JP2558182Y2 - タワー設備の高さ維持装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、タワー設備の高さ維持
装置に係り、更に詳しくは、伸縮自在なタワーの伸長時
にタワーの上部が落下する危険性を無くして、安全性の
向上を図ったタワー設備の高さ維持装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】タワー設備は、タワーの上部に作業ステ
ージを設けることにより、高所での作業を行うのに特に
便利であるが、タワーの高さがかなり高いために移動や
保管が不便である。そこで、例えば特公平４−１８００
３号公報に記載されたもののように、タワーを伸縮自在
にしたものが知られている。このものは、フレームユニ
ットと称されるタワーの構成ブロックを、設定されたタ
ワーの高さ分だけ作業員が組み上げたり解体したりする
ことにより、タワーを伸縮させるものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のタワー設備は、このようにタワーの構成ブロックを
作業員が組み上げたり解体したりしてタワーを伸縮させ
るため、このタワーの伸縮作業が大変面倒であった。そ
こで、タワーを伸縮自在な多段式のものとし、これを伸
縮装置により伸縮させることが考えられるが、タワーを
伸長させる際に、例えば伸縮装置によるタワーの持ち上
げ力にムラが生じた場合などには、重量のある上昇中の
タワー部分がガクッと急激に落下して大変危険な状態に
なる。本考案はこのような事情に鑑みてなされたもの
で、タワーの伸長時にタワーの上部が落下する危険性を
無くして、安全性の向上を図ったタワー設備の高さ維持
装置を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記目的に沿う請求項１
記載のタワー設備の高さ維持装置は、筒形の基台部内に
複数段の筒形部材を、伸縮手段によって伸縮可能に設け
た多段筒形のタワーと、前記タワーの伸縮方向に沿って
前記筒形部材の互いに対向する側壁の外側に全長に渡っ
て所定ピッチで設けられ、上面は傾斜部となった多数個
の掛止用凸部と、前記掛止用凸部が設けられた筒形部材
に隣接して外側に位置する前記筒形部材又は前記基台部
の上部に水平方向に移動可能に設けられ、前記掛止用凸
部に掛止して、前記掛止用凸部が設けられた筒形部材を
支持可能な掛止部材、及び該掛止部材を前記掛止用凸部
側に弾性的に付勢する駆動手段とを備え、しかも、前記
掛止部材の先端部の下部にローラを設け、前記タワーの
伸長時に該ローラが前記傾斜部に乗り上げると共に、前
記タワーの停止時には、前記掛止部材の先端部に、前記
掛止用凸部が掛止した構成となっている。

【０００５】

【作用】本考案に係るタワー設備の高さ維持装置におい
ては、伸縮手段により筒形部材を上昇させてタワーを伸
長させる。このとき、駆動手段により掛止用凸部側に弾
性的に付勢された掛止部材が、ローラによる掛止用凸部
の傾斜部への乗り上げと、掛止部材が次の掛止用凸部に
掛止状態となる次の掛止用凸部への落下とを、タワーが
所定高さに達するまで繰り返す。このように、タワーの
伸長時に、掛止部材の先端部の下部側の角部と、掛止用
凸部とが擦れるのをローラを設けて防止するようにした
ので、タワーの伸長時に起きる掛止部材の磨耗及びこの
掛止部材による掛止用凸部の傾斜部の磨耗を防止でき
る。また、仮にタワーの伸長時に、何らかの原因により
上昇中の筒形部材が落下した場合でも、最も近い掛止用
凸部に掛止部材が掛止されるので、タワーの伸長時にお
けるタワーの上部の急激な落下の危険性が無くなり、タ
ワー設備の安全性の向上を図ることができる。タワーの
伸縮時には、駆動手段により掛止部材を掛止用凸部から
外し、伸縮手段により筒形部材を下降させてタワーを収
縮させる。

【０００６】

【実施例】続いて、添付した図面を参照しつつ、本考案
を具体化した実施例につき説明し、本考案の理解に供す
る。ここに、図１は本考案の一実施例に係るタワー設備
の高さ維持装置を適用した築炉設備の使用状態を説明す
る断面図、図２は同移動台車の平面図、図３は同タワー
内への煉瓦の搬送中の要部断面図、図４は同使用状態を
説明する断面図、図５（ａ）は同掛止用凸部への掛止部
材の掛止状態を示す要部拡大断面図、図５（ｂ）は同掛
止用凸部の傾斜部への掛止部材の乗り上げ状態を示す要
部拡大断面図、図５（ｃ）は同掛止用凸部の頂上部への
掛止部材の乗り上げ状態を示す要部拡大断面図、図６は
同タワーの伸長状態を示す背面図、図７（ａ）は同タワ
ーの要部拡大断面図、図７（ｂ）は同タワーの要部拡大
断面図、図８は同作業ステージの平面図、図９（ａ）は
同作業ステージにおけるアウトリガの回動状態を説明す
る要部拡大断面図、図９（ｂ）は同作業ステージにおけ
る払出し装置の回動状態を説明する要部拡大断面図、図
１０は同昇降装置及び昇降台の平面図、図１１は同搭乗
ステージ及び昇降装置の正面図、図１２は同搭乗ステー
ジ及び昇降台の断面図、図１３は同昇降台の正面図、図
１４は同昇降台の要部側面図、図１５は同タワーの要部
拡大断面図、図１６は同使用状態を説明する要部断面図
である。

【０００７】図１に示すように、本考案の一実施例に係
るタワー設備の高さ維持装置が適用された築炉設備１０
は、炉底部１１に開口部１２が設けられた転炉用の炉体
１３の下方の床面に配設されたレール１４上を転動する
移動台車１５と、この移動台車１５の中央部上に設けら
れて、前記開口部１２より炉体１３内に伸縮自在に挿入
されるタワー１６と、タワー１６の上部に組み付け自在
に設けられた作業ステージ１７と、タワー１６の上部又
は作業ステージ１７上に組み付け自在に設けられた乗員
の搭乗ステージ１８とを備えている。なお、作業ステー
ジ１７及び搭乗ステージ１８は、同図鎖線に示すように
タワー１６から分離して移動台車１５の両側部上に収納
できるようになっている。

【０００８】図１、２に示すように、前記移動台車１５
は、台車本体１９の中央部から後部上にかけて２階部２
０が設けられており、これらの台車本体１９と２階部２
０には、昇降用の階段２１が架け渡されている。また、
作業ステージ１７は台車本体１９の前部上に載置され、
搭乗ステージ１８は２階部２０の後部に載置される。台
車本体１９の前部には運転室２２が設けられており、運
転室２２の前部にはこの移動台車１５を図外の他の移動
台車と連結させるための連結部２３が突設され、また台
車本体１９の下部にはレール１４上を転動させる車輪２
４が配設されている。

【０００９】台車本体１９の前部付近上には、被搬送物
の一例としての煉瓦２５が運び出されたパレット２６の
回収装置である回収リフタ２７が設けられている。台車
本体１９上のタワー１６より後部側には、煉瓦２５を載
置したパレット２６をタワー１６へ搬入する搬入コンベ
ア２８が設けられ、台車本体１９上のタワー１６と回収
リフタ２７の間には、パレット２６を搬出する第１の搬
出コンベア２９が設けられている。また、回収リフタ２
７の一側部には、パレット２６を回収リフタ２７から横
方向へ外部排出するための第２の排出コンベア３０が設
けられている。

【００１０】前記タワー１６は、各々平面視して正方形
の箱筒状のタワーで、移動台車１５に固定された基台部
３１と、この基台部３１内に各々伸縮自在に挿入された
筒形部材の一例としての下段タワー部３２、中段タワー
部３３及び上段タワー部３４から構成されている。ま
た、図３に示すようにタワー１６内には空洞部３５が設
けられ、基台部３１の下部の背面にはパレット２６をタ
ワー１６内に搬入するための搬送口の一例としての入口
３６が開口され、基台部３１の下部の前面にはタワー１
６内からパレット２６を搬出するための搬送口の他の例
としての出口３７が開口されている。なお、これらの入
口３６及び出口３７は、基台部３１の内側にある下段タ
ワー部３２の昇降時に開閉され、また各タワー部３２〜
３４は上段になるに従って断面形状が小さくなってい
る。

【００１１】図１、４に示すように、下段タワー部３２
の後述するテレスコシリンダ３８側の両側壁、中段タワ
ー部３３及び上段タワー部３４のテレスコシリンダ３８
側と直交する側の両側壁には、それぞれタワー１６の伸
縮方向に沿って長尺なラック状の爪板１６ａが左右一対
づつ配設されている。図５に示すように、これらの爪板
１６ａは、各側壁の全長にわたって掛止用凸部の一例と
しての三角形を有する多数個のかぎ山１６ｂを一体的に
連結させたものであり、各かぎ山１６ｂの上部には傾斜
部１６ｃが設けられている。

【００１２】また、基台部３１、下段タワー部３２及び
中段タワー部３３の上端部には、それぞれの対応する爪
板１６ａに対峙する位置に、この爪板１６ａに掛脱自在
に掛止可能な掛止部材１６ｄをロッド１６ｅの先端部に
固着した駆動手段の一例としてのエアシリンダ１６ｆが
それぞれ立設されている。この掛止部材１６ｄの先端部
の下部は、ほぼ傾斜部１６ｃの傾斜角度と同じ傾斜部が
設けられており、ここにタワー１６の伸長時に傾斜部１
６ｃに乗り上げるローラ１６ｇが回転自在に設けられて
いる。なお、図５拡大図に示すように、ローラ１６ｇの
先端位置は、後述するタワー１６の伸長時に掛止部材１
６ｄが次のかぎ山１６ｂへ落下した際に、ローラ１６ｇ
が爪板１６ａに衝突して破損しないように、掛止部材１
６ｄの先端位置より幅ｔだけエアシリンダ１６ｆ側にな
っている。エアシリンダ１６ｆによりロッド１６ｅを出
し入れさせることにより、掛止部材１６ｄが爪板１６ａ
のかぎ山１６ｂに掛脱される。なお、このエアシリンダ
１６ｆは、タワー１６の上昇時及び停止時にロッド１６
ｅの突出方向へ駆動され、タワー１６の下降時にはロッ
ド１６ｅの引込み方向へ駆動される。

【００１３】更に、図６、７に示すように、基台部３１
及び各タワー部３２〜３４の角部には、高精度で表面が
機械加工された断面視してＶ字状のガイドレール１６ｈ
が、各角部の全長にわたって設けられている。また、基
台部３１の上端部、下段タワー部３２の上下端部、中段
タワー部３３の上下端部及び上段タワー部３４の下端部
の各角部には、それぞれＶ字配置された一対のガイドロ
ーラ１６ｉが設けられている。基台部３１及び下中段タ
ワー部３２、３３の上端部側のガイドローラ１６ｉは、
図７（ａ）に示すように、各ガイドレール１６ｈの内側
面に固着されており、また各段タワー部３２〜３４の下
端部側のガイドローラ１６ｉは、図７（ｂ）に示すよう
に、各ガイドレール１６ｈの外側面に固着されている。
タワー１６の伸縮時には、基台部３１及び下中段タワー
部３２、３３の上端部側のガイドローラ１６ｉが、昇降
中の各タワー部３２〜３４のガイドレール１６ｈの外側
面に接触し、また各段タワー部３２〜３４の下端部側の
ガイドローラ１６ｉが、基台部３１及び下中段タワー部
３２、３３のガイドレール１６ｈの内側面に接触しなが
ら、各タワー部３２〜３４の昇降が行われる。

【００１４】図１、図２に示すように、タワー１６の両
側部の移動台車１５上には、タワー１６を伸縮させる伸
縮手段の一例としての一対のテレスコシリンダ３８が立
設されている。テレスコシリンダ３８は、チューブ形の
下段ロッド３９、中段ロッド４０、上段ロッド４１を備
えた３段ロッド式のシリンダであり、下段ロッド３９の
先端部は下段タワー部３２の先端部に連結され、中段ロ
ッド４０の先端部は中段タワー部３３の先端部に連結さ
れ、上段ロッド４１の先端部は上段タワー部３４の先端
部にそれぞれ連結部４２を介して連結されている。前記
作業ステージ１７は、下板４３と上板４４を備えてお
り、下板４３はタワー１６に組み付け自在に取付けら
れ、また上板４４は４本の支柱４５により下板４３上に
固定状態で支持されている。上下板４３、４４の中央部
には昇降台４６の昇降口４７、４８が設けられており、
下板４３上の昇降口４７の回りには、煉瓦２５が載置さ
れたパレット２６を昇降台４６から水平方向に搬出する
４個の払出し装置４９が前後左右に放射状に配設されて
いる。

【００１５】図８、９に示すように、払出し装置４９
は、下板４３の外縁部に上方回動自在な回動デッキ５０
が枢着され、回動デッキ５０上にローラコンベア５１が
設けられたものである。この回動デッキ５０内には、シ
リンダ５０ａのロッド５０ｂを出し入れさせることによ
りこのデッキ５０の先端部から出入りするスライドデッ
キ５０ｃが収納されている。また、下板４３の外縁部の
各払出し装置４９間には、築炉作業時に作業ステージ１
７を炉体１３内に固定する４本のアウトリガ５２が、前
記各支柱４５の元部に回動軸５２ａを介してそれぞれ上
方に回動自在に枢着されている。アウトリガ５２は、筒
状の本体５３内に、炉体１３の内壁に当接される脚部５
４が出し入れ自在に挿入されており、この脚部５４は、
その内部に収納されたシリンダ５４ａのロッド５４ｂを
突出させることにより本体５３から押し出される。な
お、このシリンダ５４ａの元部は、前記回動軸５２ａに
枢着されている。

【００１６】図８に示すように、各払出し装置４９とア
ウトリガ５２の間には、扇形の足場板５５が着脱自在に
架設されており、この足場板５５の架設により作業ステ
ージ１７の周囲に下部作業デッキＤが設けられる。な
お、スライドデッキ５０ｃ及び脚部５４を突出させた際
には、その突出部分にもそれに寸法が合う足場板５５が
継ぎ足される。図１、９に示すように、払出し装置４９
とアウトリガ５２は、炉底部１１の開口部１２から作業
ステージ１７を炉体１３内に出し入れさせるときに、こ
の出し入れの邪魔にならないように上方に回動される。
このとき、アウトリガ５２は支柱４５の外側面に設けら
れた収納部の一例としての縦長の溝部５６内に収納でき
るようになっている。すなわち、図９（ａ）に示すよう
に、支柱４５の溝部５６内には下向きのシリンダ４５ａ
が設けられ、そのロッド４５ｂの先端部は本体５３の元
部上に枢着されている。シリンダ４５ａのロッド４５ｂ
を突出させると、アウトリガ５２が上方に回動して溝部
５６内に収納され、このロッド４５ｂを引き込ませると
アウトリガ５２が下方に回動して溝部５６から水平位置
まで引き出される。このように、アウトリガ５２を作業
ステージ１７の支柱４５に設けられた溝部５６内に収納
するようにしたので、アウトリガ５２の収納性を向上で
きる。

【００１７】図４に示すように、前記作業ステージ１７
の上板４４の対向位置には、払出し装置４９により搬出
された煉瓦２５を炉体１３の内壁に敷設する一対の築炉
装置５７が配設されている。築炉装置５７はアーム５８
の先端部に設けられたクランプ部５９により払出し装置
４９上の煉瓦２５をクランプしてピックアップし、アー
ム５８を移動させてこれを炉体１３の内壁に順次積み上
げるものが採用されている。図１に戻って、前記搭乗ス
テージ１８は、上板４４に立設された４本の支柱６０に
組み付け自在に支持された台板６１と、この台板６１上
に支柱６２により支持された上部作業デッキ６３を備え
ている。台板６１及び上部作業デッキ６３の中央部に
は、昇降台４６の昇降口６４、６５が設けられており、
台板６１の対向位置には、前記昇降台４６を昇降させる
左右一対の昇降装置６６が設けられている。上部作業デ
ッキ６３は台部６３ａ上に作業用の手すり６３ｂが周設
されたものであり、台部６３ａ上には作業員による煉瓦
積み作業を補助するためのバランサ６３ｃが設けられて
いる。次に、昇降装置６６を図１０〜１２を参照して詳
細に説明する。

【００１８】図１０、１１に示すように、台板６１上に
はモータ６７が設けられ、モータ６７のシャフト軸６８
にはギヤ６９が固着され、このギヤ６９に噛合するギヤ
７０がドラム７１の回転軸７２に固着されている。この
回転軸７２は一対の軸受７３により支持されており、ド
ラム７１はこの回転軸７２の両端部にそれぞれ設けられ
ている。また、ドラム７１の周面には先端部が昇降台４
６の４隅に接続されたワイヤ７４が巻回されている。図
右側の昇降装置６６において、一方の軸受７３から延出
した回転軸７２の一端部にはギヤ７５が固着され、この
ギヤ７５に噛合するギヤ７６は軸受７７に片持ち支持さ
れた短尺な回転軸７８の先端部に固着されている。回転
軸７８の元部付近には一方のスプロケット７９が固着さ
れており、これに対する他方のスプロケット８０が、図
左側の昇降装置６６における一方の軸受７３から延出さ
れた回転軸７２の一端部に固着されている。これらのス
プロケット７９、８０間には左右のモータ６７を同期さ
せるチェーン８１が調帯されており、チェーン８１の中
間部にはチェーン８１の弛みを防止するスナップアイド
ル８２が介在されている。モータ６７を回転させると、
ギヤ６９、７０を介して回転軸７２が回転し、これによ
りドラム７１からワイヤ７４が導出され、又はドラム７
１にワイヤ７４が巻回されることにより昇降台４６が昇
降する。

【００１９】また、台板６１の各支柱６２の近傍上に
は、上昇した昇降台４６を保持するための４個のシリン
ダ式のストッパ８３が立設されており、図１２に示すよ
うにストッパ８３のロッド８４を突出させることにより
上昇した昇降台４６を下方から支持する。次に、昇降台
４６を図１２〜１４を参照して詳細に説明する。図１２
に示すように、昇降台４６は枠体からなる下段部８５
と、この下段部８５上に支柱８６を介して支持された同
じく枠体からなる上段部８７と、上段部８７に回転自在
に設けられたターンテーブル８８と、下段部８５上に設
けられて、ターンテーブル８８を回転させるモータ８９
とを備えている。ターンテーブル８８上には、パレット
２６の搬送に用いられるローラコンベア９０が設けられ
ており、ターンテーブル８８の回転軸９１は軸受９２を
介して上段部８７に支持されている。ターンテーブル８
８の下面と上段部８７の上面の間には、ターンテーブル
８８の回転スラストを受けるドーナツ形の旋回スラスト
軸受９３が介在されている。ターンテーブル８８の回転
軸９１の先端部には傘歯車９４が固着され、この傘歯車
９４に噛合する傘歯車９５がモータ８９のシャフト軸に
固着されている。モータ８９を回転させると、傘歯車９
４、９５を介して回転軸９１が回転してターンテーブル
８８が回転する。下段部８５の中央部には、モータ８
９、ローラコンベア９０及び図外のリミットスイッチに
給電するためのスリップリング９６が設けられている。

【００２０】また、図１３に示すように、下段部８５は
短尺な前後フレーム９８と左右フレーム９９を有してお
り、左右フレーム９９の両端部には４個の滑車１００が
昇降台４６の角部方向へ向かって斜めに取付けられてい
る。また、図１３、１４に示すように、上段部８７の左
右フレーム１０１の両端部上には、先端部が対峙方向に
反った長尺な一対のガイド板１０２がそれぞれ立設され
ている。このガイド板１０２は、昇降台４６が伸長され
たタワー１６の空洞部３５内を上昇する際に、基台部３
１から下段タワー部３２への通過時、下段タワー部３２
から中段タワー部３３への通過時及び中段タワー部３３
から上段タワー部３４への通過時において、昇降台４６
の左右側が中段タワー部３３の下端部や上段タワー部３
４の下端部の左右内壁に接触して、昇降台４６の円滑な
上昇を妨げるのを解消するものである。また、昇降台４
６の前後側が、これらの各タワー部３２〜３４の下端部
の左右内壁に接触するのを防止するために、図１５に示
すように各タワー部３２〜３４の下端部の角部近傍の左
右内壁にそれぞれ切欠部１０３を形成し、この切欠部１
０３内にガイドローラ１０４を設けている。

【００２１】なお、図１において、１０５は煉瓦２５の
受け筒、１０６はケーブルベア、１０７は炉上部、１０
８は炉上部１０７に開口された炉口部、１０９は炉中央
部、１１０はクレーン、１１１はフォークリフト車であ
る。

【００２２】続いて、本考案の一実施例に係るタワー設
備の高さ維持装置が適用された築炉設備１０の動作につ
いて説明する。予め、図１の鎖線に示すように、作業ス
テージ１７と搭乗ステージ１８はタワー１６から分離し
て、移動台車１５のタワー１６の両側部上に収納させて
おく。このとき、作業ステージ１７が開口部１２を通過
する際の邪魔にならないように、払出し装置４９は手動
又は電動により、またアウトリガ５２はシリンダ４５ａ
により上方へ回動されている。

【００２３】炉体１３の炉底部１１の築炉作業時は、ま
ず開口部１２内に煉瓦２５の受け筒１０５を装着し、搭
乗ステージ１８が炉底部１１の開口部１２の直下に位置
するように、移動台車１５を炉体１３の下方に移動さ
せ、炉上部１０７の炉口部１０８の上方からクレーン１
１０により搭乗ステージ１８を吊り上げ、移動台車１５
を移動してタワー１６を炉底部１１の開口部１２の直下
に位置させ、吊り上げた搭乗ステージ１８を下降させて
搭乗ステージ１８をタワー１６の上部にボルトにより組
み付ける。次いで、図１、４に示すように、両テレスコ
シリンダ３８を同時に駆動させるとそれぞれの下段ロッ
ド３９が突出し、タワー１６の下段タワー部３２が他の
タワー部３３、３４とともに上昇して、搭乗ステージ１
８は開口部１２を通過して炉底部１１内まで上昇する。

【００２４】このとき、図６拡大図に示すように、基台
部３１の上端部のガイドローラ１６ｉが下段タワー部３
２のガイドレール１６ｈの外側面に接触し、下段タワー
部３２の下端部のガイドローラ１６ｉが基台部３１のガ
イドレール１６ｈの内側面に接触しながら、下段タワー
部３２は上昇する。しかも、図５に示すように、下段タ
ワー部３２の上昇に伴ってその側壁に設けられた爪板１
６ａも一緒に上昇する。この際、爪板１６ａのかぎ山１
６ｂには、掛止部材１６ｄの先端部がエアシリンダ１６
ｆにより弾接状態で掛止されている（図５（ａ）参
照）。下段タワー部３２が上昇すると、まず図５（ｂ）
に示すように、かぎ山１６ｂの傾斜部１６ｃがローラ１
６ｇに接触して、あたかもローラ１６ｇが傾斜部１６ｃ
を駆け上がるように、掛止部材１６ｄがエアシリンダ１
６ｆ側へ押し込まれる。このように、タワー１６の伸長
時に、掛止部材１６ｄの先端部の下部側の角部がかぎ山
１６ｂに擦れるのを、ローラ１６ｇを設けて防止してい
るので、タワー１６の伸長時に、弾接状態の掛止部材１
６ｄがかぎ山１６ｂの傾斜部１６ｃを擦り動いて、両部
材１６ｂ、１６ｄが摩耗するのを防止できる。次いで、
図５（ｃ）に示すように、かぎ山１６ｂの頂上部に掛止
部材１６ｄの先端部の上部が乗り上げ、それからエアシ
リンダ１６ｆのエア圧により、かぎ山１６ｂの頂上部か
ら一気に下段のかぎ山１６ｂの掛止位置まで落下する
（図５（ａ）参照）。このとき、図５拡大図に示すよう
に、ローラ１６ｇの先端位置が掛止部材１６ｄの先端位
置より幅ｔだけエアシリンダ１６ｆ側に入っているの
で、ローラ１６ｇが爪板１６ａに衝突して破損すること
はない。これらの一連の動作をタワー１６が所定高さに
達するまで繰り返す。タワー１６が所定高さに達する
と、図５（ａ）と同様に、掛止部材１６ｄがかぎ山１６
ｂに掛止されてタワー１６の高さは維持される。

【００２５】また、タワー１６が伸長する際には、図３
に示すように下段タワー部３２の上昇によりタワー１６
の下部に設けられた出入口３６、３７が開口する。この
ように、テレスコシリンダ３８の駆動により中段タワー
部３３や上段タワー部３４が上昇せずに下段タワー部３
２が上昇するのは、ロッド３９〜４１にかかる負荷が大
きい場合には断面積の大きいロッドから順次伸縮すると
いうテレスコシリンダ３８の特性を利用しているためで
ある。すなわち、図１に示すようにタワー１６上には大
重量の搭乗ステージ１８が組み付けられ、しかも各タワ
ー部３２〜３４は各ロッド３９〜４１にそれぞれ連結さ
れているので、テレスコシリンダ３８を駆動させると、
まず最先に最も断面積の大きな下段ロッド３９が他のロ
ッド４０、４１を押し上げながら突出し、この突出に伴
って下段ロッド３９に連結された下段タワー部３２が他
のタワー部３３、３４とともに上昇するのである。

【００２６】このように、基台部３１に開口された出入
口３６、３７は、必ずテレスコシリンダ３８により最先
に上昇する下段タワー部３２の上昇時に開口されるの
で、炉底部１１、炉中央部１０９、炉上部１０７という
炉体１３の部位に関係なく、タワー１６を伸長させて築
炉作業を行う際には必ず出入口３６、３７を開口させ
て、これらの出入口３６，３７からパレット２６を出し
入れさせることができる。次に、煉瓦２５が載置された
パレット２６はフォークリフト車１１１により搬入コン
ベア２８に搬入され、図３に示すように、入口３６から
タワー１６の下部に待機された昇降台４６のローラコン
ベア９０上に搬送される。次いで、昇降装置６６のモー
タ６７の回転により、ワイヤ７４がドラム７１に巻回さ
れて昇降台４６がタワー１６内の空洞部３５を上昇し、
図１２に示すように上部作業デッキ６３の昇降口６５ま
で上昇する。このとき、昇降台４６が基台部３１から下
段タワー部３２へ通過する際に昇降台４６が横揺れして
も、図１３、１４に示す昇降台４６上に突設されたガイ
ド板１０２や図１５に示す下段タワー部３２の下端部に
設けられたガイドローラ１０４により昇降台４６が下段
タワー部３２の内壁に接触して起きる昇降台４６の昇降
障害を防止できる。図１２に示すように、昇降台４６が
昇降口６５まで上昇したらストッパ８３を駆動させてロ
ッド８４を突出させ、昇降台４６を下方から支持する。

【００２７】次いで、図１６に示すように、上部作業デ
ッキ６３上に搭乗した作業員がバランサ６３ｃを手動操
作してパレット２６上の煉瓦２５をピックアップし、炉
底部１１の内壁に順次敷設する。このとき、炉底部１１
の開口部１２には受け筒１０５が装着されているので、
煉瓦２５が炉底部１１の下傾斜する内壁を滑り落ちて開
口部１２から落下するのを防止できる。なお、開口部１
２に装着された受け筒１０５は、炉底部１１に煉瓦２５
を敷設した後に適時撤去される。

【００２８】炉中央部１０９の築炉作業時は、まずタワ
ー１６から搭乗ステージ１８を一旦取り外してクレーン
１１０により炉上部１０７の炉口部１０８から炉体１３
の上方まで吊り上げ、これを炉体１３の上方側部に仮置
しておく。次いで、移動台車１５を移動させて炉底部１
１の開口部１２の直下に作業ステージ１７を位置させ、
クレーン１１０によりこの作業ステージ１７を吊り上げ
てこれを開口部１２から炉体１３内に吊り上げる。この
際、作業ステージ１７に設けられたアウトリガ５２は、
上方に回動されて支柱４５の溝部５６内に収納されてい
るため、アウトリガ５２を有するタワー１６の上部を狭
い開口部１２内に円滑に通すことができる。

【００２９】次いで、図１に示すように、移動台車１５
を移動させてタワー１６を炉底部１１の開口部１２の直
下に位置させ、吊り上げた作業ステージ１７を下降させ
てこれをタワー１６の上部に組み付ける。続いて、仮置
き状態の搭乗ステージ１８をクレーン１１０により炉体
１３内に下降し、これを作業ステージ１７上に組み付け
る。次にまた、図１、４に示すように、テレスコシリン
ダ３８により中段ロッド４０及び上段ロッド４１を突出
させて中段タワー部３３や上段タワー部３４を上昇さ
せ、作業ステージ１７を炉中央部１０９の所定位置まで
上昇させる。このとき、図６に示すように、下中段タワ
ー部３２、３３の上端部のガイドローラ１６ｉが中上段
タワー部３３、３４のガイドレール１６ｈの外側面に接
触し、中上段タワー部３３、３４の下端部のガイドロー
ラ１６ｉが下中段タワー部３２、３３のガイドレール１
６ｈの内側面に接触しながら、中上段タワー部３３、３
４は上昇する。この際、かぎ山１６ｂに掛止部材１６ｄ
の先端部が弾接状態で掛止されている爪板１６ａも上昇
する（図５参照）。なお、中上段タワー部３３、３４の
上昇時における爪板１６ａと掛止部材１６ｄとの動きの
関係は、前述した下段タワー部３２の上昇時の場合と同
様であるため、説明を省略する。

【００３０】そののち、図８、９に示すように払出し装
置４９は手動によりまたアウトリガ５２はシリンダ４５
ａのロッド４５ｂを引き込ませることにより、払出し装
置４９とアウトリガ５２をそれぞれ水平になるまで下方
に回動させ、次いでシリンダ５４ａによりロッド５４ｂ
を突出させて各アウトリガ５２の脚部５４を延ばし、こ
れを炉体１３の内壁に押接して作業ステージ１７を炉体
１３内に支持する。このように、タワー１６の上部に設
けられたアウトリガ５２によりタワー１６の横方向の支
持を行うようにしたので、タワー１６の横振れを防止す
ることができる。また、払出し装置４９のシリンダ５０
ａのロッド５０ｂを突出させてスライドデッキ５０ｃを
押し出し、そののち各払出し装置４９及びアウトリガ５
２の間及びスライドデッキ５０ｃと脚部５４の間に足場
板５５を架設して下部作業デッキＤを組み立てる。

【００３１】そののち、昇降装置６６のモータ６７を回
転させて、昇降台４６を作業ステージ１７の下板４３の
昇降口４７まで上昇させ、次いで昇降台４６のモータ８
９によりターンテーブル８８を回転させ、パレット２６
の搬出方向を選択された払出し装置４９の搬送方向に合
わせる。そして、ローラコンベア９０によりパレット２
６を昇降台４６から選択された払出し装置４９へ水平方
向に搬出する。このようにしたので、ターンテーブル８
８を回転させるという小さな動力で、煉瓦２５の搬出方
向を一方向だけでなく、払出し装置４９の個数だけ多方
向に向けることができる。なお、昇降台４６の上昇時に
おいて、昇降台４６が基台部３１、下段タワー部３２、
中段タワー部３３、上段タワー部３４の各間を通過する
際には、炉底部１１の築炉作業時の場合と同様に、昇降
台４６上のガイド板１０２や各タワー部３２〜３４の下
端部に設けられたガイドローラ１０４により、昇降台４
６が上昇中に各タワー部３２〜３４の内壁に接触するの
を防止できる。

【００３２】次いで、図１６に示すように、築炉装置５
７の駆動によりパレット２６上の煉瓦２５をクランプし
てピックアップし、これを炉中央部１０９の内壁に下方
位置から順次積み上げる。この際、パレット２６上の煉
瓦２５がなくなったら、パレット２６を昇降台４６上に
戻して空洞部３５内を下降させ、タワー１６の下部に到
達したら、図３に示すように、煉瓦２５がなくなったパ
レット２６をローラコンベア９０によりタワー１６の出
口３７から第１の搬出コンベア２９上に搬出し、それか
ら図１に示すように回収リフタ２７、第２の搬出コンベ
ア３０を介して外部排出する一方、煉瓦２５が載置され
た新たなパレット２６を搬入コンベア２８により入口３
６から昇降台４６上に載置し、そののち昇降台４６を上
昇させてこれを下板４３上まで持ち上げる。そこで、タ
ーンテーブル８８を回転させて、パレット２６の搬出方
向を次に選択された払出し装置４９の搬送方向に合わ
せ、パレット２６をこの払出し装置４９に向かって水平
方向に搬出して、同様に築炉装置５７による煉瓦２５の
敷設作業を行う。これらの作業は、炉中央部１０９の内
壁の全域に煉瓦２５が敷設されるまで繰り返して行われ
る。

【００３３】なお、煉瓦２５の積み上げの進行に応じ
て、作業ステージ１７を炉体１３の上方位置に固定し直
す場合には、シリンダ５４ａによりアウトリガ５２の脚
部５４を一旦引き込ませ、次いでテレスコシリンダ３８
により中段ロッド４０や上段ロッド４１を突出させて作
業ステージ１７を所定位置まで上昇させ、そののち再び
アウトリガ５２の脚部５４を突出させて、これを炉体１
３の内壁に押接させる。

【００３４】炉上部１０７の築炉作業時は、図１、４に
示すように、テレスコシリンダ３８により上段ロッド４
１をさらに突出させて、搭乗ステージ１８が炉上部１０
７に達するまで上段タワー部３４を上昇させる。次い
で、図１０、１１に示すように、昇降装置６６のモータ
６７を回転させて、昇降台４６を上部作業デッキ６３の
昇降口６５まで上昇させ、そののち図１６に示すよう
に、前述した炉底部１１の築炉作業時の場合と同様に、
作業員がバランサ６３ｃを手動操作してパレット２６上
の煉瓦２５を炉上部１０７の内壁に順次敷設する。タワ
ー１６の収縮時には、図５に示すエアシリンダ１６ｆの
ロッド１６ｅを引き込ませて掛止部材１６ｄをかぎ山１
６ｂから外し、この状態のままテレスコシリンダ３８の
各ロッド３９〜４１を引き込ませて、各タワー部３２〜
３４を下降させることによりタワー１６の収縮を行う。

【００３５】このように、伸縮自在なタワー１６に、爪
板１６ａ及びエアシリンダ１６ｆに設けられた掛止部材
１６ｄからなるタワー１６の落下防止手段を配備したの
で、仮にタワー１６の伸長時に、上昇中の各タワー部３
２〜３４が何らかの原因により落下した場合でも、次の
段のかぎ山１６ｂに掛止部材１６ｄが掛止されるので、
タワー１６の伸長時における上昇中の各タワー部３２、
３３、３４の急激な落下の危険性が無くなり、築炉設備
１０の安全性の向上を図ることができる。また、伸縮構
造を有するタワー１６は、基台部３１及び各タワー部３
２、３３、３４の角部にガイドレール１６ｈと、このガ
イドレール１６ｈ上を転動するガイドローラ１６ｉとを
それぞれ配設したので、タワー１６の内外面を高い精度
で機械加工することなく、昇降する各タワー部３２、３
３、３４間の隙間を小さくして、片荷による偏芯荷重や
水平力によって生じる傾きを極力小さくすることができ
る。更に、テレスコシリンダ３８によりタワー１６を伸
長させて、昇降装置６６により煉瓦２５を炉体１３内に
搬入しながら築炉作業を行うので、炉体１３内に挿入さ
れる築炉設備１０の部分や煉瓦２５の炉体１３内への持
ち込みが容易になって築炉作業の作業性の向上が図れ
る。しかも、この煉瓦２５の炉体１３内への搬入は、タ
ワー１６の空洞部３５内を昇降する昇降台４６により行
われるので、煉瓦２５の持ち上げ中に荷崩れを起こして
も煉瓦２５はタワー１６内を落下するだけでタワー１６
の外に落ちることはなく、このため周囲の装置を破損さ
せたり、作業員が怪我をするなどの事故を防止できる。

【００３６】更にまた、炉体１３内に挿入される築炉設
備１０の部分を分割式にしたので、床面から炉底部１１
までの高さが十分とれない炉体１３であっても、この築
炉設備１０の炉体１３内への挿入部分を簡単に炉体１３
内に挿入することができる。また、タワー１６の上部に
作業ステージ１７と搭乗ステージ１８を選択的に組み付
けるようにしたので、炉体１３の部位に応じて、作業員
による作業と築炉装置５７による作業を選択して築炉作
業を行うことができる。

【００３７】本考案は前記実施例に限定されるものでは
なく、例えば実施例では本考案のタワー設備の高さ維持
装置を築炉設備に採用したが、その他タワーを備えたど
のような設備にも適用できる。また、実施例では、築炉
される炉体として転炉を例示したが、例えば電気炉のよ
うな内壁に煉瓦が敷設される炉体であれば炉の種類は限
定されない。更に、実施例では、作業ステージと搭乗ス
テージはタワーから分離できる構造にしているが、床面
から炉底部までの高さが十分にとれる炉体であれば、作
業ステージと搭乗ステージはタワーに固定されていても
よい。更にまた、実施例では、掛止用凸部として筒形部
材の側壁から突出する台形のかぎ山を例示したが、掛止
部材が掛止可能であればその形状、大きさ及び個数など
は限定されない。従って、例えば側壁に陥没形成又は貫
通形成された凹部であってもよい。ただし、この場合の
掛止用凸部の傾斜部は、この掛止用凸部の下部に設けら
れることになる。また、掛止部材の駆動手段としてエア
シリンダを示したが、これに限定されずとも、どのよう
な駆動手段でもよく、また掛止部材を掛止用凸部に弾接
させるために、その他バネなどを介在させても構わな
い。

【００３８】

【考案の効果】本考案に係るタワー設備の高さ維持装置
は、このように複数段の筒形部材を有する多段筒形のタ
ワーを伸縮手段により伸縮自在とし、また筒形部材にそ
れぞれ傾斜部を有する多数個の掛止用凸部を設け、隣接
する段の筒形部材に駆動手段により弾性的に付勢される
ローラ付きの掛止部材を設けて、タワーの伸長時に、掛
止部材を駆動手段により掛止用凸部側に弾性的に付勢さ
せながら筒形部材を上昇させるようにしたので、タワー
の伸長時に、ローラは筒形部材の上昇に伴ってそれぞれ
の掛止用凸部の傾斜部に乗り上げる。これにより、掛止
用凸部に掛止部材の角部が擦れて掛止部材及び掛止用凸
部が摩耗するのを防止できる。また、仮にタワーの伸長
時に上昇中の筒形部材が落下しても、掛止部材が最も近
い掛止用凸部に掛止されるので、タワーの伸長時におけ
るタワーの上部の急激な落下の危険性が無くなり、タワ
ー設備の安全性の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係るタワー設備の高さ維持
装置を適用した築炉設備の使用状態を説明する断面図で
ある。

【図２】同移動台車の平面図である。

【図３】同タワー内への煉瓦の搬送中の要部断面図であ
る。

【図４】同使用状態を説明する断面図である。

【図５】（ａ）同掛止用凸部への掛止部材の掛止状態を
示す要部拡大断面図である。 （ｂ）同掛止用凸部の傾斜部への掛止部材の乗り上げ状
態を示す要部拡大断面図である。 （ｃ）同掛止用凸部の頂上部への掛止部材の乗り上げ状
態を示す要部拡大断面図である。

【図６】同タワーの伸長状態を示す背面図である。

【図７】（ａ）同タワーの要部拡大断面図である。 （ｂ）同タワーの要部拡大断面図である。

【図８】同作業ステージの平面図である。

【図９】（ａ）同作業ステージにおけるアウトリガの回
動状態を説明する要部拡大断面図である。 （ｂ）同作業ステージにおける払出し装置の回動状態を
説明する要部拡大断面図である。

【図１０】同昇降装置及び昇降台の平面図である。

【図１１】同搭乗ステージ及び昇降装置の正面図であ
る。

【図１２】同搭乗ステージ及び昇降台の断面図である。

【図１３】同昇降台の正面図である。

【図１４】同昇降台の要部側面図である。

【図１５】同タワーの要部拡大断面図である。

【図１６】同使用状態を説明する要部断面図である。

【符号の説明】

１０ 築炉設備（タワー設備） １１ 炉底部 １２ 開口部 １３ 炉体 １４ レール １５ 移動台車 １６ タワー １６ａ 爪板 １６ｂ かぎ山（掛止用凸部） １６ｃ 傾斜部 １６ｄ 掛止部材 １６ｅ ロッド １６ｆ エアシリンダ（駆動手段） １６ｇ ローラ １６ｈ ガイドレール １６ｉ ガイド
ローラ １７ 作業ステージ １８ 搭乗ステ
ージ １９ 台車本体 ２０ ２階部 ２１ 階段 ２２ 運転室 ２３ 連結部 ２４ 車輪 ２５ 煉瓦 ２６ パレット ２７ 回収リフタ ２８ 搬入コン
ベア ２９ 第１の搬出コンベア ３０ 第２の搬
出コンベア ３１ 基台部 ３２ 下段タワ
ー部 ３３ 中段タワー部 ３４ 上段タワ
ー部 ３５ 空洞部 ３６ 入口 ３７ 出口 ３８ テレスコシリンダ（伸縮手段） ３９ 下段ロッ
ド ４０ 中段ロッド ４１ 上段ロッ
ド ４２ 連結部 ４３ 下板 ４４ 上板 ４５ 支柱 ４５ａ シリンダ ４５ｂ ロッド ４６ 昇降台 ４７ 昇降口 ４８ 昇降口 ４９ 払出し装
置 ５０ 回動デッキ ５０ａ シリン
ダ ５０ｂ ロッド ５０ｃ スライ
ドデッキ ５１ ローラコンベア ５２ アウトリ
ガ ５２ａ 回動軸 ５３ 本体 ５４ 脚部 ５４ａ シリン
ダ ５４ｂ ロッド ５５ 足場板 ５６ 溝部 ５７ 築炉装置 ５８ アーム ５９ クランプ
部 ６０ 支柱 ６１ 台板 ６２ 支柱 ６３ 上部作業
デッキ ６３ａ 台部 ６３ｂ 手すり ６３ｃ バランサ ６４ 昇降口 ６５ 昇降口 ６６ 昇降装置 ６７ モータ ６８ シャフト
軸 ６９ ギヤ ７０ ギヤ ７１ ドラム ７２ 回転軸 ７３ 軸受 ７４ ワイヤ ７５ ギヤ ７６ ギヤ ７７ 軸受 ７８ 回転軸 ７９ スプロケット ８０ スプロケ
ット ８１ チェーン ８２ スナップ
アイドル ８３ ストッパ ８４ ロッド ８５ 下段部 ８６ 支柱 ８７ 上段部 ８８ ターンテ
ーブル ８９ モータ ９０ ローラコ
ンベア ９１ 回転軸 ９２ 軸受 ９３ 旋回スラスト軸受 ９４ 傘歯車 ９５ 傘歯車 ９６ スリップ
リング ９８ 前後フレーム ９９ 左右フレ
ーム １００ 滑車 １０１ 左右フ
レーム １０２ ガイド板 １０３ 切欠部 １０４ ガイドローラ １０５ 受け筒 １０６ ケーブルベア １０７ 炉上部 １０８ 炉口部 １０９ 炉中央
部 １１０ クレーン １１１ フォー
クリフト車 Ｄ 下部作業デッキ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 山口 博文 福岡県北九州市八幡東区山王１丁目９番 10号 九築工業株式会社内 (72)考案者 芳賀 新 福岡県北九州市八幡東区山王１丁目９番 10号 九築工業株式会社内 (56)参考文献 特開 平２−176388（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−264118（ＪＰ，Ａ) 実開 昭64−45149（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒形の基台部内に複数段の筒形部材を、
   伸縮手段によって伸縮可能に設けた多段筒形のタワー
   と、 前記タワーの伸縮方向に沿って前記筒形部材の互いに対
   向する側壁の外側に全長に渡って所定ピッチで設けら
   れ、上面は傾斜部となった多数個の掛止用凸部と、 前記掛止用凸部が設けられた筒形部材に隣接して外側に
   位置する前記筒形部材又は前記基台部の上部に水平方向
   に移動可能に設けられ、前記掛止用凸部に掛止して、前
   記掛止用凸部が設けられた筒形部材を支持可能な掛止部
   材、及び該掛止部材を前記掛止用凸部側に弾性的に付勢
   する駆動手段とを備え、 しかも、前記掛止部材の先端部の下部にローラを設け、
   前記タワーの伸長時に該ローラが前記傾斜部に乗り上げ
   ると共に、前記タワーの停止時には、前記掛止部材の先
   端部に、前記掛止用凸部が掛止していることを特徴とす
   るタワー設備の高さ維持装置。