JP2636723B2 - 直条部材の切断装置 - Google Patents
直条部材の切断装置Info
- Publication number
- JP2636723B2 JP2636723B2 JP5350786A JP35078693A JP2636723B2 JP 2636723 B2 JP2636723 B2 JP 2636723B2 JP 5350786 A JP5350786 A JP 5350786A JP 35078693 A JP35078693 A JP 35078693A JP 2636723 B2 JP2636723 B2 JP 2636723B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- work
- cutting
- guide
- cut
- guide blocks
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、溝型や角型の断面形状
を有する直条部材の切断作業に用いられる切断装置に関
するものである。
を有する直条部材の切断作業に用いられる切断装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】溝型の断面形状を有する直条部材の具体
例として、制御盤内配線や屋内配線の被覆ガイドとして
広汎に使用されている配線ダクトがある。この配線ダク
トは、配線作業に伴い、長尺の樹脂押出し成形品を必要
な寸法に切断して使用に供されることになる。その際、
ダクトの切断は、切断数が少ない場合であれば、ニッパ
などを用いて手動カットすることもできるが、少しづつ
切り込むようにしなければならないため、疲れやすく時
間の掛かる作業を余儀なくされる。
例として、制御盤内配線や屋内配線の被覆ガイドとして
広汎に使用されている配線ダクトがある。この配線ダク
トは、配線作業に伴い、長尺の樹脂押出し成形品を必要
な寸法に切断して使用に供されることになる。その際、
ダクトの切断は、切断数が少ない場合であれば、ニッパ
などを用いて手動カットすることもできるが、少しづつ
切り込むようにしなければならないため、疲れやすく時
間の掛かる作業を余儀なくされる。
【０００３】そのため、ダクトの切断数が多い場合は高
速切断機等を用いざるを得ないが、樹脂製のダクト類は
剛性が不足し、少なくとも切断位置の周辺をしっかりと
拘束しないとビビリにより割れを生じやすい。また、切
断時に樹脂独特の異臭を伴う微粉性の切粉を散乱しやす
く、現場環境の悪化も無視できない問題点として指摘さ
れる。
速切断機等を用いざるを得ないが、樹脂製のダクト類は
剛性が不足し、少なくとも切断位置の周辺をしっかりと
拘束しないとビビリにより割れを生じやすい。また、切
断時に樹脂独特の異臭を伴う微粉性の切粉を散乱しやす
く、現場環境の悪化も無視できない問題点として指摘さ
れる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記の問題点を解決す
るため、出願人は、先に配線ダクトやその蓋に代表され
る直条部材を位置決めして切断等するための加工装置を
提案している（実開平２−６３９３９号公報参照）。
るため、出願人は、先に配線ダクトやその蓋に代表され
る直条部材を位置決めして切断等するための加工装置を
提案している（実開平２−６３９３９号公報参照）。
【０００５】しかしながら、上記の既提案に係る加工装
置においては、部品点数が多く機構が複雑となるため設
備的に高価につくのみならず、次のような点で改善すべ
き余地が認められる。即ち、従前装置では、ダクト類
（以下、ワークという）を加工位置に拘束して保持する
ための手段として、ワークの上面及び両側面に対して２
個づつ計６個のシリンダで動作されるクランプを当接さ
せてワークを保持するようにしているが、クランプ機構
に作動時間を要するため作業能率が上がらない。また、
加工部がワークの挿入方向に対して大きく開放されてい
るため切粉が散乱しやすく、集塵機もそれだけ吸引能力
の大きなものを必要としている。
置においては、部品点数が多く機構が複雑となるため設
備的に高価につくのみならず、次のような点で改善すべ
き余地が認められる。即ち、従前装置では、ダクト類
（以下、ワークという）を加工位置に拘束して保持する
ための手段として、ワークの上面及び両側面に対して２
個づつ計６個のシリンダで動作されるクランプを当接さ
せてワークを保持するようにしているが、クランプ機構
に作動時間を要するため作業能率が上がらない。また、
加工部がワークの挿入方向に対して大きく開放されてい
るため切粉が散乱しやすく、集塵機もそれだけ吸引能力
の大きなものを必要としている。
【０００６】本発明は、このような諸問題に鑑みて、ワ
ーククランプの手間を要しない構造簡易な配線ダクト等
の直条部材の切断装置を提供することを目的としてい
る。
ーククランプの手間を要しない構造簡易な配線ダクト等
の直条部材の切断装置を提供することを目的としてい
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するための切断装置として、次のような手段を採用
している。
達成するための切断装置として、次のような手段を採用
している。
【０００８】本発明が採用した手段は、サイズの異なる
複数の溝型のガイド穴を設けた一対のガイドブロック
と、ガイドブロックの隙間に昇降自在に設けられる切断
刃とから構成されるものである。
複数の溝型のガイド穴を設けた一対のガイドブロック
と、ガイドブロックの隙間に昇降自在に設けられる切断
刃とから構成されるものである。
【０００９】
【００１０】
【作用】上記手段を採用すれば、一対のガイドブロック
に設けられたガイド穴にワークを通して位置決めさえす
れば、ガイドブロックの隙間に設けられた切断刃を上昇
させることにより、ワークを直ちに切断することができ
る。すなわち、ワーク切断時には、ワークは切断部位の
両側に配したガイドブロックのガイド穴内壁と当接して
しっかりと拘束されるため、格別クランプ手段を必要と
しない。また、一対のガイドブロックにサイズの異なる
複数の溝型のガイド穴を設けたので、ワークのサイズや
形状が変わっても、ガイドブロックに複数設けられたガ
イド穴の挿通位置を選ぶことにより対処できる。
に設けられたガイド穴にワークを通して位置決めさえす
れば、ガイドブロックの隙間に設けられた切断刃を上昇
させることにより、ワークを直ちに切断することができ
る。すなわち、ワーク切断時には、ワークは切断部位の
両側に配したガイドブロックのガイド穴内壁と当接して
しっかりと拘束されるため、格別クランプ手段を必要と
しない。また、一対のガイドブロックにサイズの異なる
複数の溝型のガイド穴を設けたので、ワークのサイズや
形状が変わっても、ガイドブロックに複数設けられたガ
イド穴の挿通位置を選ぶことにより対処できる。
【００１１】
【００１２】
【実施例】図１と図２は、上記の第１から第３の手段を
併用した本発明に係る切断装置の実施例を図示してい
る。
併用した本発明に係る切断装置の実施例を図示してい
る。
【００１３】図において、１は架台、２Ａ、２Ｂは架台
１の両側に延設されるワークＷの載せ台を示す。架台１
の上には、ワーク切断部位（切断刃昇降穴）３を挟ん
で、左右一対のガイドブロック４、４が設置されてい
る。
１の両側に延設されるワークＷの載せ台を示す。架台１
の上には、ワーク切断部位（切断刃昇降穴）３を挟ん
で、左右一対のガイドブロック４、４が設置されてい
る。
【００１４】ガイドブロック４の下面には、基本的に
は、図３に示すように、ワークＷの断面形状に対応する
溝型のガイド穴５（下辺部５Ａ、側辺部５Ｂ）が設けら
れる。ガイド穴５の形状は、ワークＷが緩く貫挿できる
ように若干大きく、より具体的には、各部の幅がワーク
Ｗの肉厚よりも僅かに大きく、かつ側辺部５Ｂの縦寸に
は十分な余裕が形成されている。
は、図３に示すように、ワークＷの断面形状に対応する
溝型のガイド穴５（下辺部５Ａ、側辺部５Ｂ）が設けら
れる。ガイド穴５の形状は、ワークＷが緩く貫挿できる
ように若干大きく、より具体的には、各部の幅がワーク
Ｗの肉厚よりも僅かに大きく、かつ側辺部５Ｂの縦寸に
は十分な余裕が形成されている。
【００１５】このガイドブロック４は、ワークＷの断面
形状に応じて交換することも可能であるが、図示の実施
例の場合は、図４に示す如く、ワークＷのサイズ（Ｗ
１，Ｗ２，Ｗ３，Ｗ４）や形状が変わってもガイド穴５
の挿通位置を選ぶことで簡単に対処できるようにするた
め、ガイドブロック４に下辺部５Ａをラップさせて、そ
れぞれ溝型をなす複数のガイド穴（側辺部５Ｂ１〜５Ｂ
４）を設けるようにし、結果として、ガイドブロック４
は幅方向に多数のスリットを切欠した櫛歯状に形成され
ている。
形状に応じて交換することも可能であるが、図示の実施
例の場合は、図４に示す如く、ワークＷのサイズ（Ｗ
１，Ｗ２，Ｗ３，Ｗ４）や形状が変わってもガイド穴５
の挿通位置を選ぶことで簡単に対処できるようにするた
め、ガイドブロック４に下辺部５Ａをラップさせて、そ
れぞれ溝型をなす複数のガイド穴（側辺部５Ｂ１〜５Ｂ
４）を設けるようにし、結果として、ガイドブロック４
は幅方向に多数のスリットを切欠した櫛歯状に形成され
ている。
【００１６】架台１の内部には、図外のモータ駆動で回
転される切断刃（切断砥石）６が、ガイドブロック４、
４の間に開口された上記切断刃昇降穴３から昇降自在に
設けられている。この切断刃６は、一端を架台１の内壁
に回転フリーに支持させた揺動支持板７の上に支持さ
れ、該支持板７の他端側の下面に枢支連結されているシ
リンダ８の伸縮動作に連動して昇降されるようになって
いる。
転される切断刃（切断砥石）６が、ガイドブロック４、
４の間に開口された上記切断刃昇降穴３から昇降自在に
設けられている。この切断刃６は、一端を架台１の内壁
に回転フリーに支持させた揺動支持板７の上に支持さ
れ、該支持板７の他端側の下面に枢支連結されているシ
リンダ８の伸縮動作に連動して昇降されるようになって
いる。
【００１７】そして、ワークＷの切断部位３を挟んで対
峙される一対のガイドブロック４、４の上面と両側面と
には、両者の隙間９を覆ってアクリル樹脂等の透明カバ
ー１０が取り付けられており、このカバー１０と集塵機
１１とがホース１２を介して連通されている。
峙される一対のガイドブロック４、４の上面と両側面と
には、両者の隙間９を覆ってアクリル樹脂等の透明カバ
ー１０が取り付けられており、このカバー１０と集塵機
１１とがホース１２を介して連通されている。
【００１８】その他、図１において、１３はワークＷの
挿出側の載せ台２Ｂに設けられる位置決め用のワークス
トッパ、１４はワーク切断長を測るスケールを示す。
挿出側の載せ台２Ｂに設けられる位置決め用のワークス
トッパ、１４はワーク切断長を測るスケールを示す。
【００１９】以上のように構成された切断装置であれ
ば、ワークＷを架台１上に設けられた一対のガイドブロ
ック４、４のガイド穴５、５に通して位置決めさえすれ
ば、ガイドブロック４、４の隙間９の下方に配設された
切断刃６を上昇させることにより、クランプ手段を要さ
ずワークＷを直ちに切断することができる。すなわち、
ワーク切断時には、切断刃６により押し上げられつつ切
り込まれて行くワークＷは、切断部位３の両側に配した
ガイドブロック４のガイド穴内壁５ａ、５ｂ（図３参
照）と当接してしっかりと拘束され、ガイドブロック
４、４がワークＷの押さえ治具の役目を兼ねるものとな
るからである。
ば、ワークＷを架台１上に設けられた一対のガイドブロ
ック４、４のガイド穴５、５に通して位置決めさえすれ
ば、ガイドブロック４、４の隙間９の下方に配設された
切断刃６を上昇させることにより、クランプ手段を要さ
ずワークＷを直ちに切断することができる。すなわち、
ワーク切断時には、切断刃６により押し上げられつつ切
り込まれて行くワークＷは、切断部位３の両側に配した
ガイドブロック４のガイド穴内壁５ａ、５ｂ（図３参
照）と当接してしっかりと拘束され、ガイドブロック
４、４がワークＷの押さえ治具の役目を兼ねるものとな
るからである。
【００２０】そして、特に図示の実施例のように、各ガ
イドブロック４に複数のガイド穴５を設けて櫛歯状に形
成すれば、ガイド穴５Ｂの挿通位置を選ぶことにより、
図４に示すように、ガイドブロック４、４を取り替える
ことなく、装置をサイズの異なる複数のワークＷの切断
作業に共用することができる。なお、適用可能なワーク
Ｗの形状は、配線ダクトやその蓋のようなチャンネル型
のものに限らず、アングルや平板型の直条部材であって
もよい。
イドブロック４に複数のガイド穴５を設けて櫛歯状に形
成すれば、ガイド穴５Ｂの挿通位置を選ぶことにより、
図４に示すように、ガイドブロック４、４を取り替える
ことなく、装置をサイズの異なる複数のワークＷの切断
作業に共用することができる。なお、適用可能なワーク
Ｗの形状は、配線ダクトやその蓋のようなチャンネル型
のものに限らず、アングルや平板型の直条部材であって
もよい。
【００２１】また、上記の切断装置では、ワークＷの切
断がガイドブロック４、４とカバー１０で囲われる密閉
場所で行われるため安全性が確保される上に、カバー１
０によって切断部位３に当るブロック間の隙間９をガイ
ド穴５の開口部を除き気密的に覆うことができるため、
切断に伴って発生する切粉の集塵効率がアップし、同時
に集塵機１１も吸引能力の小さい小型のもので足りる。
断がガイドブロック４、４とカバー１０で囲われる密閉
場所で行われるため安全性が確保される上に、カバー１
０によって切断部位３に当るブロック間の隙間９をガイ
ド穴５の開口部を除き気密的に覆うことができるため、
切断に伴って発生する切粉の集塵効率がアップし、同時
に集塵機１１も吸引能力の小さい小型のもので足りる。
【００２２】なお、実施例装置の場合は、ワークＷの挿
入送り動作や切断位置への位置決め動作については手作
業で行うように構成しているが、手動又は自動で作動さ
れる専用のワーク送り機構や位置決め機構等を付加する
ことも勿論自由である。
入送り動作や切断位置への位置決め動作については手作
業で行うように構成しているが、手動又は自動で作動さ
れる専用のワーク送り機構や位置決め機構等を付加する
ことも勿論自由である。
【００２３】
【発明の効果】以上の如く、本発明の切断装置では、溝
型のガイド穴を設けた一対のガイドブロックをガイド部
材としてのみならず、ワークの押さえ治具としても兼用
しているため、切断に際してワークを拘束、保持するた
めのクランプ手段を必要としない。そのため、装置的に
簡易な構成で足り、しかも従前のようにクランプ作動の
ための待機時間を必要とせず、連続工程で迅速に切断作
業を遂行することができる。また、ガイドブロックにサ
イズの異なる複数の溝型のガイド穴を設けるようにすれ
ば、ワークサイズや形状が変わっても、ガイドブロック
に複数設けられたガイド穴の挿通位置を選ぶことにより
対処でき、装置の汎用性が実現される。
型のガイド穴を設けた一対のガイドブロックをガイド部
材としてのみならず、ワークの押さえ治具としても兼用
しているため、切断に際してワークを拘束、保持するた
めのクランプ手段を必要としない。そのため、装置的に
簡易な構成で足り、しかも従前のようにクランプ作動の
ための待機時間を必要とせず、連続工程で迅速に切断作
業を遂行することができる。また、ガイドブロックにサ
イズの異なる複数の溝型のガイド穴を設けるようにすれ
ば、ワークサイズや形状が変わっても、ガイドブロック
に複数設けられたガイド穴の挿通位置を選ぶことにより
対処でき、装置の汎用性が実現される。
【００２４】
【図１】実施例を示す切断装置の斜視図である。
【図２】図１に示す架台の断面図である。
【図３】ガイドブロックの基本形態を示す正面図であ
る。
る。
【図４】図１に示すガイドブロックの正面図である。
Ｗ（Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３，Ｗ４） ワーク １ 架台 ２Ａ、２Ｂ ワーク載せ台 ３ ワーク切断部位（切断刃昇降穴） ４ ガイドブロック ５ 溝型のガイド穴 ５Ａ 下辺部 ５Ｂ 側辺部 ６ 切断刃（切断砥石） ７ 揺動支持板 ８ シリンダ ９ 隙間 １０ カバー １１ 集塵機 １２ ホース １３ ワークストッパ １４ スケール
Claims (1)
- 【請求項１】 サイズの異なる複数の溝型のガイド穴を
設けた一対のガイドブロックと、ガイドブロックの隙間
に昇降自在に設けられる切断刃とからなることを特徴と
する直条部材の切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5350786A JP2636723B2 (ja) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | 直条部材の切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5350786A JP2636723B2 (ja) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | 直条部材の切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07195295A JPH07195295A (ja) | 1995-08-01 |
| JP2636723B2 true JP2636723B2 (ja) | 1997-07-30 |
Family
ID=18412866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5350786A Expired - Fee Related JP2636723B2 (ja) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | 直条部材の切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2636723B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4497960B2 (ja) * | 2004-03-08 | 2010-07-07 | ヤヨイ化学工業株式会社 | 壁紙糊付機、壁紙裁断装置及び回転刃内蔵カートリッジ |
| JP7154000B2 (ja) * | 2017-04-17 | 2022-10-17 | 三菱電機株式会社 | 切断装置および切断方法 |
| CN109048596B (zh) * | 2018-09-04 | 2020-05-12 | 潘素娇 | 一种可以同时对不同规格尺寸物料进行批量磨削打磨的装置 |
| CN112372700A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-02-19 | 浙江湖州恒美工艺地毯制造有限公司 | 一种环保型装饰材料切割用辅助定位装置 |
| CN112606084A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-04-06 | 江苏韦达半导体有限公司 | 一种全自动二极管切方加工机 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS579420U (ja) * | 1980-06-13 | 1982-01-18 | ||
| JPH04289098A (ja) * | 1991-03-15 | 1992-10-14 | Matsushita Electric Works Ltd | 角パイプの切断装置 |
-
1993
- 1993-12-29 JP JP5350786A patent/JP2636723B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07195295A (ja) | 1995-08-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2636723B2 (ja) | 直条部材の切断装置 | |
| US5326200A (en) | Press and suction apparatus of a numberical control router | |
| JP2008188715A (ja) | 直条部材の切断装置 | |
| JP2561002Y2 (ja) | Ｎｃルータの押え集塵装置 | |
| JP3446780B2 (ja) | マルチロッド型ワークピース取外し装置 | |
| CN211682585U (zh) | 一种木工挡点定位铣削设备 | |
| JP3894798B2 (ja) | 板材切断機 | |
| KR950010670B1 (ko) | Nc 루터의 누름 집진장치 | |
| CN110102912A (zh) | 一种用于柔性版裁剪的切割机 | |
| JP2002178306A (ja) | 切削加工機 | |
| JP3623306B2 (ja) | 熱切断加工機 | |
| CN211072239U (zh) | 激光复合制造装置 | |
| JP2000167684A (ja) | ワークテーブル | |
| JP3924663B2 (ja) | 切削機における切り粉飛散防止用カバー | |
| JPH0235424Y2 (ja) | ||
| JP2575114Y2 (ja) | 切断機における切断材固定装置 | |
| JP2583722Y2 (ja) | 大断面クロスカット装置 | |
| JPH0753927Y2 (ja) | Ｎｃルータの押え装置 | |
| JP3035603B2 (ja) | Ｎｃルータの位置決め定規装置 | |
| JPH06155410A (ja) | Ｎｃルータの集塵装置 | |
| JPH0569408A (ja) | 粉塵飛散防止装置 | |
| JPH06155409A (ja) | Ｎｃルータの集塵装置 | |
| JP3425653B2 (ja) | 加工装置 | |
| JP2525338Y2 (ja) | Ｎｃルータの押え装置 | |
| JP2594004B2 (ja) | パネルの切断装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |