JP2583722Y2 - 大断面クロスカット装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は集成材等の大断面角材
を切断する大断面クロスカット装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】柱材や梁材等に使用する大断面材を切断
加工するために直径１０００ｍｍもある大型丸鋸が用い
られる。このような大きな丸鋸は見るからに恐ろしく万
一の場合には人体の生命に係わる重大事故の可能性があ
り、その安全性の配慮について十分すぎるということが
ない。

【０００３】また、このような大きな材料を大パワーを
有する大型丸鋸で切断加工する場合には、人力によって
該材料を固定することがほとんど不可能であるからこれ
を確実に固定する装置が必要である。

【０００４】さらにまた、大断面の材料を大型丸鋸で切
断する場合には、切粉が大量に発生するので作業環境が
悪化する嫌いがあり、この切粉の処理についても配慮し
なければならない。

【０００５】しかるに、従来使用されているこの種の大
型切断加工機には上のような配慮がほとんどなされてお
らず、作業者は、危険できつくかつ汚いといういわゆる
３Ｋ作業を強いられていた。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】そこで、この考案は、
このような問題点に鑑み提案されたものであって、安全
性が高く、人力による作業を軽減し、しかも作業環境を
向上することができる、新規な大断面クロスカット装置
を提供しようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】すなわち、この考案は、
大断面の被加工材を載置するテーブルを有しフレームが
立設された機台と、前記テーブルに被加工材の側面を固
定するために左右動自在に設けられかつ集塵装置との接
続ダクトが設けられたバイス部材と、前記機台のフレー
ムに対して上下動および左右動自在に設けられた丸鋸装
置と、前記丸鋸装置に上下動自在に弾装され下端に前記
バイス部材の外側から被加工材の上面に当接する材料当
接バーを有する丸鋸カバーを備えたことを特徴とする大
断面クロスカット装置に係る。

【０００８】

【実施例】以下添付の図面に従ってこの考案を詳細に説
明する。図１はこの考案のクロスカット装置の一例を示
す加工開始前の状態を示す正面図、図２はバイス部材に
よって被加工材の側面を固定する状態を示す正面図、図
３は丸鋸装置が下降して丸鋸カバーが被加工材の上面に
当接する状態を示す正面図、図４は丸鋸装置によって被
加工材の切断加工する状態を示す正面図、図５は切断加
工終了状態の正面図、図６は切断加工終了後丸鋸装置が
上昇する状態を示す正面図、図７は丸鋸装置および丸鋸
カバーの要部を示す一部を省略した断面図、図８は丸鋸
カバーの要部の正面図、図９は被加工材の切断加工状態
を示す要部の断面図である。

【０００９】図１に図示したように、この考案のクロス
カット装置１０は、機台１１と、バイス部材２０と、丸
鋸装置４０と、丸鋸カバー７０を含む。装置に係る。

【００１０】機台１１は、図のように、大断面の被加工
材Ｗを載置するテーブル１２を有するとともに、上フレ
ーム１４、下フレーム１５、縦フレーム１６，１７から
なる正面略ロ字状のフレーム１３が立設されている。機
台１１には、このほか、制御装置１８、集塵用のブロア
１９などが設置されている。

【００１１】バイス部材２０は、前記テーブル１２に被
加工材Ｗの側面を固定するために左右動自在に設けられ
る。実施例では、図示のように略細長の箱形状をした可
動バイス部材２１が機台１１下部に設けられたシリンダ
装置２２によって図の左右方向に移動自在に設けられて
いる。図の左側の符号２３は機台１１に固定された固定
バイス部材で、この固定バイス部材２３の端部２３Ａと
前記可動バイス部材２１の端部２１Ａとによって被加工
材Ｗを挾圧固定するものであることはいうまでもない。

【００１２】この可動バイス部材２１および固定バイス
部材２３は、図９からもわかるように、端部が開口部と
なった箱状に形成され、その上面には後述する丸鋸４１
のためのスリット溝部２４が形成されている（固定バイ
ス部材のスリット溝部は図示しないが同様である）。

【００１３】なお、図９の符号２７はテーブル１２の裏
面に固設されたレール部材で、２８は可動バイス部材２
３側の摺動部材で、２９はその連結部材を表わす。ま
た、図９において、符号１２Ａはテーブル１２に設けら
れた可動バイス部材２１の移動のための切欠溝部で、１
２Ｂは丸鋸４１のためのスリット溝部、１２Ｃは切粉を
受けるためにテーブル１２に固設された集塵樋で図１に
示した両端のダクト１２Ｄ，１２Ｄを介してブロア１９
を経て集塵装置（図示せず）に接続されている。

【００１４】各バイス部材２１および２３を箱状としそ
の端部２１Ａ，２３Ａを開口部としたのは、丸鋸による
切断加工時に被加工材から生ずる大量の切粉を各バイス
部材２１，２３の開口部２１Ａ，２３Ａから各バイス部
材本体に導き、接続ダクト２５，２６を介してブロア１
９を経て集塵装置へ送り込むためである。なお、接続ダ
クトを設けるのは可動バイス部材２１側だけでもよい。

【００１５】丸鋸装置４０は、図７に図示したように、
被加工材Ｗを切断加工する大型（実施例では直径１００
０ｍｍ）の丸鋸４１とその駆動機構を備えている。図７
に示す駆動機構において、符号４２は丸鋸４１の駆動
軸、４３は丸鋸４１と駆動軸４２との固定部材、４４は
駆動モータ、４５および４６はプーリ、４７はプーリベ
ルト、４８はベアリングである。また、符号５０は丸鋸
４１のケーシングで、５１は該ケーシング５０の表裏面
の上下方向に取り付けられたレール部材である。

【００１６】この丸鋸装置４０は、前記した機台１１の
フレーム１３に対して上下動および左右動自在に設けら
れている。すなわち、図１に図示のように、上フレーム
１４と下フレーム１５の間には縦ねじ棒５５が掛け渡さ
れている。そして、この縦ねじ棒５５と螺合するナット
部（図示せず）を背面に設けた作動部材６０が縦フレー
ム１６，１７間にレール部材６１，６１を介して上下動
自在に取り付けられている。つまり、この作動部材６０
は縦ねじ棒５５の回動（回動機構省略）によって縦フレ
ーム１６，１７のレール部材６１，６１に沿って上下動
する。

【００１７】一方、作動部材６０には、図のような横ね
じ棒６２が公知の手段によって回動自在（回動機構省
略）に設けられている。そして、丸鋸装置４０の背面側
には該横ねじ棒６２と螺合するナット部（図示せず）が
設けられいて、前記横ねじ棒６２の回動に伴って丸鋸装
置４０全体が作動装置６０のレール部材６３，６３に沿
って図の左右方向に移動するように構成されている。こ
のようにして、丸鋸装置４０は縦ねじ棒５５ならびにレ
ール部材６１，６１および横ねじ棒６２ならびにレール
部材６３，６３によって、機台フレーム１３に対して上
下動および左右動自在に設けられる。

【００１８】なお、図１に図示した符号５９は、集塵用
のブロア１９に接続されるダクトで、加工時において丸
鋸装置４０内に発生する切粉を集塵装置へ送り込むもの
である。

【００１９】丸鋸カバー７０は、丸鋸４１を覆って、そ
の切断加工時には丸鋸部分が全く外部から見えないよう
にするものである。丸鋸カバー７０は、前記丸鋸装置４
０のケーシング５０に上下動自在に弾装される。すなわ
ち、図７および図８から理解されるように、丸鋸装置４
０のケーシング５０の表裏面の上下方向にはレール部材
５１，５１が貼着されていて、このレール部材５１に沿
って走行するローラ部７２を有するスライダ７１が丸鋸
カバー７０に設けられる。また、丸鋸カバー７０は、図
７のように、その上部のブラケット７５と丸鋸装置４０
のケーシング５０の上板５０Ａとの間にスプリング７６
が介装されている。

【００２０】さらに、丸鋸カバー７０の表裏面の下端に
は、図７および図９のように、前記したバイス部材２０
（２１，２３）の外側から被加工材Ｗの上面に当接する
材料当接バー９０，９０が設けられている。この材料当
接バー９０は、例えば図のようなアングル材よりなり、
丸鋸装置４０の横移動の際に被加工材Ｗの上面に常時当
接することができる十分な長さおよび配置で取り付けら
れる。材料当接バー９０は、丸鋸カバー７０と丸鋸装置
４０のケーシング５０の上板５０Ａとの間に介装された
スプリング７６によって、適度な圧力によって被加工材
Ｗ上面と当接する。

【００２１】次に、上のように構成されたこの考案のク
ロスカット装置１０について、その作動とともに、さら
に詳しく説明する。まず、図１のように、クロスカット
すべき被加工材Ｗをテーブル１２上の所定位置に載置す
る。このとき丸鋸装置４０は図１のような向かって右側
上方の待機位置に位置する。

【００２２】被加工材Ｗが所定位置に載置された後、切
断加工作業が開始される。実施例では図示の制御装置１
８のスタートボタンを押すと以後は自動運転するように
制御されている。図２のように、スタートボタンのオン
によって、丸鋸装置４０の駆動モータや集塵装置のブロ
ア１９が駆動開始するとともに、バイス部材２０のシリ
ンダ装置２２が作動して可動バイス部材２１を閉じ方向
に移動させ、該可動バイス部材２１の端部２１Ａと固定
バイス部材２３の端部２３Ａとの間に被加工材Ｗの両側
面を挾圧して該被加工材Ｗをテーブル１２にしっかりと
固定保持する。

【００２３】バイス部材２０による被加工材Ｗの固定保
持状態を保って、図３のように縦ねじ棒５５の作動によ
る作動部材６０の下降に伴って丸鋸装置４０が下降す
る。丸鋸装置４０の丸鋸４１は可動バイス部材２１のス
リット溝部２４を経て該バイス部材２１内に入り込みさ
らに下降するとテーブル１２のスリット溝部１２Ｂに入
り込む。一方、丸鋸装置４０に弾装された丸鋸カバー７
０は、その下端に設けられた材料当接バー９０が被加工
材Ｗ上面に当接して丸鋸４１を外部から全く見えない状
態とする。

【００２４】次いで、図４のように、作動部材６０の横
ねじ棒６２の作動によって丸鋸装置４０が図の左方向に
移動して被加工材Ｗのクロスカットを行う。この状態の
拡大断面図が図９である。と同時に、切断加工によって
生ずる切粉はバイス部材２０に連結された接続ダクト２
５，２６およびテーブル１２下部の集塵樋１２Ｃならび
に丸鋸装置４０のダクト５９からブロア１９を経て集塵
装置に吸引される。

【００２５】図５は丸鋸装置４０が図の左端の移動端ま
で達した状態の図である。そして、ここで図示しない公
知のリミットスイッチ等の作動によって、丸鋸の駆動モ
ータの作動を停止させるとともに、再び縦ねじ棒５５が
作動して図６のように作動部材６０ともども丸鋸装置４
０を上昇させる。

【００２６】この後、作動部材６０の横ねじ棒６２の作
動によって丸鋸装置４０を右方へ移動し、同時にバイス
部材２０のシリンダ装置による固定保持が解除され可動
バイス部材２１が開いて、図１の待機位置に復元してス
イッチがオフ状態となる。これを確認して、加工された
材料Ｗの取出しがなされる。

【００２７】

【考案の効果】以上図示し説明したように、この考案の
クロスカット装置によれば、直径１０００ｍｍもある大
型丸鋸を用いて切断作業を行う場合にあっても、その作
業時には丸鋸自体は外部から全く見えず、視覚的な恐怖
感は全くないばかりか、高い安全性を付与して、非熟練
者によっても安全に作業を行うことができる。

【００２８】また、大きな材料を大パワーを有する大型
丸鋸で切断加工する場合にあっても、バイス部材によっ
て、人力によることなく材料をしっかりと固定保持する
ことができる。

【００２９】さらにまた、大断面の材料を大型丸鋸で切
断する場合には切粉が大量に発生するのであるが、バイ
ス部材および必要によりテーブル下部の集塵樋ならびに
丸鋸装置に設けた集塵装置との接続ダクトによって切粉
を吸引するので、作業環境を良好に保つことができる。
特に、この考案装置では、切断加工時において、丸鋸が
丸鋸カバーおよびバイス部材によって完全に覆われた状
態となるので、切粉が外部に飛散することなく、接続ダ
クトからほとんど完全に吸引することが可能である。

【００３０】このように、この考案装置によれば、安全
性が高く、人力による作業を軽減し、しかも作業環境を
向上することができるなど、極めて大きな有利性を有す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案のクロスカット装置の一例を示す加工
開始前の状態を示す正面図である。

【図２】バイス部材によって被加工材の側面を固定する
状態を示す正面図である。

【図３】丸鋸装置が下降して丸鋸カバーが被加工材の上
面に当接する状態を示す正面図である。

【図４】丸鋸装置によって被加工材の切断加工する状態
を示す正面図である。

【図５】切断加工終了状態の正面図である。

【図６】切断加工終了後丸鋸装置が上昇する状態を示す
正面図である。

【図７】丸鋸装置および丸鋸カバーの要部を示す一部を
省略した断面図である。

【図８】丸鋸カバーの要部の正面図である。

【図９】被加工材の切断加工状態を示す要部の断面図で
ある。

【符号の説明】

１０ クロスカット装置 １１ 機台 １２ フレーム ２０ バイス部材 ２１ 可動バイス部材 ２２ シリンダ装置 ２５ 接続ダクト ４０ 丸鋸装置 ４１ 丸鋸 ４４ 駆動モータ ５０ ケーシング ５１ レール部材 ５５ 縦ねじ棒 ６０ 作動部材 ６２ 横ねじ棒 ７０ 丸鋸カバー ７１ スライダ Ｗ 被加工材

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B23D 47/00 B27B 5/18 B27B 5/29 B27G 3/00 B27G 19/02

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 大断面の被加工材を載置するテーブルを
   有しフレームが立設された機台と、 前記テーブルに被加工材の側面を固定するために左右動
   自在に設けられかつ集塵装置との接続ダクトが設けられ
   たバイス部材と、 前記機台のフレームに対して上下動および左右動自在に
   設けられた丸鋸装置と、 前記丸鋸装置に上下動自在に弾装され下端に前記バイス
   部材の外側から被加工材の上面に当接する材料当接バー
   を有する丸鋸カバーを備えたことを特徴とする大断面ク
   ロスカット装置。