CN214644361U - 一种木柄自动锯料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种木柄自动锯料机，包括放料槽（1）和锯料锯片（12），所述放料槽（1）放置木柄，还包括送料推板（4），所述送料推板（4）在驱动装置的作用下推着放料槽（1）中的木柄向着所述锯料锯片（12）方向移动，所述送料推板（4）每次移动的距离为可设定的从而设定切料长度。本实用新型可以设置送料电机工作方式从而可以随意调整切料长度以及更改尺寸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锯料机，尤其是涉及一种木柄自动锯料机。
背景技术
现有锯料机可以实现对木料进行切割，但是自身也存在不同的缺陷，比如：现有锯料机的切料长度不方便更改尺寸，工人容易接触到锯片以及需要多人协同操作等缺陷。
实用新型内容
本实用新型设计了一种木柄自动锯料机，其解决的技术问题是现有锯料机的切料长度不方便更改尺寸，工人容易接触到锯片以及需要多人协同操作等缺陷。
为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案：
一种木柄自动锯料机，包括放料槽（1）和锯料锯片（12），所述放料槽（1）放置木柄，还包括送料推板（4），所述送料推板（4）在驱动装置的作用下推着放料槽（1）中的木柄向着所述锯料锯片（12）方向移动，所述送料推板（4）每次移动的距离为可设定的从而设定切料长度。
优选地，所述驱动装置包括送料电机（2）、皮带轮和同步带（6），所述同步带（6）与所述放料槽（1）延伸方向平行，所述同步带（6）套在多个所述皮带轮上，所述送料电机（2）通过驱动所述皮带轮旋转从而使得所述同步带（6）移动，所述送料推板（4）一端固定在所述同步带（6）上，所述送料推板（4）另一端设置在所述放料槽（1）中用于推动所述木柄。
优选地，还包括第一直线导轨（5），所述第一直线导轨（5）与所述放料槽（1）延伸方向平行，所述送料推板（4）在所述第一直线导轨（5）帮助下进行直线运动。
优选地，还包括显示屏（7），所述显示屏（7）能够输入控制送料电机（2）的工作方式的指令从而控制木柄每次移动的距离。
优选地，所述放料槽（1）前端锯料区设有压料气缸（8），所述压料气缸（8）与多个压料杆（11）连接，所述压料气缸（8）向下作用时，多个压料杆（11）按压住所述木柄，所述锯料锯片（12）切割部位位于多个压料杆（11）之间的空隙，由于压料杆（11）的保护，人不会接触到锯料锯片（12）。
优选地，锯料锯片（12）通过锯料电机（13）驱动旋转。
优选地，锯料锯片（12）与锯料气缸（14）连接，所述锯料气缸（14）使得所述锯料锯片（12）靠近或远离木柄。
优选地，还设有第二直线导轨（10），所述锯料锯片（12）在第二直线导轨（10）帮助下直线移动。
优选地，所述第一直线导轨（5）与所述第二直线导轨（10）相互垂直。
优选地，所述放料槽（1）前端还设有托料盘（9）。
该木柄自动锯料机具有以下有益效果：
（1）本实用新型可以设置送料电机工作方式从而可以随意调整切料长度以及更改尺寸。
（2）本实用新型由于通过压料杆压住木柄，并且使得切割区位于压料杆之间，从而使得切割时锯片很难与人手接触，保护人员的安全。
（3）本实用新型可以自动流水线操作，无需过多人工协同，节省了人力成本。
附图说明
图1：本实用新型木柄自动锯料机的立体结构示意图；
图2：本实用新型木柄自动锯料机的锯片位置示意图；
图3：本实用新型木柄自动锯料机的锯料气缸位置示意图。
附图标记说明：
1—放料槽；2—送料电机；3—原点感应线；4—送料推板；5—第一直线导轨；6—同步带；7—显示屏；8—压料气缸；9—托料盘；10—第二直线导轨；11—压料杆；12—锯料锯片；13—锯料电机；14—锯料气缸。
具体实施方式
下面结合图1至图3，对本实用新型做进一步说明：
如图1所示，一种木柄自动锯料机，包括放料槽1和锯料锯片12，放料槽1放置木柄，还包括送料推板4，送料推板4在驱动装置的作用下推着放料槽1中的木柄向着锯料锯片12方向移动，送料推板4每次移动的距离为可设定的从而设定切料长度。
驱动装置包括送料电机2、皮带轮和同步带6，同步带6与放料槽1延伸方向平行，同步带6套在多个皮带轮上，送料电机2通过驱动皮带轮旋转从而使得同步带6移动，送料推板4一端固定在同步带6上，送料推板4另一端设置在放料槽1中用于推动木柄。
还包括第一直线导轨5，第一直线导轨5与放料槽1延伸方向平行，送料推板4在第一直线导轨5帮助下进行直线运动。还包括显示屏7，显示屏7能够输入控制送料电机2的工作方式的指令从而控制木柄每次移动的距离。
还设有第二直线导轨10，锯料锯片12在第二直线导轨10帮助下直线移动。第一直线导轨5与第二直线导轨10相互垂直。放料槽1前端还设有托料盘9。
如图2所示，放料槽1前端锯料区设有压料气缸8，压料气缸8与多个压料杆11连接，压料气缸8向下作用时，多个压料杆11按压住木柄，锯料锯片12切割部位位于多个压料杆11之间的空隙，由于压料杆11的保护，人不会接触到锯料锯片12。锯料锯片12通过锯料电机13驱动旋转。
如图3所示，锯料锯片12与锯料气缸14连接，锯料气缸14使得锯料锯片12靠近或远离木柄。
本实用新型工作原理如下：
在显示屏7处输入毛料长度，输入要分锯材料长度，原点复位。将木柄放到放料槽1中，由送料电机2旋转带动同步带6，同步带6驱动送料推板4，送料推板4将木柄输送设定的移动距离。压料气缸8往下压紧木柄，锯料电机13起动带动锯料锯片12旋转，由锯料气缸14作用锯料锯片12移动锯料区域，锯料气缸14往前到感应处，锯料完毕。锯料气缸14缩回，压料气缸6缩回，送料电机2旋转带动同步带6使送料推板4推动材料再次往前输送到设定距离，锯好的木料进入托料盘9。同时，压料气缸8再次压紧木柄，锯料气缸14推动锯料锯片12往前锯料，循环切完最后一次。送料电机2反向旋转带动同步带6驱动送料挡板回到原点，锯料电机13停止，压料气缸14缩回，完成自动切料。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种木柄自动锯料机，包括放料槽（1）和锯料锯片（12），所述放料槽（1）放置木柄，其特征在于：还包括送料推板（4），所述送料推板（4）在驱动装置的作用下推着放料槽（1）中的木柄向着所述锯料锯片（12）方向移动，所述送料推板（4）每次移动的距离为可设定的从而设定切料长度。
2.根据权利要求1所述的木柄自动锯料机，其特征在于：所述驱动装置包括送料电机（2）、皮带轮和同步带（6），所述同步带（6）与所述放料槽（1）延伸方向平行，所述同步带（6）套在多个所述皮带轮上，所述送料电机（2）通过驱动所述皮带轮旋转从而使得所述同步带（6）移动，所述送料推板（4）一端固定在所述同步带（6）上，所述送料推板（4）另一端设置在所述放料槽（1）中用于推动所述木柄。
3.根据权利要求2所述的木柄自动锯料机，其特征在于：还包括第一直线导轨（5），所述第一直线导轨（5）与所述放料槽（1）延伸方向平行，所述送料推板（4）在所述第一直线导轨（5）帮助下进行直线运动。
4.根据权利要求3所述的木柄自动锯料机，其特征在于：还包括显示屏（7），所述显示屏（7）能够输入控制送料电机（2）的工作方式的指令从而控制木柄每次移动的距离。
5.根据权利要求3-4中任何一项所述的木柄自动锯料机，其特征在于：所述放料槽（1）前端锯料区设有压料气缸（8），所述压料气缸（8）与多个压料杆（11）连接，所述压料气缸（8）向下作用时，多个压料杆（11）按压住所述木柄，所述锯料锯片（12）切割部位位于多个压料杆（11）之间的空隙，由于压料杆（11）的保护，人不会接触到锯料锯片（12）。
6.根据权利要求5所述的木柄自动锯料机，其特征在于：锯料锯片（12）通过锯料电机（13）驱动旋转。
7.根据权利要求6所述的木柄自动锯料机，其特征在于：锯料锯片（12）与锯料气缸（14）连接，所述锯料气缸（14）使得所述锯料锯片（12）靠近或远离木柄。
8.根据权利要求7所述的木柄自动锯料机，其特征在于：还设有第二直线导轨（10），所述锯料锯片（12）在第二直线导轨（10）帮助下直线移动。
9.根据权利要求8所述的木柄自动锯料机，其特征在于：所述第一直线导轨（5）与所述第二直线导轨（10）相互垂直。
10.根据权利要求9所述的木柄自动锯料机，其特征在于：所述放料槽（1）前端还设有托料盘（9）。
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