CN208391458U - 一种钢管开槽钻孔一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管开槽钻孔一体化装置，包括顶架，顶架的底面两端均固定连接侧架，侧架的底端固定连接底座，顶架的顶面两端均固定连接第一丝杠电机，第一丝杠电机的输出轴穿过顶架并固定连接第一丝杠，第一丝杠的两侧均设有第一导向杆，第一导向杆的顶端与底端分别与顶架、底座固定连接，第一丝杠上转动设有第一滑块，第一导向杆穿过第一滑块并与之滑动连接，侧架的一侧固定连接第二丝杠电机，第二丝杠电机的输出轴穿过侧架并固定连接第二丝杠，第二丝杠的两侧均设有第二导向杆，本实用新型能够对钢管进行各处切割和打孔操作，且均采用电气化控制，其功能强大，且工作效率高，能够极大的加快钢管的加工速度，从而提高企业的经济效益。

Description

一种钢管开槽钻孔一体化装置

技术领域

本实用新型涉及钢管生产领域，具体是一种钢管开槽钻孔一体化装置。

背景技术

钢管由于其应用范围广，因此应用于不同环境或者具有不同功能的钢管其结构有所不同，因此在生产过程中，部分钢管需要经过开槽打孔处理，以符合所需的要求，钢管在生产过程中，目前在工业上对钢管的加工方式有两种，一种是通过车床对钢管进行切割、磨削、车丝、打孔等工作，另一种是使用切割机对钢管进行切割，采用车床加工方式十分麻烦，且设备体积大，切割机切割方式是工人用手将钢管固定，然后使用切割机对钢管进行切割，切割完成后在进行打孔操作，此种切割方式不够稳定，切割精度差，且安全性不高，在切割的过程中容易使操作人员受伤。

公开号为CN206747691U的中国实用新型文件中，提供了一种切槽深度可调节不锈钢钢管固定切割机构，其通过采用电机驱动传动螺杆的方式使钢管和切割刀片均可移动，从而完成钢管各处的切割，但是其只具备钢管切割功能，在切割完成后还需将钢管再放到别的设备上进行打孔操作，十分麻烦，有待于进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管开槽钻孔一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢管开槽钻孔一体化装置，包括顶架，所述顶架的底面两端均固定连接侧架，所述侧架的底端固定连接底座，所述顶架的顶面两端均固定连接第一丝杠电机，所述第一丝杠电机的输出轴穿过顶架并固定连接第一丝杠，所述第一丝杠的两侧均设有第一导向杆，所述第一导向杆的顶端与底端分别与顶架、底座固定连接，所述第一丝杠上转动设有第一滑块，所述第一导向杆穿过第一滑块并与之滑动连接，所述侧架的一侧固定连接第二丝杠电机，所述第二丝杠电机的输出轴穿过侧架并固定连接第二丝杠，所述第二丝杠的两侧均设有第二导向杆，所述第二导向杆的两端分别与两个侧架固定连接，所述第二丝杠上转动设有第二滑块，所述第二导向杆穿过第二滑块并与之滑动连接，所述第二滑块的底端固定连接打孔装置，两个所述第一滑块上均固定连接固定装置，两个所述底座之间固定连接底板，所述底板上滑动连接第一电机架，所述第一电机架的顶端固定连接第二电机架，所述第一电机架与第二电机架内分别固定连接行走电机和切割电机，所述行走电机的输出轴固定连接行走齿轮，所述底板上设有与行走齿轮相对应的齿条，所述切割电机传动连接切割锯片。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定装置包括固定套筒，所述固定套筒与第一滑块固定连接，所述固定套筒远离第一滑块的一侧贯穿并转动连接螺杆，所述螺杆置于固定套筒内的一端固定连接压板，所述螺杆的另一端固定连接锁紧旋钮。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二电机架的顶端固定连接固定板，所述固定板转动连接转动轴，所述转动轴固定连接切割锯片，所述转动轴与切割电机的输出轴均固定连接传动轮，两个传动轮通过皮带传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述打孔装置为电钻。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶架的顶端固定设有控制器，所述控制器与第一丝杠电机、第二丝杠电机、行走电机、切割电机以及打孔装置均电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板上设有滑轨，所述第一电机架的底端固定设有与滑轨相对应的滑座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够对钢管进行各处切割和打孔操作，且均采用电气化控制，其功能强大，且工作效率高，能够极大的加快钢管的加工速度，从而提高企业的经济效益。

附图说明

图1为钢管开槽钻孔一体化装置的结构示意图。

图2为钢管开槽钻孔一体化装置中底板的结构示意图。

图3为钢管开槽钻孔一体化装置中固定装置的结构示意图。

图中：1-顶架、2-侧架、3-底座、4-第一丝杠电机、5-第一丝杠、6-第一导向杆、7-第一滑块、8-固定装置、9-第二丝杠电机、10-第二丝杠、11-第二导向杆、12-第二滑块、13-打孔装置、14-底板、15-第一电机架、16-第二电机架、17-行走电机、18-行走齿轮、19-切割电机、20-固定板、21-切割锯片、22-齿条、23-滑轨、24-固定套筒、25-螺杆、26-锁紧旋钮、27-压板、28-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种钢管开槽钻孔一体化装置，包括顶架1，所述顶架1的底面两端均固定连接侧架2，所述侧架2的底端固定连接底座3，所述顶架1的顶面两端均固定连接第一丝杠电机4，所述第一丝杠电机4的输出轴穿过顶架1并固定连接第一丝杠5，所述第一丝杠5的两侧均设有第一导向杆6，所述第一导向杆6的顶端与底端分别与顶架1、底座3固定连接，所述第一丝杠5上转动设有第一滑块7，所述第一导向杆6穿过第一滑块7并与之滑动连接，所述侧架2的一侧固定连接第二丝杠电机9，所述第二丝杠电机9的输出轴穿过侧架2并固定连接第二丝杠10，所述第二丝杠10的两侧均设有第二导向杆11，所述第二导向杆11的两端分别与两个侧架2固定连接，所述第二丝杠10上转动设有第二滑块12，所述第二导向杆11穿过第二滑块12并与之滑动连接，所述第二滑块的底端固定连接打孔装置13，所述打孔装置13为电钻，两个所述第一滑块7上均固定连接固定装置8，所述固定装置8包括固定套筒24，所述固定套筒24与第一滑块7固定连接，所述固定套筒24远离第一滑块7的一侧贯穿并转动连接螺杆25，所述螺杆25置于固定套筒24内的一端固定连接压板27，所述螺杆25的另一端固定连接锁紧旋钮26，两个所述底座3之间固定连接底板14，所述底板14上滑动连接第一电机架15，所述底板14上设有滑轨23，所述第一电机架15的底端固定设有与滑轨23相对应的滑座，所述第一电机架15的顶端固定连接第二电机架16，所述第一电机架15与第二电机架16内分别固定连接行走电机17和切割电机19，所述行走电机17的输出轴固定连接行走齿轮18，所述底板14上设有与行走齿轮18相对应的齿条22，所述切割电机19传动连接切割锯片21，所述第二电机架16的顶端固定连接固定板20，所述固定板20转动连接转动轴，所述转动轴固定连接切割锯片21，所述转动轴与切割电机19的输出轴均固定连接传动轮，两个传动轮通过皮带传动连接，所述顶架1的顶端固定设有控制器28，所述控制器28与第一丝杠电机4、第二丝杠电机9、行走电机17、切割电机19以及打孔装置13均电性连接。

一种钢管开槽钻孔一体化装置，在使用时，先将钢管穿过两个固定套筒24，然后转动锁紧旋钮26，使压板27压在钢管上使之固定，然后启动第一丝杠电机4可实现第一滑块7的上下移动，进而同步实现钢管的上下移动，启动第二丝杠电机9可以实现第二滑块12的水平方向位移，从而使打孔装置13进行水平方向的移动，能够对钢管的各处进行打孔，启动行走电机17，行走电机17带动行走齿轮18转动，由于行走齿轮18与齿条22相啮合，因此行走电机17在启动后可带动第一电机架15和第二电机架16进行移动，启动切割电机19，在传动作用下，能够使切割锯片21进行转动，从而能够对钢管进行切割。本实用新型能够对钢管进行各处切割和打孔操作，且均采用电气化控制，其功能强大，且工作效率高，能够极大的加快钢管的加工速度，从而提高企业的经济效益。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种钢管开槽钻孔一体化装置，包括顶架(1)，所述顶架(1)的底面两端均固定连接侧架(2)，所述侧架(2)的底端固定连接底座(3)，其特征在于，所述顶架(1)的顶面两端均固定连接第一丝杠电机(4)，所述第一丝杠电机(4)的输出轴穿过顶架(1)并固定连接第一丝杠(5)，所述第一丝杠(5)的两侧均设有第一导向杆(6)，所述第一导向杆(6)的顶端与底端分别与顶架(1)、底座(3)固定连接，所述第一丝杠(5)上转动设有第一滑块(7)，所述第一导向杆(6)穿过第一滑块(7)并与之滑动连接，所述侧架(2)的一侧固定连接第二丝杠电机(9)，所述第二丝杠电机(9)的输出轴穿过侧架(2)并固定连接第二丝杠(10)，所述第二丝杠(10)的两侧均设有第二导向杆(11)，所述第二导向杆(11)的两端分别与两个侧架(2)固定连接，所述第二丝杠(10)上转动设有第二滑块(12)，所述第二导向杆(11)穿过第二滑块(12)并与之滑动连接，所述第二滑块的底端固定连接打孔装置(13)，两个所述第一滑块(7)上均固定连接固定装置(8)，两个所述底座(3)之间固定连接底板(14)，所述底板(14)上滑动连接第一电机架(15)，所述第一电机架(15)的顶端固定连接第二电机架(16)，所述第一电机架(15)与第二电机架(16)内分别固定连接行走电机(17)和切割电机(19)，所述行走电机(17)的输出轴固定连接行走齿轮(18)，所述底板(14)上设有与行走齿轮(18)相对应的齿条(22)，所述切割电机(19)传动连接切割锯片(21)。

2.根据权利要求1所述的钢管开槽钻孔一体化装置，其特征在于，所述固定装置(8)包括固定套筒(24)，所述固定套筒(24)与第一滑块(7)固定连接，所述固定套筒(24)远离第一滑块(7)的一侧贯穿并转动连接螺杆(25)，所述螺杆(25)置于固定套筒(24)内的一端固定连接压板(27)，所述螺杆(25)的另一端固定连接锁紧旋钮(26)。

3.根据权利要求1所述的钢管开槽钻孔一体化装置，其特征在于，所述第二电机架(16)的顶端固定连接固定板(20)，所述固定板(20)转动连接转动轴，所述转动轴固定连接切割锯片(21)，所述转动轴与切割电机(19)的输出轴均固定连接传动轮，两个传动轮通过皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的钢管开槽钻孔一体化装置，其特征在于，所述打孔装置(13)为电钻。

5.根据权利要求1所述的钢管开槽钻孔一体化装置，其特征在于，所述顶架(1)的顶端固定设有控制器(28)，所述控制器(28)与第一丝杠电机(4)、第二丝杠电机(9)、行走电机(17)、切割电机(19)以及打孔装置(13)均电性连接。

6.根据权利要求1所述的钢管开槽钻孔一体化装置，其特征在于，所述底板(14)上设有滑轨(23)，所述第一电机架(15)的底端固定设有与滑轨(23)相对应的滑座。