JP2636415B2 - ヘリングボーン軸の加工法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はモータ等の回転軸に用いるヘリングボーン軸
の加工法に関するものである。

従来の技術 従来のこの種のヘリングボーン軸の一般的加工法は、
エッチングを利用する加工法がよく知られている。

発明が解決しようとする課題 ところが、エッチング加工法は、洗浄，レジスト塗
布，乾燥，腐食などと多数の工程を要し、加工時間も管
理項目も多く製造コストが高く、又、腐食液を用いる為
に作業環境も好ましくないという欠点があった。

本発明は上記課題に鑑みてなされたもので、容易に、
かつ安価に製作することを目的とするものである。

課題を解決するための手段 本発明は傾斜溝（ヘリングボーン溝）を加工した固定
側，可動側よりなる２ヶの転造ダイスの間にモータ軸等
の被加工物を挟持し、表面を強く押しつけながら可動側
ダイスをスライドさせ、被加工物を転動させることによ
り被加工物の表面に塑性変形を起こさせダイスの傾斜溝
に応じた凹凸の溝を形成するものである。

このとき、被加工物の溝底の径をｄ、傾斜溝の条数を
ｎ、傾斜溝のピッチをＰとすると、 なる関係が成立するように転造ダイスの溝ピッチＰを形
成し、被加工物を押圧する２ヶのダイスの山同志の間か
くがｄとなるようにするものである。

作用 被加工物は固定側ダイス及び可動側ダイスの間に押圧
力を増しながらはさみ込まれることにより、塑性変形を
おこし、所定の傾斜溝を有する軸が転造される。

実施例 以下、本発明の一実施例の平形ダイス式ヘリングボー
ン溝転造盤を用いた加工法について、図に基づいて説明
する。

第１図（ａ）は固定側平形ダイス１の平面図、第１図
（ｂ）は正面図、第１図（ｃ）は側面図をそれぞれ示
す。固定側平形ダイス１は第１の外板1a,内板1b,第２の
外板1cの３部材からなり、第１の外板1a及び第２の外板
1cには左右の傾斜溝（ヘリングボーン溝）が形成され、
このヘリングボーン溝の中心部、すなわち、6a,6bの線
上で分割された部材をボルト4,ノックピン５などでお互
いが密着するように強固に固定してある。

第１図においてはヘリングボーン溝が２ヶ所に転造さ
れるようにしたものである。

又、可動側平形ダイス２については詳細図を省略する
が、ほぼ固定側ダイス１と類似の形状でその加工方法も
同じである。第１図（ａ）に於いて、Ｐはダイスに形成
されたヘリングボーン溝の軸方向ピッチ、αはダイスに
形成されたヘリングボーン溝の傾斜角を示す。（通常α
＝25゜〜35゜に選ぶ）これらの可動側，固定側ダイス1,
2を利用してヘリングボーン溝の転造加工を行う方法に
ついて、第２図により説明する。

第２図は平形ダイス式ネジ転造盤の主要部正面図を示
す。可動側ダイス２が図の右端の後退端に達する直前に
被加工物９が挿入され、被加工物９は突板７によって固
定側ダイス１の傾斜部と可動側ダイス２及びストッパー
８のなす隙間に入れられ、可動側ダイス２の左進と共に
溝加工のための食い込みが始まる。ストッパー８は被加
工物の倒れを防止するためのものである。

又、突き板７は被化合物９に無理な力が働かないよう
な運動の出来る構造に製作されている。

被加工物９が固定側ダイス１及び可動側ダイス２の間
に押圧力を増しながらはさみ込まれ、６〜９回転しなが
ら左方向へ進む間に被加工物９の表面に塑性変形をおこ
させ、所定の傾斜溝を有する第３図（ａ）のような軸が
転造される。

この場合、ダイスの軸方向ピッチP,被加工物の転造加
工後の溝底径をｄ、素材に加工するヘリングボーン溝の
本数（傾斜溝の条数に相当）をｎとすると の関係が成立するような条件に固定側ダイス１と可動側
ダイス２との間かくを設定してある。

発明の効果 本発明のヘリングボーン軸の加工法によると、モータ
軸等の回転軸に精度のよいヘリングボーン溝を安価に加
工することができ、また、転造用ダイスの加工法も容易
で安価にできるなどすぐれた効果が有る。

また、従来のエッチング加工法のように腐食液を使用
しないため作業環境がよく、且つ、温度管理，時間管理
などが不要となるなどの多くの優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）は本発明の一実施例の加工法に於いて使用
する固定側平形ダイスの平面図、第１図（ｂ）は同平形
ダイスの正面図、第１図（ｃ）は同平形ダイスの側面
図、第２図は本発明の一実施例の加工法における転造盤
の要部正面図、第３図（ａ）は第１図に示す組立式平形
ダイスを用いて加工したヘリングボーン軸の正面図、第
３図（ｂ）は第３図（ａ）の軸のＸ−Ｘ′断面図であ
る。 １……固定側ダイス、２……可動側ダイス、９……被加
工物。

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ヘリングボーン溝を形成した固定側，可動
   側よりなる平形ダイスの間に被加工物を挟持し、押圧転
   動することにより被加工物表面にヘリングボーン溝を形
   成する際、被加工物の溝底の径をｄ、溝の条数をｎ、溝
   のピッチをＰとすると なる関係が成立するように、ダイスのヘリングボーン溝
   ピッチＰが決定され、かつ、固定側，可動側ダイスの間
   かくがｄとなるように配設されたヘリングボーン軸の加
   工法。
2. 【請求項２】上記平形ダイスにあって、ヘリングボーン
   溝を形成する夫々の傾斜溝を夫々別の部材に形成したも
   のをヘリングボーンの中心部において、一体に接合して
   なる請求項１記載のヘリングボーン軸の加工法。