JP2633033B2 - 給紙装置 - Google Patents

給紙装置

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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、電子複写装置やプリンタ等に用いられる、
着脱自在なシート収納手段を備えた給紙装置に関するも
のである。
[従来の技術] 従来、このような給紙装置は、第2図および第3図に
示す様に構成されている。すなわち、水平方向にスライ
ドし、着脱可能なシート収納手段としてのカセツト1に
揺動自在に支持された中板2上にシートとしての転写紙
3が積載され、かつ、コイルばね4により、上方に加圧
されている。転写紙3の紙送り方向先端の両コーナに
は、分離爪5が揺動可能に支持されている。6は給紙ロ
ーラであり、第3図に示す様に給紙ローラ軸7上に複数
個配設されている。
給紙ローラ6は、図示しない駆動系により、矢印方向
に回動し、転写紙3の最上紙を給紙する。このとき、転
写紙3の先端は分離爪5により、拘束され、第2図に示
す様に転写紙3は座屈し、ループを形成後、先端が分離
爪よりはずれることによって、分離し、分離爪5から抜
ける。
従って、紙先端から、給紙ローラ6までの距離l1と、
紙端部から、給紙ローラ6までの距離l2は、重送や斜行
といった給紙性能に対し、重要なフアクターである。特
にl2については左右での差が生じると、分離爪5からの
転写紙3の抜け易さに差が生じ、斜行の原因となる。そ
のため、種々の紙サイズに対応した位置に給紙ローラ6
を配設するのが一般であるが、転写紙のサイズの差が小
さいために対応できない場合があった。第3図中の実線
で示す転写紙8はA4サイズ(210mm×297mm)であり、ま
た2点鎖線で示す転写紙9はレターサイズ(215.9mm×2
79.4mm)である。転写紙8に対応した給紙ローラ6は給
紙ローラ6aと6bであり、紙端から給紙ローラ6までの距
離は左右ともl2で一致している。一方、転写紙9に対
し、左右対称に給紙ローラ6を配設しようとすると、2
点鎖線で示す6cの位置にすべきであるが、この位置に
は、転写紙8の紙巾方向の姿勢を規制する巾規制板10が
あり、干渉してしまうため、これとはずれた位置(6d)
に配設せざるを得なかった。この時の紙端から給紙ロー
ラまでの距離はl3となり、l2より短くなっていた。
[発明が解決しようとしている問題点] しかしながら上記従来例では、紙端から給紙ローラま
での距離が、紙搬送方向に向かって右側がl3、左側がl2
となり、右側の方が短いため、給紙時に座屈しにくいた
め、分離爪からの抜けが遅くなり、斜行し易いという問
題点があった。
[問題点を解決するための手段] 本発明は上記問題点を解決するためになされたもの
で、どのサイズシートに対しても給紙ローラを理想的な
位置に配置でき、シートの斜行を防止できる給紙装置を
提供することを目的とする。
本発明は、着脱自在なシート収納手段に積載されたシ
ートを、同軸上に複数配設された給紙ローラにより給送
する給紙装置において、 前記給紙ローラのうち前記シート収納手段の巾方向の
側端部側に配置された給紙ローラを軸方向にスライド可
能に構成し、所定のサイズのシートを収納したシート収
納手段が装着された場合に、装着動作と連動して前記ス
ライド可能な給紙ローラを、収納されているシートに作
用しない位置へ移動させるためのガイド部材を前記シー
ト収納手段に設けたことを特徴とする。
この構成により、どの紙サイズに対しても、給紙ロー
ラを理想的な位置に配設することができ、斜行のない給
紙装置が実現できる。
[実施例] 第1図は本発明の一実施例の特徴を最もよく表わす図
面であり、1はシート収納手段としてのカセツトであ
る。7は複数の給紙ローラ6を備えた給紙軸であり、給
紙ローラ6のうち、カセツト1の巾方向の側端部側に配
置された給紙ローラ6eは第4図に示す様に構成されてい
る。給紙ローラ6eは、ゴムからなるローラ部11と、プラ
スチツクからなるカラー12により構成されている。カラ
ー12にはフランジ部12aが形成され、フランジ部12aと、
給紙軸7に固定されたワツシヤ13の間には、圧縮コイル
ばね14が備えられ、給紙ローラ6eは図中右方向に付勢さ
れている。15は給紙軸7を貫通するピン15で、カラー12
に施されたピン溝12bに係合し、給紙軸7の回転を給紙
ローラ6eに伝達するものである。
給紙ローラ6eはこの様に構成されているため、圧縮コ
イルばね14の付勢力に抗して、図中矢印方向に移動可能
となっている。
一方第1図に示す様にカセツトには巾規制板16が備わ
っている。巾規制板16はシートとしての転写紙8の巾方
向の姿勢を規制する巾規制部17と、レール部18から構成
されている。レール部18は第4図の給紙ローラ6eの凹部
19に係合して、給紙ローラ6eを軸方向にスライドさせる
ものである。
カセツト1は第1図の矢印A方向より給紙装置に装着
される。カセツト1が装着される前の給紙ローラ6eはコ
イルばね14で押され、ピン15によって係止されている2
点鎖線で示す6cの位置にあり、従ってカセツト1が装着
しはじめは、レール後端部18aが給紙ローラ6eの凹部19
に係合する。I−I断面を第5図に示す。この状態から
さらにカセツト1を装着すると、装着動作に連動して、
給紙ローラ6eはレール部18に沿って第1図中の矢印B方
向へ移動し、実線で示す位置を占める。
この状態でのII−II断面を第6図に示す。レール部18
のレール前端部18bにはコロ20が回動自在に回動ピン21
により備えられ、カセツト1の装着が完了した時点で
は、給紙ローラ6eの凹部19はコロ20の端面に当接する様
になっている。このため、第6図の状態で、給紙動作を
行ない、給紙ローラ6eが回転しても、凹部19はコロ20を
従動させることにより凹部19の不要な摺擦を防いでい
る。
以上の様に構成されているため、カセツト1に積載さ
れた転写紙8がA4サイズの場合には、給紙ローラ6aと6b
により給紙されるため、紙端から給紙ローラ6までの距
離l2が左右等しくなり、また第1図に2点鎖線で示す様
に、転写紙9がレターサイズであった場合には、レール
部のないカセツト1が装着されるため、給紙ローラ6eは
2点鎖線6cで示す位置となるため、やはり紙端から給紙
ローラ6までの距離l2は左右等しく設定できるため、転
写紙が分離爪から離れるタイミングには時間差がなく、
給紙時の斜行を防止することができる。
[他の実施例] 第1の実施例においては、巾規制部17とレール部18と
を一体的に形成した例について示したが、本発明はこれ
に限らず、別部材で構成しても良い。
またレール部18を第7図に示す様にカセツト1のケー
シング22と一体にモールド成形しても良く、この場合レ
ール部18がプラスチツクから成るため、給紙ローラ6eの
凹部との摺動性が向上し、動作が滑らかとなり、また一
体成形することで、コストダウンがはかれる。
[発明の効果] どのサイズのシートに対しても給紙ローラを理想的な
位置に配置することができ、斜行を防止できる効果があ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明を実施した給紙装置の平面図、 第2図は従来例を示す断面図、 第3図は従来例を示す平面図、 第4図は本発明を実施した給紙ローラの断面図、 第5図は第1図のI−I断面図、 第6図は第1図のII−II断面図、 第7図は他の実施例を示す断面図である。 1はカセツト 5は分離爪 6a〜6eは給紙ローラ 7は給紙軸 8は転写紙(A4) 9は転写紙(レター) 11はローラ部 12はカラー 13はワツシヤ 14は圧縮ばね 15はピン 16は巾規制板 17は巾規制部 18はレール部 19は凹部 20はコロ 21は回動ピン 22はケーシング である。

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】着脱自在なシート収納手段に積載されたシ
    ートを、同軸上に複数配設された給紙ローラにより給送
    する給紙装置において、 前記給紙ローラのうち前記シート収納手段の巾方向の側
    端部側に配置された給紙ローラを軸方向にスライド可能
    に構成し、所定のサイズのシートを収納したシート収納
    手段が装着された場合に、装着動作と連動して前記スラ
    イド可能な給紙ローラを、収納されているシートに作用
    しない位置へ移動させるためのガイド部材を前記シート
    収納手段に設けたことを特徴とする給紙装置。
  2. 【請求項2】前記シート収納手段に、収納されているシ
    ートの巾方向の位置を規制するための巾規制部材を設
    け、該巾規制部材に前記ガイド部材を一体に設けたこと
    を特徴とする請求項1に記載の給紙装置。
  3. 【請求項3】前記ガイド部材をシート収納手段のケーシ
    ングに一体に形成したことを特徴とする請求項1に記載
    の給紙装置。
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JP2634972B2 (ja) * 1991-07-24 1997-07-30 三田工業株式会社 給紙装置
US5593152A (en) * 1995-03-02 1997-01-14 Eastman Kodak Company Sheet media supply tray orients sheets to registration posts in imaging apparatus

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