JP2632971B2 - 三次元織物の製織方法 - Google Patents
三次元織物の製織方法Info
- Publication number
- JP2632971B2 JP2632971B2 JP26107688A JP26107688A JP2632971B2 JP 2632971 B2 JP2632971 B2 JP 2632971B2 JP 26107688 A JP26107688 A JP 26107688A JP 26107688 A JP26107688 A JP 26107688A JP 2632971 B2 JP2632971 B2 JP 2632971B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weft
- regulating
- weaving
- wefts
- warp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Looms (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は多数の経糸ｚを複数行、複数列に張設した経
糸群の行及び列間に第１緯糸ｘ及び第２緯糸ｙをそれぞ
れ緯糸挿入具により経糸ｚと直交する状態に挿入すると
ともにその先端でループを形成して折り返すように織り
込む三次元織機における三次元織物の製織方法に関する
ものである。
糸群の行及び列間に第１緯糸ｘ及び第２緯糸ｙをそれぞ
れ緯糸挿入具により経糸ｚと直交する状態に挿入すると
ともにその先端でループを形成して折り返すように織り
込む三次元織機における三次元織物の製織方法に関する
ものである。
［従来の技術］ 一般にこの種の三次元織機においては、例えば特開昭
53−4145号公報に開示され第10図に示す装置のように、
基盤31に複数行、複数列配設された経糸案内管32に経糸
ｚを挿通し、緯糸挿入具33,34を経糸案内管32の間に挿
入、後退させることにより第１緯糸ｘ及び第２緯糸ｙを
経糸ｚ間に挿入している。又、緯糸x,yの各先端ループ
に耳糸を挿入して緯糸x,yの抜け止めを図っている。
53−4145号公報に開示され第10図に示す装置のように、
基盤31に複数行、複数列配設された経糸案内管32に経糸
ｚを挿通し、緯糸挿入具33,34を経糸案内管32の間に挿
入、後退させることにより第１緯糸ｘ及び第２緯糸ｙを
経糸ｚ間に挿入している。又、緯糸x,yの各先端ループ
に耳糸を挿入して緯糸x,yの抜け止めを図っている。
［発明が解決しようとする課題］ ところが、前記従来の製織方法では、先端でループを
形成して折り返した緯糸x,yが他方の緯糸y,xや耳糸を三
次元織物Ｆの内側へ引っ張る作用をなす。又、緯糸挿入
時にも折り返した緯糸x,yが上記と同様な作用をなす。
このため、三次元織物Ｆの織幅は緯糸x,y、経糸ｚ多び
耳糸の張力バランス等によって左右され、緯糸x,yの挿
入、引き戻し時における緯糸x,yの張力が強すぎると、
平行に張設された経糸ｚが緯糸x,yの張力により内側に
引き寄せられて織縮みが生じ、三次元織物Ｆの横断面の
形状が目的の寸法に対して小さくなるという問題があ
る。
形成して折り返した緯糸x,yが他方の緯糸y,xや耳糸を三
次元織物Ｆの内側へ引っ張る作用をなす。又、緯糸挿入
時にも折り返した緯糸x,yが上記と同様な作用をなす。
このため、三次元織物Ｆの織幅は緯糸x,y、経糸ｚ多び
耳糸の張力バランス等によって左右され、緯糸x,yの挿
入、引き戻し時における緯糸x,yの張力が強すぎると、
平行に張設された経糸ｚが緯糸x,yの張力により内側に
引き寄せられて織縮みが生じ、三次元織物Ｆの横断面の
形状が目的の寸法に対して小さくなるという問題があ
る。
本発明は前記の問題点に鑑みてなされたものであっ
て、その目的は緯入れ時に緯糸x,yが経糸ｚを内側に引
っ張ることなく緯糸x,yの挿入が行われ、三次元織物の
織縮みを防止することができる三次元織物の製織方法を
提供することにある。
て、その目的は緯入れ時に緯糸x,yが経糸ｚを内側に引
っ張ることなく緯糸x,yの挿入が行われ、三次元織物の
織縮みを防止することができる三次元織物の製織方法を
提供することにある。
［課題を解決するための手段］ 前記の目的を達成するため本発明においては、多数の
経糸ｚを複数行、複数列に張設した経糸群の行及び列間
に第１緯糸ｘ及び第２緯糸ｙをそれぞれ緯糸挿入具によ
り経糸ｚと直交する状態に挿入するとともにその先端で
ループを形成して折り返すように織り込む三次元機構に
おいて、緯糸x,yの挿入、折り返し位置に緯糸x,yの挿
入、折り返し位置の少なくとも一方を規制する規制部材
を配置した状態で緯糸x,yの挿入、折り返しを行い、そ
の後前記規制部材を三次元織物から離脱させるようにし
た。
経糸ｚを複数行、複数列に張設した経糸群の行及び列間
に第１緯糸ｘ及び第２緯糸ｙをそれぞれ緯糸挿入具によ
り経糸ｚと直交する状態に挿入するとともにその先端で
ループを形成して折り返すように織り込む三次元機構に
おいて、緯糸x,yの挿入、折り返し位置に緯糸x,yの挿
入、折り返し位置の少なくとも一方を規制する規制部材
を配置した状態で緯糸x,yの挿入、折り返しを行い、そ
の後前記規制部材を三次元織物から離脱させるようにし
た。
又、緯糸x,yの挿入、折り返し位置の少なくとも一方
を規制する規制部材を織前位置で所定位置に配置し、緯
糸x,yの緯入れ、耳糸挿入等の織成サイクルが数回行わ
れるまで前記規制部材を三次元織物の引取り動作と同期
して順次三次元織物の引取り方向に平行移動させ、前記
規制部材が三次元織物形状を保持した状態で所定位置ま
で移動した後、規制部材を三次元織物から引き抜き、再
び織前位置の緯糸x,yの挿入、折り返し位置を規制する
位置に配置して複数の規制部材を循環使用するようにし
た。
を規制する規制部材を織前位置で所定位置に配置し、緯
糸x,yの緯入れ、耳糸挿入等の織成サイクルが数回行わ
れるまで前記規制部材を三次元織物の引取り動作と同期
して順次三次元織物の引取り方向に平行移動させ、前記
規制部材が三次元織物形状を保持した状態で所定位置ま
で移動した後、規制部材を三次元織物から引き抜き、再
び織前位置の緯糸x,yの挿入、折り返し位置を規制する
位置に配置して複数の規制部材を循環使用するようにし
た。
［作用］ 本発明の方法では、各緯糸x,yが経糸ｚの行あるいは
列間に緯糸挿入具により挿入されて折り返される前に、
規制部材が緯糸x,yの挿入、折り返し位置の少なくとも
一方に配置され、各緯糸x,yは規制部材に係合する状態
で挿入、折り返される。従って、緯糸x,yの挿入、折り
返し時に緯糸x,yに加わる張力は直接規制部材に加わ
り、緯糸x,yの挿入、折り返し時に他方の緯糸x,yあるい
は耳糸を介して経糸ｚが内側に引っ張られて織縮みを生
じることがなくなる。
列間に緯糸挿入具により挿入されて折り返される前に、
規制部材が緯糸x,yの挿入、折り返し位置の少なくとも
一方に配置され、各緯糸x,yは規制部材に係合する状態
で挿入、折り返される。従って、緯糸x,yの挿入、折り
返し時に緯糸x,yに加わる張力は直接規制部材に加わ
り、緯糸x,yの挿入、折り返し時に他方の緯糸x,yあるい
は耳糸を介して経糸ｚが内側に引っ張られて織縮みを生
じることがなくなる。
又、第２請求項記載の発明では、各緯糸x,yごとに複
数ずつ準備された規制部材が織前位置で順次所定位置に
配置されて緯糸x,yの挿入、折り返し位置の少なくとも
一方を規制する。その後、緯糸x,yの緯入れ、耳糸の挿
入等の織成サイクルが数回行われるまで前記規制部材が
緯糸x,yと係合した状態で三次元織物の引取り動作と同
期して三次元織物の引取り方向に平行移動される。そし
て、所定位置まで移動した後、規制部材が三次元織物か
ら引き抜かれて再び織前位置の緯糸x,yの挿入位置を規
制する所定位置に配置されて循環使用される。織前位置
における緯糸x,yの張力は、織前位置を過ぎて三次元織
物を形成している部分に対しても織前位置から数段程度
まで影響を及ぼすが、前記のように規制部材が織前位置
通過後も三次元織物と一体的に移動すると、緯糸x,yの
張力を規制部材が担うため、織縮み防止の効果がより高
くなる。
数ずつ準備された規制部材が織前位置で順次所定位置に
配置されて緯糸x,yの挿入、折り返し位置の少なくとも
一方を規制する。その後、緯糸x,yの緯入れ、耳糸の挿
入等の織成サイクルが数回行われるまで前記規制部材が
緯糸x,yと係合した状態で三次元織物の引取り動作と同
期して三次元織物の引取り方向に平行移動される。そし
て、所定位置まで移動した後、規制部材が三次元織物か
ら引き抜かれて再び織前位置の緯糸x,yの挿入位置を規
制する所定位置に配置されて循環使用される。織前位置
における緯糸x,yの張力は、織前位置を過ぎて三次元織
物を形成している部分に対しても織前位置から数段程度
まで影響を及ぼすが、前記のように規制部材が織前位置
通過後も三次元織物と一体的に移動すると、緯糸x,yの
張力を規制部材が担うため、織縮み防止の効果がより高
くなる。
［実施例１］ 以下、本発明を具体化した第１の実施例を第１〜第５
図に従って説明する。第3,4図に示すように、水平方向
に張設される経糸ｚ群の側方には第１緯糸挿入装置１
が、情報には第２緯糸挿入装置２がそれぞれ配設され、
第１緯糸挿入装置１と対向する位置には第２緯糸挿入装
置３が、第２緯糸挿入装置２と対向する位置には第１緯
糸規制装置４がそれぞれ配設されている。第１緯糸規制
装置４は、経糸ｚ群の列と平行にすなわち上下方向に延
設された一対のレール５間に前後それぞれ一対の車輪6
a,6bを介して移動体７が移動可能に支承されている。レ
ール５の一側にはタイミングベルト８がレール５と平行
に延びる状態て駆動プーリ９及び被動プーリ10間に巻き
掛けられている。移動体７は連結ブラケット11を介して
タイミングベルト８に一体移動可能に連結されている。
移動体７の前側（第３図の上側）には経糸ｚ群の両端部
の列を構成するように配置させた経糸ｚのすぐ内側位置
と対応する位置に一対の規制部材としての規制板12a,12
bが上下方向へ延びるように定されている。そして、駆
動プーリ９の回転によるタイミングベルト８の往復動に
より、移動体７とともに規制板12a,12bが移動して、経
糸ｚ群の列の両端部内側の規制位置と、経糸ｚ群内から
退避した待機位置とに配置されるようになっている。
又、第２緯糸規制装置３も前記第１緯糸規制装置４とほ
ぼ同様に構成され、水平方向に延設されたレール15に沿
って往復移動される移動体16の前側に一対の規制板17a,
17bが固定されている。
図に従って説明する。第3,4図に示すように、水平方向
に張設される経糸ｚ群の側方には第１緯糸挿入装置１
が、情報には第２緯糸挿入装置２がそれぞれ配設され、
第１緯糸挿入装置１と対向する位置には第２緯糸挿入装
置３が、第２緯糸挿入装置２と対向する位置には第１緯
糸規制装置４がそれぞれ配設されている。第１緯糸規制
装置４は、経糸ｚ群の列と平行にすなわち上下方向に延
設された一対のレール５間に前後それぞれ一対の車輪6
a,6bを介して移動体７が移動可能に支承されている。レ
ール５の一側にはタイミングベルト８がレール５と平行
に延びる状態て駆動プーリ９及び被動プーリ10間に巻き
掛けられている。移動体７は連結ブラケット11を介して
タイミングベルト８に一体移動可能に連結されている。
移動体７の前側（第３図の上側）には経糸ｚ群の両端部
の列を構成するように配置させた経糸ｚのすぐ内側位置
と対応する位置に一対の規制部材としての規制板12a,12
bが上下方向へ延びるように定されている。そして、駆
動プーリ９の回転によるタイミングベルト８の往復動に
より、移動体７とともに規制板12a,12bが移動して、経
糸ｚ群の列の両端部内側の規制位置と、経糸ｚ群内から
退避した待機位置とに配置されるようになっている。
又、第２緯糸規制装置３も前記第１緯糸規制装置４とほ
ぼ同様に構成され、水平方向に延設されたレール15に沿
って往復移動される移動体16の前側に一対の規制板17a,
17bが固定されている。
次に緯糸挿入具の前進時に緯糸x,yに張力が強く作用
する場合に、前記のように構成された装置を使用した三
次元織物の製織方法について説明する。第１緯糸挿入具
1a、第２緯糸挿入具2a、規制板12a,12b,17a,17bが待機
位置に配置された第３図を示す状態からまず第一緯糸規
制装置４が作動され、移動体７とともに規制板12a,12b
が前進して経糸ｚ群の両端部の列を構成するように配置
された経糸z1,z2のすぐに内側と対応する規制位置に配
置され、第１図に示す状態となる。なお、第1,2図には
経糸ｚとして２本１組の経糸z1,z2を使用するととも
に、経糸z2の開口内に両緯緯糸x,yを挿入する場合を図
示している。
する場合に、前記のように構成された装置を使用した三
次元織物の製織方法について説明する。第１緯糸挿入具
1a、第２緯糸挿入具2a、規制板12a,12b,17a,17bが待機
位置に配置された第３図を示す状態からまず第一緯糸規
制装置４が作動され、移動体７とともに規制板12a,12b
が前進して経糸ｚ群の両端部の列を構成するように配置
された経糸z1,z2のすぐに内側と対応する規制位置に配
置され、第１図に示す状態となる。なお、第1,2図には
経糸ｚとして２本１組の経糸z1,z2を使用するととも
に、経糸z2の開口内に両緯緯糸x,yを挿入する場合を図
示している。
次に第１緯糸挿入具1aが前進すると、第２図に示すよ
うに第１緯糸ｘが規制板12aの形状に沿って三次元織物
の内側へ折り曲げられる。第１緯糸挿入具1aがその先端
が経糸ｚ群の外側に突出する位置まで前進し、第１緯糸
ｘの先端ループ内に耳糸Pxが挿入された後、第１緯糸挿
入具1aが後退して第１緯糸ｘの層が１層形成される。第
１緯糸挿入具1aの前進移動時に１緯糸ｘに張力が加わる
が、第１緯糸ｘは規制板12aに係合した状態で折り曲げ
られるとともに第１緯糸挿入具1aの前進移動中も規制板
12aと係合状態にあるため、第１緯糸ｘの張力は規制板1
2aで担われ、経糸z1,z2が三次元織物の内側に引き寄せ
られることはない。又、第１緯糸挿入具1aの後退時には
第一緯糸ｘに張力がほとんど加わらないため、第１緯糸
挿入具1aが後退を開始した後その後退完了前に規制板12
a,12bも後退を開始する。
うに第１緯糸ｘが規制板12aの形状に沿って三次元織物
の内側へ折り曲げられる。第１緯糸挿入具1aがその先端
が経糸ｚ群の外側に突出する位置まで前進し、第１緯糸
ｘの先端ループ内に耳糸Pxが挿入された後、第１緯糸挿
入具1aが後退して第１緯糸ｘの層が１層形成される。第
１緯糸挿入具1aの前進移動時に１緯糸ｘに張力が加わる
が、第１緯糸ｘは規制板12aに係合した状態で折り曲げ
られるとともに第１緯糸挿入具1aの前進移動中も規制板
12aと係合状態にあるため、第１緯糸ｘの張力は規制板1
2aで担われ、経糸z1,z2が三次元織物の内側に引き寄せ
られることはない。又、第１緯糸挿入具1aの後退時には
第一緯糸ｘに張力がほとんど加わらないため、第１緯糸
挿入具1aが後退を開始した後その後退完了前に規制板12
a,12bも後退を開始する。
規制板12a,12bの後退完了後、第２緯糸規制装置３が
作動され、規制板17a,17bが前進して経糸群の両端部の
行を構成するように配置された緯糸z1,z2のすぐ内側と
対応する規制位置に配置される。次に第２緯糸挿入具2a
が所定位置まで前進移動され、第２緯糸ｙの先端ループ
への耳糸Pyの挿入完了後、第２緯糸挿入具2aが後退を開
始し、その後規制板17a,17bが後退することにより１回
の織成サイクルが完了する。以下、同様の動作が繰り返
されて三次元織物が製織される。
作動され、規制板17a,17bが前進して経糸群の両端部の
行を構成するように配置された緯糸z1,z2のすぐ内側と
対応する規制位置に配置される。次に第２緯糸挿入具2a
が所定位置まで前進移動され、第２緯糸ｙの先端ループ
への耳糸Pyの挿入完了後、第２緯糸挿入具2aが後退を開
始し、その後規制板17a,17bが後退することにより１回
の織成サイクルが完了する。以下、同様の動作が繰り返
されて三次元織物が製織される。
緯糸挿入具1a,2aと後退完了前に規制板12a,17aの後退
が開始され、緯糸挿入具1a,2aの移動の規制板12a,17aの
移動が並行して行われるため、１回の織成サイクルに要
する時間が短縮される。又、緯糸x,yの折返し側と反対
側にも規制板12b,17bが挿入されるため、緯糸挿入具1a,
2aの前進移動時に緯糸挿入具1a,2aの挿入側と反対側に
張設された経糸z1,z2が耳糸Px,Pyを介して三次元織物の
内側に引き寄せられることが確実に阻止される。
が開始され、緯糸挿入具1a,2aの移動の規制板12a,17aの
移動が並行して行われるため、１回の織成サイクルに要
する時間が短縮される。又、緯糸x,yの折返し側と反対
側にも規制板12b,17bが挿入されるため、緯糸挿入具1a,
2aの前進移動時に緯糸挿入具1a,2aの挿入側と反対側に
張設された経糸z1,z2が耳糸Px,Pyを介して三次元織物の
内側に引き寄せられることが確実に阻止される。
［実施例２］ 次に第２実施例を第6,7図に従って説明する。この実
施例では規制板12a,17a等が緯糸x,yの挿入位置すなわち
織前位置のみならず製織済の三次元織物内の織前に近い
位置にも挿入される点が前記実施例と異なっている。第
６図に示すように所定の幅に折り曲げる形成された支持
ブラケット18に、複数本（この実施例では３本）の規制
板12a,12b,17a,17b（12a,12bのみ図示）がそれぞれ所定
間隔で固定され、この支持ブラケット18が移動体7,16に
固定される。従って、前記の構成の緯糸規制装置3,4を
使用すると、移動体７の前進により第７図に示すよう
に、規制板12a,12bは第１緯糸ｘの挿入位置と、製織済
の三次元織物Ｆ内の織前から２段目までの位置とに配置
される。
施例では規制板12a,17a等が緯糸x,yの挿入位置すなわち
織前位置のみならず製織済の三次元織物内の織前に近い
位置にも挿入される点が前記実施例と異なっている。第
６図に示すように所定の幅に折り曲げる形成された支持
ブラケット18に、複数本（この実施例では３本）の規制
板12a,12b,17a,17b（12a,12bのみ図示）がそれぞれ所定
間隔で固定され、この支持ブラケット18が移動体7,16に
固定される。従って、前記の構成の緯糸規制装置3,4を
使用すると、移動体７の前進により第７図に示すよう
に、規制板12a,12bは第１緯糸ｘの挿入位置と、製織済
の三次元織物Ｆ内の織前から２段目までの位置とに配置
される。
緯糸x,yの張力は挿入位置（織前位置）のみでなく、
製織済の三次元織物の織前位置近傍に対しても作用する
ため、緯糸x,yに大きな張力が加わる際には製織済の三
次元織物の織前位置近傍に対してもかなり大きな張力が
作用する。しかし、この実施例では緯糸挿入具1a,2aの
前進により緯糸x,yに張力が作用する際には、製織済の
三次元織物Ｆの織前位置近傍にも規制板12a,12b,17a,17
bが配置されるため、緯糸x,yに大きな張力が加わる際に
も織縮み防止効果が確実に発揮される。
製織済の三次元織物の織前位置近傍に対しても作用する
ため、緯糸x,yに大きな張力が加わる際には製織済の三
次元織物の織前位置近傍に対してもかなり大きな張力が
作用する。しかし、この実施例では緯糸挿入具1a,2aの
前進により緯糸x,yに張力が作用する際には、製織済の
三次元織物Ｆの織前位置近傍にも規制板12a,12b,17a,17
bが配置されるため、緯糸x,yに大きな張力が加わる際に
も織縮み防止効果が確実に発揮される。
［実施例３］ 次に第３実施例を第８図（ａ），（ｂ）に従って説明
する。この実施例では緯糸x,yの織前位置（挿入位置）
において経糸ｚ群の行又は列内の所定位置に挿入配置さ
れた規制板12a,17a等が緯糸x,yの緯入れ、耳糸Px,Pyの
挿入等の織成サイクルが数回行われるまで三次元織物の
引取り動作と同期して三次元織物の引取り方向に平行移
動され、該規制板12a,17a等が三次元織物の形状を保持
した状態で所定位置まで移動された後、規制板12a,17a
等が三次元織物から引き抜かれ、再び織前位置の緯糸x,
yの挿入位置を規制する位置に配置されて複数の規制板
が循環使用される点が前期両実施例と大きく異なってい
る。すなわち、この実施例では規制板の経糸ｚ群内への
挿入、引き抜きが織成サイクル毎に行われるのではな
く、織前位置で経糸ｚ群内に挿入された規制板12a等は
織成サイクルが数回完了するまで三次元織物の外側に配
置された経糸ｚの内側の所定位置に保持されるので、製
織時に緯糸x,yに大きな張力が加わっても織縮みが確実
に防止される。
する。この実施例では緯糸x,yの織前位置（挿入位置）
において経糸ｚ群の行又は列内の所定位置に挿入配置さ
れた規制板12a,17a等が緯糸x,yの緯入れ、耳糸Px,Pyの
挿入等の織成サイクルが数回行われるまで三次元織物の
引取り動作と同期して三次元織物の引取り方向に平行移
動され、該規制板12a,17a等が三次元織物の形状を保持
した状態で所定位置まで移動された後、規制板12a,17a
等が三次元織物から引き抜かれ、再び織前位置の緯糸x,
yの挿入位置を規制する位置に配置されて複数の規制板
が循環使用される点が前期両実施例と大きく異なってい
る。すなわち、この実施例では規制板の経糸ｚ群内への
挿入、引き抜きが織成サイクル毎に行われるのではな
く、織前位置で経糸ｚ群内に挿入された規制板12a等は
織成サイクルが数回完了するまで三次元織物の外側に配
置された経糸ｚの内側の所定位置に保持されるので、製
織時に緯糸x,yに大きな張力が加わっても織縮みが確実
に防止される。
なお、本発明は前記実施例に限定されるものではな
く、例えば、第９図に示すように所定位置に挿入配置さ
れた規制板12a等の先端を支持プレート19で支持した状
態で緯入れ動作を行うようにしてもよい。このようにす
れば緯糸x,yに大きな張力が作用してこ規制板12a等の撓
みが防止され、緯糸x,yが所定位置で確実に折返されて
三次元織物の織縮みが防止される。規制板12a等の幅を
緯糸x,yのｚ方向のピッチに対応して変更することによ
り、三次元織物の仕様（織物密度）の変更に対応でき
る。又、前記各実施例では緯糸挿入具1a,2aの前進移動
時に緯糸x,yに張力が強く作用する場合を例に説明した
が、緯糸挿入具1a,2aの後退移動時に緯糸x,yに張力が強
く作用する場合に適用してもよい。その場合には規制板
12a等の所定位置へ配置は緯糸挿入具1a,2aの後退開始前
までに行い、規制板12a等の後退開始は緯糸挿入具1a,2a
の後退完了後に行う。さらには、織前位置で織成サイク
ル毎に規制部材を規制位置と待機位置とに移動配置する
場合には、規制部材をを経糸ｚの外側に配置するように
してもよい。
く、例えば、第９図に示すように所定位置に挿入配置さ
れた規制板12a等の先端を支持プレート19で支持した状
態で緯入れ動作を行うようにしてもよい。このようにす
れば緯糸x,yに大きな張力が作用してこ規制板12a等の撓
みが防止され、緯糸x,yが所定位置で確実に折返されて
三次元織物の織縮みが防止される。規制板12a等の幅を
緯糸x,yのｚ方向のピッチに対応して変更することによ
り、三次元織物の仕様（織物密度）の変更に対応でき
る。又、前記各実施例では緯糸挿入具1a,2aの前進移動
時に緯糸x,yに張力が強く作用する場合を例に説明した
が、緯糸挿入具1a,2aの後退移動時に緯糸x,yに張力が強
く作用する場合に適用してもよい。その場合には規制板
12a等の所定位置へ配置は緯糸挿入具1a,2aの後退開始前
までに行い、規制板12a等の後退開始は緯糸挿入具1a,2a
の後退完了後に行う。さらには、織前位置で織成サイク
ル毎に規制部材を規制位置と待機位置とに移動配置する
場合には、規制部材をを経糸ｚの外側に配置するように
してもよい。
［発明の効果］ 以上詳述したように本発明によれば、緯入れ動作時に
経糸ｚ群の所定位置に配置された規制部材により緯糸x,
yが所定位置で挿入、折り曲げられるとともに緯糸x,yの
張力が規制部材で担われるため、緯糸x,yの張力によっ
て経糸ｚが三次元織物の内側に引き寄せられることがな
く織縮みが防止され、織物は所定の寸法で製織され良品
質の製品が得られる。又、規制部材の幅を三次元織物の
緯糸x,yのピッチに合わせて変更することにより、織物
の仕様が変わっても前記の効果が発揮される。
経糸ｚ群の所定位置に配置された規制部材により緯糸x,
yが所定位置で挿入、折り曲げられるとともに緯糸x,yの
張力が規制部材で担われるため、緯糸x,yの張力によっ
て経糸ｚが三次元織物の内側に引き寄せられることがな
く織縮みが防止され、織物は所定の寸法で製織され良品
質の製品が得られる。又、規制部材の幅を三次元織物の
緯糸x,yのピッチに合わせて変更することにより、織物
の仕様が変わっても前記の効果が発揮される。
又、織前位置で所定位置に配置された規制部材を織成
サイクルが数回行われるまで三次元織物の引取り動作と
同期して三次元織物の引取り方向に平行移動させ、その
後、規制板を三次元織物から引き抜くようにした場合に
は、緯入れ動作時に緯糸x,yに大きな張力が加わりその
張力が織前位置に近い製織済の部分に影響を与える場合
でも確実に織縮みが防止される。
サイクルが数回行われるまで三次元織物の引取り動作と
同期して三次元織物の引取り方向に平行移動させ、その
後、規制板を三次元織物から引き抜くようにした場合に
は、緯入れ動作時に緯糸x,yに大きな張力が加わりその
張力が織前位置に近い製織済の部分に影響を与える場合
でも確実に織縮みが防止される。
第１〜５図は本発明の第１実施例を示すものであって、
第1,2図は緯入れ状態を示す概略斜視図、第３図は緯糸
挿入装置と緯糸規制装置との配置関係を示す正面図、第
４図は側面図、第５図は織成サイクルのダイヤフラム、
第６図は第２実施例の緯糸規制装置の要部斜視図、第７
図は製織状態を示す概略図、第８図（ａ）は第３実施例
の概略側面図、第８図（ｂ）は第３実施例の概略正面
図、第９図は変更例の断面図、第10図は従来装置の概略
図である。 第１緯糸挿入具1a、第２緯糸挿入具2a、規制部材として
の規制板12a,12b,17a,17b、第１緯糸ｘ、第２緯糸ｙ、
経糸z,z1,z2、三次元織物Ｆ。
第1,2図は緯入れ状態を示す概略斜視図、第３図は緯糸
挿入装置と緯糸規制装置との配置関係を示す正面図、第
４図は側面図、第５図は織成サイクルのダイヤフラム、
第６図は第２実施例の緯糸規制装置の要部斜視図、第７
図は製織状態を示す概略図、第８図（ａ）は第３実施例
の概略側面図、第８図（ｂ）は第３実施例の概略正面
図、第９図は変更例の断面図、第10図は従来装置の概略
図である。 第１緯糸挿入具1a、第２緯糸挿入具2a、規制部材として
の規制板12a,12b,17a,17b、第１緯糸ｘ、第２緯糸ｙ、
経糸z,z1,z2、三次元織物Ｆ。
フロントページの続き (72)発明者 安居 義治 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式 会社豊田自動織機製作所内 (72)発明者 多田 義雄 新潟県上越市南本町１丁目５番５号 株 式会社有沢製作所内 (72)発明者 白石 伸一 新潟県上越市南本町１丁目５番５号 株 式会社有沢製作所内 (56)参考文献 特開 昭49−14769（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−235548（ＪＰ，Ａ) 特公 昭51−14624（ＪＰ，Ｂ１)
Claims (2)
- 【請求項１】多数の経糸（ｚ）を複数行、複数列に張設
した経糸群の行及び列間に第１緯糸（ｘ）及び第２経糸
（ｙ）をそれぞれ緯糸挿入具により経糸（ｚ）と直交す
る状態に挿入するとともにその先端でループを形成して
折り返すように織り込む三次元織機において、緯糸（x,
y）の挿入、折り返し位置の少なくとも一方に緯糸（x,
y）の挿入、折り返し位置を規制する規制部材を配置し
た状態で緯糸（x,y）の挿入、折り返しを行い、その後
前記規制部材を三次元織物から離脱させる三次元織物の
製織方法。 - 【請求項２】多数の経糸（ｚ）を複数行、複数列に張設
した経糸群の行及び列間に第１緯糸（ｘ）及び第２緯糸
（ｙ）をそれぞれ緯糸挿入具により経糸（ｚ）と直交す
る状態に挿入するとともにその先端でループを形成して
折り返すように織り込む三次元織機において、緯糸（x,
y）の挿入、折り返し位置の少なくとも一方を規制する
規制部材を織前位置で所定位置に配置し、緯材（x,y）
の緯入れ、耳糸挿入等の織成サイクルが数回行われるま
で前記規制部材を三次元織物の引取り動作と同期して順
次三次元織物の引取り方向に平行移動させ、前記規制部
材が三次元織物形状を保持した状態で所定位置まで移動
した後、規制部材を三次元織物から引き抜き、再び織前
位置の緯糸（x,y）の挿入、折り返し位置を規制する位
置に配置して複数の規制部材を循環使用する三次元織物
の製織方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26107688A JP2632971B2 (ja) | 1988-10-17 | 1988-10-17 | 三次元織物の製織方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26107688A JP2632971B2 (ja) | 1988-10-17 | 1988-10-17 | 三次元織物の製織方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02112439A JPH02112439A (ja) | 1990-04-25 |
| JP2632971B2 true JP2632971B2 (ja) | 1997-07-23 |
Family
ID=17356744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26107688A Expired - Lifetime JP2632971B2 (ja) | 1988-10-17 | 1988-10-17 | 三次元織物の製織方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2632971B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4342575A1 (de) * | 1993-10-12 | 1995-04-13 | Textilma Ag | Textileinlage zur Herstellung eines Faserverbundwerkstoffes sowie Faserverbundwerkstoff |
| KR100891474B1 (ko) * | 2008-09-05 | 2009-04-01 | 국방과학연구소 | 3ｄ 직교직조물의 연속직조방법 및 연속직조장치 |
-
1988
- 1988-10-17 JP JP26107688A patent/JP2632971B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02112439A (ja) | 1990-04-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2924091B2 (ja) | 三次元織物及びその製造方法 | |
| US5540260A (en) | Multi-axial yarn structure and weaving method | |
| JP2000355849A (ja) | 立体構造材の作製方法およびその基布 | |
| US4007763A (en) | Narrow fabrics | |
| US4421142A (en) | Method for the production of a fabric, particularly tape fabric, loom for the performance of the method and fabric produced according to the method | |
| US2318080A (en) | Loop pile fabric and method and apparatus for weaving same | |
| DE102006010775A1 (de) | Gurtband, Verfahren und Nadel-Bandwebmaschine zur Herstellung desselben | |
| JP2632971B2 (ja) | 三次元織物の製織方法 | |
| JPH0411043A (ja) | 三次元織物及びその製織方法 | |
| US3735606A (en) | Method and apparatus for the production of textile fabrics and the fabric produced thereby | |
| JP2507878B2 (ja) | 三次元織機の耳糸挿入方法 | |
| JPH031421B2 (ja) | ||
| JPH02191742A (ja) | 三次元織物及びその製造方法 | |
| JP2507877B2 (ja) | 三次元織機の耳形成装置 | |
| JP4440561B2 (ja) | 織物の製造方法及び繊維強化樹脂の製造方法 | |
| JP3055732B2 (ja) | 四軸織物及び多軸織機 | |
| JPH0415297B2 (ja) | ||
| JPH0411044A (ja) | 三次元織物及びその製織方法 | |
| JP3076975B2 (ja) | 四軸織物用織機 | |
| JPS63235549A (ja) | 三次元織機の耳形成装置 | |
| JP3082416B2 (ja) | 三軸織物 | |
| JPH01246442A (ja) | 三次元織機の経糸開口装置 | |
| JP2897446B2 (ja) | 三次元織機 | |
| JPH02112441A (ja) | 三次元織機の緯入れ方法 | |
| JPS63196742A (ja) | 三次元織機における耳形成方法及びその装置 |