JP3076975B2

JP3076975B2 - 四軸織物用織機

Info

Publication number: JP3076975B2
Application number: JP09113632A
Authority: JP
Inventors: 義治村山; 孝夫石鍋; 日出小林
Original assignee: 株式会社サン・ディ・クロス
Priority date: 1997-04-16
Filing date: 1997-04-16
Publication date: 2000-08-14
Anticipated expiration: 2017-04-16
Also published as: JPH10292249A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、経糸及び緯糸と、
二方向の斜経糸を織成することにより、引っ張り方向に
よって抗張力に差を生じることのない四軸織物を織成す
るための四軸織物用織機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から広く用いられている経糸と緯糸
を織成してなる二軸織物は、その特性として、その糸の
軸線方向に対しては抗張機能が発現し、補強機能を発揮
するものの、左右斜め方向、すなわち左右のバイアス方
向に対しては何等抗張力が発現しないためにバイアス方
向に加えられる外力に対してはその外力が小さなもので
あっても容易に変形してしまう。即ち、バイアス方向に
対する寸法安定性、変形抵抗性が著しく低いものであ
る。そのため、例えば車両の衝突による衝撃から乗員を
保護するエアバッグに用いる場合や、フレキシブルコン
テナーバッグ等の強度を要求される袋に用いる場合、あ
るいは繊維補強樹脂に用いる織物等の用途においては、
全方向の外力に対して抗力を必要とされ、このような場
合は上記二軸織物は問題があった。その対策として、上
記の経糸と緯糸に対して、互いに交差する二方向の斜糸
を織り込むことにより、引っ張り方向によって抗張力に
差を生じることのないようにした四軸織物が注目されて
いる。

【０００３】このような四軸織物を織成する織機として
は、例えば特開昭６３ー９２７５１号公報に記載されて
いるような織機が提案されている。この織機において
は、図１３に示すように、経糸ガイドロール１８６から
供給される経糸１７１に対して、緯糸１７２を従来のよ
うに織成する際に、下斜糸移送ロール１８０と上斜糸移
送ロール１８１から供給される下斜糸１７４と上斜糸１
７３とを、綜こう枠１８９の作動により綜こう１８８を
操作して緯糸１７２を通すことによって織成している。

【０００４】この四軸織物用織機において、下斜糸を移
送する下斜糸移送ロール１８０と、上斜糸を移送する上
斜糸移送ロール１８１とには、表面にねじ溝１８２を設
けており、このねじ溝に各糸を通し、各ロールの回転に
より糸を左右方向に移動させることにより上斜糸１７３
と下斜糸１７４を所定の速度で移動させて各糸を斜め方
向に送っている。また、たとえば下斜糸移送ロール１８
０の回転によりロールの表面に設けたねじ溝１８２で糸
をガイドして左方向に移送しているとき、糸が移送ロー
ルの所定の左端部に至ると、この糸を上斜糸移送ロール
１８１のねじ溝１８２に受け渡し、下斜糸移送ロール１
８０とは反対方向に回転する上斜糸移送ロールにより逆
方向に移送し、この作動を繰り返すことにより各糸を左
右に移送して四軸織物を織成している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の四軸織物用
織機においては、上斜糸と下斜糸の左右方向の移動は、
下斜糸移送ロールと上斜糸移送ロールの表面に設けたね
じ溝に各斜糸を入れて各ロールを回転することにより行
っており、各ロールの端部で、一方のロールのガイド溝
から他方のロールのガイド溝に受け渡していたので、こ
のガイド溝への受け渡し時にガイド溝から糸がはずれる
ことがあり、所定の四軸織物が織成されないこととな
る。また、ガイド溝により斜糸をガイドしているときに
も、糸の振動等でガイド溝から斜糸が外れる恐れもあ
る。また、一旦ガイド溝から外れた糸は、ガイド溝に再
び入れることはきわめて困難であるという欠点があっ
た。

【０００６】従って、本発明は、経糸と緯糸の作動に確
実に同期して斜糸を移送することができ、斜糸の移送中
及び左右方向への反転時にも確実に糸をガイドすること
ができるようにした四軸織物用織機を提供することを目
的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、経糸、緯糸及
びこれらの経緯糸に対して斜めに交差し互いに交差する
２本の斜糸からなる四軸織物用織機において、上記斜糸
を走行方向にガイドするガイド孔を設けられ所定幅の平
行な側面を備えた複数の駒を基台上に幅方向に移動自在
に配設して形成した第１横送り部と、同第１横送り部と
同じ構造の駒を同数個基台上に幅方向に移動自在に配設
して形成した第２横送り部とを対向配置して斜糸横送り
装置を構成し、上記の第１横送り部と第２横送り部とに
は互いに逆方向に上記駒を付勢する駒付勢装置をそれぞ
れ設け、上記の第１横送り部と第２横送り部との対向面
の反対側で且つ両横送り部における付勢端部に位置する
上記駒を対向する横送り部に押し込むプッシャをそれぞ
れ設け、同各プッシャは上記駒の半分の幅を有し、上記
の第１横送り部と第２横送り部とにおける各のプッシャ
の移動時に、上記各横送り部の駒に隣接した状態で緯糸
が開口部を通過し、次いで同プッシャが横送り部から引
き抜かれつつ経糸作動装置が作動し、緯糸が次の開口部
を通過するように構成して課題解決の手段としている。
また、上記の第１横送り部と第２横送り部との各糸出口
部に、上記駒と同じ幅のピッチのガイド溝を有する第１
ガイド部と第２ガイド部とを備えた斜糸ガイドシャフト
をそれぞれ設け、上記各斜糸ガイドシャフトの第１ガイ
ド部のガイド溝と第２ガイド部のガイド溝とを駒の幅の
半分のピッチずらして設けて課題解決の手段としてい
る。さらに、上記開口部に供給される２本の斜糸を中心
に左右動する２本の経針を設け、同経針により２本の経
糸を左右動させ、同２本の斜糸の両側に形成される開口
部に緯糸を通して織成するようにして課題解決の手段と
している。また、上記開口部に互いに間隔をもって供給
される２本の斜糸間に形成される空間で互いに逆方向に
左右動する２本の経針を設け、同経針により２本の経糸
を互いに逆方向に左右動させ、上記空間に緯糸を通して
織成するようにして課題解決の手段としている。また、
上記開口部の中央に供給される２本の斜糸を中心に左右
動する１本の経針を設け、同経針により経糸を左右動さ
せ、上記の斜糸と経糸で形成される開口部に緯糸を通し
て織成するようにして課題解決の手段としている。さら
にまた、上記開口部の左右に回転及び左右動自在に設け
た軸に筬を固定し、各筬は、上記軸を筬打ち部に移動さ
せた後に同軸を回転させて筬打ちを行うとともに、上記
経針の移動により開口部が形成するまでこの状態を維持
し、その後同軸を移動した後回転して上記筬を元の位置
に戻し、他側の筬が同様の作動により筬打ちを行うよう
構成して課題解決の手段としている。また、上記開口部
に供給される上記緯糸を、２本のレピアで交互に打ち込
まれるようにして課題解決の手段としている。さらに、
織成部に供給される上記緯糸が１本のレピアで打ち込ま
れるようにして課題解決の手段としている。

【０００８】本発明は上記のように構成したので、経糸
と緯糸が織成される際、この部分に互いに交差する２本
の斜糸が、第１横送り部と第２横送り部の駒のガイド孔
にガイドされつつ供給され、経糸と緯糸とともに織成さ
れる。この時、経糸作動装置に連動するプッシャによ
り、第１横送り部の駒が第２横送り部へ、第２横送り部
の駒が第１横送り部へ互いに反対側の端部で送られるた
め、他の駒は送られた駒を補充するように順に移動し、
それにより各斜糸は互いに逆方向に１駒ずつ移動するこ
とにより斜糸の移動がなされる。各斜糸は第１横送り部
と第２横送り部において、駒のガイド孔にガイドされて
いるので抜けることはない。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の実施例を図面に沿って説
明する。図１は四軸織物用織機１の全体構成を示し、四
軸織物用織機１は、上方に斜糸供給装置２、斜糸回転装
置３が配設され、中央部に斜糸横送り装置４、斜糸ガイ
ド装置５、経糸供給装置６、経糸開口装置７、緯糸供給
装置８、筬打ち装置９が配設され、下方に四軸織物巻き
取り装置１０が配設されている。

【００１０】斜糸供給装置２は、斜糸ビーム２１、複数
のガイドローラ２２、所定のテンションをかける複数の
錘２３からなり、斜糸ビーム２１から引き出された例え
ば８００本の斜糸Ｓは、複数のガイドローラ２２を通過
する間に複数の錘２３によりテンションをかけられる。
これらの糸は、例えば１．５ｄの３３０本のアラミド繊
維４００ｄからなるものである。

【００１１】斜糸回転装置３は、軸３１に支承され回転
する２枚の回転円盤枠体３２，３３と円盤枠体３２，３
３間に固定されたテンション調整枠３４，３５とからな
る。円盤枠体３３の下方には押さえ棒３６，３７が配設
されている。図２に示すように、円盤枠体３２，３３の
円周には斜糸Ｓを案内する複数のガイド孔３８が設けら
れ、斜糸Ｓは上方の円盤枠体３２のガイド孔３８を通過
しテンション調整枠３４，３５の内側を通り斜糸Ｓを絞
って下方の円盤枠体３３のガイド孔３８に導かれ、円盤
枠体３２，３３の回転により供給位置が変えられつつ押
さえ棒３６，３７を通って２群の斜糸Ｓ１，Ｓ２に分割
される。円盤枠体３２，３３は、斜糸の使用本数により
回転速度が変更される。即ち、斜糸が移動することによ
り元の位置に戻るまでに円盤枠体は１回転すればよいの
で、斜糸１本の角回転角度は３６０度／斜糸の使用本数
となる。本発明の円盤枠体はカムによる運動を枠体でウ
ォームギアによる回転機構で回転させている。

【００１２】図３に示すように、中央部に斜糸横送り装
置４、斜糸ガイド装置５が配設されている。斜糸横送り
装置４は、図３、図４に示すように、基台４０上に配置
されている第１横送り部４１及び第２横送り部４２とか
らなり、各々その背部にＬ字型の第１駒ホルダー４３と
第２駒ホルダー４４を備えてる。各駒ホルダー４３，４
４の前には斜糸の本数の分だけ設けられた駒４５が、互
いに幅方向の面を接しつつ基台４０上に幅方向に移動自
在に列設されている。第１横送り部４１に列設された一
端部の駒４５は、側端部４６を介して圧縮スプリング４
７により常時矢印方向に付勢され、列設された駒４５は
Ｌ字型のストッパ４８に対して押圧されている。第２横
送り部４２も上記第１横送り部４１と同様の構成をな
し、圧縮スプリング４７’と側端部４６’とＬ字型のス
トッパ４８’は、第１横送り部４１とは対称的に反対側
に設けている。

【００１３】第１横送り部４１のストッパ４８に隣接す
る先端駒４５０の背面には、第１プッシャ４９を配設
し、第２横送り部４２のストッパ４８’に隣接する先端
駒４５１の背面には、第２プッシャ４９’を配設してい
る。各第１プッシャ４９、第２プッシャ４９’は、その
先端に各駒の幅に等しい押圧部４９１，４９２を形成
し、先端の押圧部から基部に延びるロッド部４９３，４
９４の幅は、各駒４５の幅の２分の１に設定されてい
る。各駒４５は、例えば図５（イ）に示すように、偏平
板状体を横に並列した合成樹脂、セラミック、又は金属
製からなり、上下方向にガイド孔４５２を形成してお
り、各ガイド孔に全て斜糸が挿通されている。第２横送
り部４２の第２プッシャ４９’も、上記第１横送り部４
１の第１プッシャ４９と同様の構成をなしている。駒４
５は、図５（ロ）に示すように、偏平板状体を縦に並列
したもの、同（ハ）に示すように、円柱状体を横に並列
したもの、同（ニ）に示すように、円柱状体を縦に並列
したものであってもよい。

【００１４】第１横送り部４１と第２横送り部４２は、
上記構成により、第１プッシャ４９及び第２プッシャ４
９’が図４に示すように待機位置にあるときと、この状
態から各プッシャが前進して、前記先端駒４５０，４５
１を押圧すると、図５に示すように、第１横送り部４１
の先端駒４５０は、第１プッシャ４９の先端部の押圧部
４９１に背面を押され、第２プッシャ４９’の駒列にお
ける最後部に移動される。同様に第２プッシャ４９’の
先端駒４５１は、第２プッシャ４９’の先端部の押圧部
４９２に背面を押され、第１横送り部４１の駒列におけ
る最後部に移動される。

【００１５】この状態で各プッシャ４９，４９’が停止
すると、図６に示す状態となり、このとき第１横送り部
４１の各駒４５は、圧縮スプリング４７に抗して第１プ
ッシャのロッド部４９３の幅分だけ、すなわち駒４５の
２分の１の幅分だけストッパ４８側に移動される。第２
横送り部４２も同様作動し、第２横送り部４２の各駒４
５’は、圧縮スプリング４７’に抗して第２プッシャ４
９’のロッド部４９４の幅分だけ、すなわち駒４５’の
２分の１の幅分だけストッパ４８’側に移動される。

【００１６】この状態から第１プッシャ４９及び第２プ
ッシャ４９’を図４に示す待機位置に引き戻すと、第１
横送り部４１の各駒４５は、ストッパ４８側方向にロッ
ド部４９３の幅分だけ、すなわち駒４５の２分の１の幅
分だけ再度移動する。第１横送り部４１と同様に、第２
横送り部４２においても各駒４５’は、ストッパ４８’
側方向にロッド部４９４の幅分、すなわち駒４５’の２
分の１の幅分だけ再度移動する。この結果、図４に示さ
れた状態から１駒ずつ前進した状態となる。この作動を
繰り返すと、各斜糸Ｓは互いに逆方向に１駒ずつに前進
し、順に第１横送り部４１と第２横送り部４２間を移動
し、上斜糸と下斜糸が循環する。

【００１７】図３に示すように、斜糸横送り装置４の下
方に斜糸ガイド装置５が配設されている。第１横送り部
４１と第２横送り部４２の直下の各糸出口部に、駒４５
と同じ幅のピッチの鋸歯状のガイド溝を有する第１ガイ
ド５１と第２ガイド５２を備えた第１斜糸ガイドシャフ
ト５３と第２斜糸ガイドシャフト５４を配置しており、
第１ガイド５１のガイド溝と第２ガイド５２のガイド溝
とは駒の幅の半分のピッチずらしてある。それにより、
前記のように、第１横送り部４１と第２横送り部４２が
プッシャを挟んだ状態と挟まない状態とで駒の幅の２分
の１だけずれることに正確に対応させることができる。
したがって、例えば、プッシャを挟まず図４に示す状態
の時には第１ガイド５１が斜糸Ｓをガイドし、プッシャ
を挟む図６に示す状態の時には、両斜糸ガイドシャフト
５３，５４を１８０度回転し、第１ガイド５１と駒の幅
の半分だけずれたピッチとなっている第２ガイド５２に
よりガイドさせる。

【００１８】図１に示すように、斜糸回転装置３の側部
には経糸供給装置６が配設され、斜糸ガイド装置５の下
方には経糸開口装置７が配設されている。経糸供給装置
６は経糸ビーム６１，６１’複数のガイドローラ６２、
所定のテンションをかける複数の錘６３からなり、経糸
ビーム６１，６１’から引き出された例えば４００本ず
つの経糸Ｗは、複数のガイドローラ６２を通過する間に
複数の錘６３によりテンションをかけられる。経糸開口
装置７は複数の左右に対設された経針７１，７２からな
り、経糸Ｗは経針７１，７２の先端の小孔を通って開口
部に導かれる。経針７１，７２は、図示されない駆動装
置によって図中左右動し開口を形成する。これらの経糸
は、例えば１．５ｄの３３０本のアラミド繊維４００ｄ
からなるものである。

【００１９】経糸開口装置７の下方一側部には緯糸供給
装置８が配設されている。緯糸供給装置８は、図示され
ない２本のレピアからなり、四軸織物用織機１の一側部
に設けられた図示しない緯糸供給装置から引き出された
緯糸をレピアで把持し、経針７１，７２が左右動する事
によって形成される図１に示す開口７４，７５にレピア
が通過することにより緯糸Ｅを一端から他端へ交互に緯
入れする。他端部には緯糸切断装置が設けられ、緯入れ
された緯糸の一端を切断する。次いでレピアは他端から
一端へ復帰する。緯入れ動作はこのようなレピアの作動
を繰り返すことにより行われる。これらの動作は公知で
あるから詳細は省略する。これらの緯糸は、例えば１．
５ｄの３３０本のアラミド繊維４００ｄからなるもので
ある。

【００２０】経糸開口装置７の下方には筬打ち装置９が
配設されている。筬打ち装置９は複数の対設する第１筬
９１，第２筬９２と第１回転軸９３と第２回転軸９４と
を有する駆動装置からなり、第１回転軸９３と第２回転
軸９４とを回転させることにより筬打ちを行う。前述の
ように、経糸Ｗ及び上下の斜糸Ｓに対して、経針７１，
７２が左右動して供給される斜糸Ｓの左右に交互に位置
するときに、斜糸と経糸の間に形成される開口７４，７
５に図示しない２本のレピアにより交互に緯糸Ｅを挿入
する。次いで、左右に配置した第１筬９１，第２筬９２
により筬打ちを行い、四軸織物Ｆが織成される。

【００２１】すなわち、図３に示す状態においては、開
口７５に緯糸Ｅが通されており、これに対して第１筬９
１を支持する第１回転軸９３が近接移動しつつ時計方向
に回転し、第１筬９１が緯糸Ｅを筬打ちを行う。ついで
両経針７１，７２が図中左に移動し、図７に示す状態に
なる。この状態まで第１筬９１は緯糸を押さえたまま停
止しており、その後、第１回転軸９３は図中左方向に移
動し、第１筬９１が抜けたところでもとの位置に戻る。

【００２２】上記の開口７４に緯糸を通すレピアに併設
した別のレピアにより緯糸Ｅを挿入する。その後、第２
回転軸９４が図７に示すように左側に移動し、次いで第
２回転軸９４が図中反時計方向に回転して第２筬９２に
より緯糸Ｅの筬打ちを行う。次いで経針７１，７２が図
中右方向に移動し、開口７５を形成する。この状態まで
第２回転軸９４はそのまま緯糸を押さえた状態を維持
し、その後、第２回転軸９４は図中右方向に移動し、筬
が抜けた後、図中時計方向に回転して元の位置に戻る。
この作動を繰り返すことにより四軸織物が織成される。

【００２３】ここで駒４５，４５’の横方向移動による
斜糸Ｓの斜め方向の移動について図８、図９において説
明する。図８（イ）は図４に示す状態で開口した時を示
し、たとえば駒４５１と駒４５１０’に通っている斜糸
Ｓ１と斜糸Ｓ１０’は、縦針７１Ｌと縦針７１Ｍの間に
ある。この状態で緯糸Ｓの挿入が完了して筬打ちが行わ
れる。筬打ちの結果、斜糸Ｓ１と斜糸Ｓ１０’は、縦針
７１Ｌの経糸Ｗと縦針７１Ｍの経糸との間に緯糸ととも
に組織に組み込まれる。筬打ち完了後、駒４５１と駒４
５１０’は駒幅の１／２づつそれぞれ反対方向に移動し
図８（ロ）に示す状態になる。

【００２４】図８（ロ）は図６に示す状態で開口した時
を示し、たとえば図８（イ）に記載された駒４５１に通
っている斜糸Ｓ１は、縦針７２Ｌ’と縦針７２Ｍ’の間
にあり、駒４５１０’に通っている斜糸Ｓ１０’は、縦
針７２Ｋ’と縦針７２Ｌ’の間にある。この状態で緯糸
Ｅの挿入が行われ筬打ちが行われる。その結果、斜糸Ｓ
１は縦針７２Ｌ’の経糸Ｗと縦針７２Ｍ’の経糸Ｗとの
間に、斜糸Ｓ１０’は、縦針７２Ｋ’の経糸Ｗと縦針７
２Ｌ’の経糸Ｗとの間に緯糸とともに筬打ちにより組織
に組み込まれる。筬打ち完了後、駒４５１と駒４５１
０’は駒幅の１／２づつそれぞれ反対方向に移動する。
このように作動が繰り返して行われることにより、図９
に示すように、斜糸Ｓは斜め方向に順次織成される。

【００２５】筬打ち装置９の下方に四軸織物巻き取り装
置１０が配設されている。巻き取り装置１０は、押え１
０１が圧接する幅出し用のテンプルロール１０２、圧縮
ロール１０３、巻き取りリール１０４、巻取機１０５か
らなり、四軸織物はテンプルロール１０２に導かれ、巻
き取りリール１０４に対して圧縮ロール１０３で圧縮さ
れつつ巻き付き、最終的に巻取機１０５に巻き取られ
る。

【００２６】上記実施例においては、開口を形成するた
め経糸を左右に移動する経針を両側に１本ずつ計２本設
けて左右動させた例を示したが、たとえば図１０に示す
ように、経糸Ｗを片側からのみ供給し、経針７１を１本
のみとし、この経針７１の左右動によって形成される開
口に緯糸Ｅを通すようにしてもよい。また、図１１に示
すように、図１０のものとは逆側から経糸Ｗを供給し、
経針７１を１本のみとし、この経針７２の左右動によっ
て形成される開口に緯糸Ｅを通すようにしてもよい。ま
た、図１２（イ）、（ロ）に示すように、経糸Ｗ１，Ｗ
２を二群に分けて２本の経針７１，７２に通し、経針７
１，７２を片側から交互に左右動させて開口を形成して
もよい。更に、図１０ないし図１２に示す実施例の組み
合わせ、開口を複数形成するもの等、上記各種実施例の
経糸供給と緯糸の挿通手段を適宜組み合わせて用いるこ
ともできる。

【００２７】上記のように、経針を１本使用して織成す
ると、織物の密度が低くなり、経針を２本使用して織成
すると、織物の密度が高くなる。更に経針を両側に１本
ずつ計２本使用し、レピアを２本使用して織成すると、
表裏の区別がない密な織物が形成される。また、片側で
経針を２本使用しレピアを１本使用して織成すると、表
裏の区別のある密な織物が形成され、経針を１本使用し
レピアを１本使用して織成すると、表裏の区別のある粗
な織物が形成される。このように、使用目的に応じて各
種の態様の任意の四軸織物を得ることができる。また、
上記織成方法は、経糸を用いないで緯糸と２本の斜糸と
からなる三軸織物用織機にも適用できることは勿論のこ
とである。

【００２８】

【発明の効果】本発明は上記のように構成したので、経
糸と緯糸が織成される際、この部分に互いに交差する２
本の斜糸が、第１横送り部と第２横送り部の駒のガイド
孔にガイドされつつ供給され、経糸と緯糸とともに織成
される。この時、経糸作動装置に連動する駒移動レバー
により、第１横送り部の駒が第２横送り部へ、第２横送
り部の駒が第１移動装置へ互いに反対側の端部で送られ
るため、他の駒は送られた駒を補充するように順に移動
し、それにより各斜糸は互いに逆方向に１駒ずつ移動す
ることにより斜糸を確実に移動させることができる。各
斜糸は第１横送り部と第２横送り部において、駒のガイ
ド孔にガイドされているので抜けることはない。

【００２９】したがって、経糸と緯糸の作動に確実に同
期して斜糸を移送することができ、斜糸の移送中及び左
右方向への反転時にも確実に糸をガイドすることができ
るようにした四軸織物用織機を提供することができる。

【００３０】経針を１本又は２本使用し、レピアも１本
又は２本使用することにより、粗又は密な織物や表裏の
区別のある織物、表裏の区別のない織物を、使用目的に
応じて任意に織成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の四軸織物用織機の概略図であ
る。

【図２】同斜糸回転装置を示す平面図である。

【図３】本発明の実施例の四軸織物用織機の下部の第１
の状態を示す概略図である。

【図４】本発明の実施例の斜糸横送り装置の第１の状態
を示す平面図である。

【図５】本発明の実施例の斜糸横送り装置の駒を示す斜
視図であり、（イ）は、偏平板状体を横に並列した斜視
図、（ロ）は、偏平板状体を縦に並列した斜視図、
（ハ）は、円柱状体を横に並列した斜視図、（ニ）は、
円柱状体を縦に並列した斜視図である。

【図６】同斜糸横送り装置の第２の状態を示す平面図で
ある。

【図７】本発明の実施例の四軸織物用織機の下部の第２
の状態を示す概略図である。

【図８】（イ）は、本発明の実施例の図４に示す状態の
駒とガイドと経針との関係配置図、（ロ）は本発明の実
施例の図６に示す状態の駒とガイドと経針との関係配置
図である。

【図９】本発明の実施例の緯糸と経糸と斜糸との関係配
置平面図である。

【図１０】本発明の他の実施例を示す要部側面図であ
る。

【図１１】本発明の更に他の実施例を示す要部側面図で
ある。

【図１２】本発明の更に他の実施例を示す要部側面図で
ある。

【図１３】従来の織機の概略図である。

【符号の説明】

１四軸織物用織機３２回転円盤枠体３３回転円盤枠体４１第１横送り部４２第２横送り部４５駒４５’ 駒４７圧縮スプリング４７’ 圧縮スプリング４９第１プッシャ４９’ 第２プッシャ５３斜糸ガイドシャフト５４斜糸ガイドシャフト５１第１ガイド５２第２ガイド７１経針７２経針７４開口７５開口９１第１筬９２第２筬Ｗ経糸Ｅ緯糸Ｓ斜糸

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平５−106140（ＪＰ，Ａ) 特開昭63−92751（ＪＰ，Ａ) 特開平８−134738（ＪＰ，Ａ) 実開平６−42977（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D03D 41/00

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】経糸、緯糸及びこれらの経緯糸に対して
斜めに交差し互いに交差する２本の斜糸からなる四軸織
物用織機において、上記斜糸を走行方向にガイドするガ
イド孔を設けられ所定幅の平行な側面を備えた複数の駒
を基台上に幅方向に移動自在に配設して形成した第１横
送り部と、同第１横送り部と同じ構造の駒を同数個基台
上に幅方向に移動自在に配設して形成した第２横送り部
とを対向配置して斜糸横送り装置を構成し、上記の第１
横送り部と第２横送り部とには互いに逆方向に上記駒を
付勢する駒付勢装置をそれぞれ設け、上記の第１横送り
部と第２横送り部との対向面の反対側で且つ両横送り部
における付勢端部に位置する上記駒を対向する横送り部
に押し込むプッシャをそれぞれ設け、同各プッシャは上
記駒の半分の幅を有し、上記の第１横送り部と第２横送
り部とにおける各のプッシャの移動時に、上記各横送り
部の駒に隣接した状態で緯糸が開口部を通過し、次いで
同プッシャが横送り部から引き抜かれつつ経糸作動装置
が作動し、緯糸が次の開口部を通過するように構成して
なる四軸織物用織機。
【請求項２】上記の第１横送り部と第２横送り部との
各糸出口部に、上記駒と同じ幅のピッチのガイド溝を有
する第１ガイド部と第２ガイド部とを備えた斜糸ガイド
シャフトをそれぞれ設け、上記各斜糸ガイドシャフトの
第１ガイド部のガイド溝と第２ガイド部のガイド溝とが
上記駒の幅の半分のピッチずらして設けられている請求
項１記載の四軸織物織機。
【請求項３】上記開口部に供給される２本の斜糸を中
心に左右動する２本の経針を設け、同経針により２本の
経糸を左右動させ、同２本の斜糸の両側に形成される開
口部に緯糸を通して織成してなる請求項１又は請求項２
に記載の四軸織物用織機。
【請求項４】上記開口部に互いに間隔をもって供給さ
れる２本の斜糸間に形成される空間で互いに逆方向に左
右動する２本の経針を設け、同経針により２本の経糸を
互いに逆方向に左右動させ、上記空間に緯糸を通して織
成してなる請求項１ないし請求項２のいずれかに記載の
四軸織物用織機。
【請求項５】上記開口部の中央に供給される２本の斜
糸を中心に左右動する１本の経針を設け、同経針により
経糸を左右動させ、上記の斜糸と経糸で形成される開口
部に緯糸を通して織成してなる請求項１又は請求項２に
記載の四軸織物用織機。
【請求項６】上記開口部の左右に回転及び左右動自在
に設けた軸に筬を固定し、各筬は、上記軸を筬打ち部に
移動させた後に同軸を回転させて筬打ちを行うととも
に、上記経針の移動により開口部が形成するまでこの状
態を維持し、その後同軸を移動した後回転して上記筬を
元の位置に戻し、他側の筬が同様の作動により筬打ちを
行うよう構成してなる請求項１ないし請求項５のいずれ
かに記載の四軸織物用織機。
【請求項７】上記開口部に供給される上記緯糸は、２
本のレピアで交互に打ち込まれるようにした請求項１な
いし請求項６のいずれかに記載の四軸織物用織機。
【請求項８】織成部に供給される上記緯糸は１本のレ
ピアで打ち込まれることを特徴とする請求項１ないし請
求項６のいずれかに記載の四軸織物用織機。