JP2627235B2 - 型締駆動装置 - Google Patents
型締駆動装置Info
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- JP2627235B2 JP2627235B2 JP4034112A JP3411292A JP2627235B2 JP 2627235 B2 JP2627235 B2 JP 2627235B2 JP 4034112 A JP4034112 A JP 4034112A JP 3411292 A JP3411292 A JP 3411292A JP 2627235 B2 JP2627235 B2 JP 2627235B2
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- Japan
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- screw
- toggle
- platen
- drive motor
- fixed
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/66—Mould opening, closing or clamping devices mechanical
- B29C45/661—Mould opening, closing or clamping devices mechanical using a toggle mechanism for mould clamping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/20—Opening, closing or clamping
- B29C33/22—Opening, closing or clamping by rectilinear movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/66—Mould opening, closing or clamping devices mechanical
- B29C45/661—Mould opening, closing or clamping devices mechanical using a toggle mechanism for mould clamping
- B29C2045/662—Mould opening, closing or clamping devices mechanical using a toggle mechanism for mould clamping using toggles directly connected or linked to the fixed platen and indirectly to the movable platen
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/18—Mechanical movements
- Y10T74/18568—Reciprocating or oscillating to or from alternating rotary
- Y10T74/18576—Reciprocating or oscillating to or from alternating rotary including screw and nut
- Y10T74/18616—Single input, plural outputs
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- Y10T74/18—Mechanical movements
- Y10T74/18888—Reciprocating to or from oscillating
- Y10T74/1892—Lever and slide
- Y10T74/18952—Lever and slide toggle transmissions
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/19—Gearing
- Y10T74/19642—Directly cooperating gears
- Y10T74/19698—Spiral
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- Y10T74/19707—Plural longitudinally variably spaced nuts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、たて形射出成形機のト
グル式型締機構の駆動装置に関するものである。
グル式型締機構の駆動装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、たて形射出成形機のトグル式型締
機構は、図１０に示すように、中間に回転可能な連結部
を設けて屈折可能とした二本のリンク１０１の両端を、
固定プラテン１０２とリアプラテン１０３に回転可能に
連結してトグル機構を形成し、リンクの二つの連結部の
間に、一方にナット１０６を他方に出力軸にボールねじ
を直結したモータ１０７を固着したねじ機構を設けて両
連結部間の距離を変えることにより、上プラテン１０４
の下面と固定プラテン１０２の上面に固着の金型１０５
を開閉する駆動装置が用いられていた。
機構は、図１０に示すように、中間に回転可能な連結部
を設けて屈折可能とした二本のリンク１０１の両端を、
固定プラテン１０２とリアプラテン１０３に回転可能に
連結してトグル機構を形成し、リンクの二つの連結部の
間に、一方にナット１０６を他方に出力軸にボールねじ
を直結したモータ１０７を固着したねじ機構を設けて両
連結部間の距離を変えることにより、上プラテン１０４
の下面と固定プラテン１０２の上面に固着の金型１０５
を開閉する駆動装置が用いられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術のトグル式
型締機構の駆動装置は、上プラテンとリアプラテンが垂
直に上下動するたび同時に上下する可動部に、モータが
アンバランスの状態で固着されているので、可動部にお
ける重量および重量物の取付位置による偏荷重が悪影響
を及ぼし、固定プラテンと上プラテンの金型取付面の平
行度を保ったまま型開閉ができないという問題点を有
し、更に可動部の重量が大きくなるため、モータの加減
速に時間がかかり高速で型開閉することが困難になると
いう問題点をも有している。本発明は従来の技術の有す
るこのような問題点に鑑みなされたものであり、その目
的とするところは、型締機構の可動部より駆動モータを
別の場所に移すことにより、型締機構に偏荷重がかから
ないようにする同時に、可動部を小型，軽量化すること
ができる駆動装置を提供しようとするものである。
型締機構の駆動装置は、上プラテンとリアプラテンが垂
直に上下動するたび同時に上下する可動部に、モータが
アンバランスの状態で固着されているので、可動部にお
ける重量および重量物の取付位置による偏荷重が悪影響
を及ぼし、固定プラテンと上プラテンの金型取付面の平
行度を保ったまま型開閉ができないという問題点を有
し、更に可動部の重量が大きくなるため、モータの加減
速に時間がかかり高速で型開閉することが困難になると
いう問題点をも有している。本発明は従来の技術の有す
るこのような問題点に鑑みなされたものであり、その目
的とするところは、型締機構の可動部より駆動モータを
別の場所に移すことにより、型締機構に偏荷重がかから
ないようにする同時に、可動部を小型，軽量化すること
ができる駆動装置を提供しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明における型締駆動装置は、リアプラテンを押し
下げることにより上プラテンの下面と固定プラテンの上
面に固着の金型を閉じるトグル式型締機構の駆動装置に
おいて、前記固定プラテンに上端部を枢支される回動可
能なトグルリンクの下端部と中央部が前記リアプラテン
に枢支されトグルに対して反対側に折れ曲がったトグル
アームの上端部とを前記固定プラテンとリアプラテンの
中央で枢結して屈折可能とした左右対称のトグル機構を
設け、前記トグルアームの下端部にそれぞれ揺動可能に
枢支される同一ピッチの右ねじナット及び左ねじナット
に右ねじと左ねじとを同心かつ一体に有するねじを水平
に螺設し、固定部に前記ねじと平行かつ直角方向に水平
移動可能に駆動モータを設け、該駆動モータと前記ねじ
の軸心間距離を一定に保つように支持された連結部材を
設け、前記駆動モータにより前記ねじを回転させる回転
伝達手段を設けてなり、金型開閉時のねじの上下移動に
追従して駆動モータが水平移動するものである。
に本発明における型締駆動装置は、リアプラテンを押し
下げることにより上プラテンの下面と固定プラテンの上
面に固着の金型を閉じるトグル式型締機構の駆動装置に
おいて、前記固定プラテンに上端部を枢支される回動可
能なトグルリンクの下端部と中央部が前記リアプラテン
に枢支されトグルに対して反対側に折れ曲がったトグル
アームの上端部とを前記固定プラテンとリアプラテンの
中央で枢結して屈折可能とした左右対称のトグル機構を
設け、前記トグルアームの下端部にそれぞれ揺動可能に
枢支される同一ピッチの右ねじナット及び左ねじナット
に右ねじと左ねじとを同心かつ一体に有するねじを水平
に螺設し、固定部に前記ねじと平行かつ直角方向に水平
移動可能に駆動モータを設け、該駆動モータと前記ねじ
の軸心間距離を一定に保つように支持された連結部材を
設け、前記駆動モータにより前記ねじを回転させる回転
伝達手段を設けてなり、金型開閉時のねじの上下移動に
追従して駆動モータが水平移動するものである。
【０００５】
【作用】駆動モータによりねじを回転するとトグル機構
が曲折運動してタイバーにより連結されているリアプラ
テンと上プラテンが垂直方向に上下動して金型が開閉さ
れる。この金型開閉動作中リアプラテンと一緒に上下動
するねじに追従して、駆動モータが一定の軸心間距離を
保ったまま水平移動する。
が曲折運動してタイバーにより連結されているリアプラ
テンと上プラテンが垂直方向に上下動して金型が開閉さ
れる。この金型開閉動作中リアプラテンと一緒に上下動
するねじに追従して、駆動モータが一定の軸心間距離を
保ったまま水平移動する。
【０００６】
【実施例】第１実施例について図１〜図７を参照して説
明する。床上に設置されたベッド１の上面に、固定プラ
テン２が水平固着されており、ベッド１及び固定プラテ
ン２に穿設された垂直穴に、軸方向移動可能に嵌挿され
る四本のダイバー３の上端に、上プラテン４が水平に固
着されている。そして上プラテン４上に可塑化ユニット
５が下向きに取付けられており、タイバー３の下端にリ
アプラテン６が水平に固着され、上プラテン４の下面と
固定プラテン２の上面に金型１０Ａ，１０Ｂが取付けら
れている。
明する。床上に設置されたベッド１の上面に、固定プラ
テン２が水平固着されており、ベッド１及び固定プラテ
ン２に穿設された垂直穴に、軸方向移動可能に嵌挿され
る四本のダイバー３の上端に、上プラテン４が水平に固
着されている。そして上プラテン４上に可塑化ユニット
５が下向きに取付けられており、タイバー３の下端にリ
アプラテン６が水平に固着され、上プラテン４の下面と
固定プラテン２の上面に金型１０Ａ，１０Ｂが取付けら
れている。
【０００７】固定プラテン２の下面中央部の離れた位置
に、二本のトグルリンク７Ａ，７Ｂが上端部をピン８に
より対称かつ回転可能に枢支されており、リアプラテン
６の上面対称位置にトグルに対して反対側に折れ曲がっ
たトグルアーム９Ａ，９Ｂがアーム上側９ａとアーム下
側９ｂの交点をピン１１により回転可能かつ対称に枢支
されている。このトグルリンク７Ａ，７Ｂとトグルアー
ム９Ａ，９Ｂのアーム上側９ａとは長さが等しく、トグ
ルアーム９Ａ，９Ｂのアーム下側９ｂの長さはアーム上
側９ａより長く形成されており、トグルリンク７Ａ，７
Ｂの下端部とトグルアーム９Ａ，９Ｂの上端部は、固定
プラテン２とリアプラテン６の中央において、連結ピン
１２により回転可能に連結されて、屈曲可能なトグル機
構が形成されている。更にトグルアーム９Ａの下端部に
は左リードの左ねじナット１３Ａが、またトグルアーム
９Ｂの下端部には右リードの右ねじナット１３Ｂが常時
軸方向が水平姿勢を保ち得るように揺動可能に支持され
ており、この左ねじナット１３Ａ及び右ねじナット１３
Ｂに、左ねじと右ねじが一体に形成されたボールねじ１
４が水平に螺設されている。
に、二本のトグルリンク７Ａ，７Ｂが上端部をピン８に
より対称かつ回転可能に枢支されており、リアプラテン
６の上面対称位置にトグルに対して反対側に折れ曲がっ
たトグルアーム９Ａ，９Ｂがアーム上側９ａとアーム下
側９ｂの交点をピン１１により回転可能かつ対称に枢支
されている。このトグルリンク７Ａ，７Ｂとトグルアー
ム９Ａ，９Ｂのアーム上側９ａとは長さが等しく、トグ
ルアーム９Ａ，９Ｂのアーム下側９ｂの長さはアーム上
側９ａより長く形成されており、トグルリンク７Ａ，７
Ｂの下端部とトグルアーム９Ａ，９Ｂの上端部は、固定
プラテン２とリアプラテン６の中央において、連結ピン
１２により回転可能に連結されて、屈曲可能なトグル機
構が形成されている。更にトグルアーム９Ａの下端部に
は左リードの左ねじナット１３Ａが、またトグルアーム
９Ｂの下端部には右リードの右ねじナット１３Ｂが常時
軸方向が水平姿勢を保ち得るように揺動可能に支持され
ており、この左ねじナット１３Ａ及び右ねじナット１３
Ｂに、左ねじと右ねじが一体に形成されたボールねじ１
４が水平に螺設されている。
【０００８】一方ベッド１内の床上にはモータ用案内台
１５が設置されており、案内台１５の上面にはボールね
じ１４に対して直角方向の案内１５ａが穿設され、この
案内１５ａ上に転動ローラ１６を介して駆動モータ１７
が水平移動可能に載置されている。そして駆動モータ１
７とボールねじ１４の軸心間距離ａは駆動モータ及びボ
ールねじが回転可能に嵌合されている二枚の連結板１
８，１９により一定に保たれており、駆動モータ１７の
出力軸とボールねじ１４に嵌着されるプーリ２１，２２
間に、シンクロベルト２３が張設されている。更に連結
板１８，１９間にはばね２４によりベルト２３の張力を
調整するテンショナ２５が設けられており、連結板固定
用の二本のボルト２６を緩めて、締め直すだけで常に最
良の張力が得られるようになっている。
１５が設置されており、案内台１５の上面にはボールね
じ１４に対して直角方向の案内１５ａが穿設され、この
案内１５ａ上に転動ローラ１６を介して駆動モータ１７
が水平移動可能に載置されている。そして駆動モータ１
７とボールねじ１４の軸心間距離ａは駆動モータ及びボ
ールねじが回転可能に嵌合されている二枚の連結板１
８，１９により一定に保たれており、駆動モータ１７の
出力軸とボールねじ１４に嵌着されるプーリ２１，２２
間に、シンクロベルト２３が張設されている。更に連結
板１８，１９間にはばね２４によりベルト２３の張力を
調整するテンショナ２５が設けられており、連結板固定
用の二本のボルト２６を緩めて、締め直すだけで常に最
良の張力が得られるようになっている。
【０００９】続いて第１実施例の作用について説明す
る。モータ１７によりプーリ２１，ベルト２３，プーリ
２２を介してボールねじ１４が右回転（プーリ側から見
て）されると、ナット１３Ａ，１３Ｂが互いに外側向き
に移動して距離が開き、トグルアーム９Ａ，９Ｂ上端連
結部がピン１１を中心として内巻き方向に旋回され、連
結ピン１２間に距離が縮み、トグルリンク７Ａ，７Ｂと
トグルアーム９Ａ，９Ｂの屈曲角α1 が次第に大きくな
る。こうしてリアプラテンが押し下げられ、タイバー３
を介して上プラテン４が下降して型締工程が終わり図５
の状態となり、この状態でボールねじ１４の軸心とモー
タ１７の軸心はほぼ同一水平面上となる。
る。モータ１７によりプーリ２１，ベルト２３，プーリ
２２を介してボールねじ１４が右回転（プーリ側から見
て）されると、ナット１３Ａ，１３Ｂが互いに外側向き
に移動して距離が開き、トグルアーム９Ａ，９Ｂ上端連
結部がピン１１を中心として内巻き方向に旋回され、連
結ピン１２間に距離が縮み、トグルリンク７Ａ，７Ｂと
トグルアーム９Ａ，９Ｂの屈曲角α1 が次第に大きくな
る。こうしてリアプラテンが押し下げられ、タイバー３
を介して上プラテン４が下降して型締工程が終わり図５
の状態となり、この状態でボールねじ１４の軸心とモー
タ１７の軸心はほぼ同一水平面上となる。
【００１０】次いで射出工程が終わると、モータ１７に
よりボールねじ１４が左回転され、ナット１３Ａ，１３
Ｂが互いに内側向きに移動して距離が縮み、トグルアー
ム９Ａ，９Ｂの上端連結部が外巻き方向に旋回されて、
図６の状態から図７の状態となり金型１０Ａ，１０Ｂ開
となる。この金型が開く過程でボールねじ１４が垂直方
向上側に移動し、モータ１４は連結板１８，１９により
ボールねじとの軸心間距離ａを保ったままこれに追従し
て水平移動する。金型が開く過程において、上プラテン
４上には可塑化ユニット５が載置されているため、ユニ
ットの重量分だけ大きな力が必要となり、図６の型開き
開始時の屈曲角α1 が大きいときの力Ｆ１と、図７の屈
曲角α2 が小さくなった型開き終了直前の力Ｆ２を同等
にするためには、ボールねじ１４による推力ｆ１は順次
大きな力を必要とするが、トグルアームのアーム上側９
ａとアーム下側９ｂのレバー比に加えて、型開き終了が
近づくにつれてアーム下側９ｂがボールねじ４の推力方
向に対してほぼ直角に近くなって、推力ｆ１が有効に作
用するようになり、型開き直前の最大推力時においても
比較的トルクの小さい小型のモータ１７で十分である。
従ってモータの水平移動に要する力は極めて小さい。
よりボールねじ１４が左回転され、ナット１３Ａ，１３
Ｂが互いに内側向きに移動して距離が縮み、トグルアー
ム９Ａ，９Ｂの上端連結部が外巻き方向に旋回されて、
図６の状態から図７の状態となり金型１０Ａ，１０Ｂ開
となる。この金型が開く過程でボールねじ１４が垂直方
向上側に移動し、モータ１４は連結板１８，１９により
ボールねじとの軸心間距離ａを保ったままこれに追従し
て水平移動する。金型が開く過程において、上プラテン
４上には可塑化ユニット５が載置されているため、ユニ
ットの重量分だけ大きな力が必要となり、図６の型開き
開始時の屈曲角α1 が大きいときの力Ｆ１と、図７の屈
曲角α2 が小さくなった型開き終了直前の力Ｆ２を同等
にするためには、ボールねじ１４による推力ｆ１は順次
大きな力を必要とするが、トグルアームのアーム上側９
ａとアーム下側９ｂのレバー比に加えて、型開き終了が
近づくにつれてアーム下側９ｂがボールねじ４の推力方
向に対してほぼ直角に近くなって、推力ｆ１が有効に作
用するようになり、型開き直前の最大推力時においても
比較的トルクの小さい小型のモータ１７で十分である。
従ってモータの水平移動に要する力は極めて小さい。
【００１１】続いて第２実施例について図８，図９を参
照して説明する。第２実施例の第１実施例と異なるとこ
ろは、ボールねじ１４への回転伝達方法がベルト駆動よ
りギヤー駆動に代わったところのみであり、同一個所は
同一符号を付して説明を省略する。駆動モータ１７とボ
ールねじ１４の軸心間距離ａは駆動モータとボールねじ
が回転可能に嵌合されるギヤーケース２８により一定に
保たれ、ギヤーケース２８には蓋２９が固着されてお
り、モータ出力軸に嵌着されるギヤー３１は、ギヤーケ
ース２８に回転可能に支持される中間ギヤー３２を介し
てボールねじに嵌着されるギヤー３３と噛合されてい
る。第２実施例の作用は駆動モータ１７がギヤーケース
２８により軸心間距離ａを保って水平移動されるところ
のみであり他は第１実施例の作用と殆ど同一のため説明
を省略する。
照して説明する。第２実施例の第１実施例と異なるとこ
ろは、ボールねじ１４への回転伝達方法がベルト駆動よ
りギヤー駆動に代わったところのみであり、同一個所は
同一符号を付して説明を省略する。駆動モータ１７とボ
ールねじ１４の軸心間距離ａは駆動モータとボールねじ
が回転可能に嵌合されるギヤーケース２８により一定に
保たれ、ギヤーケース２８には蓋２９が固着されてお
り、モータ出力軸に嵌着されるギヤー３１は、ギヤーケ
ース２８に回転可能に支持される中間ギヤー３２を介し
てボールねじに嵌着されるギヤー３３と噛合されてい
る。第２実施例の作用は駆動モータ１７がギヤーケース
２８により軸心間距離ａを保って水平移動されるところ
のみであり他は第１実施例の作用と殆ど同一のため説明
を省略する。
【００１２】
【発明の効果】本発明は上述のとおり構成されているの
で、次に記載する効果を奏する。垂直方向に上下動する
型締機構用の駆動モータを、固定部に水平移動可能に載
置して、金型開閉時に上下動するねじに追従して移動す
るようにしたので、従来の型締機構の駆動モータの自重
が及ぼす慣性力の悪影響を排除することができ、偏荷重
による撓みを防止することができて、固定プラテンに対
する上プラテンの平行度が向上する。また駆動モータを
別置きにしたことで、モータ格納場所の確保が容易とな
り、型締機構の軽量化ができて型開閉速度の高速化が可
能となり、更に作業し易い場所に駆動モータを設置でき
るので保全作業が容易となる。
で、次に記載する効果を奏する。垂直方向に上下動する
型締機構用の駆動モータを、固定部に水平移動可能に載
置して、金型開閉時に上下動するねじに追従して移動す
るようにしたので、従来の型締機構の駆動モータの自重
が及ぼす慣性力の悪影響を排除することができ、偏荷重
による撓みを防止することができて、固定プラテンに対
する上プラテンの平行度が向上する。また駆動モータを
別置きにしたことで、モータ格納場所の確保が容易とな
り、型締機構の軽量化ができて型開閉速度の高速化が可
能となり、更に作業し易い場所に駆動モータを設置でき
るので保全作業が容易となる。
【図１】第１実施例のベルト式型締駆動装置を有するた
て形射出成形機の断面図である。
て形射出成形機の断面図である。
【図２】ベルト式型締駆動装置の上視図である。
【図３】図２の側面図である。
【図４】ボールねじ部の拡大図である。
【図５】第１実施例の作用説明用動作図である。
【図６】第１実施例の作用説明用動作図である。
【図７】第１実施例の作用説明用動作図である。
【図８】第２実施例のギヤー式型締駆動装置の上視図で
ある。
ある。
【図９】図８の側面図である。
【図１０】従来の型締駆動装置を有する縦形射出形成機
の断面図である。
の断面図である。
２ 固定プラテン ３ タイバー ４ 上プラテン ６ リアプラ
テン ７Ａ，７Ｂ トグルリンク ９Ａ，９Ｂ
トグルアーム １０Ａ，１０Ｂ 金型 １５ 案内台 １６ 転動ローラ １７ 駆動モ
ータ １８，１９ 連結板 ２１，２２
プーリ ２３ ベルト ２８ ギヤー
ケース ２９ 蓋 ３１，３３
ギヤー ３２ 中間ギヤー
テン ７Ａ，７Ｂ トグルリンク ９Ａ，９Ｂ
トグルアーム １０Ａ，１０Ｂ 金型 １５ 案内台 １６ 転動ローラ １７ 駆動モ
ータ １８，１９ 連結板 ２１，２２
プーリ ２３ ベルト ２８ ギヤー
ケース ２９ 蓋 ３１，３３
ギヤー ３２ 中間ギヤー
Claims (1)
- 【請求項１】 リアプラテンを押し下げることにより上
プラテンの下面と固定プラテンの上面に固着の金型を閉
じるトグル式型締機構の駆動装置において、前記固定プ
ラテンに上端部を枢支される回動可能なトグルリンクの
下端部と、中央部が前記リアプラテンに枢支されトグル
に対して反対側に折れ曲がったトグルアームの上端部と
を前記固定プラテンとリアプラテンの中央で枢結して屈
折可能とした左右対称のトグル機構を設け、前記トグル
アームの下端部にそれぞれ揺動可能に枢支される同一ピ
ッチの右ねじナット及び左ねじナットに右ねじと左ねじ
とを同心かつ一体に有するねじを水平に螺設し、固定部
に前記ねじと平行かつ直角方向に水平移動可能に駆動モ
ータを設け、該駆動モータと前記ねじが軸心間距離を一
定に保つように支持される連結部材を設け、前記駆動モ
ータにより前記ねじを回転させる回転伝達手段を設けて
なり、金型開閉時のねじの上下移動に追従して駆動モー
タが水平移動することを特徴とする型締駆動装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4034112A JP2627235B2 (ja) | 1992-01-25 | 1992-01-25 | 型締駆動装置 |
| US08/027,327 US5306136A (en) | 1992-01-25 | 1993-01-25 | Mold clamp driving apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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