JP2614126B2 - ラインサーマルプリンタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、小型のラインサーマルプリンタに関し、特
にサーマルヘッドの上げ下げを行なう為のヘッドレバー
機構に関する。

〔従来の技術〕

従来から記録紙の幅寸法規格60mm,80mm,112mm等に対
応した小型のラインサーマルプリンタが、計測分析機器
やPOS通信データ端末機器の出力端末として広く用いら
れてきた。かかる小型のラインサーマルプリンタは記録
紙の幅寸法規格に合わせた寸法形状を有するフレームユ
ニットと、幅方向に沿って該フレームユニットに配置さ
れたプラテンローラと、該プラテンローラに対向配置さ
れプラテンローラに対して付勢されており接触位置と非
接触位置を移動可能なサーマルヘッドユニットと、該サ
ーマルヘッドユニットの移動を実行する為のヘッドレバ
ーとを含む構成となっていた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら従来のラインサーマルプリンタのヘッド
レバーはサーマルヘッドユニットを接触位置に設定する
為の第一の選択位置とサーマルヘッドユニットを非接触
位置に設定する為の第二の選択位置のみしか有していな
かった。ヘッドレバーの選択位置が２個所であったので
自由度がなく小型ラインサーマルプリンタの取付姿勢に
よってはヘッドレバーの操作性及び機能性が悪くなり問
題となっていた。又ラインサーマルプリンタを長期間保
存する場合にはプラテンローラの変形を防止する為にサ
ーマルヘッドユニットは非接触位置に保持されるが、こ
の時ヘッドレバーの選択位置が固定されていた為に梱包
や収納に不便であるという問題点があった。

〔問題点を解決する為の手段〕

上述した従来の技術の問題点に鑑み、本発明はヘッド
レバーの選択位置に自由度を持たせヘッドレバーの操作
性、機能性あるいは収納性を向上させる事を目的とす
る。

上記目的を達成する為に本発明にかかる小型ラインサ
ーマルプリンタにおいては、ヘッドレバーは第一ないし
第三の選択位置を有し、第一の選択位置においては付勢
力を解放しサーマルヘッドユニットを接触位置に保持
し、第二の選択位置においては付勢力に抗してサーマル
ヘッドユニットを移動させ非接触位置に保持し、第三の
選択位置においては仕様によりサーマルヘッドユニット
を接触位置と非接触位置のいずれか一方に保持する事が
できる。

好ましくはヘッドレバーはサーマルヘッドユニットに
当接するカムを有し、カム形状を設定する事により第三
の選択位置においてはサーマルヘッドユニットを接触位
置に保持する様にしている。あるいはカムを異なった形
状に設定する事により第三の選択位置においてはサーマ
ルヘッドユニットを非接触位置に保持する様にしてもよ
い。

さらに好ましくはヘッドレバーはフレームユニットの
記録紙幅方向外側面部においてこの外側面部に沿って回
動可能に装着されており、第一及び第三の選択位置にお
いてはヘッドレバーが外側面部の外周形状内に実質的に
収納される様になっている。逆に第二の選択位置におい
てはヘッドレバーが外側面部の外周形状からはみ出てい
ても差支えない。

〔作用〕

例えばヘッドレバーの第一及び第三の選択位置におい
てはサーマルヘッドユニットが圧接状態となり、中間の
第二の選択位置においてはサーマルヘッドユニットが非
圧接状態になる様に設定した場合には、ラインサーマル
プリンタの使用者はその設置状態や取付姿勢に応じてサ
ーマルヘッドユニットを圧接状態にする時第一あるいは
第三の選択位置の内何れか使いやすい方の位置を選ぶ事
ができる。

あるいは、ヘッドレバーの第一の選択位置においては
サーマルヘッドユニットは圧接状態となり、第二及び第
三の選択位置においては非圧接状態となる様に設定する
事も可能である。この場合には通常の仕様状態において
は第二の選択位置を用いてサーマルヘッドユニットを非
圧接状態に切り換え、長期間保存時あるいは梱包ケース
収納時にはヘッドレバーを第三の選択位置にセットしサ
ーマルヘッドユニットを非圧接状態に保持すればよい。
この時第三の選択位置においてはヘッドレバーはフレー
ムユニットの記録紙幅方向外側面部の外周形状内に収納
される様になっているので保存や梱包収納の障害となる
事がない。

〔実 施 例〕

以下図面に従って本発明の好適な実施例を詳細に説明
する。第１図は本発明にかかる小型ラインサーマルプリ
ンタの全体構成を示す正面図である。図示する様に、小
型ラインサーマルプリタはフレームユニットを骨格とす
る。フレームユニットは記録紙の幅寸法規格に合わせて
対向配置された一対のサイドフレーム１及び２と、一対
のサイドフレーム１及び２の間に挟持された記録紙の送
りをガイドする為のガイドフレーム３と、一対のサイド
フレーム１と２の間に渡って固定されたフレームシャフ
ト４とから構成されている。記録紙幅方向に沿ってプラ
テンローラ５がフレームユニットに配置されている。本
実施例の場合、プラテンローラ５の回転軸の両端が一対
のサイドフレーム１及び２に設けられた切部に落し込ま
れて軸支されている様になっている。サーマルヘッドユ
ニット６がプラテンローラ５に対向配置されており、プ
ラテンローラ５に対して付勢されている。さらにサーマ
ルヘッドユニット６はフレームビーム４に対して着脱可
能且つ揺動可能に係止されており、プラテンローラ５に
対して接触位置と非接触位置の間を移動可能となってい
る。一方のサイドフレーム１の外側面部にはヘッドレバ
ー７が第一ないし第三の選択位置の間を移動可能に取付
けられている。本実施例においてはヘッドレバー７なプ
ラテンローラ５の回転軸の一端部に揺動可能に軸支され
ている。従ってヘッドレバー７な操作により回動し第一
ないし第三の選択位置の間を移動する。サーマルヘッド
ユニット６を覆う様にヘッドカバー８がフレームユニッ
トに搭載されている。ヘッドカバー８はフレームビーム
４に対して回転可能に取付けられており、操作により開
閉を行なう事ができる。他方のサイドフレーム２の外側
面部には駆動ユニット10が分離可能に取付けられてお
り、プラテンローラ５の回転駆動を行なう。

第２図は第１図に示すラインサーマルプリンタの右側
面図である。図示する様に、プラテンローラ５に対向す
る様にサーマルヘッドユニット６が配置されている。そ
してプラテンローラ５の回転軸９の一端にはヘッドレバ
ー７が回動自在且つ摺動自在に装着されている。ヘッド
レバー７の外周面は椀カム11を構成している。椀カム11
はヘッドレバー７の回動に伴ってサーマルヘッドユニッ
ト６の接触面部12に当接しサーマルヘッドユニット６を
フレームビーム４を中心にして揺動し接触位置あるいは
非接触位置に保持する。図においてはヘッドレバー７の
椀カム11はサーマルヘッドユニット６の接触面部12から
離間した状態にあり接触面部12はプラテンローラ５の外
周面に圧接されている。即ちサーマルヘッドユニット６
は接触状態に設定されている。

なおヘッドカバー８もフレームシャフト４の周りに回
転可能に係止されており且つサーマルヘッドユニット６
と連動する。即ち一点鎖線で示す様に、ヘッドカバー８
を開方向に回動させるとサーマルヘッドユニット６も同
方向に回転しプラテンローラ５から退避する。この動作
によりプラテンローラ５の保守点検交換が可能となり且
つサーマルヘッドユニット６の接触面部12の清掃が可能
となる。

第３図は第１図に示すＡ−Ａ線に沿って切断されたラ
インサーマルプリンタの断面図を示す。第３図に基いて
本発明にかかるラインサーマルプリンタの内部構造を説
明する。一方のサイドフレーム１と図示しない他方のサ
イドフレーム２の間に記録紙ガイドフレーム３が固定さ
れている。記録紙ガイドフレーム３の紙送りガイド面の
上方にプラテンローラユニット５が配置されている。図
示する様にサイドフレーム１のほぼ中央部にはＵ字型の
切欠内がありこれにプラテンローラ５の回転軸９の一端
が落し込まれて軸支されている。サーマルヘッドユニッ
ト６がプラテンローラ５に対向配置されており、サーマ
ルヘッドユニット６はフレームビーム４に着脱自在且つ
回動自在に係止されている。ヘッドカバー８も共通のフ
レームビーム４に回転可能に係止されている。プラテン
ローラ５の外周面下部と記録紙ガイドフレーム３の上面
との間に記録紙供給通路が規定されている。この通路を
通って供給された記録紙はプラテンローラ５によって巻
取られ上方に向って紙送りされていく。プラテンローラ
５とサーマルヘッドユニット６が非接触状態にある時記
録紙をその間隙に挿入し、その後プラテンローラ５とサ
ーマルヘッドユニット６を接触状態にしプラテンローラ
５を反時計方向に回転させるとともにサーマルヘッドユ
ニット６に通電をする事によりラインサーマルプリント
を実行する。

第４図は本発明の要部をなすヘッドレバーの動作を説
明する為の図であり、第一の実施例を示す。第４図Ａに
おいては、ヘッドレバー７は第一の選択位置にある。こ
の時ヘッドレバー７の椀カム11はサーマルヘッドユニッ
ト６の接触面部12から離間しておりサーマルヘッドユニ
ット６は付勢力によりプラテンローラ５の外周面部に圧
接され接触位置にある。この位置において記録紙のライ
ンプリントが行なわれる。

第４図Ｂはヘッドレバー７が第二の選択位置にある状
態を示している。即ちヘッドレバー７を時計方向に90度
回転する事により第一の選択位置から第二の選択位置に
切替えられる。この状態においては椀カム11はサーマル
ヘッドユニット６の接触面部12に当接しており接触面部
12はプラテンローラ５の外周面から離間している。即ち
サーマルヘッドユニット６は付勢力に抗してヘッドレバ
ー７によりプラテンローラ５の外周面から離されており
非接触位置にある。この状態において記録紙がプラテン
ローラ５のサーマルヘッドユニット６の間に供給される
のである。

第４図Ｃはヘッドレバー７が第三の選択位置にある状
態を示している。即ちヘッドレバー７を時計方向に約45
度回転する事によりヘッドレバー７は第二の選択位置か
ら第三の選択位置に切替えられる。この状態においては
再び椀カム11は接触面部12から離間しており接触面部12
は付勢力によりプラテンローラ５の外周面に圧接されて
いる。即ちサーマルヘッドユニット６は第一の選択位置
と同様にプラテンローラ５に対して接触位置にある。

第４図Ａと第４図Ｃを比較すれば明らかな様に、第一
の選択位置と第三の選択位置においてはサーマルヘッド
ユニット６は何れも接触位置にあり、ただヘッドレバー
７の位置が異なっているにすぎない。従って使用者はラ
インサーマルプリンタの設置条件や取付姿勢に応じて第
一の選択位置と第三の選択位置の内何れか操作性及び機
能性の優れている方を選択する事ができる。

第５図はヘッドレバーの動作を説明する為の図であり
第二の実施例を示す。第５図Ａに示す様にヘッドレバー
７の第一の選択位置においてはサーマルヘッドユニット
６はプラテンローラ５に対して接触位置にある。又第５
図Ｂに示す様に第二の選択位置においてはサーマルヘッ
ドユニット６はプラテンローラ５に対して非接触位置に
ある。第５図Ｃに示す様に第三の選択位置においてはサ
ーマルヘッドユニット６の接触面12はヘッドレバー７の
腕カム11に当接しておりサーマルヘッドユニット12はプ
ラテンローラ５に対して非接触位置にある。

第４図と比較すれば明らかな様に第二の実施例は第一
の実施例と異なり第三の選択位置においてサーマルヘッ
ドユニット６は非接触位置にある。即ち第二の実施例に
おいてはヘッドレバー７の第二及び第三の選択位置の何
れにおいてもサーマルヘッドユニット12は非接触位置に
ある。しかしながら第二の選択位置においてはヘッドレ
バー７の一部はサイドフレーム１の外周からはみ出てお
り、第三の選択位置においてはヘッドレバー７の全体が
サイドフレーム１の外周面に収納されている。第一の選
択位置と第二の選択位置は隣同志である為、通常の使用
においてはこれら選択位置を用いてサーマルヘッドユニ
ットの上げ下ろしを行なうのが便利である。他方ライン
イサーマルプリンタを保管しあるいは梱包ケースに収納
する場合にはプラテンローラの変形を防止する為にサー
マルヘッドユニットは非接触位置に保持する事が好まし
いが、この時は第三の選択位置を用いるとよい。即ち第
三の選択位置においてはヘッドレバー７がサイドフレー
ム１の外周内に収められている為邪魔にならないからで
ある。

第６図はヘッドレバーの平面図である。図示する様に
ヘッドレバー７は椀カム11と、取部13と、椀カム11と回
転軸９に関して同軸的に固着されたスイッチカム14とか
ら構成されている。椀カム11は第一の選択位置を規定す
る第一カム面15と、第二の選択位置を規定する第二カム
面16と第三の選択位置を規定する第三カム面17とからな
っている。回転軸９と第三カム面17との間の距離を適当
に設定する事により第三選択位置においてサーマルヘッ
ドユニットを接触位置にするか非接触位置にするかを決
める事ができる。実線で示す第三カム面17はサーマルヘ
ッド６の接触面部12に当接する事によりサーマルヘッド
ユニット６を非接触位置に保持し、二線鎖線で示す第三
カム面17はサーマルヘッドユニット６の接触面部12に当
接しないのでサーマルヘッドユニット６はプラテンロー
ラ６に対して接触位置に保持される。スイッチカム14は
接点18を有しヘッドレバー７の回転に応じて図示しない
マイクロスイッチを動作させヘッドレバー７の選択位置
並びにサーマルヘッドユニット６の保持位置を電気的に
検出する。スイッチカム14は又度当り19を具備してお
り、ヘッドレバー７が第二の選択位置から第一の選択位
置に戻るとき、フレームユニットに当接し、サーマルヘ
ッドユニット６に印加されている付勢力によって生ずる
衝撃力を緩和している。

〔発明の効果〕

上述した様に、本発明によれば、ヘッドレバーを第一
ないし第三の選択位置に操作する事ができ、第三の選択
位置においては仕様によりサーマルヘッドユニットを接
触位置と非接触位置の何れか一方に保持する事ができる
為、従来の第一及び第二の選択位置しか有していなかっ
たラインサーマルプリンタに比べてヘッドレバーの操作
性及び機能性が著しく向上するという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はラインサーマルプリンタの正面図、第２図はラ
インサーマルプリンタの側面図、第３図はラインサーマ
ルプリンタの断面図、第４図はラインサーマルプリンタ
に用いられるヘッドレバーの動作説明図であり第一の実
施例を示し、第５図はラインサーマルプリンタに用いら
れるヘッドレバーの動作説明図であり第二の実施例を示
し、第６図はヘッドレバーの平面図である。 １……サイドフレーム、２……サイドフレーム ３……記録紙ガイドフレーム ４……フレームシャフト、５……プラテンローラ ６……サーマルヘッドユニット ７……ヘッドレバー、８……ヘッドカバー ９……回転軸、11……椀カム 12……接触面部、13……取手部 14……スイッチカム、15……第一カム面 16……第二カム面、17……第三カム面 18……接点、19……度当り

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−187575（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−209165（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−84935（ＪＰ，Ｕ)

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】記録紙の幅方向に合わせた寸法を有するフ
   レームユニットと、 幅方向に沿って該フレームユニットに配置されたプラテ
   ンローラと、 該プラテンローラに対して付勢されるとともに、接触位
   置と非接触位置を移動可能に該プラテンローラと対向す
   るよう配置されたサーマルヘッドユニットと、 該サーマルヘッドユニットの移動を実行するために、付
   勢力を解放しサーマルヘッドユニットを接触位置に保持
   する第一の選択位置と、付勢力に抗してサーマルヘッド
   ユニットを移動させ非接触位置に保持する第二の選択位
   置および第三の位置を有するヘッドレバーと、を備える
   とともに、 該ヘッドレバーはフレームユニットの幅方向外側面部に
   おいて該外側面部に沿って回動可能に装着されており、
   第一及び第三の選択位置においてはヘッドレバーが外側
   面部の外周形状内に実質的に収納されることを特徴とす
   るラインサーマルプリンタ。
2. 【請求項２】該ヘッドレバーは第二の選択位置から第一
   の選択位置に戻るとき、フレームユニットに当接する度
   当りを有することを特徴とする請求項１記載のラインサ
   ーマルプリンタ。