JPH0342191B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は感熱型カラー転写装置に関し、特
に、三原色が順次交互に形成された感熱カラーリ
ボンを用い、印刷精度の高い転写装置を得るため
の新規な改良に関するものである。

従来、用いられていたこの種の感熱型カラー転
写装置においては、三原色の色を別々に構成し、
各々独立して回転送りされるものであつた。すな
わち、イエロー、マゼンタ、シアンの各感熱カラ
ーリボンを第１、第２および第３の回転駆動体に
各々装着し、転写紙を移動させて転写紙の同一場
所に前記各回転駆動体を順次降下させて各原色を
転写することによつてカラー多色印刷を行なつて
いた。ところが、このような従来の構成において
は、三個の感熱カラーリボンを有する印刷機構を
各々独立して作動自在に構成しなければならず、
機器の小型化、コストダウンおよび精度の向上に
極めて大きい障害となつていた。

この発明は以上のような欠点をすみやかに除去
するための極めて効果的な手段を提供することを
目的とするもので、特に、三原色が順次交互に形
成された感熱カラーリボンをプラテンに順次間欠
的に案内し、転写紙の同一場所を色の数に応じた
回数ほどくり返し往復作動させて前記プラテンに
送り込むようにした構成である。

以下、図面と共にこの発明による感熱型カラー
転写装置の好適な実施例について詳細に説明する
と、第１図において符号１で示されるものは全体
がほぼ箱型をなすケースであり、このケース１の
底部１ａには紙送り機構２が設けられると共に、
このケース１の上部１ｂには感熱カラーリボン送
り機構３が設けられている。

このケース１を平面的にみると、前記感熱カラ
ーリボン送り機構３に隣接してキーボード部を有
する制御部４が設けられている。

前記感熱カラーリボン送り機構３は第２図に示
されるように構成されており、基板５の一端には
感熱カラーリボンＲのリボン巻取りリール６が矢
印Ａの方向に回転可能に設けられ、このリボン巻
取りリール６の隣接位置にはリボン送りキヤンブ
スタン軸７が回転自在に設けられていると共に、
このリボン送りキヤブスタン軸７にはリボン用バ
ツクアツプローラ８が接触して回転自在かつ後述
する紙送り基板３０に固着された回転軸８ａを中
心にブルソレノイドＳにより回動自在に設けられ
ている。前記基板５の他端にはリボン供給リール
９が回転自在に設けられており、このリボン供給
リール９に隣接する基板５上には全体がほぼＬ字
型をなす作動体１０が支軸１０ａを中心として回
動自在に設けられ、この作動体１０の一端にはカ
ム体Ｋと係合するカムフオロア１１が設けられる
と共に、その他端には第１、第２ドツグ部（凸
部）１２，１３およびサーマルヘツド１４が一体
的に装着されている。サーマルヘツド１４と共に
ガイドローラ１５がＬ字型部１６に設けられてお
り、このＬ字型部１６に隣接して剥離ローラ１７
を有する保持部材１８が軸１８ａを中心に回動自
在に構成されると共に、Ｌ字型部１６にその一端
を係止したばね部材１９の他端が前記保持部材１
８に係止され、前記剥離ローラ１７はガイドロー
ラ１５側に引きつけられている。

剥離ローラ１７は後述する紙送り基板３０に軸
支されたプラテン２０の外周面に衝合しており、
ガイドローラ１５はプラテン２０に対し非接触で
あるが、剥離ローラ１７はばね部材１９により引
きつけられているため、強い接触圧でプラテン２
０に圧接している。このような関係にあるため、
ガイドローラ１５と剥離ローラ１７とは両者の間
隔は非常に小さくなつている。さらに、第１、第
２のドツグ部１２，１３は基板５の裏面に設けら
れた第１、第２スイツチ２１，２２の作動レバー
２３に衝合可能に設けられ、前記作動体１０の回
動により前記各スイツチ２１，２２のON、OFF
が制御されると共に、第１スイツチ２１は紙巻戻
し制御、第２スイツチ２２はサーマルヘツド１４
の電源制御を各々行なう。

即ち、第２図に示すようにサーマルヘツド１４
がプラテン２０に接しており作動体１０が時計方
向に回動した状態においては、ドツグ部１３が第
２のスイツチ２２をONしているので、サーマル
ヘツド１４が電源印加による駆動可能な状態であ
り、逆に作動体１０がカム体Ｋの回転により反時
計方向に回動し、サーマルヘツド１４をプラテン
２０から離脱した場合は、第２のスイツチ２２を
OFFしてサーマルヘツド１４を駆動しないよう
にすると共に、ドツグ部１２が第１のスイツチ２
１をONするので、後述する紙Ｐの巻戻しが可能
状態となる。

前記サーマルヘツド１４がプラテン２０から離
脱したときは、プラテン２０の半円周分のたるみ
がインクリボンＲに生じるが、キヤブスタン軸７
を低トルクで（リボン供給リール９から巻きとら
ない程度に）駆動してリボンＲのたるみを除去す
る。そして再びサーマルヘツド１４を下降してプ
ラテン２０上に設置する場合は、リボン用バツク
アツプローラ８をキヤブスタン軸７から離脱し、
剥離ローラ１７とプラテン２０との摩擦力により
リボンＲをリボンＲをリボン巻取りリール６側か
らもどす構成である。

尚、リボン巻取りリール６はキヤブスタン７と
共にTCR（リボン）送りモータ２４によりベルト
２５を介して矢印方向に回転されるが、バツクア
ツプローラ８がキヤブスタン７から離れたときに
は、リボン供給リール９のブレーキ機構９ａに打
ちかつことのない程度のトルクリミツタ機構６ａ
により、巻取りリール６の回転はカラ回りして前
記リボンＲのたるみを除去するのみとなる。

ここで、ガイドローラ１５と剥離ローラ１７と
の動作、および、これに関連してリボンＲの皺が
印字部で消滅することについて詳述する。なお、
印字に際しては、転写紙がプラテン２０の表面に
沿つて設定され、その上にリボンＲが重なるよう
に配置された状態でサーマルヘツドが下りて印字
がなされる（第４図参照）のであるが、説明が煩
瑣になるので転写紙については省略した。

作動体１０が下降段階に入ると、この動きに応
じて作動体１０に取り付けられているガイドロー
ラ１５および剥離ローラ１７が押し下げられる。
そして、両ローラはリボンＲに接してこれを下に
引き下げる。このとき、リボン供給リール９側お
よびリボン巻取りリール６側の間にかけて発生し
ていたリボンＲの皺は、両ローラで遮断されるの
でこの間には侵入しない。

また、両ローラ間に発生する皺は、両ローラの
間隔が非常に小さいために、極めて小さいものと
なる（皺の大きさは、リボンの長さに応じて大き
くなる性質がある）。

こうして、リボンＲは皺が極小化された状態で
プラテン２０に接触する。

さらに、作動体１０が下降を続けると、これに
連動してガイドローラ１５と剥離ローラ１７は下
降し、両ローラは協同してリボンＲをプラテン２
０の表面を覆うように押しつける。この下降時に
おいても、ガイドローラ１５は、既に述べたよう
にプラテン２０に対して非接触状態を維持してい
る。一方、剥離ローラ１７は、既述したばね１９
の引つ張り力によりリボンＲをプラテン２０に押
しつけながら下降する。

このときの両ローラを含むその近傍のリボンＲ
の状態について説明する。

リボン供給リール９側から送られてきたリボン
Ｒは、まず、ガイドローラ１５と接触する。ガイ
ドローラ１５は、前述したようにプラテン２０に
対して非接触状態を維持しているため、ガイドロ
ーラ１５の接触部からプラテン２０に接触するま
での極く短い距離の間は、リボンＲがプラテン２
０と接触しない部分である。これに続くリボンＲ
の部分は、プラテン２０と接触しこの接触部から
剥離ローラ１７との接触部に至るまでで、プラテ
ン２０の表面に接触している部分である。その後
は、剥離ローラ１７に沿つて折り曲げられてプラ
テン２０から離れる部分（このとき、リボンＲと
転写紙との分離がなされる）である。

このように、リボンＲは、ガイドローラ１５と
の接触部からプラテン２０に接触するまでの間は
何にも接触しない状態にある。したがつて、ここ
には皺の発生が考えられるが、この間の長さは非
常に短いものであるので、この皺がプラテン２０
上のリボンへまで影響するほど大きくなることは
ない。

また、剥離ローラ１７は、リボンＲをプラテン
２０へ向けて押しながら下降するので、プラテン
２０上に皺があつてもそれを巻取リール側へと排
除する作用を持つ。

したがつて、プラテン２０上のリボンＲには皺
が生ぜず、品質のよい印字が可能である。

１ライン分の転写が終了し、作動体１０が上昇
すると、リボンＲは押圧力を急に失うので、引つ
張り力がなくなり、一瞬弛緩し、リボンＲ上の皺
は消滅する。以下、次の転写工程に入る。

次に、第３図に示されるものは前記感熱カラー
リボン送り機構３の下部位置に配設された紙送り
機構２であり、全体が箱形をなすフレーム状の紙
送り基板３０の一端には軸３１ａを回転中心とし
て蝶番式に開閉自在に構成された開閉扉３１が設
けられ、この開閉扉３１には転写紙Ｐを巻回した
転写紙供給ロール３２が円板状の供給フランジ３
３に両端をはさまれ回転自在に装着されている。
この紙送り基板３０の一端における前記供給フラ
ンジ３３に隣接する位置にはモータ５９駆動によ
るリム体３４が正逆両回転自在に設けられ、前記
開閉扉３１を矢印Ｂ方向に回転させて閉状態に
し、つまみボルトを基板３０に締つけると、前記
供給フランジ３３の外周と前記リム体３４の外周
とが接合し、モータを介してリム体３４を駆動さ
せると供給フランジ３３が摩擦力で回転されて転
写紙Ｐが転写紙供給ロール３２から紙送り機構内
部に供給される。

前記リム体３４に隣接する位置における紙送り
基板３０上にはテンシヨンアーム３５が軸３５ａ
中心に揺動自在に設けられ、一端３６ａが紙送り
基板３０に係止されたバネ３６によつて矢印Ｃ方
向に付勢されている。テンシヨンアーム３５の揺
動位置は、該アーム３５と一体のドツグと基板３
０に固着された一対のセンサ３７，３８とにより
検出されており、必要に応じてリム体３４が正逆
両方向に回転することにより、転写紙Ｐのテンシ
ヨンを一定に保つている。即ち、転写記録する場
合において、テンシヨンアーム３５がバネ３６の
弾性付勢力により時計方向に回動し過ぎた場合
は、紙Ｐが張力不足であるから、センサ３７がド
ツグを検出することによりモータ５９を逆転しリ
ム体３４を時計方向に回転駆動し転写紙供給ロー
ル３２を矢印と逆に回転し紙Ｐを巻戻すことによ
つて紙Ｐの張力を強くする。転写紙供給ロール３
２と供給フランジ３３との回転中心は摩擦結合で
あるから、リム体３４の駆動により紙Ｐを完全に
巻き取つてしまうことはなくスリツプする。又、
テンシヨンアーム３５がバネ３６の復元力に抗し
て反時計方向に回動し過ぎた場合は、紙Ｐが張力
過剰であるから、センサ３８がドツグを検出する
ことによりモータ５９を正転しリム体３４を反時
計方向に回転駆動し転写紙供給ロール３２を矢印
方向に回転し紙Ｐを供給することにより紙Ｐの張
力を軽減する。これらの紙Ｐ駆動は、開閉扉３１
が矢印Ｂ方向に閉じられて紙Ｐのセツト完了を検
出器３９が検出した後に行なわれる。

ロール３２から検出された転写紙Ｐは、テンシ
ヨンアーム３５に設けられたガイド３５ｂ，３５
ｃをへて、矯正ローラ４０にて、カールを矯正さ
れた後プラテン２０に巻きつけられる。プラテン
２０の下部には一対の紙ガイドローラ４１，４２
が圧接され、紙Ｐがプラテン２０と無用のすべり
なく一体に両方向に回転するように紙Ｐをバツク
アツプしている。

前述の感熱カラーリボン送り機構３は、基板５
の一端に設けられた枢軸５ａが紙送り基板３０に
回動自在となつており、取手３ａを操作して紙送
り機構２に対し開閉可能である。従つて両機構
２，３を閉じると、感熱インクリボンＲと紙Ｐと
の関係は第４図のようになり、転写紙供給ロール
３２から給出された紙Ｐは矯正ローラ４０をへて
紙ガイドローラ４１，４２にガイドされ、プラテ
ン２０の上部外周面に巻きつけられる。一方、リ
ボン供給リール９から給出される感熱インクリボ
ンＲは、リボン巻取りリール６、サーマルヘツド
１４、ガイドローラ１５および剥離ローラ１７と
共に下降し、更に作動体１０の回動に伴なつて適
宜リボンＲをプラテン上の紙Ｐに重ねて圧接す
る。この際、ガイドローラ１５はプラテン２０に
接していないので、リボンＲは適宜リボン供給リ
ール９とリボン巻取りリール６から送出されリボ
ンＲは破損することなく剥離ローラ１７に従つて
プラテン２０に密着され、同時にサーマルヘツド
１４はプラテン２０上端面に紙Ｐ、リボンＲを介
して接合する。次に、剥離ローラ１７とプラテン
２０との接触部でリボンＲと転写紙Ｐとは分離さ
れ、一つのインク領域長Ｗ分の転写が完了する。
更に、転写の完了とともに剥離ローラは引き上げ
られて、リボンＲと転写紙Ｐとはその圧接力から
解放される。これについては、別に詳述する。そ
して、紙Ｐの矢印方向の移送と共にリボンＲは、
キヤブスタン軸７およびバツクアツプローラ８に
より矢印同方向に移動し、巻取りリール６に巻取
られてゆく。

感熱インクリボンＲは平面的に見れば第５図の
ようになつており、イエローＹ、マゼンタＭ、シ
アンＣの各色感熱インクがダンダラに順次的に形
成されている。各感熱インクＹ，Ｍ，Ｃはサーマ
ルヘツド１４が駆動されて発熱すると溶融し、剥
離ローラ１７によりリボンＲから紙Ｐに転写され
るが、一つのインク領域長さＷ分の転写が終わる
と、カム体Ｋが作動体１０を回動しサーマルヘツ
ド１４をガイドローラ１５、剥離ローラ１７と共
に上昇させてプラテン２０から離脱させる。この
ときロール３２は供給時の矢印方向とは逆向きに
回転し、紙Ｐを転写開始時の位置まで戻す。単色
転写のみの場合は勿論、この動作は不必要である
が、多色印刷の場合はイエロー、マゼンタ、シア
ンの順に２回紙Ｐを戻し３回転写動作を行なう。
インクリボンＲの各インクＹ，Ｍ，Ｃのサーマル
ヘツド１４に対応するスタート位置には、それぞ
れ異なるマーク４３ａ，４３ｂ，４３ｃが形成さ
れており、紙送り基板３０に設けられたマーク検
出器４３により位置検出可能となつていて、必要
に応じてキヤブスタン軸７を駆動することにより
任意の色の位置から転写動作を可能にしている。

上記転写動作が完了すると、カツタ４４および
排出ローラ４５が駆動し、印刷上がりの紙Ｐをト
レイ４６上に矢印Ｄ方向に排出する。紙Ｐが排出
する直前にトラブルをおこした場合には、ジヤム
検出器４７により直ちにアラーム信号が出力さ
れ、駆動系はストツプし図示しないジヤム報知ラ
ンプがつく。

次に前記感熱型カラー転写装置の駆動制御部に
ついて説明する。第６図はグラフイツクデイスプ
レイ５０に表示された画像を感熱転写により印刷
する場合を示し、グラフイツクデイスプレイ５０
の画像信号は、ビデオインタフエイス５１および
メモリインタフエイス５２を介してビデオメモリ
５３に入力される。ビデオメモリ５３に入力され
たデータは、CPU５４により読み出され、この
CPU５４に従つてモータドライバ５５、サーマ
ルヘツドドライバ５６および各種Ｉ／５７が駆
動される。モータドライバ５５は、パルスモータ
からなる紙送りモータ５８を駆動し、プラテン２
０を正逆両方向に回転する。サーマルヘツドドラ
イバ５６はサーマルヘツド１４を紙送りと同期し
てビデオ信号に応じて駆動し、発熱体を加熱す
る。

各種Ｉ／５７は、DCモータからなるテンシ
ヨンモータ５９は駆動され、リム体３４を両方向
に回転すると共に、キーボード制御部４からの外
部操作による信号および各検出スイツチ６０から
の信号をCPU５４に入力するためのインタフエ
イスとして動作する。更に、該Ｉ／５７はカム
体Ｋ、カツタ４４および排出ローラ４５を駆動す
るACモータ６１のドライバと、リボン送りキヤ
ブスタン軸７と巻取りリール６を駆動するDCモ
ータからなるTCR送りモータ２４のドライバし
て動作する。前記各検出スイツチ６０には、スイ
ツチ２１，２２、センサ３７，３８、検出器３
９、マーク検出器４３およびジヤム検出器４７が
含まれていることは言うまでもない。

尚、本装置を用いてグラフイツクデイスプレイ
５０の画像信号をプリントする場合、サーマルヘ
ツド１４の感熱素子をプラテン２０の長手方向に
一列に1024個配列し、リボンＲのインク領域Ｗを
A4サイズ分の長さに設定すれば、一色当りのプ
リント時間は約10秒であるから、A4相当の紙Ｐ
の領域に多色刷りで紙Ｐ巻戻し時間を入れても１
分以内で印刷することができる。

又、上記実施例では三色分プラテンを往復作動
したが、サーマルヘツドの制御系を変えることで
紙巻戻し時にもプリント可能にすることも適宜な
し得ることは勿論である。

以上述べた通り本発明によれば、イエロー、マ
ゼンタ、シアンの各インクを形成した感熱カラー
リボンを用い、このリボンを転写紙と共にサーマ
ルヘツドとプラテンとの間にはさみながら送行駆
動して前記インクを転写紙に印刷し、多色印刷を
行なう場合には前記サーマルヘツドをプラテンか
ら離して紙を巻戻し、該紙の同一場所を色の数に
応じた回数くり返し往復作動させる構成としたの
で、唯一のサーマルヘツドにより高精度かつ小型
で廉価な感熱型カラー転写装置を提供することが
できる。更に、カラーリボンをプラテンに圧接す
るためのガイドローラおよび剥離ローラを、ガイ
ドローラはプラテンに非接触でリボン供給リール
側の直近に設けたので、転写時にはガイドローラ
とプラテンとの間に狭まれているリボン長は非常
に短い。したがつて、皺の大きさもこの長さに応
じて小さくなるので、転写位置での皺の影響を確
実に除去することができる。一方、剥離ローラ
は、転写時にはリボンと転写紙をともにプラテン
に押し付けながら下降するので、リボン巻取ロー
ル側で皺が発生することはない。

このように、本発明は、サーマルヘツド、ガイ
ドローラ、および、剥離ローラを作動体に一体に
取り付け、ガイドローラは非接触状態で、プラテ
ンの真近に設け、また、剥離ローラはプラテンに
押し付けるように付勢した構成としたので、両ロ
ーラが共同して転写場所での皺の発生を防止する
ので、転写紙の一箇所を色数だけ繰り返して転写
する多色印刷においても転写品質を損なうことが
ない。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は外観図
あり、ａは正面図、ｂは平面図、ｃは側面図、第
２図は感熱カラーリボン送り機構の側面透視図、
第３図は紙送り機構の側面透視図、第４図は熱転
写印刷を説明する側面図、第５図は感熱カラーリ
ボンの拡大平面図、第６図は駆動制御部のブロツ
図である。 １……ケース、２……紙送り機構、３……リボ
ン送り機構、４……キーボード制御部、Ｒ……感
熱カラーリボン、６……リボン巻取りリール、７
……キヤブスタン軸、９……リボン供給リール、
Ｋ……カム体、１０……作動体、１２，１３……
ドツグ、１４……サーマルヘツド、１５……ガイ
ドローラ、１６……Ｌ字型部材、１７……剥離ロ
ーラ、１８……保持部材、２０……プラテン、２
１，２２……スイツチ、Ｐ……転写紙、３２……
転写紙供給ロール、３３……供給フランジ、３４
……リム体、３５……テンシヨンアーム、３７，
３８……センサ、３９……検出器、４０……矯正
ローラ、４１，４２……紙ガイドローラ、４３…
…マーク検出器、４３ａ，４３ｂ，４３ｃ……マ
ーク、４４……カツタ、４５……紙給出ローラ、
４６……トレイ、４７……ジヤム検出器、５０…
…グラフイツクデイスプレイ、５３……ビデオメ
モリ、５４……CPU。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ サーマルヘツド、ガイドローラ、および先端
   に剥離ローラを有する剥離ローラ保持部材を取り
   付けた作動体、上記作動体をプラテンに対して上
   下に移動させる駆動部、順次繰り返し形成された
   複数の異色インク部からなる感熱カラーリボンを
   供給するリボン供給リールとこれを巻き取るリボ
   ン巻取リール、上記プラテンに転写紙を案内する
   ための紙送り機構とを備え、上記感熱カラーリボ
   ンを順次送りするとともに、上記転写紙の同一場
   所を色の数に応じた回数だけ上記プラテンに送り
   込むように往復動させて多色刷りを行う感熱型カ
   ラー転写装置であつて、 上記ガイドローラは、上記作動体の下降時にお
   いて上記プラテンに対してそのリボン供給リール
   側の直近に非接触状態に配置され、上記剥離ロー
   ラ保持部材は、上記リボン巻取リール側にあつて
   上記ガイドローラ側に向かつて弾性部材により付
   勢されており、上記作動体の下降時に上記感熱カ
   ラーリボンと転写紙を上記プラテン表面に圧接し
   ていることを特徴とする感熱型カラー転写装置。