JP2609118B2 - インモールドラベリングに於けるラベルと容器間のエアー抜き装置 - Google Patents

インモールドラベリングに於けるラベルと容器間のエアー抜き装置

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JP2609118B2 JP62242833A JP24283387A JP2609118B2 JP 2609118 B2 JP2609118 B2 JP 2609118B2 JP 62242833 A JP62242833 A JP 62242833A JP 24283387 A JP24283387 A JP 24283387A JP 2609118 B2 JP2609118 B2 JP 2609118B2
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/24Lining or labelling
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  • Labeling Devices (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はブロー成形時にラベルを金型内に投入し、容
器外面にラベルを成形と同時に貼着するようにしたイン
モールドラベリングに於けるラベルと容器間のエアー抜
き装置に関する。
(従来技術) 従来、ブロー成形時にラベルを金型内へ投入し、金型
に形成したラベル吸引孔よりの吸引力によりラベルを金
型内に保持し、容器成形と同時にラベルを貼着するよう
にした装置は公知である。
又、ラベル貼着面の金型を凸状にしてパリソンとの接
触をラベル面が初めに当接する様にすることも行われて
いる。
(発明が解決しようとする問題点) ところで上記従来技術にあっては、容器が扁平状の場
合には容器成形時パリソンが最初ラベル中心部に当接
し、次第に外周部に圧接するのでラベルと容器間にエア
ーが溜ることが比較的少く貼着は良好に行われるが、容
器が特に丸型形状の場合は容器成形時パリソンがラベル
周辺部に当接して伸びるため、エアーの逃げ道がなくラ
ベルと容器間にエアー溜りが発生し商品価値を著しく低
下させ、ラベルがはがれ易く不良品を発生し易いという
問題点があった。
(問題点を解決するための手段) 本発明は上記問題点を解決することを目的とし、金型
内面のラベル貼着部にプレート板を当接し、該プレート
板に形成したラベル吸着孔と干渉しないように該プレー
ト板の金型当接面にエアー抜き溝を形成し、該エアー抜
き溝に連通した排気孔及びラベル吸着孔に連通した排気
孔を金型に形成して真空源に連通し、パリソンをブロー
して膨らませて形成した容器と、ラベル間に溜っている
エアーを外部に排出するようにしたことを特徴とするも
のである。
以下、図示した実施例に基づいて具体的に説明する。
1は金型で、半丸型の容器成形室2内面のラベル貼着部
に円弧状のプレート板3を固着している。該プレート板
3の金型当接面3aには、多数のラベル吸着孔4を形成
し、該吸着孔4と干渉しないようにエアー抜き溝5を縦
横に数本形成してある。金型1には吸着孔4に連通した
排気孔6及びエアー抜き溝5に連通した排気孔7を形成
し金型外の真空源(図示せず)に別系統で連結してい
る。
次に作用について説明する。金型1のプレート板3表
面にラベル8をロボット(図示せず)により投入する。
ラベル8は吸着孔4に吸着されプレート板3表面に保持
される。次いでパリソンを金型にてはさみ込んだ後ブロ
ーを行い、パリソンを膨らませて同時にラベル8を形成
容器9の外面に貼着する。
そして、パリソンが膨れるこの過程で、つまり、ラベ
ル8にパリソンが貼着する過程で、パリソンとラベル8
との間に存在するエアーは、前記プレート板3外表面に
縦横に数本形成されたエアー抜き溝5の端部部分(プレ
ート板3の端部)から真空源によって吸収され、やが
て、排気孔7より金型外に排出される。このように、ラ
ベル8にパリソンが貼着する過程で、常に、エアー抜き
溝5の端部部分よりエアーを吸収しているので、ラベル
8は形成容器9の外面に密着することになる。
ラベル吸着孔はラベルを保持、吸着するための孔であ
る。なお、ラベル吸着孔近傍に存在するエアーはこの吸
着孔によって抜かれるが、主目的は前述のようにラベル
を保持するための吸着孔である。
エアー抜き溝はプレートの縁部まで形成されており、
この縁部分からエアーを抜くものである。詳細には、前
記吸着孔の作用によって抜けなかったエアーが、エアー
抜き溝からの吸引作用によりエアー抜き溝に導かれ、こ
のようにしてラベルの周縁部からエアーを抜くことがで
きる。
排気孔はラベル吸着孔、並びに、エアー抜き溝の各々
に設けられており、また、独立して吸引されるものであ
る。
(効 果) 本発明は、金型内面のラベル貼着部にプレート板を当
接し、該プレート板に形成したラベル吸着孔と干渉しな
いように該プレート板の金型当接面にエアー抜き溝を形
成し、該エアー抜き溝に連通した排気孔及びラベル吸着
孔に連通した排気孔を金型に形成して真空源に連通し、
パリソンをブローして膨らませて形成した容器と、ラベ
ル間に溜っているエアーを外部に排出するようになって
いるので、ラベルと容器の間に溜っているエアーはエア
ー抜き溝からの吸引作用によりエアー抜き溝に導かれラ
ベル周縁部から強制的に外部へ排出され、エアー溜り発
生をなくしラベルを容器に密着することができるし、又
容器表面の外観を損なうことがない。
なお、本実施例では断面が円形容器のものについて述
べたが、断面が非円形で種々の条件によりエアー抜きが
良好でない容器の場合も適用できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例正断面図、第2図は第1図の
A−A側断面図、第3図は第1図のB−B平断面図、第
4図は第1図のプレート板裏面表面図、第5図は同表面
表面図、第6図は第5図のA−A断面図、第7図は成形
時の第1図C−C平断面図である。 1……金型、2……容器成形室、3……プレート板 4……吸着孔、5……エアー抜き溝、6,7……排気孔

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】金型内面のラベル貼着部にプレート板を当
    接し、該プレート板に形成したラベル吸着孔と干渉しな
    いように該プレート板の金型当接面にエアー抜き溝を形
    成し、該エアー抜き溝に連通した排気孔及びラベル吸着
    孔に連通した排気孔を金型に形成して真空源に連通し、
    パリソンをブローして膨らませて形成した容器と、ラベ
    ル間に溜っているエアーを外部に排出する如くなしたイ
    ンモールドラベリングに於けるラベルと容器間のエアー
    抜き装置。
JP62242833A 1987-09-29 1987-09-29 インモールドラベリングに於けるラベルと容器間のエアー抜き装置 Expired - Fee Related JP2609118B2 (ja)

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US07/251,509 US4913643A (en) 1987-09-29 1988-09-29 Plastic molding mold for inmold labelling

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DE3833071A1 (de) 1989-04-06
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