JP2606449Y2 - 平形接続端子 - Google Patents
平形接続端子Info
- Publication number
- JP2606449Y2 JP2606449Y2 JP1993007661U JP766193U JP2606449Y2 JP 2606449 Y2 JP2606449 Y2 JP 2606449Y2 JP 1993007661 U JP1993007661 U JP 1993007661U JP 766193 U JP766193 U JP 766193U JP 2606449 Y2 JP2606449 Y2 JP 2606449Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flat connection
- circuit board
- connection terminal
- terminal
- printed circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案はプリント基板に実装さ
れ、プリント基板に電線を接続する平形接続端子に関す
るものである。
れ、プリント基板に電線を接続する平形接続端子に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、図３、図４に示すように、この種
の平形接続端子３は、端子本体部３ａとリード部３ｂと
が同一肉厚の板状のものを金型打抜きして製作される。
この平形接続端子３の実装は、プリント基板に簡単な治
工具を使用した手挿入、または専用機を用いた自動挿
入、さらにテーピング品においては汎用の自動機により
行われている。
の平形接続端子３は、端子本体部３ａとリード部３ｂと
が同一肉厚の板状のものを金型打抜きして製作される。
この平形接続端子３の実装は、プリント基板に簡単な治
工具を使用した手挿入、または専用機を用いた自動挿
入、さらにテーピング品においては汎用の自動機により
行われている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来の構成では、プリント基板への実装において、手挿
入による場合には作業工数が多くなり、手間・時間がか
かり、専用機による自動挿入の場合には設備費がかかる
などの欠点を有していた。
従来の構成では、プリント基板への実装において、手挿
入による場合には作業工数が多くなり、手間・時間がか
かり、専用機による自動挿入の場合には設備費がかかる
などの欠点を有していた。
【０００４】また、テーピング品においては、平形接続
端子３の板厚が厚い場合、ラジアルマシンによる実装時
におけるリードカット時に大きな負担がかかり、カット
刃の消耗が著しくメンテナンスコストがかさむ。さら
に、板厚が厚いと、その後のクリンチ工程においても、
十分な曲げが出来ず、平形接続端子３のプリント基板へ
の固定が不安定になり、部品の浮き傾きを生じるなどの
欠点を有していた。
端子３の板厚が厚い場合、ラジアルマシンによる実装時
におけるリードカット時に大きな負担がかかり、カット
刃の消耗が著しくメンテナンスコストがかさむ。さら
に、板厚が厚いと、その後のクリンチ工程においても、
十分な曲げが出来ず、平形接続端子３のプリント基板へ
の固定が不安定になり、部品の浮き傾きを生じるなどの
欠点を有していた。
【０００５】本考案は、このような従来の課題を解決す
るものであり、汎用のラジアルリード部品自動挿入機に
よる、平形接続端子テーピング仕様品の実装時、設備の
消耗を軽減するとともに、リード部を曲げ易くして、ク
リンチが確実にできるようにし、プリント基板への固定
を安定化させ汎用機による部品挿入を容易にし設備の有
効活用や品質の安定化を図り、製造効率の向上を可能と
する優れた平形接続端子を提供することを目的とする。
るものであり、汎用のラジアルリード部品自動挿入機に
よる、平形接続端子テーピング仕様品の実装時、設備の
消耗を軽減するとともに、リード部を曲げ易くして、ク
リンチが確実にできるようにし、プリント基板への固定
を安定化させ汎用機による部品挿入を容易にし設備の有
効活用や品質の安定化を図り、製造効率の向上を可能と
する優れた平形接続端子を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本考案の平形接続端子は、電線を接続するために、プ
リント基板に実装されるテーピング仕様の平形接続端子
であって、前記平形接続端子は端子本体部とリード部か
ら形成され、回路基板実装裏面より突出する位置関係に
あるリード部分のみの板厚を薄くしている。
に本考案の平形接続端子は、電線を接続するために、プ
リント基板に実装されるテーピング仕様の平形接続端子
であって、前記平形接続端子は端子本体部とリード部か
ら形成され、回路基板実装裏面より突出する位置関係に
あるリード部分のみの板厚を薄くしている。
【０００７】
【作用】上記構成において、リード部を有する平形接続
端子は、端子本体部をプリント基板に実装した時、プリ
ント基板の裏面（半田付面）までの板厚が同一で、プリ
ント基板の裏面から出たリード部は板厚が薄く、この薄
い部分が機械によりカットされ、さらに、クリンチさ
れ、プリント基板方向に曲げられて固定される。上記の
ようにリード部分の板厚を薄くすることによって、機械
によるカット時、およびクリンチ曲げ時の機械への負荷
を少なくし、カットおよびクリンチ曲げを容易かつ確実
におこなう。しかも、クリンチ曲げ不完全による部品の
浮き、傾きを防止し、垂直自立性を高める。
端子は、端子本体部をプリント基板に実装した時、プリ
ント基板の裏面（半田付面）までの板厚が同一で、プリ
ント基板の裏面から出たリード部は板厚が薄く、この薄
い部分が機械によりカットされ、さらに、クリンチさ
れ、プリント基板方向に曲げられて固定される。上記の
ようにリード部分の板厚を薄くすることによって、機械
によるカット時、およびクリンチ曲げ時の機械への負荷
を少なくし、カットおよびクリンチ曲げを容易かつ確実
におこなう。しかも、クリンチ曲げ不完全による部品の
浮き、傾きを防止し、垂直自立性を高める。
【０００８】
【実施例】以下に本考案の第１の実施例について、図１
を参照にしながら説明する。図１（イ）は本考案の第１
の実施例における平形接続端子の斜視図、（ロ）は平形
接続端子のプリント基板実装時の断面図、（ハ）は平形
接続端子をテーピング化した正面図、（ニ）はその側面
図である。
を参照にしながら説明する。図１（イ）は本考案の第１
の実施例における平形接続端子の斜視図、（ロ）は平形
接続端子のプリント基板実装時の断面図、（ハ）は平形
接続端子をテーピング化した正面図、（ニ）はその側面
図である。
【０００９】図１において１は平形接続端子である。１
ａは平形接続端子１の端子本体部であり、１ｂ，１ｃは
金型打ち抜きなどにより端子本体部１ａとともに一体成
形されるリード部であり、ＥＩＡＪ規格のラジアルリー
ド部品テーピング標準仕様に適合する所定のピッチ間隔
および寸法を有しており、自動機によりプリント基板１
ｄに実装され、半田１ｅにより半田付される。
ａは平形接続端子１の端子本体部であり、１ｂ，１ｃは
金型打ち抜きなどにより端子本体部１ａとともに一体成
形されるリード部であり、ＥＩＡＪ規格のラジアルリー
ド部品テーピング標準仕様に適合する所定のピッチ間隔
および寸法を有しており、自動機によりプリント基板１
ｄに実装され、半田１ｅにより半田付される。
【００１０】前記平形接続端子１は、プリント基板１ｄ
に実装され時、端子本体部１ａからプリント基板１ｄの
裏面（半田付面）までの板厚は、平形接続端子１と嵌合
する端子（図示せず）との嵌合性及び接続時にかかる外
力に対する機械的強度の維持を図り、端子曲がりを防止
するため端子本体部１ａの板厚と同一である。
に実装され時、端子本体部１ａからプリント基板１ｄの
裏面（半田付面）までの板厚は、平形接続端子１と嵌合
する端子（図示せず）との嵌合性及び接続時にかかる外
力に対する機械的強度の維持を図り、端子曲がりを防止
するため端子本体部１ａの板厚と同一である。
【００１１】プリント基板１ｄの裏面より出たリード部
１ｂ，１ｃは、プリント基板実装時に機械によりカット
され、さらにプリント基板１ｄの端子取付孔外側方向に
曲げられて、クリンチされる。このため汎用タイプのラ
ジアル部品挿入機にて実装を容易とするため、リード部
１ｂ，１ｃの板厚を薄くし、機械によるカット時、およ
びクリンチ曲げ時の機械への負荷を少なくし、カットお
よびクリンチ曲げを容易かつ確実におこなえる。これに
よって、カット刃の消耗を低減し、クリンチ曲げ不完全
による部品の浮き、傾きを防止し、垂直自立性を高めて
いる。
１ｂ，１ｃは、プリント基板実装時に機械によりカット
され、さらにプリント基板１ｄの端子取付孔外側方向に
曲げられて、クリンチされる。このため汎用タイプのラ
ジアル部品挿入機にて実装を容易とするため、リード部
１ｂ，１ｃの板厚を薄くし、機械によるカット時、およ
びクリンチ曲げ時の機械への負荷を少なくし、カットお
よびクリンチ曲げを容易かつ確実におこなえる。これに
よって、カット刃の消耗を低減し、クリンチ曲げ不完全
による部品の浮き、傾きを防止し、垂直自立性を高めて
いる。
【００１２】図２は第２の実施例を示し、この第２の実
施例の平形接続端子２は、同一厚みの板状の素材を金型
打ち抜き後、機械によりカット、クリンチ曲げされる部
分２ｂ′，２ｃ′のみプレスなどにより板厚を薄く後加
工し、端子本体部２ａとリード部２ｂ，２ｃの板厚が異
なるようにしている。
施例の平形接続端子２は、同一厚みの板状の素材を金型
打ち抜き後、機械によりカット、クリンチ曲げされる部
分２ｂ′，２ｃ′のみプレスなどにより板厚を薄く後加
工し、端子本体部２ａとリード部２ｂ，２ｃの板厚が異
なるようにしている。
【００１３】また、上記実施例の他に端子を加工前の板
状素材に板厚の段差のある物を使用し、これを金型打ち
抜き時に、リード部が板厚の薄い所で形成されるように
加工してもよい。
状素材に板厚の段差のある物を使用し、これを金型打ち
抜き時に、リード部が板厚の薄い所で形成されるように
加工してもよい。
【００１４】
【考案の効果】以上のように本考案の平形接続端子は、
汎用タイプのラジアル部品挿入機に搭載して、プリント
基板に実装する時も、自動機のリードカッタ部の消耗が
少なくなるため、設備の補修期間が長くなり、設備管理
コストの低減が図れる。さらに、リード部が曲げやす
く、クリンチが容易となり、プリント基板への固定が安
定化し、部品の浮き傾きを防ぐ事ができ、品質向上が図
られるなど製造上数多くのメリットがある。
汎用タイプのラジアル部品挿入機に搭載して、プリント
基板に実装する時も、自動機のリードカッタ部の消耗が
少なくなるため、設備の補修期間が長くなり、設備管理
コストの低減が図れる。さらに、リード部が曲げやす
く、クリンチが容易となり、プリント基板への固定が安
定化し、部品の浮き傾きを防ぐ事ができ、品質向上が図
られるなど製造上数多くのメリットがある。
【図１】（イ）は第１の実施例における平形接続端子の
斜視図、（ロ）は、その平形接続端子のプリント基板実
装時の断面図、（ハ）は平形接続端子をテーピング化し
た正面図、（ニ）はその側面図である。
斜視図、（ロ）は、その平形接続端子のプリント基板実
装時の断面図、（ハ）は平形接続端子をテーピング化し
た正面図、（ニ）はその側面図である。
【図２】（イ）は第２の実施例における平形接続端子を
テーピング化した正面図、（ロ）はその側面図である。
テーピング化した正面図、（ロ）はその側面図である。
【図３】従来の平形接続端子の斜視図である。
【図４】（イ）は従来の他の平形接続端子をテーピング
化した正面図、（ロ）は側面図である。
化した正面図、（ロ）は側面図である。
１ 平形接続端子 １ａ 端子本体部 １ｂ リード部 １ｃ リード部 １ｄ プリント基板 １ｅ 半田 ２ 平形接続端子 ２ａ 端子本体部 ２ｂ リード部 ２ｃ リード部 ２ｂ′リード部の部分 ２ｃ′リード部の部分
Claims (1)
- 【請求項１】 電線を接続するために、プリント基板に
実装されるテーピング仕様の平形接続端子であって、前
記平形接続端子は端子本体部とリード部から形成され、
回路基板実装裏面より突出する位置関係にあるリード部
分のみの板厚を薄くしたことを特徴とする平形接続端
子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993007661U JP2606449Y2 (ja) | 1993-03-01 | 1993-03-01 | 平形接続端子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993007661U JP2606449Y2 (ja) | 1993-03-01 | 1993-03-01 | 平形接続端子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0668313U JPH0668313U (ja) | 1994-09-22 |
| JP2606449Y2 true JP2606449Y2 (ja) | 2000-11-06 |
Family
ID=18528086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993007661U Expired - Lifetime JP2606449Y2 (ja) | 1993-03-01 | 1993-03-01 | 平形接続端子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2606449Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-03-01 JP JP1993007661U patent/JP2606449Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0668313U (ja) | 1994-09-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080901 Year of fee payment: 8 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080901 Year of fee payment: 8 |