JP2606397Y2 - 電磁パウダクラッチ・ブレ−キ - Google Patents
電磁パウダクラッチ・ブレ−キInfo
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- JP2606397Y2 JP2606397Y2 JP1993057049U JP5704993U JP2606397Y2 JP 2606397 Y2 JP2606397 Y2 JP 2606397Y2 JP 1993057049 U JP1993057049 U JP 1993057049U JP 5704993 U JP5704993 U JP 5704993U JP 2606397 Y2 JP2606397 Y2 JP 2606397Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、動力伝達、制動の目的
で多くの分野で使用される電磁パウダクラッチ又は電磁
パウダブレーキに係り、特に、ブラケットの両側に入力
軸及び出力軸を回動自在に支持するタイプの改良に関す
る。
で多くの分野で使用される電磁パウダクラッチ又は電磁
パウダブレーキに係り、特に、ブラケットの両側に入力
軸及び出力軸を回動自在に支持するタイプの改良に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の典型的な電磁パウダクラッチの半
体縦断面図を図２に示す。その構造を説明すると、磁性
体の環状のシリンダ１の軸方向の中央部は、非磁性体、
例えばオーステナイト系ステンレス鋼製の遮断リング１
ａが介在して遮断され、軸方向の両側端面は側板２、３
（何れもアルミニウムダイキャスト製）で固定され、入
力側の側板２は入力軸４の内端部に固定され、出力側の
側板３は出力軸５の内端部近くで軸受６を介して回転可
能に支持され、この出力軸５の内方端部にはロータ７が
固着される。シリンダ１とロータ７との間には磁性粉体
が封入される。また、ヨーク８の半径方向外側には、外
周部８ａと内周部８ｂとを有して、これらの外周部と内
周部とに囲まれた環状の内部空間８ｃが画定され、この
内部空間８ｃ内には、励磁コイル９が収容され、内周部
８ｂは中央部に空隙を有するが、全体としては半径方向
内方が遮断リング１ａに向けた開口を有するほぼ箱形断
面の環状のヨーク８が配置される。このヨーク８を軸方
向の両側面から支持する非磁性体のブラケット１０、１
１は、それぞれの側に１対の軸受１２、１２、及び１
３、１３を介して入力軸４及び出力軸５に支持される。
体縦断面図を図２に示す。その構造を説明すると、磁性
体の環状のシリンダ１の軸方向の中央部は、非磁性体、
例えばオーステナイト系ステンレス鋼製の遮断リング１
ａが介在して遮断され、軸方向の両側端面は側板２、３
（何れもアルミニウムダイキャスト製）で固定され、入
力側の側板２は入力軸４の内端部に固定され、出力側の
側板３は出力軸５の内端部近くで軸受６を介して回転可
能に支持され、この出力軸５の内方端部にはロータ７が
固着される。シリンダ１とロータ７との間には磁性粉体
が封入される。また、ヨーク８の半径方向外側には、外
周部８ａと内周部８ｂとを有して、これらの外周部と内
周部とに囲まれた環状の内部空間８ｃが画定され、この
内部空間８ｃ内には、励磁コイル９が収容され、内周部
８ｂは中央部に空隙を有するが、全体としては半径方向
内方が遮断リング１ａに向けた開口を有するほぼ箱形断
面の環状のヨーク８が配置される。このヨーク８を軸方
向の両側面から支持する非磁性体のブラケット１０、１
１は、それぞれの側に１対の軸受１２、１２、及び１
３、１３を介して入力軸４及び出力軸５に支持される。
【０００３】この電磁パウダクラッチの作動について説
明すると、励磁コイル９に通電されると、磁束Φ1が点
線で示すように発生し、シリンダ１より内方にある磁性
粉体１４はロ−タ７とシリンダ１との間の間隙ｇ1内 に
集合して互いに密着して結合し、シリンダ１とロ−タ７
とを磁気的に強固に連結するので、入力軸４の回転トル
クは側板２→シリンダ１→ロ−タ７→出力軸５の順に伝
動されて出力軸５が回転される。上記の説明では電磁パ
ウダクラッチについて述べたが、出力軸側が固定された
場合が電磁パウダブレ−キであり、原理は全く同様なの
で電磁ブレ−キについての説明を省略する。
明すると、励磁コイル９に通電されると、磁束Φ1が点
線で示すように発生し、シリンダ１より内方にある磁性
粉体１４はロ−タ７とシリンダ１との間の間隙ｇ1内 に
集合して互いに密着して結合し、シリンダ１とロ−タ７
とを磁気的に強固に連結するので、入力軸４の回転トル
クは側板２→シリンダ１→ロ−タ７→出力軸５の順に伝
動されて出力軸５が回転される。上記の説明では電磁パ
ウダクラッチについて述べたが、出力軸側が固定された
場合が電磁パウダブレ−キであり、原理は全く同様なの
で電磁ブレ−キについての説明を省略する。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】従来の構成としての図
２に示されるように、箱形断面を有する前記の環状のヨ
ーク８では、シリンダ１と環状のヨーク８との間の磁気
空隙部Ｇ1があるが、これは静止部材としてのヨーク内
周部８ｂと、回転部材としてのシリンダ１との接触を防
止するために設けられている。ところで、間隙ｇ1は内
側に位置するシリンダ１の内周面とロータ７との間に形
成されるが、上記ヨーク８の内周部８ｂが存在するた
め、ロータ７とシリンダ１との間に磁性粉体１４を密
集、結合させてトルクを伝達するための粉体結合部の半
径が比較的に小さくなり、トルク伝達効率が低い。本考
案の課題は、軸心からこの粉体結合部までの平均半径を
大きくしてクラッチトルクの伝達効率を向上させること
である。
２に示されるように、箱形断面を有する前記の環状のヨ
ーク８では、シリンダ１と環状のヨーク８との間の磁気
空隙部Ｇ1があるが、これは静止部材としてのヨーク内
周部８ｂと、回転部材としてのシリンダ１との接触を防
止するために設けられている。ところで、間隙ｇ1は内
側に位置するシリンダ１の内周面とロータ７との間に形
成されるが、上記ヨーク８の内周部８ｂが存在するた
め、ロータ７とシリンダ１との間に磁性粉体１４を密
集、結合させてトルクを伝達するための粉体結合部の半
径が比較的に小さくなり、トルク伝達効率が低い。本考
案の課題は、軸心からこの粉体結合部までの平均半径を
大きくしてクラッチトルクの伝達効率を向上させること
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案の目的は、半径方
向最外側の環状のヨークと、このヨークの両側にそれぞ
れ一体的に固定され、入出力各軸に支持される一対のブ
ラケットと、前記環状のヨークの内周に装着された励磁
コイルと、同ヨークの内周より内方に配置され、入力軸
に取り付けられるシリンダと、出力軸に取り付けられる
ロータとを有し、前記励磁コイルによって励磁された状
態で前記シリンダの内周面と前記ロータの外周面との間
に磁性粉体が集合して結合する磁性粉体結合部を形成す
る電磁パウダクラッチ・ブレーキにおいて、前記電磁パ
ウダクラッチ・ブレーキを、その左右両側の最外周にあ
って支持するブラケットの外周と整列し、軸方向に延在
する直板形の外側板のみを有する環状ヨークと、軸方向
の両端に半径方向の外方に突出する突起部を有し、この
両突起部間の開口が半径方向外方に向けられ、中心部に
非磁性体を介在させたＵ字形断面を有する前記シリンダ
と、前記環状のヨークの内周面に固定され、固定状態の
前記ヨークと、回動可能の前記シリンダと、これらヨー
ク及びシリンダの接触を防止するための空隙とからなる
環状の空間に位置する励磁コイルと、前記シリンダの内
周面と前記ロータの外周との間に形成され、磁性粉体を
収容するための磁気空隙部とを備えた電磁パウダクラッ
チ・ブレーキによって達成される。
向最外側の環状のヨークと、このヨークの両側にそれぞ
れ一体的に固定され、入出力各軸に支持される一対のブ
ラケットと、前記環状のヨークの内周に装着された励磁
コイルと、同ヨークの内周より内方に配置され、入力軸
に取り付けられるシリンダと、出力軸に取り付けられる
ロータとを有し、前記励磁コイルによって励磁された状
態で前記シリンダの内周面と前記ロータの外周面との間
に磁性粉体が集合して結合する磁性粉体結合部を形成す
る電磁パウダクラッチ・ブレーキにおいて、前記電磁パ
ウダクラッチ・ブレーキを、その左右両側の最外周にあ
って支持するブラケットの外周と整列し、軸方向に延在
する直板形の外側板のみを有する環状ヨークと、軸方向
の両端に半径方向の外方に突出する突起部を有し、この
両突起部間の開口が半径方向外方に向けられ、中心部に
非磁性体を介在させたＵ字形断面を有する前記シリンダ
と、前記環状のヨークの内周面に固定され、固定状態の
前記ヨークと、回動可能の前記シリンダと、これらヨー
ク及びシリンダの接触を防止するための空隙とからなる
環状の空間に位置する励磁コイルと、前記シリンダの内
周面と前記ロータの外周との間に形成され、磁性粉体を
収容するための磁気空隙部とを備えた電磁パウダクラッ
チ・ブレーキによって達成される。
【０００６】
【作用】全体として小形化の要望が高まる傾向から、電
磁パウダクラッチの外径寸法が限定される傾向にあり、
本考案では半径方向の外側のヨークからシリンダまでの
部品の配置は、ヨーク、励磁コイル、シリンダの順とな
り従来のヨーク外周、コイル、ヨーク内周、磁気空隙
部、シリンダの配置の場合に比較して、磁気空隙部が半
径方向外周端近くに移動され、その分だけシリンダが半
径方向外方へ位置されることになるので、粉体結合部が
半径方向外方に移動され平均半径が大きく、クラッチト
ルクの伝達効率が良くなる。
磁パウダクラッチの外径寸法が限定される傾向にあり、
本考案では半径方向の外側のヨークからシリンダまでの
部品の配置は、ヨーク、励磁コイル、シリンダの順とな
り従来のヨーク外周、コイル、ヨーク内周、磁気空隙
部、シリンダの配置の場合に比較して、磁気空隙部が半
径方向外周端近くに移動され、その分だけシリンダが半
径方向外方へ位置されることになるので、粉体結合部が
半径方向外方に移動され平均半径が大きく、クラッチト
ルクの伝達効率が良くなる。
【０００７】
【実施例】本考案による電磁パウダクラッチの好適実施
例の半体縦断面図を図１に示し、図２と同じ部品には同
じ符号を付してその構造を説明する。本考案の環状のシ
リンダ２１は、軸心に平行な板状の基部２１ａの両側端
から半径方向外方に突出する突起部２１ｂを有し、これ
らの両突起部間の空間部が複数個の励磁コイル２９を収
容する部分となり、全体としては開口が半径方向外向き
で断面Ｕ字形の環状のシリンダとされる。シリンダ２１
の基部２１ａの軸方向中央部は非磁性体であるオーステ
ナイト系ステンレス鋼製の遮断リング２１ｃで遮断さ
れ、基部２１ａの内周面とそれより内方に位置するロー
タ２７との間に形成される環状空隙ｇ２が磁性粉体１４
が収容され、コイル励磁時に磁性粉体結合部となる位置
となる。軸方向に平行で半径方向に外向きの突起部を有
する環状のシリンダ２１の半径方向内周面の両側端には
側板２２、２３（何れもアルミニウムダイキャスト製）
が固定され、右の側板２２は入力軸４の内端部に固定さ
れ、左の側板２３は出力軸５の内端部近くで軸受６を介
して回転可能に支持される。出力軸５の内端部にはロー
タ２７が固定され、励磁コイル２９は断面が直板状の環
状ヨーク２８の内周に取り付けられ、その結果として励
磁コイル２９は半径方向外方に開いたＵ字形断面のシリ
ンダ２１の基部２１ａの外周面で、両突起部２１ｂの軸
方向外周面とヨーク２８の内周面とに囲まれる。この軸
線に平行な環状の直板状のヨーク２８は、その内周面と
シリンダ２１の両突起部の外周と、その両側端面には非
磁性または磁性のブラケット３０及び３１によって支持
される。このブラケット３０、３１はそれぞれ軸受１
２、１２及び１３、１３を介して入力軸４及び出力軸５
に支持される。
例の半体縦断面図を図１に示し、図２と同じ部品には同
じ符号を付してその構造を説明する。本考案の環状のシ
リンダ２１は、軸心に平行な板状の基部２１ａの両側端
から半径方向外方に突出する突起部２１ｂを有し、これ
らの両突起部間の空間部が複数個の励磁コイル２９を収
容する部分となり、全体としては開口が半径方向外向き
で断面Ｕ字形の環状のシリンダとされる。シリンダ２１
の基部２１ａの軸方向中央部は非磁性体であるオーステ
ナイト系ステンレス鋼製の遮断リング２１ｃで遮断さ
れ、基部２１ａの内周面とそれより内方に位置するロー
タ２７との間に形成される環状空隙ｇ２が磁性粉体１４
が収容され、コイル励磁時に磁性粉体結合部となる位置
となる。軸方向に平行で半径方向に外向きの突起部を有
する環状のシリンダ２１の半径方向内周面の両側端には
側板２２、２３（何れもアルミニウムダイキャスト製）
が固定され、右の側板２２は入力軸４の内端部に固定さ
れ、左の側板２３は出力軸５の内端部近くで軸受６を介
して回転可能に支持される。出力軸５の内端部にはロー
タ２７が固定され、励磁コイル２９は断面が直板状の環
状ヨーク２８の内周に取り付けられ、その結果として励
磁コイル２９は半径方向外方に開いたＵ字形断面のシリ
ンダ２１の基部２１ａの外周面で、両突起部２１ｂの軸
方向外周面とヨーク２８の内周面とに囲まれる。この軸
線に平行な環状の直板状のヨーク２８は、その内周面と
シリンダ２１の両突起部の外周と、その両側端面には非
磁性または磁性のブラケット３０及び３１によって支持
される。このブラケット３０、３１はそれぞれ軸受１
２、１２及び１３、１３を介して入力軸４及び出力軸５
に支持される。
【０００８】この電磁パウダクラッチの作動について説
明すると、励磁コイル２９に通電されると、磁束Φ2が
点線で示すように発生し、シリンダ２１内の磁性粉体１
４はロ−タ２７とシリンダ２１との間の間隙ｇ2に集合
して結合し、シリンダ２１とロ−タ２７とを磁気的に連
結するので、入力軸４の回転トルクは側板２２→シリン
ダ２１→ロ−タ２７→出力軸５と伝動されて出力軸５が
回転され、励磁コイル２９への通電が遮断されると、シ
リンダ２１とロ−タ２７の連結は解除される。
明すると、励磁コイル２９に通電されると、磁束Φ2が
点線で示すように発生し、シリンダ２１内の磁性粉体１
４はロ−タ２７とシリンダ２１との間の間隙ｇ2に集合
して結合し、シリンダ２１とロ−タ２７とを磁気的に連
結するので、入力軸４の回転トルクは側板２２→シリン
ダ２１→ロ−タ２７→出力軸５と伝動されて出力軸５が
回転され、励磁コイル２９への通電が遮断されると、シ
リンダ２１とロ−タ２７の連結は解除される。
【０００９】
【考案の効果】本考案では、上記のように半径方向最外
側の環状のヨークと、このヨークの両側にそれぞれ一体
的に固定され、入出力各軸に支持される一対のブラケッ
トと、前記環状のヨークの内周に装着された励磁コイル
と、同ヨークの内周より内方に配置され、入力軸に取り
付けられるシリンダと、出力軸に取り付けられるロータ
とを有し、前記励磁コイルによって励磁された状態で前
記シリンダの内周面と前記ロータの外周面との間に磁性
粉体が集合して結合する磁性粉体結合部を形成する電磁
パウダクラッチ・ブレーキにおいて、次の構成としたか
ら、以下のような優れた効果を有する。(１)まず、前記
電磁パウダクラッチ・ブレーキを、ヨークとシリンダの
磁気空隙部を断面が直板状で半径方向最外側であって、
左右両ブラケットの反軸受側周縁相互間に位置する環状
のヨークに配置したことにより、粉体結合部を軸心から
遠く配置することが可能で、磁気が少なくなり、消費さ
れる磁束が低減され、ヨークの形状、構成が簡素化され
コスト低減となる。(２)又、磁性粉体結合部の半径が大
きくなり、トルク伝達能率が向上する。
側の環状のヨークと、このヨークの両側にそれぞれ一体
的に固定され、入出力各軸に支持される一対のブラケッ
トと、前記環状のヨークの内周に装着された励磁コイル
と、同ヨークの内周より内方に配置され、入力軸に取り
付けられるシリンダと、出力軸に取り付けられるロータ
とを有し、前記励磁コイルによって励磁された状態で前
記シリンダの内周面と前記ロータの外周面との間に磁性
粉体が集合して結合する磁性粉体結合部を形成する電磁
パウダクラッチ・ブレーキにおいて、次の構成としたか
ら、以下のような優れた効果を有する。(１)まず、前記
電磁パウダクラッチ・ブレーキを、ヨークとシリンダの
磁気空隙部を断面が直板状で半径方向最外側であって、
左右両ブラケットの反軸受側周縁相互間に位置する環状
のヨークに配置したことにより、粉体結合部を軸心から
遠く配置することが可能で、磁気が少なくなり、消費さ
れる磁束が低減され、ヨークの形状、構成が簡素化され
コスト低減となる。(２)又、磁性粉体結合部の半径が大
きくなり、トルク伝達能率が向上する。
【図１】本考案による電磁パウダクラッチの好適実施例
の半体縦断面図である。
の半体縦断面図である。
【図２】従来の電磁パウダクラッチの半体縦断面図であ
る。
る。
２１ シリンダ ２１ａ 基部 ２１ｂ 突起部 ２１ｄ 開口部 ２７ ロ−タ ２８ ヨ−ク ２９ 励磁コイル １４ 磁性粉体 Ｇ2 磁気空隙部 ｇ2 磁性粉体結合部
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16D 25/00 - 39/00 F16D 63/00
Claims (1)
- 【請求項１】 半径方向最外側の環状のヨークと、この
ヨークの両側にそれぞれ一体的に固定され、入出力各軸
に支持される一対のブラケットと、前記環状のヨークの
内周に装着された励磁コイルと、同ヨークの内周より内
方に配置され、入力軸に取り付けられるシリンダと、出
力軸に取り付けられるロータとを有し、前記励磁コイル
によって励磁された状態で前記シリンダの内周面と前記
ロータの外周面との間に磁性粉体が集合して結合する磁
性粉体結合部を形成する電磁パウダクラッチ・ブレーキ
において、 前記電磁パウダクラッチ・ブレーキを、その左右両側の
最外周にあって支持するブラケットの外周と整列し、軸
方向に延在する直板形の外側板のみを有する環状ヨーク
と、 軸方向の両端に半径方向の外方に突出する突起部を有
し、この両突起部間の開口が半径方向外方に向けられ、
中心部に非磁性体を介在させたＵ字形断面を有する前記
シリンダと、 前記環状のヨークの内周面に固定され、固定状態の前記
ヨークと、回動可能の前記シリンダと、これらヨーク及
びシリンダの接触を防止するための空隙とからなる環状
の空間に位置する励磁コイルと、 前記シリンダの内周面と前記ロータの外周との間に形成
され、磁性粉体を収容するための磁気空隙部とを備えた
ことを特徴とする電磁パウダクラッチ・ブレーキ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993057049U JP2606397Y2 (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | 電磁パウダクラッチ・ブレ−キ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993057049U JP2606397Y2 (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | 電磁パウダクラッチ・ブレ−キ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0722139U JPH0722139U (ja) | 1995-04-21 |
| JP2606397Y2 true JP2606397Y2 (ja) | 2000-10-23 |
Family
ID=13044599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993057049U Expired - Fee Related JP2606397Y2 (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | 電磁パウダクラッチ・ブレ−キ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2606397Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-09-29 JP JP1993057049U patent/JP2606397Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0722139U (ja) | 1995-04-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |