JP2606172Y2

JP2606172Y2 - 吐出容器の吐出口部構造

Info

Publication number: JP2606172Y2
Application number: JP1993020088U
Authority: JP
Inventors: 一真野口; 巧黒河; 秀幸宇佐美
Original assignee: Pentel Co Ltd
Current assignee: Pentel Co Ltd
Priority date: 1992-03-27
Filing date: 1993-03-26
Publication date: 2000-09-25
Anticipated expiration: 2008-03-26
Also published as: JPH0657844U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、収容室に収容した流体
に圧力を加えて吐出口から吐出するようにした吐出容器
の吐出口部構造に関する。ここで、吐出する流体の一例
としては、リップカラー、リップクリーム、ファンデー
ションなどの化粧料や、マヨネーズ、絵具、接着剤など
を挙げられる。

【０００２】

【従来の技術】上記した種の吐出容器としては、例え
ば、接着剤や中性洗剤や歯磨の一般的な容器に代表され
る、変形可能な収容室を外部から押圧するようにしたも
のとか、また、例えば、洗髪用シャンプーやリンスの一
般的な容器に代表される、加圧ノズルを有するものなど
種々ある。

【０００３】また、このような容器において、収容した
流体の経時的変質とか乾燥とか漏れとかを防止するため
に、吐出口部と収容部との間に収容室の封をする中栓を
除去可能に取り付けたり、弁構造を設けたりしたものも
ある。

【考案が解決しようとする課題】

【０００４】しかし、中栓は、一旦除去すると上記変質
防止などを継続することができなくなる。また、弁構造
も、この弁構造と吐出口部との間に存在する流体の変質
などの防止は果たせない。

【０００５】そこで、本考案は、簡易構造でありなが
ら、吐出口部の密閉を良好になし得る吐出口部構造を提
供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】収容室からの流体の吐出
通路を有する受体と弾性変形可能な栓体とによって吐出
口部を形成する。栓体は、常時は受体の吐出通路の端部
を密閉するように受体に対して弾性的に当接している
が、受体の吐出通路を通る流体の吐出圧を受けると受体
との間に部分的な隙間を形成するもので、この隙間の開
口端が流体の吐出口となる。また、受体には栓体に対し
て突出する当接縁部を設ける。この当接縁部は、吐出通
路の端部を囲むように設けられ、また、吐出口の近辺に
位置する部分における受体と栓体との当接力が他の部分
における当接力よりも小さくなるように栓体がこの当接
縁部に弾性的に取り付けられる。こうして構成された吐
出口部が吐出容器の最終の吐出口となる。即ち、本考案
は、収容室に収容した流体に圧力を加えて吐出口から吐
出するようにした吐出容器の吐出口部構造であって、収
容室からの流体の吐出通路を有する受体と、常時はこの
受体の吐出通路の端部を密閉するように受体に対して弾
性的に当接しているが、受体の吐出通路を通る流体の吐
出圧を受けると、受体との間に部分的な隙間を形成し
て、この隙間の開口端を流体の吐出口とする弾性変形可
能な栓体とよりなり、ここで、受体に、栓体に対して突
出する当接縁部を、前記吐出通路の端部を囲むように設
け、また、吐出口の近辺に位置する部分における受体と
栓体との当接力が他の部分における当接力よりも小さく
なるように前記当接縁部に栓体を弾性的に当接させて取
り付けて吐出口部となし、この吐出口部を前記吐出容器
の最終の吐出口としてなる吐出容器の吐出口部構造を要
旨とする。

【０００７】

【実施例】添付図１〜図３に基づき、一例を説明する。
容器本体１は上端開口部に口部材２を固定している。口
部材２は、容器本体１の内部に位置するよう軟質の袋体
３を外側筒部の外壁に固定している。この固定は袋体３
の内部に収容した流体４を漏らさないものである。袋体
３は流体４が吐出されればそれに応じて収縮する。

【０００８】口部材２の内側筒部には、ピストン部材５
が固定されており、また、上部には第一の弁６が配して
ある。第一の弁６は、例えば、「Ｃ」字状の切欠を有す
る変形容易な軟質の板状体からなり、図面上方のみに開
き得る。即ち、ピストン部材５に対して漏れの無い摺動
をするシリンダー部材７がスプリング８によって図面上
方に付勢されており、シリンダー部材７を図面下方に押
圧変位させても、第一の弁６の上方に存在する流体４
は、第一の弁６を通って袋体３側へと移動することを妨
げられるが、押圧解除してスプリング８の弾撥力によっ
てシリンダー部材７が上に移動するときには、第一の弁
６が開放して袋体３内の流体が通過することができる。

【０００９】また、シリンダー部材７の内側には第二の
弁９が配してある。この第二の弁９も、図面上方のみに
開き得、従って、上記したシリンダー部材７の図面下方
への押圧変位時に、第一の弁６の上方に存在する流体４
を通過させる。

【００１０】シリンダー部材７の上にはノズル体１０が
固定されている。ノズル体１０は受体１１と栓体１２と
蓋体１３とからなっている。ここで、受体１１は、吐出
通路１４として、第二の弁９を通り出た流体４の溜り部
となる内孔１５とこの内孔１５の出口である開孔１６で
連通する溝１７とを有する。溝１７の上部は凹陥部１８
となっており（図２参照）、この凹陥部１８の底面にリ
ブ１９を有する。リブ１９は、本例のものにおける当接
縁部となるものであり、溝１７の開口部を両側から囲む
ように、二等辺三角形状など適宜の断面形状のものが二
条、位置している（図２では、図面手前側のものが隠れ
ていて見えない）。

【００１１】また、栓体１２は、シリコーンゴム、ＳＢ
Ｒ、ブチルゴムなど弾性変形可能な材質からなり、突起
２０（図２参照）が貫通する部分を除いて受体１１のほ
とんど上面全部を覆っており、ここで、一部は凹陥部１
８への収納部２１になり（図３参照）、この収納部２１
の一端部は凹陥部１８と連続する逆向きの凹部２２とな
っている（図３参照）が、蓋体１３と受体１１との固定
（突起２０による嵌合）による挟持力を受けて、リブ１
９に弾性的に当接し、常時は凹陥部１８を封鎖してい
る。

【００１２】栓体１２のリブ１９に対する弾性的な当接
は、常時は吐出通路１４の端部を密閉するものとなる。
しかも、局所的当接による大きな変形を栓体１２に与え
るので、その密閉性は確実である。しかし、押圧により
ノズル体１０を下方変位させると、内孔１５に溜った流
体４は圧力を増し、やがて、栓体１２の受体１１に対す
る弾性的な当接力の弱いところ、即ち、リブ１９が存在
せず、しかも、上部を蓋体１３で押圧されていない、図
面右端における栓体１２の非押圧部分で受体１１との間
に部分的な隙間が形成され、そこから流体が吐出され
る。即ち、この隙間が吐出口部となり、また、前記吐出
容器の最終の吐出口となっているのである。

【００１３】次に、添付図４〜図８に基づき、別の一例
を説明する。以下、前例のものと基本的に同一の部位に
は同一の参照符号を使用するが、本例のものの前例のも
のとの最も大きな相違点は、リブ１９が吐出通路１４の
端部周辺を一周する環状のものとなっているところにあ
る（第６図参照）。本例のものにおけるリブ１９は、断
面形状が二等辺三角形状となっており、高さは一定であ
る。栓体１２の、蓋体１３からの露出部２３のところ
が、蓋体１３と受体１１とによる挟持力を直接的に受け
ていないことによって、該部における栓体１２とリブ１
９との弾性的な当接力がリブ１９の他の部分におけるよ
りも小さくなっている。尚、袋体３の収縮を上下全体に
及ぼすのに役立つ棒状体２４を口部材２に固定している
点、前例のものにおける第２の弁９に相当するものを省
略している点、受体１１に突起２０に代えて孔２５を設
けている点なども前例のものとの相違点である。

【００１４】次に、図９〜図１１に基づき、それぞれま
た別の一例を説明する。

【００１５】図８のＤ部相当拡大図である図９におい
て、リブ１９は直角三角形状断面のものとなっている。
図示は省略するが、例えば、半円状断面とか台形状断面
とかを有するものとすることもでき、ここで、リブ１９
の高さや栓体１２の柔らかさを適宜設定することによ
り、リブ１９の尖頭部でのみ栓体１２が当接するのでは
なく、リブ１９の全体が栓体１２に埋没するようにする
こともできる。

【００１６】また、やはり図８のＤ部相当拡大図である
図１０において、リブ１９に代わって段部２６が形成し
てあり、これが当接縁部となっている。栓体１２下面に
形成した膨出部２７の周部が段部２６に当接している。

【００１７】また、図１１において、蓋体１３が受体１
１と一部品になっている。射出成形品が意識されてお
り、栓体１２を配置後、蓋体１３の部分と受体１１の部
分とのつなぎ部２８を折り曲げ、蓋体１３の部分と受体
１１の部分とを、例えば、接着や嵌合により固定し、栓
体１２の下部を吐出口とする組立品にする。

【００１８】更に、以上の他にも種々なせる。例えば、
栓体１２と受体１１の当接縁部における当接力の比較的
小さい部分を満足するのに、栓体１２の相当部分を薄肉
にしたり、また、リブ１９や段部２６で例示した当接縁
部として、適宜のものを一重あるいは多重に設けたり、
更に、上述したもののように加圧ノズルを有するタイプ
の容器とするのではなく、変形可能な収容室を外部から
押圧するタイプの容器とか、加圧状態で流体を収容する
タイプの容器とかとしたり、その他、受体の吐出通路の
端部形状なども適宜になせる。

【００１９】

【考案の効果】本考案の吐出容器の吐出口部構造によれ
ば、収容室に収容した流体に圧力を加えて吐出口から吐
出するようにした吐出容器の吐出口部構造であって、収
容室からの流体の吐出通路を有する受体と、常時はこの
受体の吐出通路の端部を密閉するように受体に対して弾
性的に当接しているが、受体の吐出通路を通る流体の吐
出圧を受けると、受体との間に部分的な隙間を形成し
て、この隙間の開口端を流体の吐出口とする弾性変形可
能な栓体とよりなり、ここで、受体に、栓体に対して突
出する当接縁部を、前記吐出通路の端部を囲むように設
け、また、吐出口の近辺に位置する部分における受体と
栓体との当接力が他の部分における当接力よりも小さく
なるように前記当接縁部に栓体を弾性的に当接させて取
り付けて吐出口部となし、この吐出口部を前記吐出容器
の最終の吐出口としてなるので、複雑な構造によらず、
しかも、常時は吐出口部の密閉をきわめて良好になし得
ながら、使用に当たっては所望箇所から所望通りに流体
を吐出することができ、よって、流体の変質などの防止
を果たせるものであり、且つ、吐出口部の流体残分も生
じないものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を説明する縦断面図。

【図２】図１のものの受体の要部斜視図。

【図３】図１のＡ部拡大図。

【図４】本考案の別の一実施例を説明する縦断面図。

【図５】図４のノズル部の斜視図。

【図６】図４のノズル部の分解斜視図（栓体省略）。

【図７】図４のＢ部拡大図。

【図８】図５のＣ−Ｃ線断面図。

【図９】本考案のまた別の一実施例を説明する、図８の
Ｄ部相当拡大図。

【図１０】本考案の更に別の一実施例を説明する、図８
のＤ部相当拡大図。

【図１１】本考案の更にまた別の一実施例を説明する、
ノズル部の分解斜視図。

【符号の説明】

１容器本体２口部材３袋体４流体５ピストン部材６第一の弁７シリンダー部材８スプリング９第二の弁１０ノズル部１１受体１２栓体１３蓋体１４吐出通路１５内孔１６開孔１７溝１８凹陥部１９リブ２０突起２１収納部２２凹部２３栓体の露出部２４棒状体２５孔２６段部２７膨出部２８つなぎ部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献実開昭60−38241（ＪＰ，Ｕ)

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】収容室に収容した流体に圧力を加えて吐
出口から吐出するようにした吐出容器の吐出口部構造で
あって、収容室からの流体の吐出通路を有する受体と、
常時はこの受体の吐出通路の端部を密閉するように受体
に対して弾性的に当接しているが、受体の吐出通路を通
る流体の吐出圧を受けると、受体との間に部分的な隙間
を形成して、この隙間の開口端を流体の吐出口とする弾
性変形可能な栓体とよりなり、ここで、受体に、栓体に
対して突出する当接縁部を、前記吐出通路の端部を囲む
ように設け、また、吐出口の近辺に位置する部分におけ
る受体と栓体との当接力が他の部分における当接力より
も小さくなるように前記当接縁部に栓体を弾性的に当接
させて取り付けて吐出口部となし、この吐出口部を前記
吐出容器の最終の吐出口としてなる吐出容器の吐出口部
構造。