JP3729299B2 - スリットバルブを取着した内容物吐出容器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、口筒部にスリットバルブを取着した内容物吐出容器、とくにスリットバルブのオリフィス形成壁の構造と、スリットバルブの保持手段、およびスリットバルブの開閉蓋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
容器口部に、弾性を有する柔軟な材料により成型され、バルブヘッドのオリフィス形成壁にスリットを形成したスリットバルブを装着し、容器胴部を手で押圧することによってスリットバルブを開閉させ、所定量の内容物を吐出するようにした吐出容器は従来より知られている。
【０００３】
従来のスリットバルブは、弾性を有する一定厚のオリフィス形成壁にスリットを形成しているから、オリフィス形成壁の開閉がくり返されることによってスリット端にくり返して働く引裂き力、あるいは内容物充填後の容器の運搬、あるいは使用時における容器の落下衝撃、振動等のウォーターハンマー現象によるスリットバルブへの負荷等によって、スリットの切込み長さが設定された長さより大きくなり、使用中にバルブの吐出流量が増加するという問題、あるいは切込みの広がり、フラップのずれ等による吐出方向の不安定化、液切れ低下、気密性低下という問題があった。
【０００４】
これらの問題を解決するため、例えば特開平０７−１３２９７９号公報にみられるように、オリフィス形成壁（バルブヘッド５）の厚さを肉厚にしたスリットバルブが提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記公報記載のオリフィス形成壁（バルブヘッド５）は、球面の外側表面（３８）と截頭球面の内側表面（３９）によって構成されているため、オリフィス形成壁（バルブヘッド５）内側表面は、曲面からなる末端部分（４０）と円形の平面からなる中心部分（４１）とからなっている。
したがって、中心部分（４１）の中央部は、末端部分（４０）に比して薄肉となっており、中心部分の内側表面と末端部の内側表面は、その境界をなす中心部分（４１）の縁（４４）においては、平面と球面とが交わることになり、表面が不連続面となっている。
【０００６】
そのため、オリフィス形成壁（バルブヘッド５）の末端部分（４０）と中心部分（４１）とでは、変形時に発生する応力の変化が不連続となり、オリフィス形成壁（バルブヘッド５）が縁（４４）において屈曲し、その部分が速く弱化するという問題があり、また、中心部分（４１）の中央部は肉薄になっているので、オリフィス形成壁（バルブヘッド５）の開閉のくり返し、およびウォーターハンマー現象等によって生じる前記問題点を完全に解決することができなかった。
【０００７】
また、オリフィス形成壁（バルブヘッド５）は、コネクタースリーブ（７）によって容器口部（２０）に連結されており、オリフィス形成壁（バルブヘッド５）の移動がコネクタースリーブ（７）の転がりによって行われるので、コネクタースリーブ（７）に大きな曲げモーメントが働き、コネクタースリーブ（７）が弱化するという問題があった。
【０００８】
また、オリフィス開口時にオリフィス形成壁（バルブヘッド５）の円周方向への拡がりがコネクタースリーブ（７）によって制約されるので、オリフィス形成壁（バルブヘッド５）を平らにし、さらに外側に向かって屈曲させるために大きな負荷を必要とするという問題が生じてきた。
【０００９】
さらにまた、オリフィス形成壁（バルブヘッド５）の動きを拘束するため、滑り封鎖物（７０）またはキャップ（７１）が用いられているが、オリフィス形成壁（バルブヘッド５）の外側表面（３８）が球面で中央部が凹んでいるため、オリフィス形成壁（バルブヘッド５）と封鎖物（７０，７１）との間に空間が形成され、容器を落としたり、内容物を混合させるため容器を振ったりした場合に、ウォーターハンマー現象によって、オリフィス形成壁（バルブヘッド５）に負荷がかかり、それによってスリットの切込み長さ、切込み巾の変化、フラップのずれ等が助長されるという問題が生じ、また、スリットから液洩れが生じるという問題があった。
【００１０】
また、開閉蓋の封鎖時にオリフィス形成壁の妄動を阻止するため、開閉蓋の上壁下面に、閉蓋時に前記オリフィス形成壁の周辺に係合する係止リングを設けることが提案されているが、開閉蓋が平板であり、オリフィス形成壁が球面で中央部が凹んでいるため、上記のものと同様な現象が生じ上記問題を解決することはできなかった。
【００１１】
本発明は、上記の各問題点を解決することを技術的課題として、オリフィス形成壁の開閉の繰り返し、およびウォーターハンマー現象等によってオリフィス形成壁に負荷がかかり、それによって生じるスリットの切込み長さ、切込み巾の変化、フラップのずれ、スリットからの液洩れを防ぐようにした新規なスリットバルブとその開閉蓋を備えた内容物吐出容器を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の技術的課題を達成するため、スリットバルブとして、スリットバルブを取着した内容物吐出容器において、前記スリットバルブは、スリットを形成したオリフィス形成壁と、該オリフィス形成壁を支持する保持筒壁とを具備し、前記オリフィス形成壁は、その外側表面と内側表面を球面とし中央部を周辺部より薄くして肉厚に形成されており、内側表面の周縁に沿ってオリフィス形成壁の側周面が形成され、該側周面と保持筒壁との間に空間が形成されているスリットバルブを取着したことを特徴とする構成を採用する。
【００１３】
さらに具体的な技術手段として、スリットバルブを、中栓とキャップによって定位置に保持し容器口筒部に取着するようにした内容物吐出容器において、前記スリットバルブは、バルブヘッドとバルブ基体からなり、バルブヘッドはスリットを形成したオリフィス形成壁と、該オリフィス形成壁を支持する保持筒壁と、該保持筒壁とバルブ基体を接続する連結壁とを具備しており、前記オリフィス形成壁は、その外側表面と内側表面を球面とし中央部を周辺部より薄くして肉厚に形成されており、外側表面の外周縁の径は、内側表面の外周縁の径より大きくされ、内側表面の周縁に沿ってオリフィス形成壁の側周面が形成されており、前記保持筒壁は、外側表面の周端縁に連なる傾斜壁と垂直壁とからなり、保持筒壁とオリフィス形成壁側周面との間に空間が形成されており、前記連結壁は、保持筒壁よりも薄肉に形成されているスリットバルブを取着したことを特徴とする構成を採用する。
【００１４】
上記スリットバルブを保持する保持手段として、中栓に保持されたスリットバルブのバルブ基体の筒壁とキャップに設けたバルブ保持筒との間隙、およびバルブヘッドの保持筒壁とキャップ上壁に設けた開口との間の間隙を大きくし、スリットバルブを締着保持したキャップがスリットバルブの変形に干渉しないようにしたことを特徴とする構成を採用する。
【００１５】
スリットバルブの開閉蓋として、請求項１記載のスリットバルブを取着した内容物吐出容器のオリフィス形成壁に被蓋される開閉蓋であって、開閉蓋の頂壁内面に、スリットバルブに設けたオリフィス形成壁の外側表面の球面にほぼ等しい球面状の突出部を設け、突出部外周にオリフィス形成壁の外側表面の周端縁を囲むとともに、その内周が保持筒壁の外周と僅かな間隙を持つように配置される係止リングを設けた開閉蓋を備えていることを特徴とする構成を採用する。
【００１６】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。
図１，２において、Ａは容器、Ｂはキャップ、Ｂ１はキャップ基体、Ｂ２はキャップに蝶番によって取着された開閉蓋、Ｃは中栓、Ｄはスリットバルブである。
容器Ａは、口筒部１と胴部２および底部３とからなっており、可撓性を有する合成樹脂を素材として成型されている。
【００１７】
口筒部１の外周には、膨出部４と嵌合突条５、および保持突条６が形成されている。
胴部２は、断面扁平楕円状に形成され、前記口筒部１に連続する肩部７と、上端をキャップＢを載置する段部８とし、対向する扁平面を押圧面９とした胴壁１０を有し、胴壁１０は押圧面９の押圧操作に応じて、形状変形、復元可能となっている。
容器Ａの内容物として、家庭用の洗剤、化粧料、食料等が、粉体、液体、粘性液、粘性流動物の形態で充填される。
【００１８】
図３〜５に示すように、キャップＢは、キャップ基体Ｂ１と、該キャップ基体Ｂ１に蝶番１１によって開閉自在に取着された開閉蓋Ｂ２とからなり、合成樹脂によって成型されている。
キャップ基体Ｂ１は、口筒部１に被嵌し、中栓を介してスリットバルブＤを保持する嵌着部１２と、外周形状を容器Ａの胴壁１０外周とほぼ同形の扁平楕円状に形成した外筒１３と、覆壁１４とを具えている。
【００１９】
嵌着部１２は、長方形をした上壁１５と、該上壁１５の下面から垂設された嵌着筒１６とバルブ保持筒１７とからなっている。
上壁１５は、外筒１３の前後に対向する周壁１８ａ，１８ｂの間に架設されており、上壁１５の中央部にスリットバルブが挿通される円形の開口１９が設けられている。
上壁１５の側端縁には、上方に起立する側壁２０が設けられ、該側壁２０の上端は覆壁１４に接続している。
【００２０】
嵌着筒１６は、その内周下端に、内周に前記口筒部１に形成した嵌合突条５に係合する嵌合突条２１が設けられ、中間の所定個所には、下側に膨出部２２を設けた中栓Ｃの嵌合部２３が形成されている。
バルブ保持筒１７は、嵌着筒１６の内側に垂設され、キャップＢの嵌着時にスリットバルブＤを中栓Ｃに位置決め保持するようにしている。
バルブ保持筒１７と嵌着筒１６との間に複数個の係止板２４が架設されており、キャップＢの嵌着時に中栓Ｃを口筒部１上端に押圧するようにしている。
【００２１】
外筒１３の後部の周壁１８ａの上壁１５に対応する部分の上端には、突出縁２５が設けられており、前部の周壁１８ｂの前記突出縁２５に対向する位置には、凹部２６が形成されており、その上端は、上壁１５上面との間に段差を有する段部２７となっている。
外筒１３の上端周縁には、前記突出縁２５と凹部２６の範囲を除いて膨出部２８が設けられている。
【００２２】
開閉蓋Ｂ２は、頂壁２９とその周辺から下垂する側壁３０を有しており、該側壁３０は、後端壁３１と左右の側端壁３２とからなっている。
開閉蓋Ｂ２をキャツプ基体Ｂ１に取着する前記蝶番１１は、後端壁３１上端と外筒１３に設けられた突出縁２５上端を連結し、閉鎖時に頂壁２９上面が覆蓋１４と面一になるように形成されている。
【００２３】
開閉蓋Ｂ２の頂壁２９下面には、後述するスリットバルブＤのオリフィス形成壁５８に接合する球面を有する突出部３３とオリフィス形成壁５８の上端外周に係合する係止リング３４が設けられている。
頂壁２９の蝶番１１の反対側には、前記周壁１８ｂの段部２７に係合する指掛け部３５が下垂するように形成されており、指掛け部３５上端は、頂壁２９より上方に膨出して、その中央に突起３６が設けられている。
【００２４】
指掛け部３５に近接する両側端壁３２側面には膨出部（図示しない）が設けられ、開閉蓋Ｂ２の閉鎖時には、キャップ基体Ｂ１の側壁２０に設けられた係止凹部３７に係合して、開閉蓋Ｂ２を締着するようになっている。
周壁１８ａの所定個所には、前記突起３６が嵌合される係止孔３８が設けられ、開閉蓋Ｂ２の解放時にその上面を外筒１３の周壁１８ａ表面に接合して係止するようにしている。
【００２５】
図６に示すように、中栓Ｃは、軟質または硬質の合成樹脂によって成型され、保持壁４０と、該保持壁４０から立設されたバルブを挟持する内側保持筒４１と外側保持筒４２とを有しており、内側保持筒４１の外周には膨出突条４３が設けられている。
スリットバルブＤは、保持壁４０の上面４４と内外の保持筒４１，４２の間で保持される。
保持壁４０の下面には、口筒部１内周に嵌合する嵌合筒４５が設けられ、保持壁４０の外周４６は、キャップＢの嵌着筒１６の嵌合部２３に嵌合支持されるようになっている。
【００２６】
図７に示すように、スリットバルブＤは、バルブ基体５０とバルブヘッド５１とからなり、シリコンゴム、エラストマー、軟質の合成樹脂によって成型されている。
バルブ基体５０は、環状の基板５２を有しており、該基板５２の上面には、内周縁から立ち上がるよう筒壁５３が立設され、外周部上面には、断面台形の保持リング５４が突設されている。
基板５２内周には、中栓Ｃの膨出突条４３に係合される膨出環５５が設けられ、外周面５６には、嵌合突条５７が設けられている。
【００２７】
バルブヘッド５１は、オリフィス形成壁５８と、該オリフィス形成壁５８に連なる保持筒壁５９と、該保持筒壁５９から下方に連続し、前記筒壁５３の上端に接続する薄肉の連結壁６０とを具えている。
オリフィス形成壁５８は、その外側表面６１を一定の半径を有する球面に形成し、内側表面６２を外側表面の半径より大きな半径を有する球面に形成しており、中央部が周辺部より薄肉となっている。
本実施形態では、中央部の厚さを０．６〜１．０mmとしている。
内側表面６２の外周縁の径は、外側表面６１の外周縁の径より小さくなっており、内側表面６２の外周縁によってオリフィス形成壁５８の側周面６３が形成されている。
【００２８】
オリフィス形成壁５８の中央には、十字状のスリット６４が切り込まれており、スリット６４によって区分された四つのフラップ６５ａ，ｂ，ｃ，ｄが形成され、該フラップ６５の開閉によってオリフィスが形成されるようになっている。
スリットの形状は、十字状に限定されるものでなく、一本のスリット、三本のスリットをＹ字状に配置したもの、三本のスリットを等角に交差配置したもの、四本のスリットを米字状に配置したものであってもよい。
スリット６４の切込み長さは、従来技術と同様に、内容物の粘度、一回毎に所望する吐出量、スリットバルブの材質、形状に応じて設定される。
【００２９】
前記保持筒壁５９は、オリフィス形成壁５８の外側表面６１の周端縁６６から下方に傾斜させた傾斜壁６７と、該傾斜壁６７の下端から下方に連なる垂直壁６８とを具えており、保持筒壁５９内面とオリフィス形成壁５８の側周面６３との間には環状の空間６９が形成されている。
【００３０】
連結壁６０は、断面レ字状に形成され、垂直部７０と傾斜部７１とからなっている。
垂直部７０の上端は、前記垂直壁６８の下端に連なり、傾斜部７１の周端は、バルブ基体５０の筒壁５３に連接されている。
連結壁６０は、保持筒壁５９よりも薄肉となっており、変形がより容易になっている。
【００３１】
次に、スリットバルブＤと中栓Ｃ、キャップＢのバルブ保持筒１７および上壁１５の開口１９との関連について、図８を参照して説明する。
吐出容器の組立は、まず、スリットバルブＤを中栓Ｃに取着し、次いで、スリットバルブＤを取着した中栓ＣをキャップＢに嵌着し、スリットバルブＤを中栓ＣとキャップＢによって位置決め保持する。
次に、キャップＢを、内容物を充填した容器Ａの口筒部１に打栓することによって吐出容器が構成され、スリットバルブＤは、キャップＢ、中栓Ｃを介して容器Ａの口筒部１に取着される。
【００３２】
図８に示すように、スリットバルブＤが、中栓Ｃ、キャップＢによって組み立てられた状態においては、バルブ基体５０の基板５２は、キャップＢのバルブ保持筒１７によって中栓Ｃの保持壁４０の上面４４に押圧されており、バルブ基体５０の保持リング５４の外周面５６は、バルブ保持筒１７の傾斜面１７ａが保持リング５４の傾斜面５４ａに係合されることによって、中栓Ｃの外側保持筒４２の内周に接合されている。
【００３３】
筒壁５３の膨出環５５は、内側保持筒４１の膨出突条４３に係合され、筒壁５３の浮き上がりが阻止されるようにして、バルブ基体５０が、内外の保持筒４１，４２の間に嵌着保持される。
そして、バルブ保持筒１７は、その内周とバルブ基体５０の筒壁５３との間に間隙Ｓ1 が形成されるよう配設されており、筒壁５３が膨出突条４３と膨出環５５との接合点を軸として屈曲することを許容している。
【００３４】
バルブヘッド５１の上端は、キャップＢの上壁１５に設けられた開口１９より露出するようになっている。
開口１９は、スリットバルブＤの自由な変形、膨張を妨げないように形成させる必要があるので、従来の開口より大きい径としており、開口１９の内周と保持筒壁５９の外周との間には間隙Ｓ2 が形成されている。
開口１９の内径は、オリフィス形成壁５８の外側表面６１が球面から平面に変形した時の周径の拡大と、保持筒壁５９の広がりによる周径の拡大とを考慮して設定される。
【００３５】
開閉蓋Ｂ２の突出部３３の球面の径は、スリットバルブＤのオリフィス形成壁５８の外側表面６１の球面径とほぼ等しく取られており、係止リング３４の内周は、保持筒壁５９の外周と僅かな間隙Ｓ3 を持つよう配置され、傾斜壁６７と同一方向に傾斜している。
【００３６】
次に、容器の使用態様とその作用効果の概要について説明する。
容器の使用にあたっては、まずキャップＢの開閉蓋Ｂ２を開いて、バルブヘッド５１のオリスィス形成壁５８を露出させ、容器Ａの胴壁１０の押圧面９を手で押圧すると、容器内の内圧の増加とともに、バルブヘッド５１が上昇し、内圧が一定圧に達するとオリフィス形成壁５８の凹部が上昇し、平らな状態になり、さらに加圧されるとフラップ６５が開いてオリフィスが形成され、内容物が吐出される。
【００３７】
押圧を解くと、容器自体の復元力によって容器Ａが元の状態に復帰し、その際内圧が低下するので、バルブヘッド５１は元の状態に復元するとともにフラップ６５が内側方向に開かれ大気が導入される。
内圧が大気圧に等しくなるとフラップ６５が閉じられ、内容物の密封が維持される。
所望の内容物を吐出し容器を使用しないときには、開閉蓋Ｂ２を閉じて置くと、突出部３３と係止リング３４によってオリフィス形成壁５８外側表面が封鎖されるとともにバルブヘッド５１の妄動が防止される。
【００３８】
次に、スリットバルブの作用についてくわしく説明する。
前述のように、使用者が容器Ａを押圧し、内圧が一定圧力となると、薄肉の連結壁６０が広がり、図９（ａ）に示すように、傾斜部７１がバルブ基体５０の筒壁５３上端を軸にして反転し、オリフィス形成壁５８が外方に向かって推進する。
その際、オリフィス形成壁５８は厚肉であるので、変形しないで実質的に平行に移動する。
【００３９】
次に、押圧により内圧がさらに上昇し、所定圧力に達すると、図９（ｂ）に示すように、連結壁６０とともに保持筒壁５９が広がり、オリフィス形成壁５８の外側表面６１、内側表面６２は、球面が平面になるように変形される。
その際、バルブ基体５０とバルブ保持筒１７との間には間隙Ｓ1 が設けられているので、連結壁６０の広がりとともにバルブ基体５０の筒壁５３の上端も広がることになる。
【００４０】
また、オリフィス形成壁５８の側周面６３と保持筒壁５９との間が環状の空間６９となっているので、傾斜壁６７が、オリフィス形成壁５８の外側表面６１の周端縁６６を軸として変形され、保持筒壁５９が容易に膨張し、オリフィス形成壁５８を径方向に広げることになる。
そして、上壁１５の開口１９の径は大きくとられ、保持筒壁５９との間に所定の間隙Ｓ2 が設けられているので、スリットバルブＤの変形を妨げることがない。
【００４１】
したがって、スリットバルブＤは何らの妨げを受けないで内圧によって膨張し、オリフィス形成壁５８は、直接受ける内圧と保持筒壁５９の膨張力によって容易に平らな状態となる。
次いで、図９（ｂ）の点線に示すように、フラップ６５が外方に開き、オリフィスが形成され、一定量の内容物を吐出する。
【００４２】
次にオリフイス形成壁５８の効果について説明する。
オリフィス形成壁５８は、肉厚に形成されているので、吐出がくり返され、繰り返し引き裂き力が働いても、スリットの切込み長さ、巾の増加を防ぐことができ、またフラップ相互のずれを防ぐことができる。
【００４３】
次に、開閉蓋Ｂ２の作用効果について説明する。
開閉蓋Ｂ２の頂壁２９下面には、スリットバルブのオリフィス形成壁５８の外側表面６１にほぼ等しい球面の突出部３３と係止リング３４が形成されているから、開閉蓋Ｂ２の閉鎖時には、突出部３３がオリフィス形成壁５８の外側表面６１に接合し、スリットバルブの周端縁６６を環状の係止リング３４で囲むことになる。
したがって、開閉蓋Ｂ２によってバルブヘッド５１の上昇とオリフィス形成壁５８の妄動が阻止され、吐出容器を落としたり、必要に応じて容器を振っても内容物のウォーターハンマー現象によってオリフィス形成壁５８が動いたり、スリット６４が開くことはなく、オリフィス形成壁５８の変形、スリット６４からの液洩れを防ぐことができる。
【００４４】
次に、容器Ａ、キャップＢに関する変形例について説明する。
容器Ａについて、前記各実施形態では容器Ａの胴部２を扁平状に形成したが、胴部２が押圧操作に応じて変形、復元可能なものであれば、円形容器、角形容器であってもよく、その形状は扁平状に限定されない。
また、容器Ａとしてチューブ容器も採用することができ、容器使用中の保存時には、容器は直立、横倒し、倒立のいずれの状態であってもよい。
【００４５】
容器ＡとキャップＢについて、前記実施形態では容器Ａの口筒部１に嵌合突条５を設け、キャップＢの嵌着筒１６内周に嵌合突条２１を設け、キャップＢを容器の口筒部１に打栓するようにしているが、口筒部１外周とキャップＢの嵌着筒１６内周とにそれぞれネジを設け、キャップＢを容器Ａの口筒部１に螺着するようにしてもよい。
【００４６】
キャップＢの形状について、前記実施形態ではキャップＢ外筒１３の外周形状を容器Ａの胴壁１０とほぼ同形状に形成しているが、口筒部１外周に嵌着される円形のキャップであってもよい。
また、キャップＢの開閉蓋Ｂ２は、蝶番式でなく、キャップ基体Ｂ１に嵌着するようにしてもよい。
【００４７】
前記実施形態では、スリットバルブとして特定の構成を有するものを採用したが、本発明の開閉蓋Ｂ２は、オリフィス形成壁５８が、その外側表面６１を一定の半径を有する球面に形成しているものであれば、従来の薄肉のものであっても適用することができ、スリットバルブの構成は前記実施形態に限定されないことは言うまでもない。
【００４８】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成されているから次の効果を奏する。
スリットバルブのオリフィス形成壁を、肉厚にし、かつ形成壁の外側表面と内側表面の双方を球面で形成することで厚さの変化が連続的になっているので、使用中にオリフィス形成壁にくり返し働く引き裂き力、ウォーターハンマー現象等による負荷などに対して、スリットの切込み長さ、切込み巾の変化、フラップのずれが無くなった。
【００４９】
オリフィス形成壁の周面と保持周壁との間に空間を形成するようにしているので、内容物の吐出にあたって、保持周壁が広がり、オリフィス形成壁が、肉厚に形成されていても、フラップを開くために働く力を大きくする必要はない。
【００５０】
開閉蓋の頂壁下面に、スリットバルブのオリフィス形成壁の外側表面にほぼ等しい球面の突出部を形成しているから、開閉蓋によってバルブヘッドの上昇とオリフィス形成壁の妄動が阻止され、吐出容器を落としたり、必要に応じて容器を振っても内容物のウォーターハンマー現象によるオリフィス形成壁の変形、スリットからの液洩れを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の吐出容器の斜視図である。
【図２】吐出容器の要部の断面図である。
【図３】キャップを示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は一部断面正面図、（ｃ）は底面図である。
【図４】キャップの開閉蓋を開いた時の断面側面図である。
【図５】開閉蓋の底面図である。
【図６】中栓を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面正面図である。
【図７】 スリットバルブを示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面正面図である。
【図８】 スリットバルブ、中栓、キャップの関係を示す説明図である。
【図９】 スリットバルブの変形を説明する図で、（ａ）はバルブヘッドの進出時、（ｂ）はオリフィス形成前のバルブヘッドを示す図である。
【符号の説明】
Ａ 容器
Ｂ キャップ
Ｂ１ キャツプ基体
Ｂ２ 開閉蓋
Ｃ 中栓
Ｄ スリットバルブ
１ 口筒部
２ 胴部
３ 底部
１５ 上壁
１６ 嵌着筒
１７ バルブ保持筒
１９ 開口
３３ 突出部
３４ 係止リング
４０ 保持壁
４１ 内側保持筒
４２ 外側保持筒
５０ バルブ基体
５１ バルブヘッド
５３ 筒壁
５４ 保持リング
５８ オリフィス形成壁
５９ 保持筒壁
６０ 連結壁
６１ 外側表面
６２ 内側表面
６３ 側周面
６４ スリット
６５ フラップ
６６ 周端縁
６７ 傾斜壁
６９ 空間
Ｓ1 ，Ｓ2 ，Ｓ3 間隙
【発明の属する技術分野】
本発明は、口筒部にスリットバルブを取着した内容物吐出容器、とくにスリットバルブのオリフィス形成壁の構造と、スリットバルブの保持手段、およびスリットバルブの開閉蓋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
容器口部に、弾性を有する柔軟な材料により成型され、バルブヘッドのオリフィス形成壁にスリットを形成したスリットバルブを装着し、容器胴部を手で押圧することによってスリットバルブを開閉させ、所定量の内容物を吐出するようにした吐出容器は従来より知られている。
【０００３】
従来のスリットバルブは、弾性を有する一定厚のオリフィス形成壁にスリットを形成しているから、オリフィス形成壁の開閉がくり返されることによってスリット端にくり返して働く引裂き力、あるいは内容物充填後の容器の運搬、あるいは使用時における容器の落下衝撃、振動等のウォーターハンマー現象によるスリットバルブへの負荷等によって、スリットの切込み長さが設定された長さより大きくなり、使用中にバルブの吐出流量が増加するという問題、あるいは切込みの広がり、フラップのずれ等による吐出方向の不安定化、液切れ低下、気密性低下という問題があった。
【０００４】
これらの問題を解決するため、例えば特開平０７−１３２９７９号公報にみられるように、オリフィス形成壁（バルブヘッド５）の厚さを肉厚にしたスリットバルブが提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記公報記載のオリフィス形成壁（バルブヘッド５）は、球面の外側表面（３８）と截頭球面の内側表面（３９）によって構成されているため、オリフィス形成壁（バルブヘッド５）内側表面は、曲面からなる末端部分（４０）と円形の平面からなる中心部分（４１）とからなっている。
したがって、中心部分（４１）の中央部は、末端部分（４０）に比して薄肉となっており、中心部分の内側表面と末端部の内側表面は、その境界をなす中心部分（４１）の縁（４４）においては、平面と球面とが交わることになり、表面が不連続面となっている。
【０００６】
そのため、オリフィス形成壁（バルブヘッド５）の末端部分（４０）と中心部分（４１）とでは、変形時に発生する応力の変化が不連続となり、オリフィス形成壁（バルブヘッド５）が縁（４４）において屈曲し、その部分が速く弱化するという問題があり、また、中心部分（４１）の中央部は肉薄になっているので、オリフィス形成壁（バルブヘッド５）の開閉のくり返し、およびウォーターハンマー現象等によって生じる前記問題点を完全に解決することができなかった。
【０００７】
また、オリフィス形成壁（バルブヘッド５）は、コネクタースリーブ（７）によって容器口部（２０）に連結されており、オリフィス形成壁（バルブヘッド５）の移動がコネクタースリーブ（７）の転がりによって行われるので、コネクタースリーブ（７）に大きな曲げモーメントが働き、コネクタースリーブ（７）が弱化するという問題があった。
【０００８】
また、オリフィス開口時にオリフィス形成壁（バルブヘッド５）の円周方向への拡がりがコネクタースリーブ（７）によって制約されるので、オリフィス形成壁（バルブヘッド５）を平らにし、さらに外側に向かって屈曲させるために大きな負荷を必要とするという問題が生じてきた。
【０００９】
さらにまた、オリフィス形成壁（バルブヘッド５）の動きを拘束するため、滑り封鎖物（７０）またはキャップ（７１）が用いられているが、オリフィス形成壁（バルブヘッド５）の外側表面（３８）が球面で中央部が凹んでいるため、オリフィス形成壁（バルブヘッド５）と封鎖物（７０，７１）との間に空間が形成され、容器を落としたり、内容物を混合させるため容器を振ったりした場合に、ウォーターハンマー現象によって、オリフィス形成壁（バルブヘッド５）に負荷がかかり、それによってスリットの切込み長さ、切込み巾の変化、フラップのずれ等が助長されるという問題が生じ、また、スリットから液洩れが生じるという問題があった。
【００１０】
また、開閉蓋の封鎖時にオリフィス形成壁の妄動を阻止するため、開閉蓋の上壁下面に、閉蓋時に前記オリフィス形成壁の周辺に係合する係止リングを設けることが提案されているが、開閉蓋が平板であり、オリフィス形成壁が球面で中央部が凹んでいるため、上記のものと同様な現象が生じ上記問題を解決することはできなかった。
【００１１】
本発明は、上記の各問題点を解決することを技術的課題として、オリフィス形成壁の開閉の繰り返し、およびウォーターハンマー現象等によってオリフィス形成壁に負荷がかかり、それによって生じるスリットの切込み長さ、切込み巾の変化、フラップのずれ、スリットからの液洩れを防ぐようにした新規なスリットバルブとその開閉蓋を備えた内容物吐出容器を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の技術的課題を達成するため、スリットバルブとして、スリットバルブを取着した内容物吐出容器において、前記スリットバルブは、スリットを形成したオリフィス形成壁と、該オリフィス形成壁を支持する保持筒壁とを具備し、前記オリフィス形成壁は、その外側表面と内側表面を球面とし中央部を周辺部より薄くして肉厚に形成されており、内側表面の周縁に沿ってオリフィス形成壁の側周面が形成され、該側周面と保持筒壁との間に空間が形成されているスリットバルブを取着したことを特徴とする構成を採用する。
【００１３】
さらに具体的な技術手段として、スリットバルブを、中栓とキャップによって定位置に保持し容器口筒部に取着するようにした内容物吐出容器において、前記スリットバルブは、バルブヘッドとバルブ基体からなり、バルブヘッドはスリットを形成したオリフィス形成壁と、該オリフィス形成壁を支持する保持筒壁と、該保持筒壁とバルブ基体を接続する連結壁とを具備しており、前記オリフィス形成壁は、その外側表面と内側表面を球面とし中央部を周辺部より薄くして肉厚に形成されており、外側表面の外周縁の径は、内側表面の外周縁の径より大きくされ、内側表面の周縁に沿ってオリフィス形成壁の側周面が形成されており、前記保持筒壁は、外側表面の周端縁に連なる傾斜壁と垂直壁とからなり、保持筒壁とオリフィス形成壁側周面との間に空間が形成されており、前記連結壁は、保持筒壁よりも薄肉に形成されているスリットバルブを取着したことを特徴とする構成を採用する。
【００１４】
上記スリットバルブを保持する保持手段として、中栓に保持されたスリットバルブのバルブ基体の筒壁とキャップに設けたバルブ保持筒との間隙、およびバルブヘッドの保持筒壁とキャップ上壁に設けた開口との間の間隙を大きくし、スリットバルブを締着保持したキャップがスリットバルブの変形に干渉しないようにしたことを特徴とする構成を採用する。
【００１５】
スリットバルブの開閉蓋として、請求項１記載のスリットバルブを取着した内容物吐出容器のオリフィス形成壁に被蓋される開閉蓋であって、開閉蓋の頂壁内面に、スリットバルブに設けたオリフィス形成壁の外側表面の球面にほぼ等しい球面状の突出部を設け、突出部外周にオリフィス形成壁の外側表面の周端縁を囲むとともに、その内周が保持筒壁の外周と僅かな間隙を持つように配置される係止リングを設けた開閉蓋を備えていることを特徴とする構成を採用する。
【００１６】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。
図１，２において、Ａは容器、Ｂはキャップ、Ｂ１はキャップ基体、Ｂ２はキャップに蝶番によって取着された開閉蓋、Ｃは中栓、Ｄはスリットバルブである。
容器Ａは、口筒部１と胴部２および底部３とからなっており、可撓性を有する合成樹脂を素材として成型されている。
【００１７】
口筒部１の外周には、膨出部４と嵌合突条５、および保持突条６が形成されている。
胴部２は、断面扁平楕円状に形成され、前記口筒部１に連続する肩部７と、上端をキャップＢを載置する段部８とし、対向する扁平面を押圧面９とした胴壁１０を有し、胴壁１０は押圧面９の押圧操作に応じて、形状変形、復元可能となっている。
容器Ａの内容物として、家庭用の洗剤、化粧料、食料等が、粉体、液体、粘性液、粘性流動物の形態で充填される。
【００１８】
図３〜５に示すように、キャップＢは、キャップ基体Ｂ１と、該キャップ基体Ｂ１に蝶番１１によって開閉自在に取着された開閉蓋Ｂ２とからなり、合成樹脂によって成型されている。
キャップ基体Ｂ１は、口筒部１に被嵌し、中栓を介してスリットバルブＤを保持する嵌着部１２と、外周形状を容器Ａの胴壁１０外周とほぼ同形の扁平楕円状に形成した外筒１３と、覆壁１４とを具えている。
【００１９】
嵌着部１２は、長方形をした上壁１５と、該上壁１５の下面から垂設された嵌着筒１６とバルブ保持筒１７とからなっている。
上壁１５は、外筒１３の前後に対向する周壁１８ａ，１８ｂの間に架設されており、上壁１５の中央部にスリットバルブが挿通される円形の開口１９が設けられている。
上壁１５の側端縁には、上方に起立する側壁２０が設けられ、該側壁２０の上端は覆壁１４に接続している。
【００２０】
嵌着筒１６は、その内周下端に、内周に前記口筒部１に形成した嵌合突条５に係合する嵌合突条２１が設けられ、中間の所定個所には、下側に膨出部２２を設けた中栓Ｃの嵌合部２３が形成されている。
バルブ保持筒１７は、嵌着筒１６の内側に垂設され、キャップＢの嵌着時にスリットバルブＤを中栓Ｃに位置決め保持するようにしている。
バルブ保持筒１７と嵌着筒１６との間に複数個の係止板２４が架設されており、キャップＢの嵌着時に中栓Ｃを口筒部１上端に押圧するようにしている。
【００２１】
外筒１３の後部の周壁１８ａの上壁１５に対応する部分の上端には、突出縁２５が設けられており、前部の周壁１８ｂの前記突出縁２５に対向する位置には、凹部２６が形成されており、その上端は、上壁１５上面との間に段差を有する段部２７となっている。
外筒１３の上端周縁には、前記突出縁２５と凹部２６の範囲を除いて膨出部２８が設けられている。
【００２２】
開閉蓋Ｂ２は、頂壁２９とその周辺から下垂する側壁３０を有しており、該側壁３０は、後端壁３１と左右の側端壁３２とからなっている。
開閉蓋Ｂ２をキャツプ基体Ｂ１に取着する前記蝶番１１は、後端壁３１上端と外筒１３に設けられた突出縁２５上端を連結し、閉鎖時に頂壁２９上面が覆蓋１４と面一になるように形成されている。
【００２３】
開閉蓋Ｂ２の頂壁２９下面には、後述するスリットバルブＤのオリフィス形成壁５８に接合する球面を有する突出部３３とオリフィス形成壁５８の上端外周に係合する係止リング３４が設けられている。
頂壁２９の蝶番１１の反対側には、前記周壁１８ｂの段部２７に係合する指掛け部３５が下垂するように形成されており、指掛け部３５上端は、頂壁２９より上方に膨出して、その中央に突起３６が設けられている。
【００２４】
指掛け部３５に近接する両側端壁３２側面には膨出部（図示しない）が設けられ、開閉蓋Ｂ２の閉鎖時には、キャップ基体Ｂ１の側壁２０に設けられた係止凹部３７に係合して、開閉蓋Ｂ２を締着するようになっている。
周壁１８ａの所定個所には、前記突起３６が嵌合される係止孔３８が設けられ、開閉蓋Ｂ２の解放時にその上面を外筒１３の周壁１８ａ表面に接合して係止するようにしている。
【００２５】
図６に示すように、中栓Ｃは、軟質または硬質の合成樹脂によって成型され、保持壁４０と、該保持壁４０から立設されたバルブを挟持する内側保持筒４１と外側保持筒４２とを有しており、内側保持筒４１の外周には膨出突条４３が設けられている。
スリットバルブＤは、保持壁４０の上面４４と内外の保持筒４１，４２の間で保持される。
保持壁４０の下面には、口筒部１内周に嵌合する嵌合筒４５が設けられ、保持壁４０の外周４６は、キャップＢの嵌着筒１６の嵌合部２３に嵌合支持されるようになっている。
【００２６】
図７に示すように、スリットバルブＤは、バルブ基体５０とバルブヘッド５１とからなり、シリコンゴム、エラストマー、軟質の合成樹脂によって成型されている。
バルブ基体５０は、環状の基板５２を有しており、該基板５２の上面には、内周縁から立ち上がるよう筒壁５３が立設され、外周部上面には、断面台形の保持リング５４が突設されている。
基板５２内周には、中栓Ｃの膨出突条４３に係合される膨出環５５が設けられ、外周面５６には、嵌合突条５７が設けられている。
【００２７】
バルブヘッド５１は、オリフィス形成壁５８と、該オリフィス形成壁５８に連なる保持筒壁５９と、該保持筒壁５９から下方に連続し、前記筒壁５３の上端に接続する薄肉の連結壁６０とを具えている。
オリフィス形成壁５８は、その外側表面６１を一定の半径を有する球面に形成し、内側表面６２を外側表面の半径より大きな半径を有する球面に形成しており、中央部が周辺部より薄肉となっている。
本実施形態では、中央部の厚さを０．６〜１．０mmとしている。
内側表面６２の外周縁の径は、外側表面６１の外周縁の径より小さくなっており、内側表面６２の外周縁によってオリフィス形成壁５８の側周面６３が形成されている。
【００２８】
オリフィス形成壁５８の中央には、十字状のスリット６４が切り込まれており、スリット６４によって区分された四つのフラップ６５ａ，ｂ，ｃ，ｄが形成され、該フラップ６５の開閉によってオリフィスが形成されるようになっている。
スリットの形状は、十字状に限定されるものでなく、一本のスリット、三本のスリットをＹ字状に配置したもの、三本のスリットを等角に交差配置したもの、四本のスリットを米字状に配置したものであってもよい。
スリット６４の切込み長さは、従来技術と同様に、内容物の粘度、一回毎に所望する吐出量、スリットバルブの材質、形状に応じて設定される。
【００２９】
前記保持筒壁５９は、オリフィス形成壁５８の外側表面６１の周端縁６６から下方に傾斜させた傾斜壁６７と、該傾斜壁６７の下端から下方に連なる垂直壁６８とを具えており、保持筒壁５９内面とオリフィス形成壁５８の側周面６３との間には環状の空間６９が形成されている。
【００３０】
連結壁６０は、断面レ字状に形成され、垂直部７０と傾斜部７１とからなっている。
垂直部７０の上端は、前記垂直壁６８の下端に連なり、傾斜部７１の周端は、バルブ基体５０の筒壁５３に連接されている。
連結壁６０は、保持筒壁５９よりも薄肉となっており、変形がより容易になっている。
【００３１】
次に、スリットバルブＤと中栓Ｃ、キャップＢのバルブ保持筒１７および上壁１５の開口１９との関連について、図８を参照して説明する。
吐出容器の組立は、まず、スリットバルブＤを中栓Ｃに取着し、次いで、スリットバルブＤを取着した中栓ＣをキャップＢに嵌着し、スリットバルブＤを中栓ＣとキャップＢによって位置決め保持する。
次に、キャップＢを、内容物を充填した容器Ａの口筒部１に打栓することによって吐出容器が構成され、スリットバルブＤは、キャップＢ、中栓Ｃを介して容器Ａの口筒部１に取着される。
【００３２】
図８に示すように、スリットバルブＤが、中栓Ｃ、キャップＢによって組み立てられた状態においては、バルブ基体５０の基板５２は、キャップＢのバルブ保持筒１７によって中栓Ｃの保持壁４０の上面４４に押圧されており、バルブ基体５０の保持リング５４の外周面５６は、バルブ保持筒１７の傾斜面１７ａが保持リング５４の傾斜面５４ａに係合されることによって、中栓Ｃの外側保持筒４２の内周に接合されている。
【００３３】
筒壁５３の膨出環５５は、内側保持筒４１の膨出突条４３に係合され、筒壁５３の浮き上がりが阻止されるようにして、バルブ基体５０が、内外の保持筒４１，４２の間に嵌着保持される。
そして、バルブ保持筒１７は、その内周とバルブ基体５０の筒壁５３との間に間隙Ｓ1 が形成されるよう配設されており、筒壁５３が膨出突条４３と膨出環５５との接合点を軸として屈曲することを許容している。
【００３４】
バルブヘッド５１の上端は、キャップＢの上壁１５に設けられた開口１９より露出するようになっている。
開口１９は、スリットバルブＤの自由な変形、膨張を妨げないように形成させる必要があるので、従来の開口より大きい径としており、開口１９の内周と保持筒壁５９の外周との間には間隙Ｓ2 が形成されている。
開口１９の内径は、オリフィス形成壁５８の外側表面６１が球面から平面に変形した時の周径の拡大と、保持筒壁５９の広がりによる周径の拡大とを考慮して設定される。
【００３５】
開閉蓋Ｂ２の突出部３３の球面の径は、スリットバルブＤのオリフィス形成壁５８の外側表面６１の球面径とほぼ等しく取られており、係止リング３４の内周は、保持筒壁５９の外周と僅かな間隙Ｓ3 を持つよう配置され、傾斜壁６７と同一方向に傾斜している。
【００３６】
次に、容器の使用態様とその作用効果の概要について説明する。
容器の使用にあたっては、まずキャップＢの開閉蓋Ｂ２を開いて、バルブヘッド５１のオリスィス形成壁５８を露出させ、容器Ａの胴壁１０の押圧面９を手で押圧すると、容器内の内圧の増加とともに、バルブヘッド５１が上昇し、内圧が一定圧に達するとオリフィス形成壁５８の凹部が上昇し、平らな状態になり、さらに加圧されるとフラップ６５が開いてオリフィスが形成され、内容物が吐出される。
【００３７】
押圧を解くと、容器自体の復元力によって容器Ａが元の状態に復帰し、その際内圧が低下するので、バルブヘッド５１は元の状態に復元するとともにフラップ６５が内側方向に開かれ大気が導入される。
内圧が大気圧に等しくなるとフラップ６５が閉じられ、内容物の密封が維持される。
所望の内容物を吐出し容器を使用しないときには、開閉蓋Ｂ２を閉じて置くと、突出部３３と係止リング３４によってオリフィス形成壁５８外側表面が封鎖されるとともにバルブヘッド５１の妄動が防止される。
【００３８】
次に、スリットバルブの作用についてくわしく説明する。
前述のように、使用者が容器Ａを押圧し、内圧が一定圧力となると、薄肉の連結壁６０が広がり、図９（ａ）に示すように、傾斜部７１がバルブ基体５０の筒壁５３上端を軸にして反転し、オリフィス形成壁５８が外方に向かって推進する。
その際、オリフィス形成壁５８は厚肉であるので、変形しないで実質的に平行に移動する。
【００３９】
次に、押圧により内圧がさらに上昇し、所定圧力に達すると、図９（ｂ）に示すように、連結壁６０とともに保持筒壁５９が広がり、オリフィス形成壁５８の外側表面６１、内側表面６２は、球面が平面になるように変形される。
その際、バルブ基体５０とバルブ保持筒１７との間には間隙Ｓ1 が設けられているので、連結壁６０の広がりとともにバルブ基体５０の筒壁５３の上端も広がることになる。
【００４０】
また、オリフィス形成壁５８の側周面６３と保持筒壁５９との間が環状の空間６９となっているので、傾斜壁６７が、オリフィス形成壁５８の外側表面６１の周端縁６６を軸として変形され、保持筒壁５９が容易に膨張し、オリフィス形成壁５８を径方向に広げることになる。
そして、上壁１５の開口１９の径は大きくとられ、保持筒壁５９との間に所定の間隙Ｓ2 が設けられているので、スリットバルブＤの変形を妨げることがない。
【００４１】
したがって、スリットバルブＤは何らの妨げを受けないで内圧によって膨張し、オリフィス形成壁５８は、直接受ける内圧と保持筒壁５９の膨張力によって容易に平らな状態となる。
次いで、図９（ｂ）の点線に示すように、フラップ６５が外方に開き、オリフィスが形成され、一定量の内容物を吐出する。
【００４２】
次にオリフイス形成壁５８の効果について説明する。
オリフィス形成壁５８は、肉厚に形成されているので、吐出がくり返され、繰り返し引き裂き力が働いても、スリットの切込み長さ、巾の増加を防ぐことができ、またフラップ相互のずれを防ぐことができる。
【００４３】
次に、開閉蓋Ｂ２の作用効果について説明する。
開閉蓋Ｂ２の頂壁２９下面には、スリットバルブのオリフィス形成壁５８の外側表面６１にほぼ等しい球面の突出部３３と係止リング３４が形成されているから、開閉蓋Ｂ２の閉鎖時には、突出部３３がオリフィス形成壁５８の外側表面６１に接合し、スリットバルブの周端縁６６を環状の係止リング３４で囲むことになる。
したがって、開閉蓋Ｂ２によってバルブヘッド５１の上昇とオリフィス形成壁５８の妄動が阻止され、吐出容器を落としたり、必要に応じて容器を振っても内容物のウォーターハンマー現象によってオリフィス形成壁５８が動いたり、スリット６４が開くことはなく、オリフィス形成壁５８の変形、スリット６４からの液洩れを防ぐことができる。
【００４４】
次に、容器Ａ、キャップＢに関する変形例について説明する。
容器Ａについて、前記各実施形態では容器Ａの胴部２を扁平状に形成したが、胴部２が押圧操作に応じて変形、復元可能なものであれば、円形容器、角形容器であってもよく、その形状は扁平状に限定されない。
また、容器Ａとしてチューブ容器も採用することができ、容器使用中の保存時には、容器は直立、横倒し、倒立のいずれの状態であってもよい。
【００４５】
容器ＡとキャップＢについて、前記実施形態では容器Ａの口筒部１に嵌合突条５を設け、キャップＢの嵌着筒１６内周に嵌合突条２１を設け、キャップＢを容器の口筒部１に打栓するようにしているが、口筒部１外周とキャップＢの嵌着筒１６内周とにそれぞれネジを設け、キャップＢを容器Ａの口筒部１に螺着するようにしてもよい。
【００４６】
キャップＢの形状について、前記実施形態ではキャップＢ外筒１３の外周形状を容器Ａの胴壁１０とほぼ同形状に形成しているが、口筒部１外周に嵌着される円形のキャップであってもよい。
また、キャップＢの開閉蓋Ｂ２は、蝶番式でなく、キャップ基体Ｂ１に嵌着するようにしてもよい。
【００４７】
前記実施形態では、スリットバルブとして特定の構成を有するものを採用したが、本発明の開閉蓋Ｂ２は、オリフィス形成壁５８が、その外側表面６１を一定の半径を有する球面に形成しているものであれば、従来の薄肉のものであっても適用することができ、スリットバルブの構成は前記実施形態に限定されないことは言うまでもない。
【００４８】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成されているから次の効果を奏する。
スリットバルブのオリフィス形成壁を、肉厚にし、かつ形成壁の外側表面と内側表面の双方を球面で形成することで厚さの変化が連続的になっているので、使用中にオリフィス形成壁にくり返し働く引き裂き力、ウォーターハンマー現象等による負荷などに対して、スリットの切込み長さ、切込み巾の変化、フラップのずれが無くなった。
【００４９】
オリフィス形成壁の周面と保持周壁との間に空間を形成するようにしているので、内容物の吐出にあたって、保持周壁が広がり、オリフィス形成壁が、肉厚に形成されていても、フラップを開くために働く力を大きくする必要はない。
【００５０】
開閉蓋の頂壁下面に、スリットバルブのオリフィス形成壁の外側表面にほぼ等しい球面の突出部を形成しているから、開閉蓋によってバルブヘッドの上昇とオリフィス形成壁の妄動が阻止され、吐出容器を落としたり、必要に応じて容器を振っても内容物のウォーターハンマー現象によるオリフィス形成壁の変形、スリットからの液洩れを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の吐出容器の斜視図である。
【図２】吐出容器の要部の断面図である。
【図３】キャップを示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は一部断面正面図、（ｃ）は底面図である。
【図４】キャップの開閉蓋を開いた時の断面側面図である。
【図５】開閉蓋の底面図である。
【図６】中栓を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面正面図である。
【図７】 スリットバルブを示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面正面図である。
【図８】 スリットバルブ、中栓、キャップの関係を示す説明図である。
【図９】 スリットバルブの変形を説明する図で、（ａ）はバルブヘッドの進出時、（ｂ）はオリフィス形成前のバルブヘッドを示す図である。
【符号の説明】
Ａ 容器
Ｂ キャップ
Ｂ１ キャツプ基体
Ｂ２ 開閉蓋
Ｃ 中栓
Ｄ スリットバルブ
１ 口筒部
２ 胴部
３ 底部
１５ 上壁
１６ 嵌着筒
１７ バルブ保持筒
１９ 開口
３３ 突出部
３４ 係止リング
４０ 保持壁
４１ 内側保持筒
４２ 外側保持筒
５０ バルブ基体
５１ バルブヘッド
５３ 筒壁
５４ 保持リング
５８ オリフィス形成壁
５９ 保持筒壁
６０ 連結壁
６１ 外側表面
６２ 内側表面
６３ 側周面
６４ スリット
６５ フラップ
６６ 周端縁
６７ 傾斜壁
６９ 空間
Ｓ1 ，Ｓ2 ，Ｓ3 間隙
Claims (4)
- スリットバルブを取着した内容物吐出容器において、
前記スリットバルブは、スリットを形成したオリフィス形成壁と、該オリフィス形成壁を支持する保持筒壁とを具備し、
前記オリフィス形成壁は、その外側表面と内側表面を球面とし中央部を周辺部より薄くして肉厚に形成されており、内側表面の周縁に沿ってオリフィス形成壁の側周面が形成され、該側周面と保持筒壁との間に空間が形成されているスリットバルブを取着したことを特徴とする内容物吐出容器。 - スリットバルブを、中栓とキャップによって定位置に保持し容器口筒部に取着するようにした内容物吐出容器において、
前記スリットバルブは、バルブヘッドとバルブ基体からなり、バルブヘッドはスリットを形成したオリフィス形成壁と、該オリフィス形成壁を支持する保持筒壁と、該保持筒壁とバルブ基体を接続する連結壁とを具備しており、
前記オリフィス形成壁は、その外側表面と内側表面を球面とし中央部を周辺部より薄くして肉厚に形成されており、外側表面の外周縁の径は、内側表面の外周縁の径より大きくされ、内側表面の周縁に沿ってオリフィス形成壁の側周面が形成されており、
前記保持筒壁は、外側表面の周端縁に連なる傾斜壁と垂直壁とからなり、保持筒壁とオリフィス形成壁側周面との間に空間が形成されており、
前記連結壁は、保持筒壁よりも薄肉に形成されているスリットバルブを取着したことを特徴とする内容物吐出容器。 - 中栓に保持されたスリットバルブのバルブ基体の筒壁とキャップに設けたバルブ保持筒との間隙、およびバルブヘッドの保持筒壁とキャップ上壁に設けた開口との間の間隙を大きくし、スリットバルブを締着保持したキャップがスリットバルブの変形に干渉しないようにしたことを特徴とするスリットバルブ保持手段を備えた請求項２記載のスリットバルブを取着した内容物吐出容器。
- 請求項１記載のスリットバルブを取着した内容物吐出容器のオリフィス形成壁に被蓋される開閉蓋であって、
開閉蓋の頂壁内面に、スリットバルブに設けたオリフィス形成壁の外側表面の球面にほぼ等しい球面状の突出部を設け、突出部外周にオリフィス形成壁の外側表面の周端縁を囲むとともに、その内周が保持筒壁の外周と僅かな間隙を持つように配置される係止リングを設けた開閉蓋を備えていることを特徴とするスリットバルブを取着した内容物吐出容器。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04480097A JP3729299B2 (ja) | 1997-02-13 | 1997-02-13 | スリットバルブを取着した内容物吐出容器 |
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