JPH0657844U - 吐出容器の吐出口部構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 弾性変形可能な栓体１２と吐出通路１４を有
する受体１１とが形成する隙間を吐出口とする、吐出容
器の吐出口部構造。ここで、受体１１には、吐出通路１
４の端部を囲むようにリブ１９が設けてあり、このリブ
１９のところで栓体１２は強い力で当接する。但し、吐
出口の近辺においては他の部分と比べ当接力が小さくな
るようにする。例えば、該部にはリブ１９を設けない。 【効果】 複雑な構造によらず、しかも、常時における
吐出口部の密閉性を良好にしつつ、使用に当たっては、
所望箇所から所望通りに流体を吐出できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、収容室に収容した流体に圧力を加えて吐出口から吐出するようにし た吐出容器の吐出口部構造に関する。ここで、吐出する流体の一例としては、リ ップカラ−、リップクリ−ム、ファンデ−ションなどの化粧料や、マヨネ−ズ、 絵具、接着剤などを挙げられる。

【０００２】

【従来の技術】

上記した種の吐出容器としては、例えば、接着剤や中性洗剤や歯磨の一般的な 容器に代表される、変形可能な収容室を外部から押圧するようにしたものとか、 また、例えば、洗髪用シャンプ−やリンスの一般的な容器に代表される、加圧ノ ズルを有するものなど種々ある。

【０００３】 また、このような容器において、収容した流体の経時的変質とか乾燥とか漏れ とかを防止するために、吐出口部と収容部との間に収容室の封をする中栓を除去 可能に取り付けたり、弁構造を設けたりしたものもある。

【考案が解決しようとする課題】

【０００４】 しかし、中栓は、一旦除去すると上記変質防止などを継続することができなく なる。また、弁構造も、この弁構造と吐出口部との間に存在する流体の変質など の防止は果たせない。

【０００５】 そこで、本考案は、簡易構造でありながら、吐出口部の密閉を良好になし得る 吐出口部構造を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

収容室からの流体の吐出通路を有する受体と弾性変形可能な栓体とによって吐 出口部を形成する。栓体は、常時は受体の吐出通路の端部を密閉するように受体 に対して弾性的に当接しているが、受体の吐出通路を通る流体の吐出圧を受ける と受体との間に部分的な隙間を形成するもので、この隙間の開口端が流体の吐出 口となる。また、受体には栓体に対する当接力を大きくする当接縁部を設ける。 この当接縁部は、吐出通路の端部を囲むように、かつ、吐出口の近辺に位置する 部分における受体と栓体との当接力が他の部分における当接力よりも小さくなる ように設ける。即ち、本考案は、収容室に収容した流体に圧力を加えて吐出口か ら吐出するようにした吐出容器の吐出口部構造であって、収容室からの流体の吐 出通路を有する受体と、常時はこの受体の吐出通路の端部を密閉するように受体 に対して弾性的に当接しているが、受体の吐出通路を通る流体の吐出圧を受ける と、受体との間に部分的な隙間を形成して、この隙間の開口端を流体の吐出口と する弾性変形可能な栓体とよりなり、ここで、受体に、栓体に対する当接力を大 きくする当接縁部を、前記吐出通路の端部を囲むように、かつ、吐出口の近辺に 位置する部分における受体と栓体との当接力が他の部分における当接力よりも小 さくなるように設けてなる吐出容器の吐出口部構造を要旨とする。

【０００７】

【実施例】

添付図１〜図３に基づき、一例を説明する。容器本体１は上端開口部に口部材 ２を固定している。口部材２は、容器本体１の内部に位置するよう軟質の袋体３ を外側筒部の外壁に固定している。この固定は袋体３の内部に収容した流体４を 漏らさないものである。袋体３は流体４が吐出されればそれに応じて収縮する。

【０００８】 口部材２の内側筒部には、ピストン部材５が固定されており、また、上部には 第一の弁６が配してある。第一の弁６は、例えば、「Ｃ」字状の切欠を有する変 形容易な軟質の板状体からなり、図面上方のみに開き得る。即ち、ピストン部材 ５に対して漏れの無い摺動をするシリンダ−部材７がスプリング８によって図面 上方に付勢されており、シリンダ−部材７を図面下方に押圧変位させても、第一 の弁６の上方に存在する流体４は、第一の弁６を通って袋体３側へと移動するこ とを妨げられるが、押圧解除してスプリング８の弾撥力によってシリンダ−部材 ７が上に移動するときには、第一の弁６が開放して袋体３内の流体が通過するこ とができる。

【０００９】 また、シリンダ−部材７の内側には第二の弁９が配してある。この第二の弁９ も、図面上方のみに開き得、従って、上記したシリンダ−部材７の図面下方への 押圧変位時に、第一の弁６の上方に存在する流体４を通過させる。

【００１０】 シリンダ−部材７の上にはノズル体１０が固定されている。ノズル体１０は受 体１１と栓体１２と蓋体１３とからなっている。ここで、受体１１は、吐出通路 １４として、第二の弁９を通り出た流体４の溜り部となる内孔１５とこの内孔１ ５の出口である開孔１６で連通する溝１７とを有する。溝１７の上部は凹陥部１ ８となっており（図２参照）、この凹陥部１８の底面にリブ１９を有する。リブ １９は、本例のものにおける当接縁部となるものであり、溝１７の開口部を両側 から囲むように、二等辺三角形状など適宜の断面形状のものが二条、位置してい る（図２では、図面手前側のものが隠れていて見えない）。

【００１１】 また、栓体１２は、シリコ−ンゴム、ＳＢＲ、ブチルゴムなど弾性変形可能な 材質からなり、突起２０（図２参照）を貫通する部分を除いて受体１１のほとん ど上面全部を覆っており、ここで、一部は凹陥部１８への収納部２１とし（図３ 参照）、この収納部２１の一端部は凹陥部１８と連続する逆向きの凹部２２とな っている（図３参照）が、蓋体１３と受体１１との固定（突起２０による嵌合） による挟持力を受けて、リブ１９に弾性的に当接し、常時は凹陥部１８を封鎖し ている。

【００１２】 栓体１２のリブ１９に対する弾性的な当接は、常時は吐出通路１４の端部を密 閉するものとなる。しかも、局所的当接による大きな変形を栓体１２に与えるの で、その密閉性は確実である。しかし、押圧によりノズル体１０を下方変位させ ると、内孔１５に溜った流体４は圧力を増し、やがて、栓体１２の受体１１に対 する弾性的な当接力の弱いところ、即ち、リブ１９が存在せず、しかも、上部を 蓋体１３で押圧されていない、図面右端における栓体１１の部分で受体１１との 間に部分的な隙間が形成され、そこから流体が吐出される。

【００１３】 次に、添付図４〜図８に基づき、別の一例を説明する。以下、前例のものと基 本的に同一の部位には同一の参照符号を使用するが、本例のものの前例のものと の最も大きな相違点は、リブ１９が吐出通路１４の端部周辺を一周する環状のも のとなっているところにある（第６図参照）。本例のものにおけるリブ１９は、 断面形状が二等辺三角形状となっており、高さは一定である。栓体１２の、蓋体 １３からの露出部２３のところが、蓋体１３と受体１１とによる挟持力を直接的 に受けていないことによって、該部における栓体１２とリブ１９との弾性的な当 接力がリブ１９の他の部分におけるよりも小さくなっている。尚、袋体３の収縮 を上下全体に及ぼすのに役立つ棒状体２４を口部材２に固定している点、前例の ものにおける第２の弁９に相当するものを省略している点、受体１１に突起２０ に代えて孔２５を設けている点なども前例のものとの相違点である。

【００１４】 次に、図９〜図１１に基づき、それぞれまた別の一例を説明する。

【００１５】 図８のＤ部相当拡大図である図９において、リブ１９は直角三角形状断面のも のとなっている。図示は省略するが、例えば、半円状断面とか台形状断面とかを 有するものとすることもでき、ここで、リブ１９の高さや栓体１２の柔らかさを 適宜設定することにより、リブ１９の尖頭部でのみ栓体１２が当接するのではな く、リブ１９の全体が栓体１２に埋没するようにすることもできる。

【００１６】 また、やはり図８のＤ部相当拡大図である図１０において、リブ１９に代わっ て段部２６が形成してあり、これが当接縁部となっている。栓体１２下面に形成 した膨出部２７の周部が段部２６に当接している。

【００１７】 また、図１１において、蓋体１３が受体１１と一部品になっている。射出成形 品が意識されており、栓体１２を配置後、蓋体１３の部分と受体１１の部分との つなぎ部２８を折り曲げ、蓋体１３の部分と受体１１の部分とを、例えば、接着 や嵌合により固定し、栓体１２の下部を吐出口とする組立品にする。

【００１８】 更に、以上の他にも種々なせる。例えば、栓体１２と受体１１の当接縁部にお ける当接力の比較的小さい部分を満足するのに、栓体１２の相当部分を薄肉にし たり、また、リブ１９や段部２６で例示した当接縁部として、適宜のものを一重 あるいは多重に設けたり、更に、上述したもののように加圧ノズルを有するタイ プの容器とするのではなく、変形可能な収容室を外部から押圧するタイプの容器 とか、加圧状態で流体を収容するタイプの容器とかとしたり、その他、受体の吐 出通路の端部形状なども適宜になせる。

【００１９】

【考案の効果】

本考案の吐出容器の吐出口部構造によれば、収容室に収容した流体に圧力を加 えて吐出口から吐出するようにした吐出容器の吐出口部構造であって、収容室か らの流体の吐出通路を有する受体と、常時はこの受体の吐出通路の端部を密閉す るように受体に対して弾性的に当接しているが、受体の吐出通路を通る流体の吐 出圧を受けると、受体との間に部分的な隙間を形成して、この隙間の開口端を流 体の吐出口とする弾性変形可能な栓体とよりなり、ここで、受体に、栓体に対す る当接力を大きくする当接縁部を、前記吐出通路の端部を囲むように、かつ、吐 出口の近辺に位置する部分における受体と栓体との当接力が他の部分における当 接力よりも小さくなるように設けてなるので、複雑な構造によらず、しかも、常 時は吐出口部の密閉をきわめて良好になし得ながら、使用に当たっては所望箇所 から所望通りに流体を吐出することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を説明する縦断面図。

【図２】図１のものの受体の要部斜視図。

【図３】図１のＡ部拡大図。

【図４】本考案の別の一実施例を説明する縦断面図。

【図５】図４のノズル部の斜視図。

【図６】図４のノズル部の分解斜視図（栓体省略）。

【図７】図４のＢ部拡大図。

【図８】図５のＣ−Ｃ線断面図。

【図９】本考案のまた別の一実施例を説明する、図８の
Ｄ部相当拡大図。

【図１０】本考案の更に別の一実施例を説明する、図８
のＤ部相当拡大図。

【図１１】本考案の更にまた別の一実施例を説明する、
ノズル部の分解斜視図。

【符号の説明】

１ 容器本体 ２ 口部材 ３ 袋体 ４ 流体 ５ ピストン部材 ６ 第一の弁 ７ シリンダ−部材 ８ スプリング ９ 第二の弁 １０ ノズル部 １１ 受体 １２ 栓体 １３ 蓋体 １４ 吐出通路 １５ 内孔 １６ 開孔 １７ 溝 １８ 凹陥部 １９ リブ ２０ 突起 ２１ 収納部 ２２ 凹部 ２３ 栓体の露出部 ２４ 棒状体 ２５ 孔 ２６ 段部 ２７ 膨出部 ２８ つなぎ部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 収容室に収容した流体に圧力を加えて吐
   出口から吐出するようにした吐出容器の吐出口部構造で
   あって、収容室からの流体の吐出通路を有する受体と、
   常時はこの受体の吐出通路の端部を密閉するように受体
   に対して弾性的に当接しているが、受体の吐出通路を通
   る流体の吐出圧を受けると、受体との間に部分的な隙間
   を形成して、この隙間の開口端を流体の吐出口とする弾
   性変形可能な栓体とよりなり、ここで、受体に、栓体に
   対する当接力を大きくする当接縁部を、前記吐出通路の
   端部を囲むように、かつ、吐出口の近辺に位置する部分
   における受体と栓体との当接力が他の部分における当接
   力よりも小さくなるように設けてなる吐出容器の吐出口
   部構造。