JP2605154B2 - 金属触媒担体を膠着しろう付けする方法 - Google Patents

金属触媒担体を膠着しろう付けする方法

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JP2605154B2 JP1501872A JP50187289A JP2605154B2 JP 2605154 B2 JP2605154 B2 JP 2605154B2 JP 1501872 A JP1501872 A JP 1501872A JP 50187289 A JP50187289 A JP 50187289A JP 2605154 B2 JP2605154 B2 JP 2605154B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、金属製ハニカム体を膠着しろう付けする方
法に関する。
〔従来の技術〕
構造化された薄板の層から巻き上げられたか又は積層
されたハニカム体は多種多様の形で知られている。これ
らのハニカム体は特に自動車のエンジンの近くに装入さ
れた廃ガス触媒用に必要とされる。ドイツ連邦共和国特
許出願公開第2924592号明細書にはこの種のハニカム体
及びその膠着及びろう付け方法が記載されている。触媒
担体として使用される他の形は例えば欧州特許第013651
5号、同第0159468号、欧州特許出願公開第0220468号、
同第0245737号及び同第0245738号明細書に記載されてい
る。さらにドイツ連邦共和国特許出願公開第2635108号
明細書により、葉片の縁に接着剤を塗るための装置が公
知であるが、この装置はろう剤を塗ることとは関係を持
っていない。
従来のハニカム体のろう付け方法には少なくとも３つ
の様式がある。すなわちまずドイツ連邦共和国特許出願
公開第2924592号明細書に基づくハニカム体の巻き上げ
前に膠着又はろう付けする方法、更に同じくこの文献に
記載されている巻き上げ後に得られたハニカム体の前面
を膠着及びろう付けする方法及び欧州特許出願公開第01
36514号明細書に基づく接着剤及び結合剤を使用しない
乾式ろう付け方法である。これらの３つの方法はすべて
原理的には適しているが、種々の欠点を有している。巻
き上げ又は積層前にろう付けをする場合、ろう粒子は個
々の薄板層間にあり、従ってろう付け中にろう粒子が溶
解した際各薄板間には好ましくない間隔及び反対方向へ
のずれが生じるおそれがある。端面での従来の膠着及び
ろう付け方法は、薄板の接触箇所に隣接する隙間に望ま
しくない大量のろうが流れ込むことになるか、又は接着
剤を使用した場合には、ろう粉末を施す前に接着剤を乾
燥させるための付加的な時間が必要となる。更に後から
端面をろう付けする方法は、ハニカム体の内部に個々の
条片を選択的にろう付けすることができない。また乾式
ろう付け方法は比較的経費の嵩む装置及びろう粉末に関
して特定のろう組成を必要とする。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明の課題は、先行技術の上記欠点を回避し、後か
ら行われるろう接合を高品質でもたらす迅速な仕上げ経
過を可能とする方法を得ることにある。
〔課題を解決するための手段〕
上述の課題を解決するため、本発明によれば、薄板の
層から巻き上げられるか積層され、流体の流れる多数の
溝を有する金属触媒担体用のハニカム体を膠着しろう付
けする方法において、 ａ） 少なくとも一方の薄板が、巻き上げ又は積層され
る前に、後にろう付けすべき領域において接着剤又は結
合剤を塗布され、 ｂ） 後にろう付けすべき領域は、少なくともハニカム
体の内部でハニカム体の端面から距離をおいて延びる条
片状の領域であり、 ｃ） 次いで薄板がハニカム体（８）に巻き上げられる
か積層され、 ｄ） ハニカム体にろう粉末が送り込まれ、このろう粉
末が接着剤又は結合剤を塗布された領域に付着残留する
ようにし、 ｅ） 余分なろう粉末がハニカム体から除去される。
また本発明によれば、交互に平坦な薄板と波状薄板と
からなる層から巻き上げられるか積層され、流体の流れ
る多数の溝を有する金属触媒担体用のハニカム体を膠着
しろう付けする方法において、 ａ） 波状薄板が、巻き上げ又は積層される前に、後に
ろう付けすべき領域として波形円頂部にのみ接着剤又は
結合剤を塗布され、 ｂ） 波状薄板の波形の一部は波形円頂部の全長にわた
って、波形の他の部分は波形円頂部の部分領域にのみ接
着剤又は結合剤が塗布され、 ｃ） 次いで薄板がハニカム体（８）に巻き上げられる
か積層され、 ｄ） ハニカム体にろう粉末が送り込まれ、このろう粉
末が接着剤又は結合剤を塗布された領域に付着残留する
ようにし、 ｅ） 余分なろう粉末がハニカム体から除去される ようにしてもよい。
本発明の方法の有利な構成は請求項２ないし８に記載
されている。
ハニカム体からの余分なろう粉末の除去は、振り落と
すか吹き飛ばすことによって有利に行うことができる。
本発明による処置法はとりわけ時間を節約する処理経
過を可能とする。構造化された薄板を巻き上げ機又は積
層機に搬送する間に、薄板の所望の範囲に接着剤又は結
合剤を施すことができる。接着剤又は結合剤は巻き上げ
又は積層時に毛管作用により接合箇所に隣接する間隙内
に定着し、その結果後にろう粒子を必要とする箇所にろ
う粒子を接着することができる。ろう粒子が接触面間に
望ましくなく押し込まれるようなこともなく、ハニカム
体の内部に条片を選択的にろう付けすることが初めて可
能となる。端面側の条片のみを片面又は両面でろう付け
することも簡略化される。
圧感接着剤を使用した場合本発明の方法は特に有利で
ある。欧州特許出願公開第0049489号明細書には圧感接
着剤をろう量の配合との関連において使用することの利
点が詳細に記載されている。本発明方法の場合圧感接着
剤の乾燥時間は、ハニカム体を巻き上げるか又は積層す
るための時間と一致し、従ってその過程は簡略化され
る。更に公知の方法の場合に薄板の接合箇所間のろう粒
子によって生じる可能性のあった欠点を甘受することな
く、圧感接着剤を使用する利点が得られる。
更に本発明方法は巻き上げ又は積層後に前面をろう付
けする方法の利点を保持しながら、なお選択的に接触箇
所のみをろう付けし、端面近辺のすべての面は接合しな
いことを可能とする。この処理は、波状薄板をその円頂
部でのみ条片状に又は小部分域でのみ膠着することによ
り達成することができる。これはろうを節約し、基礎物
質とろうとの合金化により運転中に生じる後の浸食危険
性を減少させる。平坦な薄板と波状薄板との膠着接合が
可能である。
接着剤又は結合剤の塗布は例えば接着剤又は結合剤を
含浸させることのできるスポンジ状ローラにより行うこ
とができ、ローラは構造化された薄板の搬送路の側方に
隣接して及び／又はその上方及び／又は下方に配設され
ている。これらのローラは構造化された薄板と所望の部
分域で接触し、それにより薄板は条片状に及び／又は波
型の円頂部上で膠着可能である。このスポンジ状ローラ
はフリーホィーリング式に配設可能であり、その結果ロ
ーラはそばを通過する薄板によって膠着時に回転し、そ
れにより接着剤又は結合剤の均一な供給が保証され、ま
たローラと薄板との間における一定の避け得ないスリッ
プによって接着剤又は結合剤の均一な層厚が得られる。
〔実施例〕
本発明を実施例に基づき図面により詳述する。
第１図は本発明による巻き上げ工程中のら旋状に巻き
上げられた触媒担体の斜視図、第２図は本発明による接
着剤又は結合剤を薄板に塗布するための装置の一例の構
成図である。
第１図は平坦な薄板１と波状薄板２とからなるら旋状
に巻き上げられた触媒担体８の巻き上げ工程の終了直前
の状態を示すものである。このハニカム体は流体を通す
多数の溝９を有する。まだ完全には巻き上げられていな
い薄板１、２の部分片を用いて、巻き上げ前における膠
着処理の種々の可能性が示されている。１つの膠着処理
法は例えば平坦な薄板１の縁帯域３、４で行うことがで
き、また巻き上げるべきハニカム体８の内部における条
片部５でも可能である。更に波状薄板２を膠着すること
も好ましく、この場合にも多くの可能性が提供される。
接着剤又は結合剤は波型の円頂部にのみ塗布することが
好ましい。これは膠着された帯域６に図示されているよ
うに、薄板の全幅にわたっていてよい。他の可能性は、
帯域７によって図示されているように、薄板の縁帯域で
すべての円頂部又は間隔を置いて若干の円頂部をろう付
けすることである。上記の各可能性を組み合わせること
も有利である。ら旋状に巻き上げられた触媒担体に基づ
きここに説明した方法は、積層ハニカム体又は先行技術
で公知のように逆方向に組み合わされた薄板積層体から
なるハニカム体にも適している。
第２図は接着剤又は結合剤を塗布する装置を、平坦な
又は波状の薄板テープの上面及び下面を側方で膠着処理
する実施例により略示するものである。保持板10上には
２個のスポンジ状ローラ11、12が、この２つのローラ間
を通過する平坦な薄板１又は波状薄板２がその両面を数
mmほどスポンジ状ローラ11、12中に押し込まれるような
間隔で組み立てられている。ローラ11、12は、薄板１、
２を通すための開口15、16を有するケーシング13、14内
に配設されている。ケーシング13、14の内部には例えば
接着剤又は結合剤17が貯蔵されている。ケーシング13、
14は、例えばちょうねじ19で支持板10の溝穴に固定され
ている支持体18上に組み立てられている。これは薄板
１、２の種々異なる幅に簡単に合わせることができる。
ローラ11、12は回転可能に支承されており、それ自体駆
動可能であるか又は処理薄板によって回転可能である。
ローラ11、12の状態に応じてこの装置は平坦な薄板の
縁部を条片状に膠着するか、又は波状薄板の円頂部を縁
帯域で条片状に膠着することができる。
本発明は、エンジンの近くに装着すべき高熱負荷され
る金属製触媒担体を製造するのに特に適している。
〔発明の効果〕
本発明によれば、触媒担体を極めて簡単な工程で高品
質に作ることができ、しかも２つの薄板の互いに接触す
る領域の内部分的な領域のみを接着剤又は結合剤のろう
粉末とを使用して結合したものであるから、本発明によ
り得られた触媒担体を使用する場合、触媒の廃ガスとの
反応により生ずる大きな熱応力も薄板の変形により吸収
され、触媒担体は破壊することもない。
図面の簡単な説明 第１図は本発明の巻き上げ工程中の実施例の斜視図、
第２図は本発明に使用する製造装置の構成図である。
１……平坦な薄板、２……波状薄板、３、４……縁領
域、５……条片部、８……ハニカム体、９……溝

Claims (9)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】薄板（１、２）の層から巻き上げられるか
    積層され、流体の流れる多数の溝（９）を有する金属触
    媒担体用のハニカム体（８）を膠着しろう付けする方法
    において、 ａ） 少なくとも一方の薄板（１、２）が、巻き上げ又
    は積層される前に、後にろう付けすべき領域において接
    着剤又は結合剤を塗布され、 ｂ） 後にろう付けすべき領域は、少なくともハニカム
    体の内部でハニカム体の端面から距離をおいて延びる条
    片状の領域であり、 ｃ） 次いで薄板（１、２）がハニカム体（８）に巻き
    上げられるか積層され、 ｄ） ハニカム体（８）にろう粉末が送り込まれ、この
    ろう粉末が接着剤又は結合剤を塗布された領域に付着残
    留するようにし、 ｅ） 余分なろう粉末がハニカム体（８）から除去され
    る ことを特徴とする金属触媒担体用のハニカム体を膠着し
    ろう付けする方法。
  2. 【請求項２】接着剤として感圧接着剤が使用されること
    を特徴とする請求項１記載の方法。
  3. 【請求項３】感圧接着剤が完全に乾燥する前に、薄板の
    巻き上げ又は積層が行われることを特徴とする請求項２
    記載の方法。
  4. 【請求項４】薄板（１、２）が少なくとも一つの条片状
    の領域において結合剤又は接着剤が施されることを特徴
    とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の方法。
  5. 【請求項５】薄板（２）が波形の構造を有し、その波形
    に垂直又は平行又は角度をなして条片状に接着剤又は結
    合剤が施されることを特徴とする請求項４記載の方法。
  6. 【請求項６】薄板（１、２）が一方の縁部又は両縁部の
    少なくとも狭い帯域において接着剤又は結合剤が施さ
    れ、これによりハニカム体（８）の少なくとも端面にろ
    う粉末が付着されることを特徴とする請求項１〜５のい
    ずれか１つに記載の方法。
  7. 【請求項７】薄板（１、２）が、ハニカム体（８）の内
    部にその端面から間隔をおいて位置する少なくとも１つ
    の条片状の領域において接着剤又は結合剤を塗布される
    ことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１つに記載の
    方法。
  8. 【請求項８】少なくとも１つの平坦な薄板（１）と少な
    くとも１つの波状薄板（２）とを交互に配置して巻き上
    げられるか積層され、接着剤又は結合剤は平坦な薄板
    （１）及び波状薄板（２）上又はそのいずれか一方の上
    に施されることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１
    つに記載の方法。
  9. 【請求項９】交互に平坦な薄板（１）と波状薄板（２）
    とからなる層から巻き上げられるか積層され、流体の流
    れる多数の溝（９）を有する金属触媒担体用のハニカム
    体（８）を膠着しろう付けする方法において、 ａ） 波状薄板（２）が、巻き上げ又は積層される前
    に、後にろう付けすべき領域として波形円頂部にのみ接
    着剤又は結合剤を塗布され、 ｂ） 波状薄板（２）の波形の一部は波形円頂部の全長
    にわたって、波形の他の部分は波形円頂部の部分領域に
    のみ接着剤又は結合剤が塗布され、 ｃ） 次いで薄板（１、２）がハニカム体（８）に巻き
    上げられるか積層され、 ｄ） ハニカム体（８）にろう粉末が送り込まれ、この
    ろう粉末が接着剤又は結合剤を塗布された領域に付着残
    留するようにし、 ｅ） 余分なろう粉末がハニカム体（８）から除去され
    る ことを特徴とする金属触媒担体用のハニカム体を膠着し
    ろう付けする方法。
JP1501872A 1988-05-31 1989-02-10 金属触媒担体を膠着しろう付けする方法 Expired - Lifetime JP2605154B2 (ja)

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