JP2604418Y2 - 液体用紙容器 - Google Patents
液体用紙容器Info
- Publication number
- JP2604418Y2 JP2604418Y2 JP1993059306U JP5930693U JP2604418Y2 JP 2604418 Y2 JP2604418 Y2 JP 2604418Y2 JP 1993059306 U JP1993059306 U JP 1993059306U JP 5930693 U JP5930693 U JP 5930693U JP 2604418 Y2 JP2604418 Y2 JP 2604418Y2
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- JP
- Japan
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- layer
- paper container
- liquid paper
- paperboard
- laminated material
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- Laminated Bodies (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、酒類、液体調味料、果
汁飲料、水などの食品に使用される液体用紙容器に関す
るものであり、詳しくは、紙容器の積層材料の構成層で
ある紙層の臭気が、内容物へ移行することを防いだ液体
用紙容器に関するものである。
汁飲料、水などの食品に使用される液体用紙容器に関す
るものであり、詳しくは、紙容器の積層材料の構成層で
ある紙層の臭気が、内容物へ移行することを防いだ液体
用紙容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】最近では、図４に示すように、頂部が平
面状（２０）や切妻屋根状（１０）の液体用紙容器が、
また開封用シートで飲み口が被われた円筒形状の液体用
紙容器が、従来から使用されていたガラス容器、金属容
器やプラスチック容器にかわって、牛乳、乳酸菌飲料、
液体スープなどのチルド流通タイプや、清酒、果汁飲
料、めんつゆなどの長期保存を必要とする常温流通タイ
プの液体食品などの広い範囲にわたって、大量に使用さ
れるようになってきた。これら液体用紙容器（１０，２
０，３０）に用いられる積層材料としては、例えばチル
ド流通タイプでは、図２（ｂ）に示す〔容器外側〕熱接
着ポリオレフィン層（３１０）／板紙層（３３０）／熱
接着ポリオレフィン層（３７０）〔容器内側〕構成の積
層材料（３００）などが、また常温流通タイプでは、図
２（ａ）に示す〔容器外側〕熱接着ポリオレフィン層
（２１０）／板紙層（２３０）／ポリオレフィン層（２
４０）／ガスバリヤ層（２５０）／耐熱性熱可塑性樹脂
フィルム層（２６０）／熱接着ポリオレフィン層（２７
０）〔容器内側〕構成の積層材料（２００）などが使用
されていた。
面状（２０）や切妻屋根状（１０）の液体用紙容器が、
また開封用シートで飲み口が被われた円筒形状の液体用
紙容器が、従来から使用されていたガラス容器、金属容
器やプラスチック容器にかわって、牛乳、乳酸菌飲料、
液体スープなどのチルド流通タイプや、清酒、果汁飲
料、めんつゆなどの長期保存を必要とする常温流通タイ
プの液体食品などの広い範囲にわたって、大量に使用さ
れるようになってきた。これら液体用紙容器（１０，２
０，３０）に用いられる積層材料としては、例えばチル
ド流通タイプでは、図２（ｂ）に示す〔容器外側〕熱接
着ポリオレフィン層（３１０）／板紙層（３３０）／熱
接着ポリオレフィン層（３７０）〔容器内側〕構成の積
層材料（３００）などが、また常温流通タイプでは、図
２（ａ）に示す〔容器外側〕熱接着ポリオレフィン層
（２１０）／板紙層（２３０）／ポリオレフィン層（２
４０）／ガスバリヤ層（２５０）／耐熱性熱可塑性樹脂
フィルム層（２６０）／熱接着ポリオレフィン層（２７
０）〔容器内側〕構成の積層材料（２００）などが使用
されていた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
これら液体用紙容器は、積層材料の基材層である板紙層
の異臭が、製品の流通や保存中に内容物に移行して、内
容物の匂いや味覚を変質してしうことがあった。チルド
流通タイプの図２（ｂ）に示す積層材料（３００）で作
製された紙容器においては、板紙層（３３０）の異臭
が、熱接着ポリオレフィン層（３７０）を透過して内容
物に溶解し、内容物の匂いや味覚などの品質を損なっ
た。また常温流通タイプの図（ａ）に示す積層材料（２
００）では、紙容器作製工程で紙容器の原反である積層
材料をロール状に巻いて保管している時に、板紙層（２
３０）の異臭が、熱接着ポリオレフィン層（２１０）を
透過し、さらにこの異臭が、ロール状に巻き時に接触し
ている熱接着ポリオレフィン層（２７０）に吸着され、
この紙容器の原反を用いて製箱された液体用紙容器は、
製品の流通や保存中に、容器内側の熱接着ポリオレフィ
ン層（２７０）に吸着されていた板紙層（２３０）の異
臭が、内容物に移行して、内容物の匂いや味覚などの品
質を損なった。
これら液体用紙容器は、積層材料の基材層である板紙層
の異臭が、製品の流通や保存中に内容物に移行して、内
容物の匂いや味覚を変質してしうことがあった。チルド
流通タイプの図２（ｂ）に示す積層材料（３００）で作
製された紙容器においては、板紙層（３３０）の異臭
が、熱接着ポリオレフィン層（３７０）を透過して内容
物に溶解し、内容物の匂いや味覚などの品質を損なっ
た。また常温流通タイプの図（ａ）に示す積層材料（２
００）では、紙容器作製工程で紙容器の原反である積層
材料をロール状に巻いて保管している時に、板紙層（２
３０）の異臭が、熱接着ポリオレフィン層（２１０）を
透過し、さらにこの異臭が、ロール状に巻き時に接触し
ている熱接着ポリオレフィン層（２７０）に吸着され、
この紙容器の原反を用いて製箱された液体用紙容器は、
製品の流通や保存中に、容器内側の熱接着ポリオレフィ
ン層（２７０）に吸着されていた板紙層（２３０）の異
臭が、内容物に移行して、内容物の匂いや味覚などの品
質を損なった。
【０００４】この板紙層（２３０）の異臭による内容物
の品質低下を防ぐため、積層材料の板紙層の容器内側方
向の構成中に、図３に示すように、脱臭層（４２０）を
設けた液体用紙容器が試行されたが、この紙容器は、流
通、保管中に脱臭層が内容物の有効成分を吸収して、内
容物の味覚に影響を及ぼすことがあった。
の品質低下を防ぐため、積層材料の板紙層の容器内側方
向の構成中に、図３に示すように、脱臭層（４２０）を
設けた液体用紙容器が試行されたが、この紙容器は、流
通、保管中に脱臭層が内容物の有効成分を吸収して、内
容物の味覚に影響を及ぼすことがあった。
【０００５】本考案は、上述の従来の液体用紙容器の問
題点である積層材料中の板紙層の異臭が、内容物に移行
し、内容物の匂いや味覚を損なう問題や、積層材料中の
脱臭層が内容物の味覚に影響を及ぼす問題などを解決し
た液体用紙容器を提供するものである。
題点である積層材料中の板紙層の異臭が、内容物に移行
し、内容物の匂いや味覚を損なう問題や、積層材料中の
脱臭層が内容物の味覚に影響を及ぼす問題などを解決し
た液体用紙容器を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】第１の本考案は、板紙を
基材とする積層材料よりなる液体用紙容器において、図
１に示すように、この積層材料（１００）の構成層であ
る板紙層（１３０）より容器内側方向の構成中に少なく
とも１層のガスバリヤ層（１５０）を設け、且つ板紙層
より容器外側方向の構成中に脱臭層（１２０）を設けた
ことを特徴とする液体用紙容器である。
基材とする積層材料よりなる液体用紙容器において、図
１に示すように、この積層材料（１００）の構成層であ
る板紙層（１３０）より容器内側方向の構成中に少なく
とも１層のガスバリヤ層（１５０）を設け、且つ板紙層
より容器外側方向の構成中に脱臭層（１２０）を設けた
ことを特徴とする液体用紙容器である。
【０００７】第２の本考案は、第１の本考案に記載の図
１に示すガスバリヤ層（１５０）が、アルミニウム箔、
エチレン酢酸ビニルアルコール共重合体、ナイロン、ポ
リ塩化ビニリデン、酸化ケイ素蒸着膜などからなること
を特徴とする液体用紙容器である。
１に示すガスバリヤ層（１５０）が、アルミニウム箔、
エチレン酢酸ビニルアルコール共重合体、ナイロン、ポ
リ塩化ビニリデン、酸化ケイ素蒸着膜などからなること
を特徴とする液体用紙容器である。
【０００８】第３の本考案は、第１の本考案に記載の図
１に示す脱臭層（１２０）が、活性炭、サイクロデキス
トリン、ゼオライト、アニコなどの脱臭剤を含む熱可塑
性樹脂層からなることを特徴とする液体用紙容器であ
る。
１に示す脱臭層（１２０）が、活性炭、サイクロデキス
トリン、ゼオライト、アニコなどの脱臭剤を含む熱可塑
性樹脂層からなることを特徴とする液体用紙容器であ
る。
【０００９】
【作用】本考案の液体用紙容器の周壁を形成する積層材
料は、基材とする板紙層の容器外側方向の構成層中に脱
臭剤を含む熱可塑性樹脂層の脱臭層が設けられており、
外側に浸透してくる板紙の異臭がこの脱臭層で除去され
るため、板紙の異臭が積層材料の最外層まで浸透してく
ることがない。また板紙層の容器内側方向の構成層中に
は、少なくとも１層のガスバリヤ層が設けられており、
内側に浸透してくる板紙の異臭をこのガスバリヤ層で阻
止されるため、板紙の異臭が積層材料の最内層まで浸透
してくることもない。
料は、基材とする板紙層の容器外側方向の構成層中に脱
臭剤を含む熱可塑性樹脂層の脱臭層が設けられており、
外側に浸透してくる板紙の異臭がこの脱臭層で除去され
るため、板紙の異臭が積層材料の最外層まで浸透してく
ることがない。また板紙層の容器内側方向の構成層中に
は、少なくとも１層のガスバリヤ層が設けられており、
内側に浸透してくる板紙の異臭をこのガスバリヤ層で阻
止されるため、板紙の異臭が積層材料の最内層まで浸透
してくることもない。
【００１０】また、本考案に係る積層材料は、外側にポ
リオレフィン層をもつ脱臭層が板紙層の容器外側方向の
構成層中に形成されるため、製造過程でロール状に巻か
れて保管されたときに、脱臭層の脱臭剤が最内層に付着
することがなく、製造された容器内に脱臭剤が移行する
ことがない。さらに、板紙層の容器内側方向の構成層中
にはガスバリヤ層が形成されいるため、脱臭層が内容物
の有効成分を吸収するようなことはない。
リオレフィン層をもつ脱臭層が板紙層の容器外側方向の
構成層中に形成されるため、製造過程でロール状に巻か
れて保管されたときに、脱臭層の脱臭剤が最内層に付着
することがなく、製造された容器内に脱臭剤が移行する
ことがない。さらに、板紙層の容器内側方向の構成層中
にはガスバリヤ層が形成されいるため、脱臭層が内容物
の有効成分を吸収するようなことはない。
【００１１】
【実施例】まず、本実施例の液体用紙容器に係る積層材
料（１００）として、図１に示すように、〔外側〕ポリ
エチレン層（１１０）（２５μｍ厚）／脱臭層（１２
０）（活性炭を１０重量％練り込みポリエチレン，４０
μｍ厚）／板紙層（１３０）（坪量３１０ｇ／ｍ2 ）／
ポリエチレン層（１４０）（２５μｍ厚）／アルミニウ
ム箔層（１５０）（７μｍ厚）／延伸ポリエチレンテレ
フタレートフィルム層（１６０）（１２μｍ厚）／ポリ
エチレン層（１７０）（６０μｍ厚）〔内側〕構成の積
層材料をラミネート加工法で作製し、また比較のため
に、従来例の液体用紙容器の積層材料として、図２
（ａ）に示すように、〔外側〕ポリエチレン層（２１
０）（６０μｍ厚）／板紙層（２３０）（坪量３１０ｇ
／ｍ2 ）／ポリエチレン層（２４０）（２５μｍ厚）／
アルミニウム箔層（２５０）（７μｍ厚）／延伸ポリエ
チレンテレフタレートフィルム層（２６０）（１２μｍ
厚）／ポリエチレン層（２７０）（６０μｍ厚）〔内
側〕構成の積層材料（２００）を同時に作製した。それ
ぞれロール状に巻いて、常温で一箇月間保管した。
料（１００）として、図１に示すように、〔外側〕ポリ
エチレン層（１１０）（２５μｍ厚）／脱臭層（１２
０）（活性炭を１０重量％練り込みポリエチレン，４０
μｍ厚）／板紙層（１３０）（坪量３１０ｇ／ｍ2 ）／
ポリエチレン層（１４０）（２５μｍ厚）／アルミニウ
ム箔層（１５０）（７μｍ厚）／延伸ポリエチレンテレ
フタレートフィルム層（１６０）（１２μｍ厚）／ポリ
エチレン層（１７０）（６０μｍ厚）〔内側〕構成の積
層材料をラミネート加工法で作製し、また比較のため
に、従来例の液体用紙容器の積層材料として、図２
（ａ）に示すように、〔外側〕ポリエチレン層（２１
０）（６０μｍ厚）／板紙層（２３０）（坪量３１０ｇ
／ｍ2 ）／ポリエチレン層（２４０）（２５μｍ厚）／
アルミニウム箔層（２５０）（７μｍ厚）／延伸ポリエ
チレンテレフタレートフィルム層（２６０）（１２μｍ
厚）／ポリエチレン層（２７０）（６０μｍ厚）〔内
側〕構成の積層材料（２００）を同時に作製した。それ
ぞれロール状に巻いて、常温で一箇月間保管した。
【００１２】次に、この本実施例に係る積層材料と従来
例の積層材料とを、それぞれ、２００ｍｍ×３００ｍｍ
の所定の大きさのシートにカットし、このシートを半折
りし、その二方を熱融着し、５０ｍｌの超純水を入れ、
他の一方を熱融着して密封し、５０℃で一週間保管後、
封入した超純水の臭気と味覚の変化を官能試験した。そ
の結果を、表１に示した。なお、官能試験のパネラー
は、６名であり、各人それぞれ４段階の評価基準で評価
し、表１の評価点は、その総和で示した。
例の積層材料とを、それぞれ、２００ｍｍ×３００ｍｍ
の所定の大きさのシートにカットし、このシートを半折
りし、その二方を熱融着し、５０ｍｌの超純水を入れ、
他の一方を熱融着して密封し、５０℃で一週間保管後、
封入した超純水の臭気と味覚の変化を官能試験した。そ
の結果を、表１に示した。なお、官能試験のパネラー
は、６名であり、各人それぞれ４段階の評価基準で評価
し、表１の評価点は、その総和で示した。
【００１３】
【表１】
【００１４】表１の結果をみると、本実施例に係る積層
材料は、従来例の積層材料と比較して、内容物に対する
臭気及び味覚への影響が極めて少ないことが判明した。
材料は、従来例の積層材料と比較して、内容物に対する
臭気及び味覚への影響が極めて少ないことが判明した。
【００１５】
【考案の効果】本考案の液体用紙容器の周壁を形成する
積層材料は、基材とする板紙層の容器外側方向の構成層
中に脱臭剤を含む熱可塑性樹脂層の脱臭層が設けられて
おり、また板紙層の容器内側方向の構成層中には、少な
くとも１層のガスバリヤ層が設けられているため、板紙
の異臭が内容物に移行して内容物の匂いや味覚などを損
なうことが極めて少ない。また、積層材料の構成層中の
脱臭層が、内容物の匂いや味覚などに影響を及ぼすこと
も極めて少ない。
積層材料は、基材とする板紙層の容器外側方向の構成層
中に脱臭剤を含む熱可塑性樹脂層の脱臭層が設けられて
おり、また板紙層の容器内側方向の構成層中には、少な
くとも１層のガスバリヤ層が設けられているため、板紙
の異臭が内容物に移行して内容物の匂いや味覚などを損
なうことが極めて少ない。また、積層材料の構成層中の
脱臭層が、内容物の匂いや味覚などに影響を及ぼすこと
も極めて少ない。
【図１】本実施例の液体用紙容器の積層材料の断面図で
ある。
ある。
【図２】（ａ）は、従来の一例の液体用紙容器の積層材
料の断面図である。（ｂ）は、従来の他の一例の液体用
紙容器の積層材料の断面図である。
料の断面図である。（ｂ）は、従来の他の一例の液体用
紙容器の積層材料の断面図である。
【図３】脱臭層を設けた試行例の積層材料の断面図であ
る。
る。
【図４】液体用紙容器の形状を示す斜視図である。
１０，２０，３０……液体用紙容器 １００，２００，３００，４００……積層材料 １１０，１７０，２１０，２７０，３１０，３７０，４
１０，４７０……熱接着性樹脂 １２０，４２０……脱臭層 １３０，２３０，３３０，４３０……板紙層 １４０，２４０，３４０……熱可塑性樹脂層 １５０，２５０……ガスバリヤ層 １６０，２６０……耐熱熱可塑性樹脂層
１０，４７０……熱接着性樹脂 １２０，４２０……脱臭層 １３０，２３０，３３０，４３０……板紙層 １４０，２４０，３４０……熱可塑性樹脂層 １５０，２５０……ガスバリヤ層 １６０，２６０……耐熱熱可塑性樹脂層
Claims (3)
- 【請求項１】板紙を基材とする積層材料よりなる液体用
紙容器において、この積層材料の構成層である板紙層よ
り容器内側方向の構成中に少なくとも１層のガスバリヤ
層を設け、且つ板紙層より容器外側方向の構成中に外側
にポリオレフィン層をもつ脱臭層を設けたことを特徴と
する液体用紙容器。 - 【請求項２】請求項１に記載のガスバリヤ層が、アルミ
ニウム箔、エチレン酢酸ビニルアルコール共重合体、ナ
イロン、ポリ塩化ビニリデン、酸化ケイ素蒸着膜などか
らなることを特徴とする液体用紙容器。 - 【請求項３】請求項１に記載の脱臭層が、活性炭、サイ
クロデキストリン、ゼオライト、アニコなどの脱臭剤を
含む熱可塑性樹脂層からなることを特徴とする液体用紙
容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993059306U JP2604418Y2 (ja) | 1993-11-04 | 1993-11-04 | 液体用紙容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993059306U JP2604418Y2 (ja) | 1993-11-04 | 1993-11-04 | 液体用紙容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0728011U JPH0728011U (ja) | 1995-05-23 |
| JP2604418Y2 true JP2604418Y2 (ja) | 2000-05-15 |
Family
ID=13109563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993059306U Expired - Lifetime JP2604418Y2 (ja) | 1993-11-04 | 1993-11-04 | 液体用紙容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2604418Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101641521B1 (ko) * | 2007-02-20 | 2016-07-21 | 셀레신 테크놀로지스,엘엘씨 | 치환된 사이클로덱스트린 화합물과 활성탄의 배합물 |
-
1993
- 1993-11-04 JP JP1993059306U patent/JP2604418Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101641521B1 (ko) * | 2007-02-20 | 2016-07-21 | 셀레신 테크놀로지스,엘엘씨 | 치환된 사이클로덱스트린 화합물과 활성탄의 배합물 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0728011U (ja) | 1995-05-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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