JP2594605Y2 - バッグインボックスの内袋 - Google Patents
バッグインボックスの内袋Info
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- JP2594605Y2 JP2594605Y2 JP1991082043U JP8204391U JP2594605Y2 JP 2594605 Y2 JP2594605 Y2 JP 2594605Y2 JP 1991082043 U JP1991082043 U JP 1991082043U JP 8204391 U JP8204391 U JP 8204391U JP 2594605 Y2 JP2594605 Y2 JP 2594605Y2
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- Japan
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- inner bag
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- box
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案はバッグインボックスの内
袋に関する。
袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】紙製のカートン等からなる外箱の内部に
可撓性の内袋を収容するとともに、所定部に注出口を設
けてなるバッグインボックス（ＢＩＢ）は、例えば特開
昭５７−１３７１４０号公報や実開昭６０−１１５８７
０号公報に記載されているように、従来から良く知られ
ており、例えば清酒用の容器などに利用されている。と
ころで、この種のバッグインボックスの内袋は、外箱の
紙臭等の内部への侵入を防ぐためにガスバリヤー性が必
要とされることから、従来、ポリ塩化ビニリデンコート
（ＰＶＤＣコートもしくはＫコート）延伸ナイロン（Ｋ
ＯＮ）をバリヤー層として用い、例えば二軸延伸ポリプ
ロピレン（ＯＰＰ）／ＫＯＮ／ポリエチレン（ＰＥ）な
る層構成の積層フィルムにより構成するのが一般的であ
る。
可撓性の内袋を収容するとともに、所定部に注出口を設
けてなるバッグインボックス（ＢＩＢ）は、例えば特開
昭５７−１３７１４０号公報や実開昭６０−１１５８７
０号公報に記載されているように、従来から良く知られ
ており、例えば清酒用の容器などに利用されている。と
ころで、この種のバッグインボックスの内袋は、外箱の
紙臭等の内部への侵入を防ぐためにガスバリヤー性が必
要とされることから、従来、ポリ塩化ビニリデンコート
（ＰＶＤＣコートもしくはＫコート）延伸ナイロン（Ｋ
ＯＮ）をバリヤー層として用い、例えば二軸延伸ポリプ
ロピレン（ＯＰＰ）／ＫＯＮ／ポリエチレン（ＰＥ）な
る層構成の積層フィルムにより構成するのが一般的であ
る。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の内袋の層構成では、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤ
Ｃ）を含有しているために廃棄焼却時に塩素ガスが発生
し、環境に悪影響を及ぼすという問題があった。そこ
で、このような問題を解消するために、基材フィルムと
してバリヤー性が良好でかつ焼却時に塩素ガスの発生し
ない例えばエチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶ
ＯＨ）のような素材を用い、このような素材に耐ピンホ
ール性付与層である延伸ナイロン（ＯＮ）を積層するこ
とによってバリヤー層を形成することが考えられるが、
これらを単に積層したのでは、バリヤー層の厚みがかな
り厚くなってしまって、この内袋を外箱内に収容した際
に縁部の折曲部分にピンホールが発生し中身の液体が漏
れ出てしまうという不具合が発生する。
来の内袋の層構成では、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤ
Ｃ）を含有しているために廃棄焼却時に塩素ガスが発生
し、環境に悪影響を及ぼすという問題があった。そこ
で、このような問題を解消するために、基材フィルムと
してバリヤー性が良好でかつ焼却時に塩素ガスの発生し
ない例えばエチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶ
ＯＨ）のような素材を用い、このような素材に耐ピンホ
ール性付与層である延伸ナイロン（ＯＮ）を積層するこ
とによってバリヤー層を形成することが考えられるが、
これらを単に積層したのでは、バリヤー層の厚みがかな
り厚くなってしまって、この内袋を外箱内に収容した際
に縁部の折曲部分にピンホールが発生し中身の液体が漏
れ出てしまうという不具合が発生する。
【０００４】本考案は上記問題点に鑑みてなされたもの
であって、バリヤー性を維持しつつ廃棄焼却時における
塩素ガスの発生を防止することができるとともに、ピン
ホールの発生を防止することのできるバッグインボック
スの内袋を提供することを目的とする。
であって、バリヤー性を維持しつつ廃棄焼却時における
塩素ガスの発生を防止することができるとともに、ピン
ホールの発生を防止することのできるバッグインボック
スの内袋を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案に係るバッグイン
ボックスの内袋は、第１に、外層を二軸延伸ポリプロピ
レンフィルムとし、中間層を、エチレン−ビニルアルコ
ール共重合体の両面にナイロンを共押出しにより積層し
二軸延伸してなる共押出し二軸延伸フィルムとし、内層
をポリオレフィンフィルムとした層構成の積層体を用い
たことを特徴とする。
ボックスの内袋は、第１に、外層を二軸延伸ポリプロピ
レンフィルムとし、中間層を、エチレン−ビニルアルコ
ール共重合体の両面にナイロンを共押出しにより積層し
二軸延伸してなる共押出し二軸延伸フィルムとし、内層
をポリオレフィンフィルムとした層構成の積層体を用い
たことを特徴とする。
【０００６】また、第２に、外層を二軸延伸ポリプロピ
レンフィルムとし、中間層を、エチレン−ビニルアルコ
ール共重合体の片面にナイロンを共押出しにより積層し
二軸延伸してなる共押出し二軸延伸フィルムとし、内層
をポリオレフィンフィルムとした層構成の積層体を用い
たことを特徴とする。
レンフィルムとし、中間層を、エチレン−ビニルアルコ
ール共重合体の片面にナイロンを共押出しにより積層し
二軸延伸してなる共押出し二軸延伸フィルムとし、内層
をポリオレフィンフィルムとした層構成の積層体を用い
たことを特徴とする。
【０００７】
【作用】本考案においては、内袋を構成する積層体の中
間層（バリヤー層）として、ナイロンとエチレン−ビニ
ルアルコール共重合体の多層共押出しフィルムを二軸延
伸してなるフィルムが用いられていることによって、バ
リヤー性を維持しつつ廃棄焼却時の塩素ガスの発生を防
ぐことができ、また、上記中間層を共押出しによって１
５μ程度に薄く形成することができるので耐ピンホール
性も良好となる。
間層（バリヤー層）として、ナイロンとエチレン−ビニ
ルアルコール共重合体の多層共押出しフィルムを二軸延
伸してなるフィルムが用いられていることによって、バ
リヤー性を維持しつつ廃棄焼却時の塩素ガスの発生を防
ぐことができ、また、上記中間層を共押出しによって１
５μ程度に薄く形成することができるので耐ピンホール
性も良好となる。
【０００８】
【実施例】以下、実施例を図面に基づいて説明する。
【０００９】図１は本考案の一実施例に係るバッグイン
ボックスの内袋の平面図、図２は同内袋の層構成図、図
３は同実施例に係るバッグインボックスの外箱を内袋の
接着状態で示す展開図、図４は同実施例に係るバッグイ
ンボックスの斜視図である。
ボックスの内袋の平面図、図２は同内袋の層構成図、図
３は同実施例に係るバッグインボックスの外箱を内袋の
接着状態で示す展開図、図４は同実施例に係るバッグイ
ンボックスの斜視図である。
【００１０】この実施例において、バッグインボックス
１の内袋２は、図１に示すように、略長方形であって、
その両端縁および両側縁にそれぞれヒートシール部３，
３；４，４を有するとともに、頂部側端縁のヒートシー
ル部３と両側縁のヒートシール部４，４との間に斜めの
ヒートシール部５，５を有している。また、この斜めの
ヒートシール部５，５の外側に形成された三角形部分に
は、側縁のヒートシール部４，４側から切り込み６，６
が設けられている。この切り込み６，６は製造時に当該
内袋２を吊持するために利用される。また、内袋２の一
側の表面には頂部寄りに位置して円形の孔７が形成さ
れ、この孔７には内壁側からフランジ付きの注出口８が
接合されている。
１の内袋２は、図１に示すように、略長方形であって、
その両端縁および両側縁にそれぞれヒートシール部３，
３；４，４を有するとともに、頂部側端縁のヒートシー
ル部３と両側縁のヒートシール部４，４との間に斜めの
ヒートシール部５，５を有している。また、この斜めの
ヒートシール部５，５の外側に形成された三角形部分に
は、側縁のヒートシール部４，４側から切り込み６，６
が設けられている。この切り込み６，６は製造時に当該
内袋２を吊持するために利用される。また、内袋２の一
側の表面には頂部寄りに位置して円形の孔７が形成さ
れ、この孔７には内壁側からフランジ付きの注出口８が
接合されている。
【００１１】上記内袋２の層構成は図２に示すとおりで
あって、二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）フィルムで
構成された外層９と、三層からなる積層フィルムで構成
されたバリヤー層（中間層）１０と、ポリエチレン（Ｐ
Ｅ）フィルムで構成された内層１１とからなっている。
ここで、上記バリヤー層１０は、ガスバリヤー性付与層
としてのエチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯ
Ｈ，商品名；クラレ（株）製「エバール」）１２の両面
に耐ピンホール性付与層としての延伸ナイロン（ＯＮ）
１３を共押出しにより積層した後、これを二軸延伸して
なる積層フィルムで構成されており、例えば住友ベーク
ライト（株）製の「スミライトＣＬＯ」を用いるのが好
適である。
あって、二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）フィルムで
構成された外層９と、三層からなる積層フィルムで構成
されたバリヤー層（中間層）１０と、ポリエチレン（Ｐ
Ｅ）フィルムで構成された内層１１とからなっている。
ここで、上記バリヤー層１０は、ガスバリヤー性付与層
としてのエチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯ
Ｈ，商品名；クラレ（株）製「エバール」）１２の両面
に耐ピンホール性付与層としての延伸ナイロン（ＯＮ）
１３を共押出しにより積層した後、これを二軸延伸して
なる積層フィルムで構成されており、例えば住友ベーク
ライト（株）製の「スミライトＣＬＯ」を用いるのが好
適である。
【００１２】一方、上記内袋２を収容する外箱１４は、
図３に示すようなブランク板１４′を組み立ててなるも
のであって、該ブランク板１４′は、折曲線を介して互
いに連設された第１，第２，第３，第４の側板部１５，
１６，１７，１８と、第１の側板部１５の側部に折曲線
を介して連設された糊代片１９を有し、また、上記各側
板部１５〜１８の上下に折曲線を介してそれぞれ連設さ
れた第１，第２，第３，第４の各頂部フラップ２０，２
１，２２，２３および第１，第２，第３，第４の各底部
フラップ２４，２５，２６，２７を有している。上記第
２の頂部フラップ２１は、折曲線によって上下二つのフ
ラップ部分２１ａ，２１ｂに分割されており、側板部１
６側のフラップ部分２１ａの略中央部に上記内袋２の注
出口８を挿通するための孔２８が形成されている。ま
た、この側板部１６側のフラップ部分２１ａの両側には
折曲線を介して側タブ２９，２９がそれぞれ設けられて
いる。
図３に示すようなブランク板１４′を組み立ててなるも
のであって、該ブランク板１４′は、折曲線を介して互
いに連設された第１，第２，第３，第４の側板部１５，
１６，１７，１８と、第１の側板部１５の側部に折曲線
を介して連設された糊代片１９を有し、また、上記各側
板部１５〜１８の上下に折曲線を介してそれぞれ連設さ
れた第１，第２，第３，第４の各頂部フラップ２０，２
１，２２，２３および第１，第２，第３，第４の各底部
フラップ２４，２５，２６，２７を有している。上記第
２の頂部フラップ２１は、折曲線によって上下二つのフ
ラップ部分２１ａ，２１ｂに分割されており、側板部１
６側のフラップ部分２１ａの略中央部に上記内袋２の注
出口８を挿通するための孔２８が形成されている。ま
た、この側板部１６側のフラップ部分２１ａの両側には
折曲線を介して側タブ２９，２９がそれぞれ設けられて
いる。
【００１３】このようなブランク板１４′の内壁面（図
３で示された面）には、図３で二点鎖線で示すように内
袋２が添設されて、その注出口８が孔２８内に挿通され
る。そして、該内袋２は、その両側縁の部分が第１の側
板部１５と第１の底部フラップ２４に対し、また、第３
の側板部１７と第３の底部フラップ２６に対してそれぞ
れの接着部３０，３０により接着され、また、その中央
部分が第２の側板部１６と第２の頂部フラップ２１の側
板部１６側フラップ部分２１ａに対し、それぞれ２カ所
の接着部３１，３１により接着される。
３で示された面）には、図３で二点鎖線で示すように内
袋２が添設されて、その注出口８が孔２８内に挿通され
る。そして、該内袋２は、その両側縁の部分が第１の側
板部１５と第１の底部フラップ２４に対し、また、第３
の側板部１７と第３の底部フラップ２６に対してそれぞ
れの接着部３０，３０により接着され、また、その中央
部分が第２の側板部１６と第２の頂部フラップ２１の側
板部１６側フラップ部分２１ａに対し、それぞれ２カ所
の接着部３１，３１により接着される。
【００１４】こうして内袋２が接合されたブランク板１
４′を箱形容器に組み立てるには、まず、図３に示され
た面を内面側にして、該ブランク板１４′を各側板部１
５〜１８および糊代片１９間の各折曲線に沿って折り込
み、糊代片１９を第４の側板部１８の内壁に貼着する。
次いで、容器頂部に相当する部分の折り曲げを行い、第
１の頂部フラップ２０および第３の頂部フラップ２２の
表面に糊付けして、これら各頂部フラップ２０，２２の
表面と第４の頂部フラップ２３の裏面とを重畳，接着
し、さらに、第４の頂部フラップ２３の表面に糊付けし
てその表面と第２の頂部フラップ２１の反側板部１６側
のフラップ部分２１ｂの裏面とを重畳，接着し、それに
よって外箱１４の頂部を形成する。
４′を箱形容器に組み立てるには、まず、図３に示され
た面を内面側にして、該ブランク板１４′を各側板部１
５〜１８および糊代片１９間の各折曲線に沿って折り込
み、糊代片１９を第４の側板部１８の内壁に貼着する。
次いで、容器頂部に相当する部分の折り曲げを行い、第
１の頂部フラップ２０および第３の頂部フラップ２２の
表面に糊付けして、これら各頂部フラップ２０，２２の
表面と第４の頂部フラップ２３の裏面とを重畳，接着
し、さらに、第４の頂部フラップ２３の表面に糊付けし
てその表面と第２の頂部フラップ２１の反側板部１６側
のフラップ部分２１ｂの裏面とを重畳，接着し、それに
よって外箱１４の頂部を形成する。
【００１５】次に、注出口８に空気吹き出しヘッドを嵌
め込み圧縮空気を内袋２内に吹き入れて該内袋２を膨ら
ませた後、第２の底部フラップ２５および第４の底部フ
ラップ２７の表面に糊付けして、これら各底部フラップ
２５，２７の表面と第１の底部フラップ２４の裏面とを
重畳，接着し、さらに、第１の底部フラップ２４の表面
に糊付けして該表面と第３の底部フラップ２６の裏面と
を重畳，接着し、それによって外箱１４の底部を形成す
る。
め込み圧縮空気を内袋２内に吹き入れて該内袋２を膨ら
ませた後、第２の底部フラップ２５および第４の底部フ
ラップ２７の表面に糊付けして、これら各底部フラップ
２５，２７の表面と第１の底部フラップ２４の裏面とを
重畳，接着し、さらに、第１の底部フラップ２４の表面
に糊付けして該表面と第３の底部フラップ２６の裏面と
を重畳，接着し、それによって外箱１４の底部を形成す
る。
【００１６】そして、最後に注出口８にキャップ３２を
取り付けて図４に示すようなバッグインボックス１とす
る。
取り付けて図４に示すようなバッグインボックス１とす
る。
【００１７】この実施例のバッグインボックス１の内袋
２によれば、バリヤー層１０として、エチレン−ビニル
アルコール共重合体１２の両面に延伸ナイロン１３を共
押出しにより積層し、これを二軸延伸してなるフィルム
が用いられていることによって、廃棄焼却時に塩素ガス
の発生を防止することができ、また、バリヤー性を保持
したまま積層，延伸後の厚みを１５μ程度に抑えること
ができるので、内袋２を薄く形成できて耐ピンホール性
が良好となる。
２によれば、バリヤー層１０として、エチレン−ビニル
アルコール共重合体１２の両面に延伸ナイロン１３を共
押出しにより積層し、これを二軸延伸してなるフィルム
が用いられていることによって、廃棄焼却時に塩素ガス
の発生を防止することができ、また、バリヤー性を保持
したまま積層，延伸後の厚みを１５μ程度に抑えること
ができるので、内袋２を薄く形成できて耐ピンホール性
が良好となる。
【００１８】なお、上記実施例の内袋の層構成におい
て、内層であるポリエチレンフィルムの内側にさらにポ
リエチレンフィルム層を設けて、内袋を二重袋の構成に
することもできる。このようにすると、内袋が大きな袋
であっても内容物の漏れを確実に防止することができ
る。
て、内層であるポリエチレンフィルムの内側にさらにポ
リエチレンフィルム層を設けて、内袋を二重袋の構成に
することもできる。このようにすると、内袋が大きな袋
であっても内容物の漏れを確実に防止することができ
る。
【００１９】また、上記実施例では、内袋のバリヤー層
をＯＮ／ＥＶＯＨ／ＯＮの積層構成としたが、この積層
構成は、ＯＮ／ＥＶＯＨの二層構成の積層フィルムとす
ることもできる。なお、その場合にも、該積層フィルム
は、ＥＶＯＨの片面にＯＮを共押出しにより積層して二
軸延伸するものとする。このようなフィルムとしては、
例えばグンゼ（株）製の「ＦＲＥＳＨ ＷＲＡＰ Ｈタ
イプ」が挙げられる。また、上記ＯＮ／ＥＶＯＨ／ＯＮ
の積層構成において、最外層のＯＮの外側に蒸着フィル
ム層を設けるような実施例も可能である。
をＯＮ／ＥＶＯＨ／ＯＮの積層構成としたが、この積層
構成は、ＯＮ／ＥＶＯＨの二層構成の積層フィルムとす
ることもできる。なお、その場合にも、該積層フィルム
は、ＥＶＯＨの片面にＯＮを共押出しにより積層して二
軸延伸するものとする。このようなフィルムとしては、
例えばグンゼ（株）製の「ＦＲＥＳＨ ＷＲＡＰ Ｈタ
イプ」が挙げられる。また、上記ＯＮ／ＥＶＯＨ／ＯＮ
の積層構成において、最外層のＯＮの外側に蒸着フィル
ム層を設けるような実施例も可能である。
【００２０】また、上記実施例の内袋の内層としては、
ポリエチレンフィルム以外に、例えばポリプロピレン
（ＰＰ）フィルムやエチレン−酢酸ビニル共重合体（Ｅ
ＶＡ）フィルム等の他のポリオレフィンフィルムを用い
ることができる。
ポリエチレンフィルム以外に、例えばポリプロピレン
（ＰＰ）フィルムやエチレン−酢酸ビニル共重合体（Ｅ
ＶＡ）フィルム等の他のポリオレフィンフィルムを用い
ることができる。
【００２１】
【考案の効果】本考案は以上のように構成されているの
で、バリヤー性を維持しつつ廃棄焼却時に塩素ガスの発
生を防いで環境を保全することができ、しかも、耐ピン
ホール性の良好なバッグインボックスの内袋が得られ
る。
で、バリヤー性を維持しつつ廃棄焼却時に塩素ガスの発
生を防いで環境を保全することができ、しかも、耐ピン
ホール性の良好なバッグインボックスの内袋が得られ
る。
【図１】本考案の一実施例に係るバッグインボックスの
内袋の平面図
内袋の平面図
【図２】同実施例に係るバッグインボックスの内袋の層
構成図
構成図
【図３】同実施例に係るバッグインボックスの外箱を内
袋の接着状態で示す展開図
袋の接着状態で示す展開図
【図４】同実施例に係るバッグインボックスの斜視図
１ バッグインボックス ２ 内袋 ９ 外層 １０ バリヤー層 １１ 内層 １２ エチレン−ビニルアルコール共重合体 １３ 延伸ナイロン
Claims (2)
- 【請求項１】外層を二軸延伸ポリプロピレンフィルムと
し、中間層を、エチレン−ビニルアルコール共重合体の
両面にナイロンを共押出しにより積層し二軸延伸してな
る共押出し二軸延伸フィルムとし、内層をポリオレフィ
ンフィルムとした層構成の積層体を用いたことを特徴と
するバッグインボックスの内袋。 - 【請求項２】外層を二軸延伸ポリプロピレンフィルムと
し、中間層を、エチレン−ビニルアルコール共重合体の
片面にナイロンを共押出しにより積層し二軸延伸してな
る共押出し二軸延伸フィルムとし、内層をポリオレフィ
ンフィルムとした層構成の積層体を用いたことを特徴と
するバッグインボックスの内袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991082043U JP2594605Y2 (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | バッグインボックスの内袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991082043U JP2594605Y2 (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | バッグインボックスの内袋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0535748U JPH0535748U (ja) | 1993-05-14 |
| JP2594605Y2 true JP2594605Y2 (ja) | 1999-05-10 |
Family
ID=13763494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991082043U Expired - Lifetime JP2594605Y2 (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | バッグインボックスの内袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2594605Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0315301Y2 (ja) * | 1979-03-12 | 1991-04-03 | ||
| JPH0414209Y2 (ja) * | 1986-08-07 | 1992-03-31 |
-
1991
- 1991-10-09 JP JP1991082043U patent/JP2594605Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0535748U (ja) | 1993-05-14 |
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