JP2603835Y2 - スタッカ装置 - Google Patents
スタッカ装置Info
- Publication number
- JP2603835Y2 JP2603835Y2 JP1992009441U JP944192U JP2603835Y2 JP 2603835 Y2 JP2603835 Y2 JP 2603835Y2 JP 1992009441 U JP1992009441 U JP 1992009441U JP 944192 U JP944192 U JP 944192U JP 2603835 Y2 JP2603835 Y2 JP 2603835Y2
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- Japan
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- cutting
- sheet
- cut
- sliding member
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、切断装置の後段に設け
られ、切断された用紙を所定状態に整列して貯蔵するス
タッカ装置に関する。
られ、切断された用紙を所定状態に整列して貯蔵するス
タッカ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、切断された用紙を所定状態で
整列して貯蔵するスタッカ装置は種々の構成のものが知
られているが、一般的には、切断装置で単位長に切断さ
れた同一長の用紙を積み重ねる等の所定状態で貯蔵する
よう構成されている。
整列して貯蔵するスタッカ装置は種々の構成のものが知
られているが、一般的には、切断装置で単位長に切断さ
れた同一長の用紙を積み重ねる等の所定状態で貯蔵する
よう構成されている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ところで、あらかじめ
連続用紙に表示された切断マークを読み取って、この切
断マークで指定された任意の長さに切断する切断装置が
あり、この切断装置で切断された不等長の用紙を所定状
態で整列して貯蔵することは、従来のスタッカ装置では
困難であった。
連続用紙に表示された切断マークを読み取って、この切
断マークで指定された任意の長さに切断する切断装置が
あり、この切断装置で切断された不等長の用紙を所定状
態で整列して貯蔵することは、従来のスタッカ装置では
困難であった。
【０００４】本考案は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、不等長の用紙を所定状態で整列して貯蔵でき
るスタッカ装置を提供することを目的とする。
たもので、不等長の用紙を所定状態で整列して貯蔵でき
るスタッカ装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ために本考案のスタッカ装置は、切断装置によって任意
長、例えば単位長の任意の整数倍の長さに切断された用
紙を自重で落下するように下方に案内する滑り部材と、
この滑り部材から供給された切断された用紙を受けるた
めに載置面が前記滑り部材から離反する方向に向けて上
昇するよう傾斜された用紙載置部材と、この用紙載置部
材の前記滑り部材側に設けられた用紙端を揃えるための
突き揃え部材とを備えたものである。
ために本考案のスタッカ装置は、切断装置によって任意
長、例えば単位長の任意の整数倍の長さに切断された用
紙を自重で落下するように下方に案内する滑り部材と、
この滑り部材から供給された切断された用紙を受けるた
めに載置面が前記滑り部材から離反する方向に向けて上
昇するよう傾斜された用紙載置部材と、この用紙載置部
材の前記滑り部材側に設けられた用紙端を揃えるための
突き揃え部材とを備えたものである。
【０００６】
【作用】切断された用紙は、滑り部材に案内されて下方
に落下し、用紙載置部材の載置面に先端が達すると前記
載置面に沿って前記滑り部材とは反対方向に移動し、後
端が前記載置面に落下すると、前記載置面の傾斜によっ
て、用紙後端が突き揃え部材に当接するまで滑り落ち、
前記突き揃え部材に用紙後端が規制されて整列した状態
で、用紙は前記用紙載置部材上に順次積み重ねられてい
く。
に落下し、用紙載置部材の載置面に先端が達すると前記
載置面に沿って前記滑り部材とは反対方向に移動し、後
端が前記載置面に落下すると、前記載置面の傾斜によっ
て、用紙後端が突き揃え部材に当接するまで滑り落ち、
前記突き揃え部材に用紙後端が規制されて整列した状態
で、用紙は前記用紙載置部材上に順次積み重ねられてい
く。
【０００７】
【実施例】以下、本考案の好適な実施例を添付図面に基
づいて詳細に説明する。ここにおいて、図１は切断装置
とスタッカ装置の概略的な側面図、図２は切断装置の内
部機構を概略的に示す側面図、図３は切断する連続用紙
の平面図である。
づいて詳細に説明する。ここにおいて、図１は切断装置
とスタッカ装置の概略的な側面図、図２は切断装置の内
部機構を概略的に示す側面図、図３は切断する連続用紙
の平面図である。
【０００８】まず、切断する連続用紙について説明する
と、図３に示すように、連続用紙１は、折り兼切り用ミ
シン目２，２ａを介して単位片３が連接されてなり、幅
方向両側には、切り用ミシン目４を境として等間隔に多
数の移送孔５が透設されたマージナル部６が設けられて
いる。そして、連続用紙１には、切断すべき折り兼切り
用ミシン目２を指示する三角形状の切断マーク７，７ａ
が前記切り用ミシン目４の近傍に印刷されている。これ
ら切断マーク７，７ａの位置で明らかなように、連続用
紙１は単位片３毎に切断されるものではなく、前記切断
マーク７，７ａに応じてランダムな長さに切断されるよ
う構成されている。
と、図３に示すように、連続用紙１は、折り兼切り用ミ
シン目２，２ａを介して単位片３が連接されてなり、幅
方向両側には、切り用ミシン目４を境として等間隔に多
数の移送孔５が透設されたマージナル部６が設けられて
いる。そして、連続用紙１には、切断すべき折り兼切り
用ミシン目２を指示する三角形状の切断マーク７，７ａ
が前記切り用ミシン目４の近傍に印刷されている。これ
ら切断マーク７，７ａの位置で明らかなように、連続用
紙１は単位片３毎に切断されるものではなく、前記切断
マーク７，７ａに応じてランダムな長さに切断されるよ
う構成されている。
【０００９】次に、切断装置１０について説明する。図
１に示すように、切断装置１０は載置台１８上に載置さ
れており、図２に示すように、連続用紙１を案内するガ
イド板１１備え、これに続いて、前記連続用紙１の移送
孔５と係合するピンを備え、前記連続用紙１を図上右方
向に移送するトラクタ１２が設けられている。このトラ
クタ１２の移送方向端上方には、前記連続用紙１の切断
マーク７，７ａを検出するための反射式の光検出器１３
が設けられている。さらに、前記トラクタ１２に続い
て、上下一対の移送ローラ１９ａ，１９ｂが回転可能に
設けられ、続いて、上下各一対の低速ローラ１４ａ，１
４ｂと高速ローラ１５ａ，１５ｂとが所定間隔をおいて
所定方向に回転可能に設けられ、これら低速ローラ１４
ａ，１４ｂと高速ローラ１５ａ，１５ｂとの間には切断
刃１６が昇降可能に設けられている。これら各ローラ１
９ａ，１９ｂ，１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂは図示
していない回転駆動源に同じく図示していない回転駆動
力伝達機構を介して連繋されており、前記回転駆動源は
前記トラクタ１２の駆動源をも兼ねるものである。
１に示すように、切断装置１０は載置台１８上に載置さ
れており、図２に示すように、連続用紙１を案内するガ
イド板１１備え、これに続いて、前記連続用紙１の移送
孔５と係合するピンを備え、前記連続用紙１を図上右方
向に移送するトラクタ１２が設けられている。このトラ
クタ１２の移送方向端上方には、前記連続用紙１の切断
マーク７，７ａを検出するための反射式の光検出器１３
が設けられている。さらに、前記トラクタ１２に続い
て、上下一対の移送ローラ１９ａ，１９ｂが回転可能に
設けられ、続いて、上下各一対の低速ローラ１４ａ，１
４ｂと高速ローラ１５ａ，１５ｂとが所定間隔をおいて
所定方向に回転可能に設けられ、これら低速ローラ１４
ａ，１４ｂと高速ローラ１５ａ，１５ｂとの間には切断
刃１６が昇降可能に設けられている。これら各ローラ１
９ａ，１９ｂ，１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂは図示
していない回転駆動源に同じく図示していない回転駆動
力伝達機構を介して連繋されており、前記回転駆動源は
前記トラクタ１２の駆動源をも兼ねるものである。
【００１０】また、低速ローラ１４ａ，１４ｂ及び高速
ローラ１５ａ，１５ｂは通常は互いに対をなすローラが
上下に離反した非接触状態にあって連続用紙１をフリー
状態で通過させる一方、光検出器１３の検出信号が出力
されると所定のタイミングで上下方向に接近し、連続用
紙１を挟持するよう構成されている。そして、前記高速
ローラ１５ａ，１５ｂの回転速度は低速ローラ１４ａ，
１４ｂの回転速度よりも速く設定され、この回転速度差
により挟持した連続用紙１にテンションを与えるととも
に、光検出器１３が検出信号を出力すると所定のタイミ
ングで下降される切断刃１６が、検出された切断マーク
７，７ａに対応する所定の折り兼切り用ミシン目２，２
ａに当接することにより、この折り兼切り用ミシン目
２，２ａで連続用紙１を切断するよう構成されている。
例えば、切断マーク７ａが前記光検出器１３で検出され
ると、連続用紙１はこの切断マーク７ａに対応する折り
兼切り用ミシン目２ａで切断される。また、前記高速ロ
ーラ１５ａ，１５ｂに続いて、切断した用紙１ａを切断
装置１０から排出するための上下一対の回転可能な排出
ローラ１７ａ，１７ｂが設けられている。
ローラ１５ａ，１５ｂは通常は互いに対をなすローラが
上下に離反した非接触状態にあって連続用紙１をフリー
状態で通過させる一方、光検出器１３の検出信号が出力
されると所定のタイミングで上下方向に接近し、連続用
紙１を挟持するよう構成されている。そして、前記高速
ローラ１５ａ，１５ｂの回転速度は低速ローラ１４ａ，
１４ｂの回転速度よりも速く設定され、この回転速度差
により挟持した連続用紙１にテンションを与えるととも
に、光検出器１３が検出信号を出力すると所定のタイミ
ングで下降される切断刃１６が、検出された切断マーク
７，７ａに対応する所定の折り兼切り用ミシン目２，２
ａに当接することにより、この折り兼切り用ミシン目
２，２ａで連続用紙１を切断するよう構成されている。
例えば、切断マーク７ａが前記光検出器１３で検出され
ると、連続用紙１はこの切断マーク７ａに対応する折り
兼切り用ミシン目２ａで切断される。また、前記高速ロ
ーラ１５ａ，１５ｂに続いて、切断した用紙１ａを切断
装置１０から排出するための上下一対の回転可能な排出
ローラ１７ａ，１７ｂが設けられている。
【００１１】続いて、切断した用紙１ａを貯蔵するスタ
ッカ装置２０について説明する。前述した排出ローラ１
７ａ，１７ｂに続いて、切断された用紙１ａが落下する
のを案内する滑り部材たる下端が載置台１８とは反対方
向に折り曲げられた板状の滑り板２１が設けられ、この
滑り板２１と対向してガイドシート２２が垂下されてい
る。前記滑り板２１から放出供給された切断された用紙
１ａを受けるために、前記滑り板２１から離反する方向
に向けて上昇するよう傾斜された載置面２３を有する用
紙載置部材たる用紙載置台２４が配置されている。この
用紙載置台２４の前記滑り板２１側には、用紙端を揃え
て整列させるための突き揃え部材たる規制板２５が設け
られている。
ッカ装置２０について説明する。前述した排出ローラ１
７ａ，１７ｂに続いて、切断された用紙１ａが落下する
のを案内する滑り部材たる下端が載置台１８とは反対方
向に折り曲げられた板状の滑り板２１が設けられ、この
滑り板２１と対向してガイドシート２２が垂下されてい
る。前記滑り板２１から放出供給された切断された用紙
１ａを受けるために、前記滑り板２１から離反する方向
に向けて上昇するよう傾斜された載置面２３を有する用
紙載置部材たる用紙載置台２４が配置されている。この
用紙載置台２４の前記滑り板２１側には、用紙端を揃え
て整列させるための突き揃え部材たる規制板２５が設け
られている。
【００１２】次に、上述した実施例における連続用紙１
の切断及び貯蔵動作を説明する。図１に示すように、各
折り兼切り用ミシン目２，２ａでジグザグ状に折り畳ま
れ、所定位置に載置された連続用紙１は、上方に引き上
げられ、図２に示すように、ガイド板１１を経てトラク
タ１２に所定状態でセットされる。図示していない回転
駆動源を始動して切断装置１０を駆動すると、連続用紙
１は図２上右方向に移送される。そして、切断マーク
７，７ａが光検出器１３で検出されると、前記切断マー
ク７，７ａに対応する折り兼切り用ミシン目２，２ａが
切断刃１６の直下に達した時に、前記検出信号に基づく
駆動信号により低速ローラ１４ａ，１４ｂと高速ローラ
１５ａ，１５ｂとがそれぞれ上下方向に接近移動して連
続用紙１を挟持するとともに、前記切断刃１６が下降し
て対応する折り兼切り用ミシン目２，２ａに当接し、連
続用紙１を切断する。
の切断及び貯蔵動作を説明する。図１に示すように、各
折り兼切り用ミシン目２，２ａでジグザグ状に折り畳ま
れ、所定位置に載置された連続用紙１は、上方に引き上
げられ、図２に示すように、ガイド板１１を経てトラク
タ１２に所定状態でセットされる。図示していない回転
駆動源を始動して切断装置１０を駆動すると、連続用紙
１は図２上右方向に移送される。そして、切断マーク
７，７ａが光検出器１３で検出されると、前記切断マー
ク７，７ａに対応する折り兼切り用ミシン目２，２ａが
切断刃１６の直下に達した時に、前記検出信号に基づく
駆動信号により低速ローラ１４ａ，１４ｂと高速ローラ
１５ａ，１５ｂとがそれぞれ上下方向に接近移動して連
続用紙１を挟持するとともに、前記切断刃１６が下降し
て対応する折り兼切り用ミシン目２，２ａに当接し、連
続用紙１を切断する。
【００１３】切断された用紙１ａは、滑り板２１とガイ
ドシート２２に案内されて下方に落下し、用紙載置台２
４の載置面２３に先端が達すると、この載置面２３に沿
って滑りながら上昇移動する。そして、用紙１ａの後端
が前記載置面２３に落下すると、前記載置面２３の傾斜
によって用紙１ａは、その後端が規制板２５に当接する
まで滑り落ち、この規制板２５で用紙１ａ後端が規制さ
れて整列した状態で静止する。この一連の動作は切断さ
れた用紙１ａの長さに関係なく、常に同様になされる。
このようにして、切断マーク７，７ａの位置によってあ
らかじめ設定された所定長に切断された用紙１ａは、整
列状態において前記用紙載置台２４上に順次積み重ねら
れていく。
ドシート２２に案内されて下方に落下し、用紙載置台２
４の載置面２３に先端が達すると、この載置面２３に沿
って滑りながら上昇移動する。そして、用紙１ａの後端
が前記載置面２３に落下すると、前記載置面２３の傾斜
によって用紙１ａは、その後端が規制板２５に当接する
まで滑り落ち、この規制板２５で用紙１ａ後端が規制さ
れて整列した状態で静止する。この一連の動作は切断さ
れた用紙１ａの長さに関係なく、常に同様になされる。
このようにして、切断マーク７，７ａの位置によってあ
らかじめ設定された所定長に切断された用紙１ａは、整
列状態において前記用紙載置台２４上に順次積み重ねら
れていく。
【００１４】なお、本考案は上述した実施例に限定され
ず、例えば、ガイドシート２２は必ずしも必要ではな
い。また、切断マーク７，７ａは、三角形状のほか円形
状、四角形状等適宜な形状を選択可能である。さらに、
前記切断マーク７，７ａの検出も反射式の光検出器１３
のほか、切断マーク７，７ａの構成に応じて種々選択さ
れるものである。切断装置１０の構成も上述したものに
限らず、ロータリーカッターを採用してもよく、また、
切断装置１０の構成によっては、折り兼切り用ミシン目
２，２ａで連接された連続用紙１を、単位片３の整数倍
の長さに切断するほか、前記折り兼切り用ミシン目２，
２ａを有しない連続用紙１を、各切断マーク７，７ａで
指定された任意の位置で切断することも可能である。
ず、例えば、ガイドシート２２は必ずしも必要ではな
い。また、切断マーク７，７ａは、三角形状のほか円形
状、四角形状等適宜な形状を選択可能である。さらに、
前記切断マーク７，７ａの検出も反射式の光検出器１３
のほか、切断マーク７，７ａの構成に応じて種々選択さ
れるものである。切断装置１０の構成も上述したものに
限らず、ロータリーカッターを採用してもよく、また、
切断装置１０の構成によっては、折り兼切り用ミシン目
２，２ａで連接された連続用紙１を、単位片３の整数倍
の長さに切断するほか、前記折り兼切り用ミシン目２，
２ａを有しない連続用紙１を、各切断マーク７，７ａで
指定された任意の位置で切断することも可能である。
【００１５】
【考案の効果】以上説明したところで明らかなように、
本考案によれば、任意長に切断された用紙を後端を揃え
て所定状態に整列して貯蔵できることはもちろん、簡潔
な構成なので製造が容易で安価に提供でき、さらには、
用紙の切断動作中でもスタッカ装置に貯蔵してある切断
された用紙を適宜取り出すことができるうえ、用紙載置
部材の前方向が開放してあるので、用紙の取り出しが容
易にできるという効果を奏する。
本考案によれば、任意長に切断された用紙を後端を揃え
て所定状態に整列して貯蔵できることはもちろん、簡潔
な構成なので製造が容易で安価に提供でき、さらには、
用紙の切断動作中でもスタッカ装置に貯蔵してある切断
された用紙を適宜取り出すことができるうえ、用紙載置
部材の前方向が開放してあるので、用紙の取り出しが容
易にできるという効果を奏する。
【図１】切断装置とスタッカ装置の概略的な側面図。
【図２】切断装置の内部機構を概略的に示す側面図。
【図３】切断する連続用紙の平面図。
１ 連続用紙１ａ 切断された用紙 ２，２ａ 折り兼切り用ミシン目 ３ 単位片 ７，７ａ 切断マーク １０ 切断装置 １３ 光検出器 １４ａ，１４ｂ 低速ローラ １５ａ，１５ｂ 高速ローラ２０ スタッカ装置 ２１ 滑り板 ２３ 載置面 ２４ 用紙載置台 ２５ 規制板
Claims (1)
- 【請求項１】 切断装置の後段に設けられ、切断された
用紙を所定状態で貯蔵するスタッカ装置であって、あら
かじめ設定された任意長に前記切断装置によって切断さ
れた用紙を自重で落下するように下方に案内する滑り部
材と、この滑り部材から供給された切断された用紙を受
け取るために載置面が前記滑り部材から離反する前方向
に向けて上昇するよう傾斜され前方向が開放された用紙
載置部材と、この用紙載置部材の前記滑り部材側に設け
られた用紙後端を揃えるための突き揃え部材とを備えた
ことを特徴とするスタッカ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992009441U JP2603835Y2 (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | スタッカ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992009441U JP2603835Y2 (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | スタッカ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0564158U JPH0564158U (ja) | 1993-08-24 |
| JP2603835Y2 true JP2603835Y2 (ja) | 2000-03-27 |
Family
ID=11720396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992009441U Expired - Fee Related JP2603835Y2 (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | スタッカ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2603835Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS618041U (ja) * | 1984-06-20 | 1986-01-18 | 林準 照屋 | 手指運動訓練兼指圧用器具 |
-
1992
- 1992-01-31 JP JP1992009441U patent/JP2603835Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0564158U (ja) | 1993-08-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19991207 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |