JP2602137Y2 - 反転機構付枚葉輪転印刷機の印刷切替装置 - Google Patents
反転機構付枚葉輪転印刷機の印刷切替装置Info
- Publication number
- JP2602137Y2 JP2602137Y2 JP1993064186U JP6418693U JP2602137Y2 JP 2602137 Y2 JP2602137 Y2 JP 2602137Y2 JP 1993064186 U JP1993064186 U JP 1993064186U JP 6418693 U JP6418693 U JP 6418693U JP 2602137 Y2 JP2602137 Y2 JP 2602137Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- fixed
- printing
- sided printing
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/0008—Driving devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
- B41F21/106—Combinations of transfer drums and grippers for reversing sheets, e.g. for perfecting machine
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は一台で片面刷と両面刷と
を可能にした反転機構付枚葉輪転印刷機に設けられ片面
刷と両面刷との切替に際し反転胴よりも上流側の胴群と
下流側の胴群との円周方向の位相を調節する印刷切替装
置に関する。
を可能にした反転機構付枚葉輪転印刷機に設けられ片面
刷と両面刷との切替に際し反転胴よりも上流側の胴群と
下流側の胴群との円周方向の位相を調節する印刷切替装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】印刷の多様化にともない一台の機械で片
面刷りと両面刷りとを可能にした各種の枚葉輪転印刷機
が提案されて実用化されており、その一例として紙の搬
送方向に対する上流側の圧胴と下流側の圧胴との間に渡
し胴とその倍径の倍径胴および反転胴を設けたものが実
公平４−３４０３４号公報に開示されている。ここに開
示されたものは、反転胴の端軸に固定された固定歯車
と、この固定歯車と同軸で、かつ円周方向に位相調節可
能な回転歯車と、それぞれの歯車に設けたピン孔に挿抜
自在な片面刷基準ピンとが備えられている。この基準ピ
ンは片面刷を行うときは、固定歯車と回転歯車とのそれ
ぞれのピン孔に挿入されて片面刷における固定歯車と回
転歯車との間の位相が位置決めされる。また、両面刷を
行うときは、固定歯車のピン孔から基準ピンを抜き、固
定歯車と回転歯車との間の位相をほぼ紙の天地方向の長
さ分だけ回転歯車を位相調節するものである。そして、
このように基準ピンを設けたことにより、倍径胴と反転
胴との間で紙をくわえ損なうことがないため、損紙が発
生したり、機械の破損事故を防止できるものである。
面刷りと両面刷りとを可能にした各種の枚葉輪転印刷機
が提案されて実用化されており、その一例として紙の搬
送方向に対する上流側の圧胴と下流側の圧胴との間に渡
し胴とその倍径の倍径胴および反転胴を設けたものが実
公平４−３４０３４号公報に開示されている。ここに開
示されたものは、反転胴の端軸に固定された固定歯車
と、この固定歯車と同軸で、かつ円周方向に位相調節可
能な回転歯車と、それぞれの歯車に設けたピン孔に挿抜
自在な片面刷基準ピンとが備えられている。この基準ピ
ンは片面刷を行うときは、固定歯車と回転歯車とのそれ
ぞれのピン孔に挿入されて片面刷における固定歯車と回
転歯車との間の位相が位置決めされる。また、両面刷を
行うときは、固定歯車のピン孔から基準ピンを抜き、固
定歯車と回転歯車との間の位相をほぼ紙の天地方向の長
さ分だけ回転歯車を位相調節するものである。そして、
このように基準ピンを設けたことにより、倍径胴と反転
胴との間で紙をくわえ損なうことがないため、損紙が発
生したり、機械の破損事故を防止できるものである。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の片面刷および両面刷の印刷切替装置では、片面
刷から両面刷への切替えの際、作業者が誤って基準ピン
を抜き忘れて切替え作業を行うと、機械を破損させるお
それがある。また、両面刷から片面刷に切替えた際、基
準ピンが固定歯車のピン孔に確実に挿入されたことの確
認を怠ると、固定歯車と回転歯車との位相にずれていた
場合に片面刷の印刷を開始すると、機械を破損させるお
それがあるといった問題があった。
た従来の片面刷および両面刷の印刷切替装置では、片面
刷から両面刷への切替えの際、作業者が誤って基準ピン
を抜き忘れて切替え作業を行うと、機械を破損させるお
それがある。また、両面刷から片面刷に切替えた際、基
準ピンが固定歯車のピン孔に確実に挿入されたことの確
認を怠ると、固定歯車と回転歯車との位相にずれていた
場合に片面刷の印刷を開始すると、機械を破損させるお
それがあるといった問題があった。
【０００４】したがって、本考案は上記した従来の問題
に鑑みてなされたものであり、その目的とするところ
は、片面印刷時の位相調整を自動的に正確に位置決めを
行うことにより、機械の破損を防止した反転機構付枚葉
輪転印刷機の印刷切替装置を提供することにある。
に鑑みてなされたものであり、その目的とするところ
は、片面印刷時の位相調整を自動的に正確に位置決めを
行うことにより、機械の破損を防止した反転機構付枚葉
輪転印刷機の印刷切替装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項１記載の考案は、隣接する一方の胴の端軸に
固定された固定歯車と、他方の胴と駆動連結され前記固
定歯車と同軸で、かつこの固定歯車に対する円周方向へ
の位相調節を可能に形成された回転歯車とを備え、これ
ら両歯車間の回転伝達の断接と位相調節とにより片面刷
と両面刷との切替を行う反転機構付枚葉輪転印刷機の印
刷切替装置において、前記回転歯車を前記一方の端軸側
に固定させる固定手段と、前記一方の胴の端軸側または
前記回転歯車の一方に設けられ前記回転歯車の片面刷の
位相の位置で他方に設けられた基準孔に係合する基準ピ
ンとを備え、前記固定手段による前記回転歯車の固定の
解除と前記基準ピンの係合の解除とを１個の解除手段に
よって行うものである。 また、請求項２記載の考案は、
請求項１記載の考案において、両面印刷または片面印刷
を選択する印刷切換手段と、この印刷切換手段により片
面印刷が選択されたときに前記基準ピンが基準孔に係合
していないことを検出する検出手段とを設けたものであ
る。 また、請求項３記載の考案は、請求項１記載の考案
において、前記固定手段を、前記固定歯車の貫通孔内を
嵌挿された嵌挿部材と、この嵌挿部材の一端に取り付け
られ前記回転歯車の端面に係合する係合子と、前記嵌挿
部材の他端側と前記固定歯車の貫通孔との間に弾装され
前記係合子とともに回転歯車を固定歯車に固定するばね
とによって構成し、前記基準ピンを基準孔内に係合させ
る方向に付勢する付勢手段を設け、前記解除手段を、前
記基準ピンの係合を解除させる第１の揺動レバーと、前
記嵌挿部材の他端を前記付勢手段の付勢力に抗して押圧
する第２の揺動レバーと、これら第１および第２の揺動
レバーを揺動させる押圧部材と、この押圧部材をレバー
を介して移動させる駆動装置とによって構成したもので
ある。
に、請求項１記載の考案は、隣接する一方の胴の端軸に
固定された固定歯車と、他方の胴と駆動連結され前記固
定歯車と同軸で、かつこの固定歯車に対する円周方向へ
の位相調節を可能に形成された回転歯車とを備え、これ
ら両歯車間の回転伝達の断接と位相調節とにより片面刷
と両面刷との切替を行う反転機構付枚葉輪転印刷機の印
刷切替装置において、前記回転歯車を前記一方の端軸側
に固定させる固定手段と、前記一方の胴の端軸側または
前記回転歯車の一方に設けられ前記回転歯車の片面刷の
位相の位置で他方に設けられた基準孔に係合する基準ピ
ンとを備え、前記固定手段による前記回転歯車の固定の
解除と前記基準ピンの係合の解除とを１個の解除手段に
よって行うものである。 また、請求項２記載の考案は、
請求項１記載の考案において、両面印刷または片面印刷
を選択する印刷切換手段と、この印刷切換手段により片
面印刷が選択されたときに前記基準ピンが基準孔に係合
していないことを検出する検出手段とを設けたものであ
る。 また、請求項３記載の考案は、請求項１記載の考案
において、前記固定手段を、前記固定歯車の貫通孔内を
嵌挿された嵌挿部材と、この嵌挿部材の一端に取り付け
られ前記回転歯車の端面に係合する係合子と、前記嵌挿
部材の他端側と前記固定歯車の貫通孔との間に弾装され
前記係合子とともに回転歯車を固定歯車に固定するばね
とによって構成し、前記基準ピンを基準孔内に係合させ
る方向に付勢する付勢手段を設け、前記解除手段を、前
記基準ピンの係合を解除させる第１の揺動レバーと、前
記嵌挿部材の他端を前記付勢手段の付勢力に抗して押圧
する第２の揺動レバーと、これら第１および第２の揺動
レバーを揺動させる押圧部材と、この押圧部材をレバー
を介して移動させる駆動装置とによって構成したもので
ある。
【０００６】
【作用】請求項１記載の考案によれば、１個の解除手段
により、固定手段による回転歯車の固定の解除および基
準ピンの係合の解除を同時に、かつ自動的に行うことが
できる。また、請求項２記載の考案によれば、位相調節
が完了していないと検出手段によって検出される。ま
た、請求項３記載の考案によれば、回転歯車が片面刷の
位相に位置付けられると、基準ピンが基準孔に自動的に
係合する。また、基準ピンを基準孔内から係合を解除さ
せるのに、第１の揺動レバーおよび押圧部材を介して駆
動装置によって行われる。
により、固定手段による回転歯車の固定の解除および基
準ピンの係合の解除を同時に、かつ自動的に行うことが
できる。また、請求項２記載の考案によれば、位相調節
が完了していないと検出手段によって検出される。ま
た、請求項３記載の考案によれば、回転歯車が片面刷の
位相に位置付けられると、基準ピンが基準孔に自動的に
係合する。また、基準ピンを基準孔内から係合を解除さ
せるのに、第１の揺動レバーおよび押圧部材を介して駆
動装置によって行われる。
【０００７】
【実施例】以下、本考案の一実施例を図に基づいて説明
する。図１は本考案に係る反転機構付枚葉輪転印刷機に
おける片面印刷動作を説明するために示す胴配列、図２
は同じく両面刷動作を説明するために示す胴配列、図３
は同じく印刷切替装置の一部破断側面図、図４は同じく
印刷切替装置の一部破断正面図である。これらの図にお
いて、刷版が装着された図示しない版胴に対接するゴム
胴１には、外周切欠き内に軸方向に並設する爪２と爪台
３とからなる複数個のくわえ爪装置４（以下、単に爪４
と称する）を備えた第１圧胴５が対接されており、また
刷版が装着された図示しない版胴に対接するゴム胴６に
は、外周切欠き内に軸方向に並列する爪７と爪台８とか
らなる複数個のくわえ爪装置９（以下、単に爪９と称す
る）を備えた第２圧胴１０が対接されている。
する。図１は本考案に係る反転機構付枚葉輪転印刷機に
おける片面印刷動作を説明するために示す胴配列、図２
は同じく両面刷動作を説明するために示す胴配列、図３
は同じく印刷切替装置の一部破断側面図、図４は同じく
印刷切替装置の一部破断正面図である。これらの図にお
いて、刷版が装着された図示しない版胴に対接するゴム
胴１には、外周切欠き内に軸方向に並設する爪２と爪台
３とからなる複数個のくわえ爪装置４（以下、単に爪４
と称する）を備えた第１圧胴５が対接されており、また
刷版が装着された図示しない版胴に対接するゴム胴６に
は、外周切欠き内に軸方向に並列する爪７と爪台８とか
らなる複数個のくわえ爪装置９（以下、単に爪９と称す
る）を備えた第２圧胴１０が対接されている。
【０００８】第１圧胴５と第２圧胴１０との間には、渡
し胴１１と、その倍の径を有する倍径胴１２と、反転胴
１３とが、互いに周面を対接させて配列されており、渡
し胴１１の外周切欠き内には、爪１４と爪台１５とから
なるくわえ爪装置１６（以下、単に爪１６と称する）が
軸方向に並設されている。さらに、倍径胴１２の外周部
を円周方向に２等分する位置に設けられた各切欠き内に
は、爪１７と爪台１８とからなるくわえ爪装置１９（以
下、単に爪１９と称する）およびくわえ爪装置２０（以
下単に爪２０と称する）が、軸方向に並設されている。
し胴１１と、その倍の径を有する倍径胴１２と、反転胴
１３とが、互いに周面を対接させて配列されており、渡
し胴１１の外周切欠き内には、爪１４と爪台１５とから
なるくわえ爪装置１６（以下、単に爪１６と称する）が
軸方向に並設されている。さらに、倍径胴１２の外周部
を円周方向に２等分する位置に設けられた各切欠き内に
は、爪１７と爪台１８とからなるくわえ爪装置１９（以
下、単に爪１９と称する）およびくわえ爪装置２０（以
下単に爪２０と称する）が、軸方向に並設されている。
【０００９】また、倍径胴１２の外周部を２等分する箇
所でかつ爪１９，２０と円周方向にほゞ４５°位相を違
えた箇所には、吸口２１、２２が、ブロアとの間をロー
タリバルブ等を介し接続されて円周方向へ移動調節自在
に設けられており、さらに、反転胴１３の外周切欠き内
には、爪２３と爪台２４とからなるくわえ爪装置２５
（以下、単に爪と称する）と、爪２６と爪台２７とから
なる反転爪装置２８（以下、単に爪２８と称する）とが
円周方向にわずかに位相を違えて設けられている。
所でかつ爪１９，２０と円周方向にほゞ４５°位相を違
えた箇所には、吸口２１、２２が、ブロアとの間をロー
タリバルブ等を介し接続されて円周方向へ移動調節自在
に設けられており、さらに、反転胴１３の外周切欠き内
には、爪２３と爪台２４とからなるくわえ爪装置２５
（以下、単に爪と称する）と、爪２６と爪台２７とから
なる反転爪装置２８（以下、単に爪２８と称する）とが
円周方向にわずかに位相を違えて設けられている。
【００１０】フレーム３１に回転自在に軸支された反転
胴１３の端軸１３ａには、図示しないボルトにより固定
歯車３２が固定されており、この固定歯車３２の円周部
には段部３２ａが形成されているとともに、側面部を貫
通する段付き貫通孔３２ｂと貫通孔３２ｃとが穿設され
ている。３３は固定歯車３２の段部３２ａに嵌挿された
回転歯車であって、前記段付き貫通孔３２ｂに対応して
凹部３３ａが設けられているとともに、前記貫通孔３２
ｃと同径の貫通孔３３ｂが穿設されている。
胴１３の端軸１３ａには、図示しないボルトにより固定
歯車３２が固定されており、この固定歯車３２の円周部
には段部３２ａが形成されているとともに、側面部を貫
通する段付き貫通孔３２ｂと貫通孔３２ｃとが穿設され
ている。３３は固定歯車３２の段部３２ａに嵌挿された
回転歯車であって、前記段付き貫通孔３２ｂに対応して
凹部３３ａが設けられているとともに、前記貫通孔３２
ｃと同径の貫通孔３３ｂが穿設されている。
【００１１】３４は一端側にフランジ部３４ａと頭部３
４ｂが形成され、前記段付き貫通孔３２ｂに嵌挿された
段付きボルトである。３５は段付きボルト３４に嵌挿さ
れナット３６を螺合させることにより前記回転歯車３３
の凹部３３ａに当接する係合子、３７は段付き貫通孔３
２ｂと段付きボルト３４のフランジ部３４ａ間に介装さ
れた皿ばねであって、この皿ばね３７の弾発力によって
段付きボルト３４は図中矢印Ａ方向に摺動習性が付与さ
れ、係合子３５によって回転歯車３３が固定歯車３２に
固定され一体的に回転する。段付きボルト３４は回転歯
車３２の円周方向に複数個配設されている。
４ｂが形成され、前記段付き貫通孔３２ｂに嵌挿された
段付きボルトである。３５は段付きボルト３４に嵌挿さ
れナット３６を螺合させることにより前記回転歯車３３
の凹部３３ａに当接する係合子、３７は段付き貫通孔３
２ｂと段付きボルト３４のフランジ部３４ａ間に介装さ
れた皿ばねであって、この皿ばね３７の弾発力によって
段付きボルト３４は図中矢印Ａ方向に摺動習性が付与さ
れ、係合子３５によって回転歯車３３が固定歯車３２に
固定され一体的に回転する。段付きボルト３４は回転歯
車３２の円周方向に複数個配設されている。
【００１２】３８は段付き貫通孔３２ｂに対応した位置
に固定歯車３２に固定された軸受、３９は前記段付きボ
ルト３４の頭部３４ｂに当接する小径カム部３９ａと大
径カム部３９ｂとが形成されシャフト４０を介して軸受
３８に揺動自在に枢支されたレバーである。４１は前記
貫通孔３２ｃおよび３３ｂ内に嵌挿された片面刷基準ピ
ンであって、略中央側面部に切欠き４１ａが形成され、
上部にピン４１ｂが突出形成されている。４２は貫通孔
３２ｃに嵌装され、片面刷基準ピン４１を矢印Ｂ方向、
すなわち、下端部が貫通孔３３ｂに嵌入する方向に摺動
習性を付与するばね、４３は貫通孔３２ｃの入口端に固
定され、前記切欠部４１ａの段部に係合して片面刷基準
ピン４１の抜けと回動を防止するストッパである。
に固定歯車３２に固定された軸受、３９は前記段付きボ
ルト３４の頭部３４ｂに当接する小径カム部３９ａと大
径カム部３９ｂとが形成されシャフト４０を介して軸受
３８に揺動自在に枢支されたレバーである。４１は前記
貫通孔３２ｃおよび３３ｂ内に嵌挿された片面刷基準ピ
ンであって、略中央側面部に切欠き４１ａが形成され、
上部にピン４１ｂが突出形成されている。４２は貫通孔
３２ｃに嵌装され、片面刷基準ピン４１を矢印Ｂ方向、
すなわち、下端部が貫通孔３３ｂに嵌入する方向に摺動
習性を付与するばね、４３は貫通孔３２ｃの入口端に固
定され、前記切欠部４１ａの段部に係合して片面刷基準
ピン４１の抜けと回動を防止するストッパである。
【００１３】４４はほゞ中央部においてシャフト４６を
介して固定歯車３２に固定した軸受４５に揺動自在に枢
支されたレバーであって、一端部４４ａが前記片面刷基
準ピン４１のピン４１ｂに係合する位置まで延在してい
る。４７は固定歯車３２に固定され前記レバー３９，４
４を挟むようにして上下方向に摺動自在に案内するスリ
ットを有する円筒状のガイド部材であって、このガイド
部材４７内にはレバー３９，４４に上方向（矢印Ｄと反
対方向）の揺動付勢を付与するばね４７ａが嵌装されて
いる。
介して固定歯車３２に固定した軸受４５に揺動自在に枢
支されたレバーであって、一端部４４ａが前記片面刷基
準ピン４１のピン４１ｂに係合する位置まで延在してい
る。４７は固定歯車３２に固定され前記レバー３９，４
４を挟むようにして上下方向に摺動自在に案内するスリ
ットを有する円筒状のガイド部材であって、このガイド
部材４７内にはレバー３９，４４に上方向（矢印Ｄと反
対方向）の揺動付勢を付与するばね４７ａが嵌装されて
いる。
【００１４】５０は中央に段付き穴５０ａが設けられた
平板状のカバーであって、フレーム３１に植設された複
数のスタッドボルト５１にボルト５２によって固定され
ることによってフレーム３１に対して所定の間隔を有し
て平行に配設されている。５３は前記片面刷基準ピン４
１に対応し、片面刷基準ピン４１の下端部４１ｃが回転
歯車３３の貫通孔３３ｂから抜け出た状態において上端
部４１ｄが対向する位置にスペーサ５４を介してカバー
５０の下面に固定された片面刷基準ピン４１を検出する
検出手段としての近接スイッチである。この近接スイッ
チ５３は、印刷機械を片面刷に切替えると、検出動作可
能状態となり、片面刷時において、片面刷基準ピン４１
の下端部４１ｃが回転歯車３３の貫通孔３３ｂ内に嵌入
しないで、上端部４１ｄが固定歯車３２の貫通孔３２ｃ
から突出している場合に、これを検出する検出手段であ
る。
平板状のカバーであって、フレーム３１に植設された複
数のスタッドボルト５１にボルト５２によって固定され
ることによってフレーム３１に対して所定の間隔を有し
て平行に配設されている。５３は前記片面刷基準ピン４
１に対応し、片面刷基準ピン４１の下端部４１ｃが回転
歯車３３の貫通孔３３ｂから抜け出た状態において上端
部４１ｄが対向する位置にスペーサ５４を介してカバー
５０の下面に固定された片面刷基準ピン４１を検出する
検出手段としての近接スイッチである。この近接スイッ
チ５３は、印刷機械を片面刷に切替えると、検出動作可
能状態となり、片面刷時において、片面刷基準ピン４１
の下端部４１ｃが回転歯車３３の貫通孔３３ｂ内に嵌入
しないで、上端部４１ｄが固定歯車３２の貫通孔３２ｃ
から突出している場合に、これを検出する検出手段であ
る。
【００１５】５５は下端部に鍔部５５ａを有し、カバー
５０に固定された軸受ブッシュ５６によって上下方向に
摺動自在に支持された押圧部材である。６０はシャフト
６１を介してカバー５０に固定した軸受６２に揺動自在
に支持されたレバーであって、一端側は前記押圧部材５
５の側面に回動自在に支持された水平部材５７にボルト
５８とナット５９とによって固定され押圧部材５５に一
体化されている。レバー６０の他端は、フレーム３１に
立設するようにして固定されたエアーシリンダ６３のロ
ッド６４とピン６５を介して連結されている。
５０に固定された軸受ブッシュ５６によって上下方向に
摺動自在に支持された押圧部材である。６０はシャフト
６１を介してカバー５０に固定した軸受６２に揺動自在
に支持されたレバーであって、一端側は前記押圧部材５
５の側面に回動自在に支持された水平部材５７にボルト
５８とナット５９とによって固定され押圧部材５５に一
体化されている。レバー６０の他端は、フレーム３１に
立設するようにして固定されたエアーシリンダ６３のロ
ッド６４とピン６５を介して連結されている。
【００１６】次に、このような構成において、片面刷か
ら両面刷に切替える場合についての動作を説明する。先
ず、印刷切替釦（図示せず）を「両面」に切替えたのち
切替開示釦（図示せず）を押すと、エアーシリンダ６３
が作動し、ロッド６４がＣ方向に進出するので、レバー
６０がシャフト６１を中心として揺動して、押圧部材５
５が矢印Ｄ方向に移動し、鍔部５５ａがレバー３９およ
びレバー４４を押圧して、レバー３９がシャフト４０を
中心としてＥ方向に回動すると同時に、レバー４４の一
端部４４ａがＦ方向に移動する。レバー３９のＥ方向の
回動により段付きボルト３４の頭部３４ｂには、小径カ
ム部３９ａから大径カム部３９ｂが当接し、段付きボル
ト３４を皿ばね３７の弾発力に抗して矢印Ａと反対方向
に移動させるので、係合子３５の凹部３３ａへの押圧力
が開放され、回転歯車３３は固定歯車３２との一体化が
解かれる。このように、固定歯車３２に対して回転歯車
３３の固定手段としての段付きボルト３４、皿ばね３７
および係合子３５の解除手段としてレバー３９およびエ
アーシリンダ６３を設けているので、解除を自動的に行
うことができる。
ら両面刷に切替える場合についての動作を説明する。先
ず、印刷切替釦（図示せず）を「両面」に切替えたのち
切替開示釦（図示せず）を押すと、エアーシリンダ６３
が作動し、ロッド６４がＣ方向に進出するので、レバー
６０がシャフト６１を中心として揺動して、押圧部材５
５が矢印Ｄ方向に移動し、鍔部５５ａがレバー３９およ
びレバー４４を押圧して、レバー３９がシャフト４０を
中心としてＥ方向に回動すると同時に、レバー４４の一
端部４４ａがＦ方向に移動する。レバー３９のＥ方向の
回動により段付きボルト３４の頭部３４ｂには、小径カ
ム部３９ａから大径カム部３９ｂが当接し、段付きボル
ト３４を皿ばね３７の弾発力に抗して矢印Ａと反対方向
に移動させるので、係合子３５の凹部３３ａへの押圧力
が開放され、回転歯車３３は固定歯車３２との一体化が
解かれる。このように、固定歯車３２に対して回転歯車
３３の固定手段としての段付きボルト３４、皿ばね３７
および係合子３５の解除手段としてレバー３９およびエ
アーシリンダ６３を設けているので、解除を自動的に行
うことができる。
【００１７】同時に、レバー４４の一端部４４ａのＦ方
向の移動により一端部４４ａがピン４１ｂに係合し、片
面刷基準ピン４１をばね４２の弾発力に抗して矢印Ｆ方
向に移動させるので、下端部４１ｃが回転歯車３３の貫
通孔３３ｂから抜け出て係合が外れた状態となる。この
ように、片面刷基準ピン４１の先端部４１ｃと回転歯車
３３の貫通孔３３ｂとの解除手段として、レバー４４お
よびエアーシリンダ６３を設けているので、片面刷から
両面刷への切替え時に片面刷基準ピン４１の抜き忘れが
なくなり、これによる機械の破損を防止できる。また、
駆動源としてのエアーシリンダ６３を設けているので、
切替え操作に連動させて自動的に行うことができる。
向の移動により一端部４４ａがピン４１ｂに係合し、片
面刷基準ピン４１をばね４２の弾発力に抗して矢印Ｆ方
向に移動させるので、下端部４１ｃが回転歯車３３の貫
通孔３３ｂから抜け出て係合が外れた状態となる。この
ように、片面刷基準ピン４１の先端部４１ｃと回転歯車
３３の貫通孔３３ｂとの解除手段として、レバー４４お
よびエアーシリンダ６３を設けているので、片面刷から
両面刷への切替え時に片面刷基準ピン４１の抜き忘れが
なくなり、これによる機械の破損を防止できる。また、
駆動源としてのエアーシリンダ６３を設けているので、
切替え操作に連動させて自動的に行うことができる。
【００１８】このように回転歯車３３は固定歯車３２に
対して回動可能となるので、図１に示す片面刷の状態か
ら図２に示すように紙２９の天地方向長さに対応する位
置に倍径胴１２に対して円周方向に移動調節した吸口２
１と爪２８とが対向するまで図示しないモータ等の駆動
手段により回転歯車３３を含む上流側の胴群を紙２９の
天地方向長さ分だけ回動させる。しかるのち、エアーシ
リンダ６３を作動させて、ロッド６４を矢印Ｃと反対方
向に退出させると、両レバー３９，４４が、押圧部材５
５の押圧力を解除されて、ばね４７ａの弾発力により矢
印Ｄと反対方向に揺動して実線で示す位置に復帰する。
この両レバー３９，４４の復帰動作により、レバー３９
はシャフト４０を中心として矢印Ｅと反対方向に回動
し、段付きボルト３４の頭部３４ｂには、小径カム部３
９ａが当接するので、段付きボルト３４は皿ばね３７の
弾発力により矢印Ａ方向に移動し、係合子３５が凹部３
３ａを押圧して、回転歯車３３を固定歯車３２に一体化
する。
対して回動可能となるので、図１に示す片面刷の状態か
ら図２に示すように紙２９の天地方向長さに対応する位
置に倍径胴１２に対して円周方向に移動調節した吸口２
１と爪２８とが対向するまで図示しないモータ等の駆動
手段により回転歯車３３を含む上流側の胴群を紙２９の
天地方向長さ分だけ回動させる。しかるのち、エアーシ
リンダ６３を作動させて、ロッド６４を矢印Ｃと反対方
向に退出させると、両レバー３９，４４が、押圧部材５
５の押圧力を解除されて、ばね４７ａの弾発力により矢
印Ｄと反対方向に揺動して実線で示す位置に復帰する。
この両レバー３９，４４の復帰動作により、レバー３９
はシャフト４０を中心として矢印Ｅと反対方向に回動
し、段付きボルト３４の頭部３４ｂには、小径カム部３
９ａが当接するので、段付きボルト３４は皿ばね３７の
弾発力により矢印Ａ方向に移動し、係合子３５が凹部３
３ａを押圧して、回転歯車３３を固定歯車３２に一体化
する。
【００１９】一方、レバー４４の一端部４４ａは矢印Ｆ
と反対方向に移動して、ピン４１ｂとの係合が解除され
るが、貫通孔３３ｂが貫通孔３２ｃと位相を違えている
ので、片面刷基準ピン４１はばね４２の弾発力が付与さ
れているにもかかわらず、下端部４１ｃが貫通孔３２ｃ
内に嵌入することなく、上端部４１ｄは貫通孔３２ｃか
ら突出して近接スイッチ５３に対設している。このよう
に上端部４１ｄが近接スイッチ５３に対向しているにも
かかわらず、印刷装置を両面刷りに切替えているので、
近接スイッチ５３は不動作状態となっている。
と反対方向に移動して、ピン４１ｂとの係合が解除され
るが、貫通孔３３ｂが貫通孔３２ｃと位相を違えている
ので、片面刷基準ピン４１はばね４２の弾発力が付与さ
れているにもかかわらず、下端部４１ｃが貫通孔３２ｃ
内に嵌入することなく、上端部４１ｄは貫通孔３２ｃか
ら突出して近接スイッチ５３に対設している。このよう
に上端部４１ｄが近接スイッチ５３に対向しているにも
かかわらず、印刷装置を両面刷りに切替えているので、
近接スイッチ５３は不動作状態となっている。
【００２０】このように準備したのち、図２に示すよう
に両面刷の印刷作業を開始すると、ゴム胴１と第１圧胴
５との間で表面に印刷された紙２９は、爪４と爪１６と
の間でくわえ替えられ、さらに爪１６と爪１９（２０）
との間でくわえ替えられて倍径胴１２の上側周面に巻き
付けられ、この状態で各胴が回転を続けると、紙２９の
紙尻と吸口２１とが対向するので吸口２１がこの紙尻を
吸引する。さらに各胴が回転を続けて紙２９の紙尻が各
胴１２，１３の対接点に達すると、紙尻は吸い口２１か
らの吸引から開放されて爪２８にくわえ替えられると同
時に爪２０が開いてくわえ端がくわえから開放される。
また、この紙尻をくわえた爪２８は紙２９を反転させな
がら搬送する。搬送途中において紙２９は爪２８からく
わえ替え可能な方向を向いている爪２５にくわえ替えら
れたのち、第２圧胴１０の爪９にくわえ替えられる。こ
の紙２９には、ゴム胴６と第２圧胴１０との間を通過す
るときに裏面に印刷が施されて両面刷になる。
に両面刷の印刷作業を開始すると、ゴム胴１と第１圧胴
５との間で表面に印刷された紙２９は、爪４と爪１６と
の間でくわえ替えられ、さらに爪１６と爪１９（２０）
との間でくわえ替えられて倍径胴１２の上側周面に巻き
付けられ、この状態で各胴が回転を続けると、紙２９の
紙尻と吸口２１とが対向するので吸口２１がこの紙尻を
吸引する。さらに各胴が回転を続けて紙２９の紙尻が各
胴１２，１３の対接点に達すると、紙尻は吸い口２１か
らの吸引から開放されて爪２８にくわえ替えられると同
時に爪２０が開いてくわえ端がくわえから開放される。
また、この紙尻をくわえた爪２８は紙２９を反転させな
がら搬送する。搬送途中において紙２９は爪２８からく
わえ替え可能な方向を向いている爪２５にくわえ替えら
れたのち、第２圧胴１０の爪９にくわえ替えられる。こ
の紙２９には、ゴム胴６と第２圧胴１０との間を通過す
るときに裏面に印刷が施されて両面刷になる。
【００２１】次に、このような両面刷から片面刷に切替
える場合には、図示しない印刷切替選択釦で「片面」に
切替えると、近接スイッチ５３が検出動作状態となり、
図示しない切替開始釦を押すと、上記した両面刷時と同
様に、エアーシリンダ６３が作動し、ロッド６４がＣ方
向に進出して、レバー６０およびレバー３９，４４が揺
動して、レバー３９がシャフト４０を中心としてＥ方向
に回動すると同時に、レバー４４の一端４４ａがＦ方向
に移動するので、回転歯車３３は固定歯車３２との一体
化が解かれる。同時にレバー４４の一端部４４ａのＦ方
向の移動により一端部４４ａがピン４１ｂに係合し、片
面刷基準ピン４１をばね４２の弾発力に抗して矢印Ｆ方
向に移動させる。
える場合には、図示しない印刷切替選択釦で「片面」に
切替えると、近接スイッチ５３が検出動作状態となり、
図示しない切替開始釦を押すと、上記した両面刷時と同
様に、エアーシリンダ６３が作動し、ロッド６４がＣ方
向に進出して、レバー６０およびレバー３９，４４が揺
動して、レバー３９がシャフト４０を中心としてＥ方向
に回動すると同時に、レバー４４の一端４４ａがＦ方向
に移動するので、回転歯車３３は固定歯車３２との一体
化が解かれる。同時にレバー４４の一端部４４ａのＦ方
向の移動により一端部４４ａがピン４１ｂに係合し、片
面刷基準ピン４１をばね４２の弾発力に抗して矢印Ｆ方
向に移動させる。
【００２２】この状態で、図示しないモータ等の駆動手
段により回転歯車３３を回動させて貫通孔３３ｂを貫通
孔３２ｃに一致するように位相を調節する。しかるの
ち、エアーシリンダ６３を作動させてロッド６４をＣ方
向と反対方向に退出させると、上記した両面刷時と同様
に、レバー３９はシャフト４０を中心として矢印Ｅと反
対方向に回動し、小径カム部３９ａが段突きボルト３４
の頭部３４ｂに当接して、段付きボルト３４は皿ばね３
７の弾発力により矢印Ａ方向に移動し、係合子３５が凹
部３３ａを押圧して、回転歯車３３を固定歯車３２に一
体化する。
段により回転歯車３３を回動させて貫通孔３３ｂを貫通
孔３２ｃに一致するように位相を調節する。しかるの
ち、エアーシリンダ６３を作動させてロッド６４をＣ方
向と反対方向に退出させると、上記した両面刷時と同様
に、レバー３９はシャフト４０を中心として矢印Ｅと反
対方向に回動し、小径カム部３９ａが段突きボルト３４
の頭部３４ｂに当接して、段付きボルト３４は皿ばね３
７の弾発力により矢印Ａ方向に移動し、係合子３５が凹
部３３ａを押圧して、回転歯車３３を固定歯車３２に一
体化する。
【００２３】一方、レバー４４の一端部４４ａは矢印Ｆ
と反対方向に移動して、ピン４１ｂとの係合が解除され
る。貫通孔３３ｂが貫通孔３２ｃと孔の位置を一致して
いるので、片面刷基準ピン４１はばね４２の弾発力によ
り、下端部４１ｃが貫通孔３２ｃ内に嵌入して、上端部
４１ｄは二点鎖線で示す近接スイッチ５３に対向した位
置から実線で示す位置に遠ざかる。したがって、近接ス
イッチ５３では、片面刷基準ピン４１の上端部４１ｄの
検出がＯＮからＯＦＦとなり、先端部４１ｃが回転歯車
３３の貫通孔３３ｂ内に嵌入した状態、すなわち、片面
刷が可能な状態を検出する。
と反対方向に移動して、ピン４１ｂとの係合が解除され
る。貫通孔３３ｂが貫通孔３２ｃと孔の位置を一致して
いるので、片面刷基準ピン４１はばね４２の弾発力によ
り、下端部４１ｃが貫通孔３２ｃ内に嵌入して、上端部
４１ｄは二点鎖線で示す近接スイッチ５３に対向した位
置から実線で示す位置に遠ざかる。したがって、近接ス
イッチ５３では、片面刷基準ピン４１の上端部４１ｄの
検出がＯＮからＯＦＦとなり、先端部４１ｃが回転歯車
３３の貫通孔３３ｂ内に嵌入した状態、すなわち、片面
刷が可能な状態を検出する。
【００２４】ここで、回転歯車３３の位相調節をしたに
もかかわらず、貫通孔３３ｂが貫通孔３２ｃと孔の位置
が一致していない場合には、片面刷基準ピン４１の下端
部４１ｃが貫通孔３２ｃに嵌入できず、このため、上端
部４１ｄが近接スイッチ５３に対向した状態となり、近
接スイッチ５３ではＯＮとなって片面刷ができない状態
を作業者に知らせる。作業者は、再び回転歯車３３の位
相調節を行う。このように、位相調節が完了していない
ことを近接スイッチ５３で検出するので、位相ずれによ
る損紙の発生や機械の破損を防止できる。また、片面刷
時における位相ずれを近接スイッチ５３といった簡単な
構成で検出できるようにしたので、部品点数を最小限と
することが可能となる。なお、両貫通孔３２ｃおよび３
３ｂに嵌入した片面刷基準ピン４１は、片面刷時におい
て、急停止等による衝撃荷重に対して、固定歯車３２に
対する回転歯車３３の位相ずれを防止する機能も有して
いる。
もかかわらず、貫通孔３３ｂが貫通孔３２ｃと孔の位置
が一致していない場合には、片面刷基準ピン４１の下端
部４１ｃが貫通孔３２ｃに嵌入できず、このため、上端
部４１ｄが近接スイッチ５３に対向した状態となり、近
接スイッチ５３ではＯＮとなって片面刷ができない状態
を作業者に知らせる。作業者は、再び回転歯車３３の位
相調節を行う。このように、位相調節が完了していない
ことを近接スイッチ５３で検出するので、位相ずれによ
る損紙の発生や機械の破損を防止できる。また、片面刷
時における位相ずれを近接スイッチ５３といった簡単な
構成で検出できるようにしたので、部品点数を最小限と
することが可能となる。なお、両貫通孔３２ｃおよび３
３ｂに嵌入した片面刷基準ピン４１は、片面刷時におい
て、急停止等による衝撃荷重に対して、固定歯車３２に
対する回転歯車３３の位相ずれを防止する機能も有して
いる。
【００２５】このように片面刷の準備すると、図１に示
すように、反転胴１３と倍径胴１２とは、爪２５と爪１
９とが対接する位相となる。このように構成されている
ことにより、各胴が回転すると、ゴム胴１と第１圧胴５
との間で印刷された紙２９は、爪４と爪１６との間でく
わえ替えられ、さらに、爪１６と爪１９（２０）との間
でくわえ替えられて倍径胴１２の上側周面に巻き付けら
れる。この紙２９のくわえ端が両胴１２、１３の対接点
に達すると、爪１９（２０）から爪２５にくわえ替えら
れて反転胴１３の下側周面に巻き付けられたのち、第２
圧胴１０の爪９にくわえ替えられて搬送されることによ
り、ゴム胴６と第２圧胴１０との間を通過するときに先
程印刷された面と同じ面に印刷される。
すように、反転胴１３と倍径胴１２とは、爪２５と爪１
９とが対接する位相となる。このように構成されている
ことにより、各胴が回転すると、ゴム胴１と第１圧胴５
との間で印刷された紙２９は、爪４と爪１６との間でく
わえ替えられ、さらに、爪１６と爪１９（２０）との間
でくわえ替えられて倍径胴１２の上側周面に巻き付けら
れる。この紙２９のくわえ端が両胴１２、１３の対接点
に達すると、爪１９（２０）から爪２５にくわえ替えら
れて反転胴１３の下側周面に巻き付けられたのち、第２
圧胴１０の爪９にくわえ替えられて搬送されることによ
り、ゴム胴６と第２圧胴１０との間を通過するときに先
程印刷された面と同じ面に印刷される。
【００２６】なお、本実施例では、片面刷基準ピン４１
の貫通孔３３ｂからの係合解除手段として、回転歯車３
３の固定歯車３２への固定を解除するレバー６０とエア
ーシリンダ６３とからなる固定解除手段を共用したが、
これに限定されず、係合解除手段を別に設けてもよいこ
とは勿論である。また、片面刷基準ピン４１を固定歯車
３２側に設けたが、回転歯車３３側に設けてもよいこと
はいうまでのないことである。
の貫通孔３３ｂからの係合解除手段として、回転歯車３
３の固定歯車３２への固定を解除するレバー６０とエア
ーシリンダ６３とからなる固定解除手段を共用したが、
これに限定されず、係合解除手段を別に設けてもよいこ
とは勿論である。また、片面刷基準ピン４１を固定歯車
３２側に設けたが、回転歯車３３側に設けてもよいこと
はいうまでのないことである。
【００２７】
【考案の効果】以上説明したように、請求項１記載の考
案によれば、１個の解除手段により、回転歯車の固定解
除と基準ピンの係合の解除を同時に、かつ自動的に行う
ことができるので、基準ピンの抜き忘れがなくなるだけ
ではなく、作業者の負担が軽減される。また、解除手段
を共用したことにより、部品点数の消滅と装置の小型化
が図られる。
案によれば、１個の解除手段により、回転歯車の固定解
除と基準ピンの係合の解除を同時に、かつ自動的に行う
ことができるので、基準ピンの抜き忘れがなくなるだけ
ではなく、作業者の負担が軽減される。また、解除手段
を共用したことにより、部品点数の消滅と装置の小型化
が図られる。
【００２８】また、請求項２記載の考案によれば、位相
調節が完了していないことを検出するので、位相ずれに
よる損紙の発生や機械の破損を防止できる。
調節が完了していないことを検出するので、位相ずれに
よる損紙の発生や機械の破損を防止できる。
【００２９】また、請求項３記載の考案によれば、基準
ピンが付勢手段によって基準孔内に係合させる方向に付
勢されていることにより、回転歯車が片面刷の位相に位
置付けられると、基準ピンが基準孔に自動的に係合する
ので、片面刷の切替えが確実に行われる。また、基準ピ
ンを基準孔内から係合を解除させるのに、第１の揺動レ
バーおよび押圧部材を介して駆動装置によって行うよう
にしたので、片面刷から両面刷への切換え時に基準ピン
の抜き忘れがなくなり、機械の破損を防止できる。
ピンが付勢手段によって基準孔内に係合させる方向に付
勢されていることにより、回転歯車が片面刷の位相に位
置付けられると、基準ピンが基準孔に自動的に係合する
ので、片面刷の切替えが確実に行われる。また、基準ピ
ンを基準孔内から係合を解除させるのに、第１の揺動レ
バーおよび押圧部材を介して駆動装置によって行うよう
にしたので、片面刷から両面刷への切換え時に基準ピン
の抜き忘れがなくなり、機械の破損を防止できる。
【図１】本考案に係る反転機構付枚葉輪転印刷機におけ
る片面刷動作を説明するための胴配列図である。
る片面刷動作を説明するための胴配列図である。
【図２】本考案に係る反転機構付枚葉輪転印刷機におけ
る両面刷動作を説明するための胴配列図である。
る両面刷動作を説明するための胴配列図である。
【図３】本考案に係る反転機構付枚葉輪転印刷機におけ
る印刷切替装置の一部破断側面図である。
る印刷切替装置の一部破断側面図である。
【図４】本考案に係る反転機構付枚葉輪転印刷機におけ
る印刷切替装置の一部破断正面図である。
る印刷切替装置の一部破断正面図である。
１２ 倍径胴 １３ 反転胴 １３ａ 端軸 １９，２０ 爪 ２１，２２ 吸口 ２５，２８ 爪 ２９ 紙 ３２ 固定歯車 ３２ｃ 貫通孔 ３３ 回転歯車 ３３ｂ 貫通孔 ３４ 段付きボルト ３５ 係合子 ３７ 皿ばね ３９ レバー ４１ 片面刷基準ピン ４１ｂ ピン ４４ レバー ５５ 押圧部材 ６０ レバー ６３ エアーシリンダ
Claims (3)
- 【請求項１】 隣接する一方の胴の端軸に固定された固
定歯車と、他方の胴と駆動連結され前記固定歯車と同軸
で、かつこの固定歯車に対する円周方向への位相調節を
可能に形成された回転歯車とを備え、これら両歯車間の
回転伝達の断接と位相調節とにより片面刷と両面刷との
切替を行う反転機構付枚葉輪転印刷機の印刷切替装置に
おいて、前記回転歯車を前記一方の端軸側に固定させる
固定手段と、前記一方の胴の端軸側または前記回転歯車
の一方に設けられ前記回転歯車の片面刷の位相の位置で
他方に設けられた基準孔に係合する基準ピンとを量え、
前記固定手段による前記回転歯車の固定の解除と前記基
準ピンの係合の解除とを１個の解除手段によって行うこ
とを特徴とする反転機構付枚葉輪転印刷機の印刷切替装
置。 - 【請求項２】 請求項１記載の反転機構付枚葉輪転印刷
機の印刷切替装置において、両面印刷または片面印刷を
選択する印刷切換手段と、この印刷切換手段により片面
印刷が選択されたときに前記基準ピンが基準孔に係合し
ていないことを検出する検出手段とを設けたことを特徴
とする反転機構付枚葉輪転印刷機の印刷切替装置。 - 【請求項３】 請求項１記載の反転機構付枚葉輪転印刷
機の印刷切替装置において、前記固定手段を、前記固定
歯車の貫通孔内を嵌挿された嵌挿部材と、この嵌挿部材
の一端に取り付けられ前記回転歯車の端面に係合する係
合子と、前記嵌挿部材の他端側と前記固定歯車の貫通孔
との間に弾装され前記係合子とともに回転歯車を固定歯
車に固定するばねとによって構成し、前記基準ピンを基
準孔内に係合させる方向に付勢する付勢手段を設け、前
記解除手段を、前記基準ピンの係合を解除させる第１の
揺動レバーと、前記嵌挿部材の他端を前記付勢手段の付
勢力に抗して押圧する第２の揺動レバーと、これら第１
および第２の揺動レバーを揺動させる押圧部材と、この
押圧部材をレバーを介して移動させる駆動装置とによっ
て構成したことを特徴とする反転機構付枚葉輪転印刷機
の印刷切替装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993064186U JP2602137Y2 (ja) | 1993-11-08 | 1993-11-08 | 反転機構付枚葉輪転印刷機の印刷切替装置 |
| EP94117459A EP0655329B2 (en) | 1993-11-08 | 1994-11-04 | Printing switching apparatus for sheet-fed rotary press with reversing mechanism |
| AT94117459T ATE177993T1 (de) | 1993-11-08 | 1994-11-04 | Druckschaltvorrichtung für eine bogendruckmaschine mit einer wendeeinrichtung |
| DE69417352T DE69417352T3 (de) | 1993-11-08 | 1994-11-04 | Druckschaltvorrichtung für eine Bogendruckmaschine mit einer Wendeeinrichtung |
| US08/485,641 US5584241A (en) | 1993-11-08 | 1995-06-07 | Printing switching apparatus for sheet-fed rotary press with reversing mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993064186U JP2602137Y2 (ja) | 1993-11-08 | 1993-11-08 | 反転機構付枚葉輪転印刷機の印刷切替装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0728635U JPH0728635U (ja) | 1995-05-30 |
| JP2602137Y2 true JP2602137Y2 (ja) | 1999-12-27 |
Family
ID=13250785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993064186U Expired - Fee Related JP2602137Y2 (ja) | 1993-11-08 | 1993-11-08 | 反転機構付枚葉輪転印刷機の印刷切替装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5584241A (ja) |
| EP (1) | EP0655329B2 (ja) |
| JP (1) | JP2602137Y2 (ja) |
| AT (1) | ATE177993T1 (ja) |
| DE (1) | DE69417352T3 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4220581B2 (ja) * | 1995-11-15 | 2009-02-04 | ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフト | 印刷機における反転装置の二重歯車 |
| DE29601400U1 (de) * | 1996-01-27 | 1996-03-07 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum Lagefixieren und Lösen von drehbar gelagerten Teilen in Druckmaschinen |
| DE19653247A1 (de) * | 1996-10-21 | 1998-04-30 | Koenig & Bauer Albert Ag | Bogenbearbeitungsmaschine |
| US6684778B2 (en) * | 2001-05-25 | 2004-02-03 | Ryobi, Ltd. | Printing press with a sheet-turning-over-mechanism |
| JP2005081799A (ja) * | 2003-09-11 | 2005-03-31 | Komori Corp | 移動部材の固定装置 |
| DE102005004837B4 (de) * | 2005-02-03 | 2008-08-14 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Verdrehsicherung für eine Kupplung zur Getriebezugtrennung an einer Druckmaschine |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1250921A (ja) * | 1969-06-09 | 1971-10-27 | ||
| JPS5871162A (ja) * | 1981-10-24 | 1983-04-27 | Komori Printing Mach Co Ltd | 反転機構付枚葉輪転印刷機の位相調整装置 |
| DE3315445A1 (de) * | 1983-04-28 | 1984-10-31 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Absicherung der umstellung |
| DD226517B1 (de) * | 1984-09-05 | 1989-01-18 | Polygraph Leipzig | Sicherheitseinrichtung fuer umstellbare schoen- und widerdruckmaschinen |
| DD226518B5 (de) * | 1984-09-05 | 1993-08-26 | Kba Planeta Ag | Einrichtung zur betaetigung eines endschalters |
| DE3534488A1 (de) * | 1985-09-27 | 1987-04-16 | Koenig & Bauer Ag | Kupplung in einer bogenrotationsdruckmaschine |
| DE3614734A1 (de) * | 1986-04-30 | 1987-11-05 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum absichern einer rotationsdruckmaschine |
| US4831929A (en) * | 1987-10-21 | 1989-05-23 | Komori Printing Machinery Co., Ltd. | Suction member fixing apparatus for sheet-fed printing press with turn-over mechanism |
| DE3814831C1 (ja) * | 1988-05-02 | 1989-10-26 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De | |
| DE3900820C1 (ja) * | 1989-01-13 | 1990-05-10 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De | |
| JP3091972B2 (ja) * | 1990-05-26 | 2000-09-25 | 鈴木 誠 | 異繊維材料を混在したウェブ及びそのウェブを用いた飾り糸の製造方法と装置 |
| DE4141817C2 (de) † | 1991-12-18 | 1993-10-07 | Roland Man Druckmasch | Einrichtung zur Getriebezugtrennung |
| US5357860A (en) * | 1992-03-27 | 1994-10-25 | Komori Corporation | Cylinder phase adjustment controlling apparatus for printing press |
-
1993
- 1993-11-08 JP JP1993064186U patent/JP2602137Y2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-11-04 DE DE69417352T patent/DE69417352T3/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-04 EP EP94117459A patent/EP0655329B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-04 AT AT94117459T patent/ATE177993T1/de not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-06-07 US US08/485,641 patent/US5584241A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0728635U (ja) | 1995-05-30 |
| EP0655329A1 (en) | 1995-05-31 |
| EP0655329B2 (en) | 2002-07-24 |
| DE69417352D1 (de) | 1999-04-29 |
| EP0655329B1 (en) | 1999-03-24 |
| US5584241A (en) | 1996-12-17 |
| ATE177993T1 (de) | 1999-04-15 |
| DE69417352T3 (de) | 2002-11-21 |
| DE69417352T2 (de) | 1999-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH026628B2 (ja) | ||
| JPH0724998A (ja) | 枚葉印刷機の枚葉紙反転機構 | |
| JP3030582B2 (ja) | 輪転印刷機の刷版交換装置 | |
| JPS584671Y2 (ja) | オフセット印刷機における胴張りシ−トの取付装置 | |
| JPH0353115B2 (ja) | ||
| JP2602137Y2 (ja) | 反転機構付枚葉輪転印刷機の印刷切替装置 | |
| JP3235070B2 (ja) | 反転機構付枚葉輪転印刷機の印刷切替装置 | |
| US5253583A (en) | Device for positioning printing material for use in a printing apparatus | |
| US4098187A (en) | Device for reversing the operation of grippers of a sheet-turning drum in a printing machine for printing selectively on one or both sides of a sheet | |
| JPH0742734Y2 (ja) | 印刷胴への紙汚れ防止部材装着装置 | |
| US5394800A (en) | Printing plate locking device | |
| JPS6336949B2 (ja) | ||
| JPH0647724Y2 (ja) | 輪転印刷機のロ−ラ着脱装置 | |
| JP2896720B2 (ja) | 自動版交換装置使用時における調整中表示装置および誤操作防止方法および誤操作防止装置 | |
| JP2844230B2 (ja) | 枚葉印刷機の版万力装置 | |
| JPH045323Y2 (ja) | ||
| JP3889884B2 (ja) | 駆動連結装置 | |
| JP3600494B2 (ja) | 両面兼用印刷機の反転胴装置 | |
| JPH0434034Y2 (ja) | ||
| JPH0136609Y2 (ja) | ||
| JPH09169154A (ja) | 孔版印刷装置 | |
| JP2526317Y2 (ja) | 印版台紙の自動着脱装置 | |
| JP2001150636A (ja) | 輪転印刷機における枚葉紙搬送胴のための駆動可能な枚葉紙保持機構 | |
| JPH0621717Y2 (ja) | 反転機構付枚葉印刷機の印刷切替装置 | |
| JP2545184Y2 (ja) | 印版台紙の自動着脱装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |