JPS6336949B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、オフセツト印刷機等の印刷機の給排
版装置に関するものである。

オフセツト印刷機は、周知のように、版胴の周
面に巻き付けられた原版へインクと水を供給塗布
し、その原版上のインク像を転写胴に転写し、こ
の転写胴と圧胴との間に印刷紙を供給搬送して、
印刷紙を刷り上げるものである。斯るオフセツト
印刷機では、版替えがしばしば行なわれるのであ
るが、この場合、印刷を終えた、版胴周面の原版
を、版胴から排出し、新たな別の原版を版胴周面
に巻装することになる。所謂、印刷機の給排版が
行なわれるのである。

ところで、原版は、例えば、電子写真複写機等
によつて複製せられるのであるが、このような原
版の給排版は従来においては手作業で行なつた
り、あるいは自動で行なつたりしていた。原版を
自動的に給排版する装置として、従来、版胴に設
けられた、それぞれ開閉自在の先端クランプ部材
と後端クランプ部材を用いたものが知られてい
る。この給排版装置は、版胴を所定の速度で回転
させ乍ら、まず、先端クランプ部材を開かせ、
刻々と変位する先端クランプ部材に、原版先端を
タイミング良く、くわえ込ませ、先端クランプ部
材を閉じたのち、版胴周面に巻き付けられた原版
の後端を、後端クランプ部材を所定時機に開閉さ
せて適宜クランプするようにしたものである。

この従来の給排版装置によれば、版胴が回転し
乍ら原版の給版が行なわれるため、開かれた先端
クランプ部材と、所定の給送位置から給送せられ
る原版の先端とを、クランプ位置において、好機
に会合させねばならない。つまり、先端クランプ
部材をどの回転位置から開放し、どの回転位置で
閉じるかを正確に設定せねばならないし、また、
この間で極めて正確な時機をねらつて原版を給送
しなければならないのである。かような点から理
解されるように、従来の給排版装置ではタイミン
グ設定のための色々な手段なり機構を必要とし、
このような手段が確実に機能しなければ原版のク
ランプ作用の正確性が損なわれることにもなる。
また、従来の給排版装置では、先端クランプ部材
を開閉させる機構のみならず、排版時における後
端クランプ部材の開放機構を必要としていた。こ
のように、従来装置は、機構構成が極めて複雑で
あること、このため装置コストが上昇すること、
原版のクランプ作用が正確に行なわれない場合が
あること等の種々の欠点を有していた。

本発明は、上記従来装置の欠点を排除した、印
刷機の給排版装置を提供することを目的とし、そ
の特徴とするところは、原版後端部をばね力でク
ランプし、排版位置において開放動作をしない後
端クランプ部材と、版胴の周速より大きい周速で
回転する排版用搬送回転体とを有し、排版時、後
端クランプ部材を閉じたまま、原版後端をそのク
ランプ部材から強制的に抜き出すことにある。

本発明によれば、版胴を停止させた状態で原版
先端をクランプする構成であるから、そのクラン
プ作用は確実であつて、従来例のところで述べた
ようなタイミング設定のための色々な手段を必要
としないし、これに加えて、排版時における後端
クランプ部材の開放機構を必要としないため、機
構構成を頗る簡素化することができる。

以下、図示の実施例により本発明を説明する。

第１図は本発明を適用するオフセツト印刷機の
一例を示しており、版胴１の周面には、原版Ｍが
巻き付けられており、この原版Ｍ上にはインクと
水がこれらの供給手段によつて、供給塗布され、
インク像が転写胴２に転写される。転写胴２と圧
胴３との間には、給紙装置４から送られた印刷紙
が挾持搬送せしめられ、この間において刷り上げ
られた印刷紙が排出トレー５に排出される。

原版Ｍは、その先端Maを先端クランプ部材６
によつて、また、その後端部Mbを後端クランプ
部材７によつてそれぞれクランプされ、これによ
り、給版が終了し、このあと排版がなされるので
あるが、かような給排版作用を説明するにあた
り、まず、本発明装置の構成について以下に具体
的に述べる。

第２図において、版胴１内の軸１４には、先端
クランプアーム１５の基端が枢着されていて、同
アーム１５の自由端には、ストツパ６ａを有する
先端クランプ部材６が固装されている。先端クラ
ンプ部材６は、版銅１の周壁を切欠いた周壁端面
１ａとで、後述するように原版先端を挾持クラン
プする。両リンク１６，１７はピン１８によつて
連結されていて、リンク１６は軸１９を支点にし
て揺動し得るようになつており、かつ、カムフオ
ロワ２１を軸装している。また、リンク１７はピ
ン２２によつて中間部材２３に連結されている。

自由端にピン２３ａを植設した中間部材２３
と、先端クランプアーム１５とは緊縮性のばね２
４が掛けられている。後端クランプ腕２５の自由
端には後端クランプ部材７がねじ止め固定されて
いる。中間部材２３は、第４図に示すように軸２
６に嵌合したパイプ２７にねじ２８によつて固定
されている。パイプ２７に植設されたピン２７ａ
は、中間部材２３を貫通して、軸２６に嵌合する
後端クランプ腕２５の長孔２５ａに嵌合してい
る。そして、ピン２７ａと、クランプ腕２５に固
植したピン２５ｂとには緊緒性のばね３１が掛け
られている。

第２図において、一番手前側に配置された解放
部材４１は、不動の軸４２に枢着されていて、か
つ、連結ロツド４３を介してソレノイド３９に連
結されている。ロツクレバー４４は、不動の軸４
５に枢着されていて、切欠き凹部４４ａを有し、
この凹部４４ａには後述するように解放部材４１
に植設されたピン４１ｂが係合するようになつて
いる。不動の軸４６に枢着されたセツトレバー４
７には、第１係止鉤部４７ａと第２係止鉤部４７
ｂとがそれぞれ形成されていて、普段、この内の
第１係止鉤部４７ａには、カムレバー４９に固植
されたピン４９ａが係合している。セツトレバー
４７にはピン４７ｃが植設されていて、このピン
４７ｃによつてセツトレバー４７とリンク杆４８
とは連結されている。リンク杆４８の上端部がわ
には、第３図に示す如く、連結ロツド５１を介し
てソレノイド３８が連結されている。カムレバー
４９は、不動の軸５２に枢着されていて、下端側
にピン４９ａを有し、上端側は連結ロツド５３を
介してソレノイド３７に連結されている。

ここで、まず原版の給版作用について述べる。
第２図において、本発明装置の各諸可動機素は図
に示す初期態位を保持しており、版胴１は矢印Ａ
で示す位置に停止しているものとする。この状態
で、図示されない給版釦を押すと、先端クランプ
部材６を開かせるためのソレノイド３７が励磁さ
れるようになつている。この励磁に伴なつて連結
ロツド５３を介して、カムレバー４９が軸５２の
周りにばね５７の弾力に抗して第５図に示す位置
まで時計方向に回動する。この結果、カムレバー
４９のカム縁４９ｂは第５図の位置まで進出す
る。カムレバー４９の上記回動時、第２図におい
てセツトレバー４７の第１係止鉤部４７ａに係合
していたピン４９ａは左方へ変位し、然るのち、
同ピン４９ａと、レバー４７の第２係止鉤部４７
ｂとが第５図に示す如く相互に係合することにな
る。この作動時、セツトレバー４７は軸４６の周
りにばね５６の弾力作用によつて反時計方向に回
動し、この際、リンク杆４８を引き込んで連結ロ
ツド５１を介してソレノイド３８のプランジヤー
を最大限引き出す。上記ピン４９ａと第２係止鉤
部４７ｂとの相互係合により、この係合後、ソレ
ノイド３７に対する通電を断つても、カムレバー
４９は第５図の態位を保持し続ける。

次に、前述した給版釦の押下操作に伴なつて、
第５図の版胴１が、図示されない駆動モータとこ
の回転を伝達する駆動力伝達機構により矢印方向
に回転を始めるようになつている。版胴１が回転
を始めて第６図の位置に達する頃、同図に示す如
く、リンク１６のカムフオロワ２１は、カムレバ
ー４９のカム縁４９ｂの下方側に接し始めるよう
になる。そして、この位置から版胴１が矢印方向
にさらに回転するにつれて、カムフオロワ２１は
カム縁４９ｂによつて相対的に押し動かされ、リ
ンク１６は軸１９の周りに反時計方向に次第に旋
回するようになる。この動作に伴なつて、リンク
１７を介して中間部材２３は、軸２６の周りに反
時計方向に回動する。即ち、第４図に示すよう
に、中間部材２３が回動すると、これと実質的に
一体のパイプ２７も軸２６に対して回動する。こ
の回動は、ばね３１の弾力に抗して行われ、この
際、後端クランプ腕２５は後端クランプ部材７が
閉じているために回動し得ない。

第６図において、中間部材２３が軸２６の周り
に反時計方向に旋回すると、同部材２３は先端ク
ランプアーム１５の自由端を押し上げ、同アーム
１５を軸１４の周りに反時計方向に回動させ、先
端クランプ部材６を次第に開かせる。第６図は先
端クランプ部材６が開き始める寸前の状態を示し
ており、この状態から版胴１が若干、回転する
と、先端クランプ部材６は最大解放し、この状態
を維持したまま、版胴１は第７図の位置において
停止するようになつている。

版胴１の上記停止動作は次のようにして行なわ
れる。第８図において、版胴１には、金属性の検
知棒３２，３４が、版胴の円周方向に位相をずら
すようにそれぞれ設けられており、また、両検知
棒３２，３４の回転軌跡の所定部分に対向して近
接スイツチなどよりなるセンサー３３，３５が不
動状態に保持されている。今、第５図の版胴１が
回転を始め、ある位置に達すると、まず、第８図
に示す如く、センサー３３は検知棒３２を検知
し、この検知信号により、本印刷機の駆動モータ
の電源が切られるようになつている。

次いで、版胴１が第８図の位置から所定角θだ
け回転すると、今度は今一つのセンサー３５が検
知棒３４を検知し、この検知信号により、例え
ば、版胴等の駆動系に対して電磁ブレーキが働
き、版胴７は第７図の位置において必ず停止する
ようになつている。そして、この版胴７の停止態
勢下において、先端クランプ部材６は解放保持さ
れた状態にある。斯る態勢において、これから版
胴１に巻装すべき原版Ｍを、給版台８に沿つて矢
印方向に進行させ、かつ、給版台８とガイドコロ
９の間に差し込みつつ、原版先端Maを、先端ク
ランプ部材６と周壁端面１ａとの間に挿入しつ
つ、ストツパ６ａに衝き当てる。

以上のような準備作業を行なつたのち、図示さ
れない原版巻装開始釦を押すと、第７図におい
て、ソレノイド３８が励磁されるようになつてい
る。この結果、連結ロツド５１を介してリンク杆
４８が引き上げられ、これに伴なつて、セツトレ
バー４７は軸４６の周りに時計方向に回わされ
る。この際、レバー４７の第２係止鉤部４７ｂ
は、カムレバー４９のピン４９ａを釈放すること
になり、よつてカムレバー４９は、ばね５７の弾
力のもとに、軸５２の周りに第９図の位置まで回
動する。この段階で、レバー４９のピン４９ａ
は、セツトレバー４７の第１係止鉤部４７ａに係
合し、カムレバー４９は第９図の態位に保持され
ることになる。

カムレバー４９が第７図から第９図の位置に回
動すると、先端クランプ部材６は閉じて、この部
材６と周壁端面１ａとで、原版先端Maを挾持
し、これをクランプする。即ち、レバー４９のカ
ム縁４９ｂが第７図から第９図の位置に退避する
ため、リンク１６のカムフオロワ２１は下降し、
中間部材２３が軸２６の周りに時計方向に回動
し、さらに、先端クランプアーム１５が軸１４の
周りに同じく時計方向に回動するからである。な
お、中間部材２３の上記回動は、伸張せられたば
ね３１の緊縮弾力によつて行なわれる（第４図参
照）。

このように、先端クランプ部材６が閉鎖して原
版先端のクランプが行なわれるのであるが、この
場合の先端クランプ部材の閉鎖指令は、先に述べ
た原版巻装開始釦を押すことによつて行なわれ
る。即ち、ソレノイド３８が励磁されることによ
つて上記閉鎖指令がなされるのである。なお、第
７図および第８図において、セツトレバー４７の
回動によつてオンするマイクロスイツチMS₁と、
センター３３と、センター３５とは、アンド回路
で構成されており、これらから発せられる信号を
すべて受けなければ、原版巻装開始釦を押して
も、原版巻装が開始せられないようになつてい
る。つまり、版胴１が原版クランプ位置（第７図
の位置）において停止し、かつ、先端クランプ部
材６が開放していなければ、原版巻装は開始でき
ないようになつており、前記アンド回路構成は、
給版時における誤作動の防止機能を達成するもの
である。

ここで、説明を元に戻して、原版巻装開始釦を
押すと、第７図のソレノイド３８が励磁されて、
カムレバー４９は反時計方向に回動し、カム縁４
９ｂが第９図の位置に退避して、先端クランプ部
材６が閉じるのであるが、これと同時に、即ち、
原版巻装開始釦を押すことにより、第２図のソレ
ノイド３９が励磁されるようになつている。

第２図において、ソレノイド９が励磁される
と、連結ロツド４３を介して、解放部材４１が軸
４２の周りに時計方向に第９図の位置まで回動す
る。すると、第２図の解放部材４１のピン４１ｂ
は左方へ変位し、これに伴なつてロツクレバー４
４が軸４５の周りに時計方向に回動しつつ、第９
図に示す如く、上記ピン４１ｂと、ロツクレバー
４４の切欠き凹部４４ａとが相互に係合する。こ
の結果、同図に示すように、解放部材４１の先端
ストツパ部４１ａと、ロツクレバー４４の先端カ
ム縁４４ｂとが版胴１の側部がわへ進出すること
になる。

一方、第９図において、前述した原版巻装開始
釦を押してから所定時間後、つまり、先端クラン
プ部材の聞鎖指令がなされてから所定時間後、停
止した態勢にある版胴１は矢印方向に回転を始め
るようになつている。この場合、上記所定時間後
に、版胴を回転させるための版胴回転制御手段と
しては、例えば、限時タイマー等を用いるが、通
常、この種の機構において、開始釦を押してから
版胴が回転を始めるまでは、電気的なタイムラグ
があるが、このようなタイムラグを利用して、版
胴を所定時間後に回転させるようにすれば、上記
したタイマーを用いなくてもく、部品構成点数を
減らることが可能となる。

このように、版胴が停止した態勢で、原版先端
を挿入し、こののち、版胴が停止したまま、先端
グランプ動作が閉じるので、原版の先端クランプ
が確実である。また、原版巻装開始釦を押してか
ら所定時間後、版胴が回転を始めるようになつて
いるので、版胴回転開始時には、先端クランプが
終了していることが絶対的に保証されるのであ
る。

つまり、上記した点から、従来装置のような、
版胴を回転させ乍ら、先端クランプを行なうもの
と比して、版胴の回転と、原版給送機構の作動と
のタイミングをとるための手段や、あるいは版胴
の回転位置検出機構などを必要とせず、このため
原版のクランプは確実であつて、かつ機構構成も
より簡素化される。

ここで、説明を元に戻して、版胴１が第９図の
位置から矢印方向に回転を始めるかまたは先端ク
ランプ時において、第７図の位置にあつたしごき
ローラ５８が、第９図に示すように、版胴１の周
面に当接するようになつており、第１０図に示す
如く、版胴周面の原版Ｍをしごきつつ、これを版
胴周面に密接させてゆく。

次に、原版後端のクランプ作用について述べる
に、版胴１が第９図の位置から第１０図の位置ま
で回転すると、中間部材２３のピン２３ａは、解
放部材４１の先端ストツパ部４１ａに衝き当た
る。すると、中間部材２３の動きが阻止され、同
部材２３が第１０図の位置で停止し、これに対
し、版胴１は回転し続ける。すると、パイプ２７
のピン２７ａによる係止作用によつて後端クラン
プ腕２５も第１０図の位置に係止保持され、か
つ、版胴１は回転し続けるから、第１１図に示す
如く、後端クランプ部材７は、版胴１に設けた切
欠き面１ｂから相対的に離隔し、クランプ部材７
が解放される。なお、この場合、軸２６は版胴１
に対して固定されているから、版胴１と一体的に
回転する。

版胴１が第１１図の位置から回転して、さらに
第１２図の位置に達すると、後端クランプ部材７
は最大解放し、この間、しごきローラ５８は同図
に示す如く版胴１の切欠き内に落ち込み、原版後
端Mbを切欠き面１ｂに密着させつつ折り曲げ
る。

一方、第１２図において、版胴１に固植したピ
ン３６（第１１図参照）が、ロツクレバー４４の
先端カム縁４４ｂに図の如く衝き当たる。そし
て、版胴１が引き続いて回転すると、ピン３６は
上記先端カム縁４４ｂを押し動かし、ロツクレバ
ー４４を軸４５の周りに反時計方向に第１３図の
位置まで回動させる。この回動によつて同レバー
４４の切欠き凹部４４ａはピン４１ｂから離れて
上方に退避するため、第１２図の位置でロツクせ
しめられていた解放部材４１は、ばね５４の弾力
のもとに、軸４２の周りに反時計方向に回動し、
第１３図に示す態位に復帰する。

すると、第１２図における解放部材４１の先端
ストツパ部４１ａは第１３図の位置に退出するた
め、中間部材２３は最早、その動きが制限されな
くなる。従つて、中間部材２３は、ばね２４の緊
縮弾力によつて時計方向に回動し、これに伴な
い、ばね３１に引かれて先端クランプ腕２５も同
方向に回動し、第１３図に示す如く、後端クラン
プ部材７は閉じて、原版後端Mbをばね２４，３
１のばね力によつてクランプする。このとき、し
ごきローラ５８は、図示されない作動機構により
矢印方向に退出し、第２図の位置に戻るようにな
つている。かくして原版先端Maと、原版後端
Mbとのそれぞれのクランプを終了し、版胴１は
第１４図に示す位置を経て連続して回転し、印刷
が開始される。

次に、第１４図において、版胴１に巻装せられ
た原版Ｍに対する印刷が終了すると、その原版を
版胴から排出することになるが、この場合の排版
作用について以下に述べる。なお、第２図におい
て、版胴１の右側にある給版機構は、版胴１に対
して手前側の位置にあり、また、第１４図におい
て、版胴１の右側にある排版機構は版胴１に対し
て奥側の位置にある。そして、リンク１６、中間
部材２３、先端クランプアーム１５等は、版胴の
両側部側に対して左右対称に同じものがその版胴
に取り付けられており、以後の排版作用の説明に
当たつては、便宜上、手前側位置にあるリンク１
６や中間部材２３等を用いることにする。

そこで、排版機構の構成について述べるに、第
１４図において、排版指令アーム６０は鋲ピン６
０ａを介して、軸６１に枢着されたレバー６２に
連結されている。レバー６２に植設されたピン６
２ａは、作動杆６３の上端に形成した折曲片６３
ａに係合している。作動杆６３は、不動の案内軸
６４，６５等によつて上下に動き得るようになつ
ており、ばね６６の弾力によつて図の態位を保持
し、レバー６２を介して、排版指令アーム６０の
端部に連結された、図示されないソレノイドのプ
ランジヤーを最大限引いた状態にある。

作動杆６３の下端がわに植設されたピン６３ｂ
は、ロツクアーム６７の長孔６７ａに嵌合してい
る。ロツクアーム６７は軸６８に対し摺動自在に
支持されていて、このアーム端にはピン６７ｂが
固植されている。排版カム６９は軸７１に対して
揺動自在に支持されていて、この側縁６９ａと上
記ピン６７ｂとは図の位置で互に接している。

揺動側板７３は軸７４を支点にして揺動し得る
ようになつていて、コロ７３ａを有しかつ排版づ
め７５を固設している。揺動側板７３の軸７４，
７６には排版ローラ７７，７８がそれぞれ軸装さ
れており、かつそれぞれの軸７４，７６上に設け
られた各プーリには、排版用搬送回転体たる排版
用搬送ベルト７９が掛け渡されていて、このベル
トはテンシヨンローラ８０によつて張られてい
る。なお、排版ローラ７７に接する排版従動ロー
ラ８１は、揺動側板７３に対し回転自在に設けら
れている。

ここで、版胴１は第１４図の位置において停止
している。この態勢において、図示されない排版
釦を押すか若しくは一連の印刷工程シーケンス制
御における排版指令によつて排版指令アーム６０
のアーム端に連結されたソレノイド（図示され
ず）が励磁されるようになつており、これに伴な
つて排版指令アーム６０が左方へ引かれる。する
と、レバー６２は軸６１の周りに反時計方向に回
動し、この際、ピン６２ａは作動杆６３をばね６
６の弾力に抗して上昇させる。すると、作動杆６
３の下端がわのピン６３ｂを介してロツクアーム
６７は軸６８の周りに時計方向に第１５図の位置
まで回動する。この回動の間、アーム６７のピン
６７ｂは、排版カム６９の側縁６９ａを押し動か
し、同カム６９を軸７１の周りに時計方向に回動
させる。そして、カム６９が第１５図に示す位置
まで回動した状態において、ロツクアーム６７の
ピン６７ｂは、排版カム６９の係止鈎部６９ｂに
係合し、同カム６９を同図の位置にロツクせしめ
る。この状態で、カム縁６９ｃは図の位置に進出
し、以後、この状態が保持される。

一方、第１４図の作動杆６３が、第１５図の位
置まで上昇するとき、同杆６３のカム突起６３ｃ
は、コロ７３ａに摺接しつつ、揺動側板７３を軸
７４の周りに時計方向に回動させる。そして、コ
ロ７３ａが、第１５図に示すように、カム突起６
３ｃに乗り上げた状態で、揺動側板７３はこの回
動を終了し、このとき、排板用搬送ベルト７９
と、排版ローラ７８は、版胴１の周面に、原版を
介して圧接する。

以上のような一連の動作は、排版釦を押すか若
しくは一連の印刷工程シーケンス制御における排
版指令によつて行なわれるのであるが、このの
ち、停止している版胴１が第１５図の位置から矢
印方向に回転を始めるようになつており、また、
排版用搬送ベルト７９も矢印方向に回転を始める
ようになつている。この場合、ベルト７９の周速
は版胴１のそれよりも速くなつており、ベルトの
方が版胴よりも例えば３ないし５倍程度速く回転
するようになつている。なお、ベルト７９は、軸
７４が図示されない回転伝達機構により回転駆動
されることにより、駆動されるようになつてい
る。

さて、版胴１が第１５図から第１６図の位置ま
で回転すると、リンク１６のカムフオロワ２１
は、排版カム６９のカム縁６９ｃにつき当たる。
そして、版胴１がなおも回転を続けると、カムフ
オロワ２１はカム縁６９ｃによつて相対的に押し
動かされ、よつてリンク１７を介して中間部材２
３が軸２６を中心にして反時計方向に回動し、こ
の際、中間部材２３は先端クランプアーム１５を
押し上げる。すると、同アーム１５は軸１４の周
りに時計方向に回動し、先端クランプ部材６は
徐々に開放する。よつて、原版先端Maは解放さ
れ、この腰の強さと、クランプ部材６のストツパ
６ａの端部に設けられた図示されない押し出し板
の押し出し作用とにより、版胴１の周面側に逃げ
る。

原版先端Maが解放されると、第１７図に示す
如く、同先端Maは排版づめ７５によつてガイド
されつつ、排版従動ローラ８１と、排版ローラ７
７との間に向かう。原版先端Maが両ローラの間
にくわえられると、これらの回転速度は版胴より
も速くなつているため、ベルト７９上において原
版Ｍは展張せられ、こののち、第１８図に示す如
く、版胴１の切欠き面１ｂが両ローラ８１，７７
に対向する部位に略至つたとき、後端クランプ部
材７が閉じたままの状態で、原版後端Mbが強制
的にクランプ部材７と切欠き面１ｂの間から抜き
出される。排版ローラ７７の周速は版胴のそれよ
りも速いので、原版Ｍの後端Mbが後端クランプ
部材７から引き抜かれるまでは、原版と排版ロー
ラ７７との間でスリツプを生じながら排版ローラ
７７と排版従動ローラ８１とで原版を引張る。こ
のように、ベルト７９の回転速度が版胴１のそれ
よりも速くなつており、しかも、切欠き面１ｂの
延長方向に略沿つて原版を抜き出すので、原版の
排出が極めて確実であつてかつ円滑である。ま
た、後端クランプ部材７を閉じたまま排版を行な
うような構成となつているので、排版時における
後端クランプ部材７の解放機構を必要とせず、こ
の種の装置に係る機構構成を簡素化することがで
きる。つまり、このような解放機構を用いないよ
うにするために、ベルト７９の回転速度を版胴１
のそれよりも速くするように構成したのである。
このようにして排版が終了すると、こののち、版
胴１は第１４図の初期位置まで回転して停止す
る。なお、排版動作時に、原版と排版ローラーと
の間のスリツプにより、たとえ原版にすり傷が付
いても、その原版は再使用されることなく廃棄さ
れるものであるから何ら差支えない。

一方、この間、第１５図において、排版指令ア
ーム６０に連結されたソレノイドの励磁状態が適
宜、解除されるようになつていて、これに伴な
い、作動杆６３は、ばね６６の弾力のもとに下降
し、ロツクレバー６７、排版カム６９、揺動側板
７３、排版用搬送ベルト７９等は、第１４図の初
期位置に回動復帰する。

なお、第１図において、給版台８の下方側に設
けた検出アーム８２と作動腕８３とは、共軸一体
となつており、例えば、排版時、原版の先端が検
出アーム８２の折曲片８２ａを押し動かして、同
アーム８２と作動腕８３とを反時計方向に回動さ
せ、マイクロスイツチMS₂をオンさせる。即ち、
このマイクロスイツチMS₂をオンしない限り、排
版は終了していないことになり、この旨を、例え
ば印刷機の操作表示部に表示し、上記マイクロス
イツチがオンした時点で排版終了状態を表示する
ようになつている。

また、給版時において、給版台８に沿つて原版
を差し込むとき、原版先端は検出アーム８２を回
動させて、作動腕８３はマイクロスイツチMS₂を
オンさせることになるが、このマイクロスイツチ
のオンによつて、操作表示部に給版中というよう
な表示を行なうようになつている。つまり、これ
らの一連の検知手段は、当該装置の誤作動の確認
を行なうものである。

以上のように本発明の印刷機の給排版装置の特
徴とするところは、版胴を停止させた状態で、原
版先端をクランプするように、また、排版時、後
端クランプ部材を閉じたまま、原版後端をそのク
ランプ部材から強制的に抜き出すように構成した
ことである。この特徴的な構成から、原版先端の
クランプ作用は確実であつて、従来装置のよう
な、版胴を回転させ乍ら、先端クランプを行なう
ものと比して、版胴の回転と、原版給送機構の作
動とのタイミングをとるための手段や排版時にお
ける後端クランプ部材の開放手段なり機構を必要
とせず、この種の給排版装置において勢い複雑と
ならざるを得ない機構構成を頗る簡素化すること
ができる。また、原版の給排版が自動的に行なわ
れるので、給排版に要する時間が短縮化され、印
刷機の稼動率もより向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が適用されるオフセツト印刷機
の概略構成図、第２図は本発明実施例装置に具備
される原版給版機構の初期態様を示す正断面図、
第３図は上記給版機構におけるソレノイドとリン
ク杆との連結態様を示す図、第４図は上記給版機
構における中間部材と後端クランプ腕との軸に対
する取付け態様を示す斜視図、第５図は前記原版
給版機構におけるカムレバーが作動態位に回動し
た状態を示す第２図からの作用図、第６図は版胴
が回転してリンクのカムフオロワがカムレバーの
カム縁に当接し始めた態様を示す第５図からの作
用図、第７図は先端クランプ部材が開放した状態
で版胴が原版クランプ位置において停止した態様
を示す第６図からの作用図、第８図は版胴を原版
クランプ位置に停止せしめるための検知棒とセン
サーとの位置関係を示す版胴まわりの斜視図、第
９図は先端クランプ部材が閉じた状態を示す第７
図からの作用図、第１０図は後端クランプ部材が
解放する寸前の状態を示す第９図からの作用図、
第１１図は後端クランプ部材の解放中途状態を示
す第１０図からの作用図、第１２図は後端クラン
プ部材が最大解放した状態を示す第１１図からの
作用図、第１３図は原版後端のクランプ動作が終
了した状態を示す第１２図からの作用図、第１４
図は本発明実施例装置に具備される原版排版機構
の初期態様を示す正断面図、第１５図は上記排版
機構における排版カムや排版用搬送ベルト等が排
版作動態位に回動した状態を示す第１４図からの
作用図、第１６図は原版先端のクランプ解除を行
なうべくリンクのカムフオロワが排版カムのカム
縁に当接し始めた態様を示す第１５図からの作用
図、第１７図は先端クランプ部材が解放されると
ともに原版先端が排版づめによつて排出方向に誘
導されている態様を示す第１６図からの作用図、
第１８図は原版後端がまさに後端クランプ部材か
ら強制的に抜き出されようとする瞬間の状態を示
す図である。 １……版胴、６……先端クランプ部材、７……
後端クランプ部材、１５……先端クランプアー
ム、１６，１７……リンク、２３……中間部材、
３７，３８，３９……ソレノイド、４１……解放
部材、４４……ロツクレバー、４９……カムレバ
ー、７９……排版用搬送回転体としてのベルト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 原版後端部をばね力でクランプし、排版位置
   において開放動作をしない後端クランプ部材と、 版胴の周速よりも大きい周速で回転する排版用
   搬送回転体と を有する印刷機の給排版装置。