JP2601051Y2 - 放電灯点灯装置の組立構造 - Google Patents
放電灯点灯装置の組立構造Info
- Publication number
- JP2601051Y2 JP2601051Y2 JP1992000661U JP66192U JP2601051Y2 JP 2601051 Y2 JP2601051 Y2 JP 2601051Y2 JP 1992000661 U JP1992000661 U JP 1992000661U JP 66192 U JP66192 U JP 66192U JP 2601051 Y2 JP2601051 Y2 JP 2601051Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- discharge lamp
- housing
- lighting device
- projection
- electronic components
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
- Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、放電灯の点灯を行な
う安定器や電子部品等を実装したプリント基板が装備さ
れた放電灯点灯装置の組立構造に関する。
う安定器や電子部品等を実装したプリント基板が装備さ
れた放電灯点灯装置の組立構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図６は従来の放電灯点灯装置の構成を示
す斜視図で、図７はその内部の構造を示す断面図であ
る。図において、１１はケース本体、１２はケース蓋、
１３はケース本体１１とケース蓋１２の結合部、４は電
子部品が実装されるプリント基板、５は充電部保護のた
めのハウジング、６は電子部品が実装されるプリント基
板を保護するための絶縁台、７は端子、８は取り付け用
の穴、９はプリント基板に実装される電子部品を示す。
す斜視図で、図７はその内部の構造を示す断面図であ
る。図において、１１はケース本体、１２はケース蓋、
１３はケース本体１１とケース蓋１２の結合部、４は電
子部品が実装されるプリント基板、５は充電部保護のた
めのハウジング、６は電子部品が実装されるプリント基
板を保護するための絶縁台、７は端子、８は取り付け用
の穴、９はプリント基板に実装される電子部品を示す。
【０００３】上記従来例において、筐体を形成するケー
ス本体１１およびケース蓋１２は、断面コの字または略
コの字形状に曲げ加工されており、結合部１３はケース
蓋１２の一部分に形成した突出片をケース本体１１の切
り欠き穴部に嵌め込んで形成されている。また、電子部
品９が実装されたプリント基板４は、絶縁台６によって
ケース本体１１と絶縁されながら保持され、ケース本体
１１およびケース蓋１２によって囲まれた状態で収納さ
れている。
ス本体１１およびケース蓋１２は、断面コの字または略
コの字形状に曲げ加工されており、結合部１３はケース
蓋１２の一部分に形成した突出片をケース本体１１の切
り欠き穴部に嵌め込んで形成されている。また、電子部
品９が実装されたプリント基板４は、絶縁台６によって
ケース本体１１と絶縁されながら保持され、ケース本体
１１およびケース蓋１２によって囲まれた状態で収納さ
れている。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】上記した従来の放電灯
点灯装置の組立構造では、ケース本体１１およびケース
蓋１２ともに曲げ加工を施す構造としているため、両者
の曲げ加工の寸法が嵌合に重要な役割を果たしており、
寸法確保のために部品のコストが高くなるという問題が
あった。
点灯装置の組立構造では、ケース本体１１およびケース
蓋１２ともに曲げ加工を施す構造としているため、両者
の曲げ加工の寸法が嵌合に重要な役割を果たしており、
寸法確保のために部品のコストが高くなるという問題が
あった。
【０００５】また、曲げ部品同士の嵌合となるため、ケ
ース本体１１およびケース蓋１２との幅方向の位置合わ
せも精度を必要とし、組立の自動化も容易にできないと
いう問題点もあった。さらに、電子部品９のうちに発熱
素子であるパワースイッチング素子等を含んでおり、こ
れらの素子がケース本体１１およびケース蓋１２により
囲まれているため、素子の温度が高くなる。そのため、
信頼性の低下を招かぬように大きな放熱板を取り付けた
り、ケース本体１１およびケース蓋１２で構成される筐
体事態のサイズを大きくする必要が生じるので、装置の
小型化、薄型化が図れないという問題点もあった。
ース本体１１およびケース蓋１２との幅方向の位置合わ
せも精度を必要とし、組立の自動化も容易にできないと
いう問題点もあった。さらに、電子部品９のうちに発熱
素子であるパワースイッチング素子等を含んでおり、こ
れらの素子がケース本体１１およびケース蓋１２により
囲まれているため、素子の温度が高くなる。そのため、
信頼性の低下を招かぬように大きな放熱板を取り付けた
り、ケース本体１１およびケース蓋１２で構成される筐
体事態のサイズを大きくする必要が生じるので、装置の
小型化、薄型化が図れないという問題点もあった。
【０００６】したがって、この考案の目的は、部材コス
トの低減化を図り、組立の自動化も容易に行なえ、実装
密度を向上して装置の小型化、薄型化を図ることができ
る放電点灯装置の組立構造を提供することである。
トの低減化を図り、組立の自動化も容易に行なえ、実装
密度を向上して装置の小型化、薄型化を図ることができ
る放電点灯装置の組立構造を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の考案の放
電灯点灯装置の組立構造は、放電灯の点灯を行なう安定
器や電子部品等が実装されたプリント基板を筐体で包囲
して組立られる放電灯点灯装置の組立構造であって、前
記筺体を複数の部材で構成するとともに、筐体部材のう
ち少なくとも一つを平板形状とし、その平板形状の筐体
部材は平板の縁部に突起片を設け、前記突起片に嵌合孔
を形成しており、他の筐体部材はその縁部にＬ字形の切
欠を形成し、前記切欠の内側に前記嵌合孔の嵌まる突起
を形成していることを特徴とするものである。
電灯点灯装置の組立構造は、放電灯の点灯を行なう安定
器や電子部品等が実装されたプリント基板を筐体で包囲
して組立られる放電灯点灯装置の組立構造であって、前
記筺体を複数の部材で構成するとともに、筐体部材のう
ち少なくとも一つを平板形状とし、その平板形状の筐体
部材は平板の縁部に突起片を設け、前記突起片に嵌合孔
を形成しており、他の筐体部材はその縁部にＬ字形の切
欠を形成し、前記切欠の内側に前記嵌合孔の嵌まる突起
を形成していることを特徴とするものである。
【０００８】
【作用】この考案の構成によれば、筺体部材のうち少な
くとも一つが平板形状をしているため、この部材に合わ
せて部材加工を行なうことができ、加工が容易となって
コストの低減を図ることができる。また、曲げ加工した
部材同士を嵌合させる場合よりも位置合わせが容易にな
り、とくに筺体部材の突起片を切欠に挿入すると、嵌合
孔に突起が嵌合するため自動組立が容易に行なえる。 請
求項２の構成によれば、平板形状をした筐体部材の裏面
に絶縁材を介して導体パターンを形成して電子部品等を
実装しているため、平板形状をした部材の裏面を利用し
てこの部位に電子部品を実装することができるので、放
熱板を別に設ける必要がなくなり、装置の信頼性を高め
るとともに、電子部品の実装密度を高めることができ、
装置の小型化、薄型化を図ることができる。
くとも一つが平板形状をしているため、この部材に合わ
せて部材加工を行なうことができ、加工が容易となって
コストの低減を図ることができる。また、曲げ加工した
部材同士を嵌合させる場合よりも位置合わせが容易にな
り、とくに筺体部材の突起片を切欠に挿入すると、嵌合
孔に突起が嵌合するため自動組立が容易に行なえる。 請
求項２の構成によれば、平板形状をした筐体部材の裏面
に絶縁材を介して導体パターンを形成して電子部品等を
実装しているため、平板形状をした部材の裏面を利用し
てこの部位に電子部品を実装することができるので、放
熱板を別に設ける必要がなくなり、装置の信頼性を高め
るとともに、電子部品の実装密度を高めることができ、
装置の小型化、薄型化を図ることができる。
【０００９】
【実施例】以下、この考案の実施例について図１から図
５に基づいて説明する。図１および図２は、この考案の
第１の実施例である放電灯点灯装置の組立構造を示す斜
視図および断面図で、筐体となるケース本体１およびケ
ース蓋２の構成が図６および図７に示す従来例と異なっ
ており、その他の構成要素は従来例と同じで同符号は同
じものを示す。
５に基づいて説明する。図１および図２は、この考案の
第１の実施例である放電灯点灯装置の組立構造を示す斜
視図および断面図で、筐体となるケース本体１およびケ
ース蓋２の構成が図６および図７に示す従来例と異なっ
ており、その他の構成要素は従来例と同じで同符号は同
じものを示す。
【００１０】ケース蓋２は平板状に形成されており、ケ
ース本体１は断面凹字状に加工され、図１ないし図３に
示すようにケース蓋２の平板の縁部に突起片３を設け、
突起片３に嵌合孔３ａを形成し、ケース本体１はその縁
部にＬ字形の切欠１０を形成し、切欠１０の内側に嵌合
孔３ａの嵌まる突起１０ａを形成している。ケース本体
１とケース蓋２は、ケース蓋２に設けた突起片３をケー
ス本体１に形成した切欠１０に嵌合させて両者の結合が
行なわれる。結合の詳細を図３（ａ）（ｂ）に示す。同
図（ａ）は嵌合前の状態を示し、同図（ｂ）は嵌合結合
後の状態を示す。結合は、ケース蓋２の突起片３をケー
ス本体１の切欠１０に図（ａ）に示すように矢印の方
向に合わし込み、さらに矢印の方向に水平移動させて
ケース本体１に設けた突起１０ａをケース蓋２側の突起
片３に設けた嵌合孔３ａに嵌合させて行なう。
ース本体１は断面凹字状に加工され、図１ないし図３に
示すようにケース蓋２の平板の縁部に突起片３を設け、
突起片３に嵌合孔３ａを形成し、ケース本体１はその縁
部にＬ字形の切欠１０を形成し、切欠１０の内側に嵌合
孔３ａの嵌まる突起１０ａを形成している。ケース本体
１とケース蓋２は、ケース蓋２に設けた突起片３をケー
ス本体１に形成した切欠１０に嵌合させて両者の結合が
行なわれる。結合の詳細を図３（ａ）（ｂ）に示す。同
図（ａ）は嵌合前の状態を示し、同図（ｂ）は嵌合結合
後の状態を示す。結合は、ケース蓋２の突起片３をケー
ス本体１の切欠１０に図（ａ）に示すように矢印の方
向に合わし込み、さらに矢印の方向に水平移動させて
ケース本体１に設けた突起１０ａをケース蓋２側の突起
片３に設けた嵌合孔３ａに嵌合させて行なう。
【００１１】上記のように筐体部材の一つが平板状に形
成されることにより、この部材に合わせて筐体部材自体
の加工が容易になるとともに、ケース本体１とケース蓋
２の嵌合も位置合わせに高い精度を要求されることなく
行なうことができる。このため、組立の自動化を容易に
行なうことができる。図４は、第２の実施例の構成を示
す断面図で、プリント基板４を保持する側の筐体部材と
なるケース本体２１が平板状に形成され、他の筐体部材
となるケース蓋２２が逆Ｖ字型に形成されている。両者
の結合はケース蓋２２に設けた突起片２３をケース本体
２１の穴部に嵌合して行なっている。このように構成す
ることで第１の実施例と同様な効果を得ることができ
る。また、断面三角形状となるそれぞれの辺を全て平板
状の筐体部材で構成し、互いに嵌合させて筐体を形成す
るようにしてもても同様の効果を得ることができる。
成されることにより、この部材に合わせて筐体部材自体
の加工が容易になるとともに、ケース本体１とケース蓋
２の嵌合も位置合わせに高い精度を要求されることなく
行なうことができる。このため、組立の自動化を容易に
行なうことができる。図４は、第２の実施例の構成を示
す断面図で、プリント基板４を保持する側の筐体部材と
なるケース本体２１が平板状に形成され、他の筐体部材
となるケース蓋２２が逆Ｖ字型に形成されている。両者
の結合はケース蓋２２に設けた突起片２３をケース本体
２１の穴部に嵌合して行なっている。このように構成す
ることで第１の実施例と同様な効果を得ることができ
る。また、断面三角形状となるそれぞれの辺を全て平板
状の筐体部材で構成し、互いに嵌合させて筐体を形成す
るようにしてもても同様の効果を得ることができる。
【００１２】図５は、第３の実施例の構成を示す断面図
で、第１の実施例の平板状をしたケース蓋２の裏面に絶
縁材３０を設け、その上に導体パターン３１を形成して
発熱部品であるパワースイッチング素子３２等を実装し
ている。また、プリント基板４に実装された電子部品９
とはコネクタ３３によってパワースイッチング素子３２
等が実装されたパターン３１と接続されている。
で、第１の実施例の平板状をしたケース蓋２の裏面に絶
縁材３０を設け、その上に導体パターン３１を形成して
発熱部品であるパワースイッチング素子３２等を実装し
ている。また、プリント基板４に実装された電子部品９
とはコネクタ３３によってパワースイッチング素子３２
等が実装されたパターン３１と接続されている。
【００１３】この実施例では、パワー素子等の発熱部品
を筐体部材の一部に実装するため、放熱板を別に設ける
ことなく放熱性を向上することができ、放電灯点灯装置
としての信頼性を向上することができる。また、筐体内
部の空間を有効に利用して実装できるので、実装密度を
上げることができ、装置の小型化、薄型化を図ることが
できる。
を筐体部材の一部に実装するため、放熱板を別に設ける
ことなく放熱性を向上することができ、放電灯点灯装置
としての信頼性を向上することができる。また、筐体内
部の空間を有効に利用して実装できるので、実装密度を
上げることができ、装置の小型化、薄型化を図ることが
できる。
【００１４】
【考案の効果】請求項１記載の放電灯点灯装置の組立構
造によれば、筺体部材のうち少なくとも一つを平板形状
とし、この部材に合わせて筐体部材加工を行なうので、
加工が容易となって部材コストの低減を図ることができ
る。また、曲げ加工した部材同士を嵌合させる場合より
も位置合わせが容易になり、とくに筺体部材の突起片を
切欠に挿入すると、嵌合孔に突起が嵌合するため自動組
立が容易に行なえる。 請求項２の構成によれば、平板形
状をした筐体部材の裏面に絶縁材を介して導体パターン
を形成して電子部品等を実装しているため、平板形状を
した部材の裏面を利用してこの部位に電子部品を実装す
ることができるので、放熱板を別に設ける必要がなくな
り、装置の信頼性を高めるとともに、電子部品の実装密
度を高めることができ、装置の小型化、薄型化を図るこ
とができる。
造によれば、筺体部材のうち少なくとも一つを平板形状
とし、この部材に合わせて筐体部材加工を行なうので、
加工が容易となって部材コストの低減を図ることができ
る。また、曲げ加工した部材同士を嵌合させる場合より
も位置合わせが容易になり、とくに筺体部材の突起片を
切欠に挿入すると、嵌合孔に突起が嵌合するため自動組
立が容易に行なえる。 請求項２の構成によれば、平板形
状をした筐体部材の裏面に絶縁材を介して導体パターン
を形成して電子部品等を実装しているため、平板形状を
した部材の裏面を利用してこの部位に電子部品を実装す
ることができるので、放熱板を別に設ける必要がなくな
り、装置の信頼性を高めるとともに、電子部品の実装密
度を高めることができ、装置の小型化、薄型化を図るこ
とができる。
【図１】この考案の第１の実施例の構成を示す斜視図で
ある。
ある。
【図２】第１の実施例の構成を示す断面図である。
【図３】(a) (b) は、第１の実施例における筐体部材の
結合状態を説明する斜視図である。
結合状態を説明する斜視図である。
【図４】第２の実施例の構成を示す断面図である。
【図５】第３の実施例の構成を示す断面図である。
【図６】従来例の構成を示す斜視図である。
【図７】従来例の構成を示す断面図である。
１ ケース本願（筐体部材） ２ ケース蓋（筐体部材） ３ 突起片３ａ 嵌合孔 ４ プリント基板 ９ 電子部品１０ 切欠 １０ａ 突起 ３０ 絶縁材 ３１ 導体パターン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｈ０５Ｋ 5/02 Ｈ０５Ｋ 5/02 Ｍ 7/04 7/04 Ｄ 7/14 7/14 Ａ // Ｆ２１Ｖ 23/02 Ｆ２１Ｖ 23/02 Ｚ (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01F 37/00 501 H01F 31/06 501 H01F 27/02 H05B 41/02 H05K 5/02
Claims (2)
- 【請求項１】 放電灯の点灯を行なう安定器や電子部品
等が実装されたプリント基板を筐体で包囲して組立られ
る放電灯点灯装置の組立構造であって、前記筺体を複数
の部材で構成するとともに、筐体部材のうち少なくとも
一つを平板形状とし、その平板形状の筐体部材は平板の
縁部に突起片を設け、前記突起片に嵌合孔を形成してお
り、他の筐体部材はその縁部にＬ字形の切欠を形成し、
前記切欠の内側に前記嵌合孔の嵌まる突起を形成してい
ることを特徴とする放電灯点灯装置の組立構造。 - 【請求項２】 平板形状をした筐体部材裏面に絶縁材を
介して導体パターンを形成して電子部品等を実装した請
求項１記載の放電点灯装置の組立構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992000661U JP2601051Y2 (ja) | 1992-01-13 | 1992-01-13 | 放電灯点灯装置の組立構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992000661U JP2601051Y2 (ja) | 1992-01-13 | 1992-01-13 | 放電灯点灯装置の組立構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0559827U JPH0559827U (ja) | 1993-08-06 |
| JP2601051Y2 true JP2601051Y2 (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=11479915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992000661U Expired - Fee Related JP2601051Y2 (ja) | 1992-01-13 | 1992-01-13 | 放電灯点灯装置の組立構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2601051Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4585663B2 (ja) * | 2000-08-04 | 2010-11-24 | 東芝ライテック株式会社 | フィルタ回路、フィルタ装置および放電灯点灯装置 |
| JP6210402B2 (ja) * | 2013-03-18 | 2017-10-11 | Fdk株式会社 | 巻線部品 |
| KR102600549B1 (ko) * | 2023-04-17 | 2023-11-09 | 씨아이더블유하이테크 주식회사 | 가구용 안정기 케이스 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5628751Y2 (ja) * | 1975-05-26 | 1981-07-08 | ||
| JPH0521775Y2 (ja) * | 1988-09-12 | 1993-06-04 |
-
1992
- 1992-01-13 JP JP1992000661U patent/JP2601051Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0559827U (ja) | 1993-08-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4481525A (en) | Heat dissipator for integrated circuit chips | |
| JP2601051Y2 (ja) | 放電灯点灯装置の組立構造 | |
| JP2002271077A (ja) | 発熱部品の保持放熱構造 | |
| US6937462B2 (en) | Electronic control device and manufacturing method for the same | |
| JPH10135582A (ja) | 電子回路ユニット | |
| JP2003031979A (ja) | コントロールユニット及びその製造方法 | |
| JP3684271B2 (ja) | パワーモジュール | |
| JP2003304039A (ja) | 電気回路基板 | |
| JPS6325741Y2 (ja) | ||
| JPH04245700A (ja) | メタルベース基板装置 | |
| JP2003526932A (ja) | 熱性能を改善したプリント回路板アセンブリ | |
| JP2546304Y2 (ja) | 半導体素子の固定装置 | |
| JP2717865B2 (ja) | 放熱装置 | |
| JPH0747915Y2 (ja) | 電子部品実装構造体 | |
| JPH0442955A (ja) | 混成集積回路および放熱板 | |
| JPH03177095A (ja) | 電子部品の放熱方法 | |
| JPH0220840Y2 (ja) | ||
| JPH07235781A (ja) | プリント基板取付け装置 | |
| JPH0559894U (ja) | 発熱電子部品の放熱構造 | |
| JP3569843B2 (ja) | 表面実装用コネクタ | |
| JPH08275338A (ja) | 電子回路ユニット内蔵の電気接続箱 | |
| JP2571541Y2 (ja) | 電子式放電灯点灯装置 | |
| JP2004165057A (ja) | 回路基板内蔵コネクタ構造 | |
| JPH09172284A (ja) | シールドケース | |
| JPH0429599Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |