JP2600822Y2 - ミシンの刺繍枠取付装置 - Google Patents

ミシンの刺繍枠取付装置

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JP2600822Y2
JP2600822Y2 JP1993063993U JP6399393U JP2600822Y2 JP 2600822 Y2 JP2600822 Y2 JP 2600822Y2 JP 1993063993 U JP1993063993 U JP 1993063993U JP 6399393 U JP6399393 U JP 6399393U JP 2600822 Y2 JP2600822 Y2 JP 2600822Y2
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JP
Japan
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embroidery frame
mounting plate
embroidery
frame holder
pins
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JP1993063993U
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JPH0733991U (ja
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哲 加藤
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Brother Industries Ltd
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Brother Industries Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、ミシンの刺繍枠取付装
置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、ミシンの刺繍枠取付装置の一例と
して、実開平1ー113352号公報に示された装置が
提供されている。
【0003】この装置においては、刺繍枠の一部にスラ
イド溝56が形成され、該スライド溝56に、小判状の
取付板57に一体的に設けられた2本の小軸58が嵌装
せしめられている。該2本の小軸58の間には、締めネ
ジ59の為の嵌装穴60が設けられ、前記小軸58には
小判状の板バネ61がEリング62により止着されてい
る。
【0004】この様な刺繍枠24を中央のネジ穴49と
該ネジ49穴を挟んで両側に2つの長穴50を持った刺
繍枠ホルダー51に、前記2本の小軸58を前記2つの
長穴50に嵌挿せしめ止めネジ59を前記中央のネジ穴
49に締め付ける事により固定される。このように前記
止めネジ59の着脱により刺繍枠24の着脱を行うと共
に止めネジ59を緩め前記刺繍枠24をスライドさせ再
度縫うことにより刺繍面積が大きくなる。
【0005】また、刺繍枠の着脱を容易にする他の例と
して、実公平4ー44638号公報に示されてたワーク
ホルダー保持装置が提供されている。この装置において
は、刺繍枠ホルダー13と、刺繍枠18とを係合させて
連結可能とし、前記係合面の上方から直角方向に刺繍枠
18を付勢接合する弾性作用部材17を刺繍枠ホルダー
13に設け、その弾性作用部材17の弾性作用に抗して
刺繍枠18を刺繍枠ホルダー13より着脱させている。
【0006】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
様な従来の方法では、刺繍枠の着脱及び移動に締めネジ
の着脱及び緩め、固定に手数が必要である。また、長溝
のため動かした距離が分らず、続きの刺繍を行うとき開
始点の位置決めが難しく下手すればズレた刺繍を行うこ
とになる。
【0007】本考案は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、その目的は刺繍枠の着脱及び移
動が簡単に行えると共に移動した距離が予め分っている
ので、続きの刺繍を行うときは、開始点を距離分移動し
て行う又は自動的にプログラム修正が出来るので刺繍の
仕上がりが違和感なく綺麗に出来ることにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本考案は、刺繍枠ホルダー上に間隔をおいて設置さ
れた一対の位置決めピンと、刺繍枠を支持する取付板に
形成され前記刺繍枠ホルダーの一対のピンの一方に嵌合
し得、且つそれら一対のピンの列設方向に延び一端が開
放された長溝と、その長溝の延長線上の前記取付板上に
間隔をもって形成され且つ刺繍枠ホルダーの他方のピン
に嵌合し得る複数の穴と、前記取付板が前記刺繍枠ホル
ダーの位置決めピンに連結された時、取付板が刺繍枠ホ
ルダーより浮上がるのを防止するため刺繍枠ホルダーに
設けられた板バネとを有する。
【0009】
【作用】本考案は、刺繍枠ホルダーに設けられた一対の
位置決めピンに、板バネの弾性作用に抗して取付板長溝
と一方の位置決め穴に嵌合させ一定範囲刺繍する。次に
取付板を位置決めピン上に浮かせ他方の位置決め穴まで
スライドさせ取付板を嵌合させ縫えば続きの刺繍が行え
る。
【0010】
【実施例】以下、この本考案を具体化した一実施例を図
面を参照しながら説明する。
【0011】ミシン主軸の回転により上下往復運動され
下端に針を有する針棒と、該針棒と協働して縫目形成を
行う糸輪捕捉装置とを有する電子刺繍ミシンには、公知
の電子的制御装置からの指令に基き、前記針棒の上下往
復運動に同期して駆動されるX軸パルスモータ及びY軸
パルスモータにより、X−Y方向に移動されるキャリッ
ジ(図示せず)が設けられている。
【0012】そのキャリッジには、前記電子刺繍ミシン
の加工布支持面上には、刺繍枠ホルダー1が取り付けら
れている。その刺繍枠ホルダー1上には一対の位置決め
ピン2,3が間隔をおいて突設されている。
【0013】加工布(図示せず)を保持する刺繍枠4
は、外枠5と、内枠6とからなり、その外枠5には、取
付板7が固定されている。その取付板7には、前記一対
の位置決めピンの一方3に嵌合し得る長溝8が形成さ
れ、その長溝8は、前記一対の位置決めピン2,3の列
設方向に延び一端が開放されている。前記長溝8の延長
線上の前記取付板7上には、複数の穴9,10が間隔を
もって形成されており、前記刺繍枠ホルダー1の他方の
ピン2と嵌合し得る。また、前記長溝8の長さは、前記
穴9,10の何れが前記位置決めピン2と嵌合された場
合にも前記位置決めピン3との係合が外れないように前
記穴9,10間の距離よりも長く形成されている。
【0014】板バネ11は、前記取付板7が前記刺繍枠
ホルダー4の位置決めピン2,3に連結された時、取付
板7が刺繍枠ホルダー1より浮き上がるのを防止するも
のであり、基端がスペーサ12を介し3個のネジ13に
より固定され、自由端に前記取付板7の上面と係合する
折り曲げ部11aが形成されている。
【0015】このような構成の刺繍枠4を刺繍枠ホルダ
ー1に装着するには、位置決めピン3と取付板7の長溝
8を嵌合し、板バネ11の弾性作用に抗して同バネ11
の先端の折り曲げ部11aと刺繍枠ホルダー1との間に
その取付板7を押し込む。更に、板バネ11に抗して取
付枠7を持ち上げると共に位置決めピン2上に取付板7
の穴9,10を載せ、その後、適宜スライドさせ左端の
穴9に嵌合させれば、刺繍枠4は刺繍枠ホルダー1に保
持される。
【0016】このような状態で針とキャリッジの運動に
より刺繍枠4に張設された加工布に刺繍が施される。次
に、取付板7の左端を持ち上げ、図2の二点鎖線で示す
ように、位置決めピン2上をスライドさせ右の穴10を
位置決めピン2と嵌合させる。その後、予め分っている
移動距離分、キャリッジの原位置をずらし再刺繍を行え
ば、スライド前の状態より続きを刺繍出来る。
【0017】
【考案の効果】以上説明したことから明らかなように、
本考案によれば、刺繍枠の着脱が容易であり、刺繍枠取
付板の位置を簡単な操作により変えることにより刺繍範
囲が一定位置で取り付けられた場合より大きくできる。
また、その大きくできる距離が分っているので、位置を
変えた後の原位置出しが簡単であり、更に自動的にプロ
グラム修正が出来るので再刺繍を行っても位置ズレがな
く綺麗に仕上がる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の刺繍枠取付装置の分解斜視図である。
【図2】同装置の平面図である。
【図3】図2のA−A線における断面図である。
【符号の説明】
1 刺繍枠ホルダー 2,3 位置決めピン 4 刺繍枠 7 取付板 8 長溝 9,10 穴 11 板バネ

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 所定の平面内を針の往復動に同期して移
    動される刺繍枠ホルダーと、 その刺繍枠ホルダー上に間隔をおいて設置された一対の
    位置決めピンと、 布等を保持した刺繍枠を支持する取付板と、 その取付板に形成され前記刺繍枠ホルダーの一対のピン
    の一方に嵌合し得、且つそれら一対のピンの列設方向に
    延び一端が開放された長溝と、 その長溝の延長線上の前記取付板上に間隔をもって形成
    され且つ前記刺繍枠ホルダーの他方のピンに嵌合し得る
    複数の穴と、 前記取付板が前記刺繍枠ホルダーの位置決めピンに連結
    された時、取付板が刺繍枠ホルダーより浮き上がるのを
    防止するため刺繍枠ホルダーに設けられた板バネとを有
    することを特徴とするミシンの刺繍枠取付装置。
JP1993063993U 1993-11-30 1993-11-30 ミシンの刺繍枠取付装置 Expired - Lifetime JP2600822Y2 (ja)

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JPH0733991U JPH0733991U (ja) 1995-06-23
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JP6102569B2 (ja) * 2013-06-27 2017-03-29 ブラザー工業株式会社 刺繍枠及びミシン
CN113529299A (zh) * 2021-07-16 2021-10-22 吴江市群艺纺织绣品有限公司 一种绣花悬浮生产工艺

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