JP2000140468A - ミシンの縫製物保持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ミシンの稼動中における刺繍枠の取外し/再取
付け作業を容易に行うことができるミシンの縫製物保持
構造を提供する。 【解決手段】 針棒１３を備えたミシンヘッド１に、釜
８を備えたシリンダーベッド１０を対設したミシンにお
ける縫製物保持構造であって、枠駆動体６に取付けられ
て水平なＸ−Ｙ座標面上を移動自在に駆動される保持体
２０と、前記保持体２０に対して脱着可能に取付けられ
る刺繍枠２１と、前記刺繍枠２１に取付けられる支承体
２２とから構成したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、筒物に刺繍する
ためのミシンの縫製物保持構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】刺繍効率を向上させるために刺繍枠を例
えば２連式とし、一方の刺繍枠に保持された縫製物に刺
繍を施している間に他方の刺繍枠を枠駆動体から取外
し、この他方の刺繍枠から刺繍完了後の縫製物を取外し
た後に、新たな縫製物を該刺繍枠に保持させて、この刺
繍枠を枠駆動体に再びセットする刺繍作業方法が知られ
ている。この作業方法によれば、ミシンを殆ど停止させ
ることなく刺繍作業を続行させることができるので、ミ
シンの稼動率が大幅に向上する利点がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、例えば完成
したＴシャツのように筒状をなす縫製物に刺繍をなし得
る型式のミシンは、針棒を備えたミシンヘッドの下方
に、釜を備えたシリンダーベッドを対設させている。そ
して、例えばＴシャツの前面に刺繍を施す際には、Ｔシ
ャツを筒物専用の刺繍枠に保持させた後に、該刺繍枠を
ミシンの枠駆動体にセットすることになる。このとき
は、Ｔシャツが前記シリンダーベッドに被さるようにし
てセットする。このタイプのミシンにおいても、前述し
た２連式の刺繍枠を採用することでミシンの稼動率を向
上させ得ることが考えられるが、これには以下の如き不
具合が指摘される。

【０００４】すなわち、先に述べた２連式の刺繍枠を採
用してミシンを連続的に稼動させるには、一方の刺繍枠
側への刺繍作業が終了した時点で、枠駆動体の制御によ
り他方の刺繍枠が自動的に刺繍位置に切り換えられる必
要がある。しかしこの切り換え動作を可能とするには、
縫製物がシリンダーベッドの周りを覆った状態であって
はならず、各刺繍枠に保持された縫製物の該刺繍枠から
垂下した部分を、その縫製時には刺繍枠の移動範囲と干
渉しない位置に存在させる処置を行なう必要がある。こ
の処置を行ない得る刺繍枠の構造については、米国特許
第５４１３０５７号公報に開示がなされている。

【０００５】この米国特許公報に開示された構造には、
各刺繍枠に保持した縫製物における刺繍部以外の部分
が、ミシンのシリンダーベッドから垂下しないよう支承
する部材が備えられているため、前述した切り換え動作
は支障なく行われる。しかし上記したように、枠駆動体
からの刺繍枠の取外し作業および再取付け作業はミシン
の稼動中に行わなければならないが、この構造には前記
刺繍枠の取外し/再取付け作業が極めて困難となる欠点
がある。すなわち、縫製物における刺繍部以外の部分を
支承する部材は、刺繍枠を固定する枠駆動体側に取付け
られているので、該刺繍枠を枠駆動体から取外す作業
と、縫製物における刺繍部以外の部分を取外す作業と
は、枠駆動体が動いている状態において行わなければな
らず、このため特に再取付け時に困難極まりない作業と
なっていた。

【０００６】

【発明の目的】本発明は、前述した従来技術に内在して
いる欠点に鑑み、これを好適に解決するべく提案された
ものであって、ミシンの稼動中における刺繍枠の取外し
/再取付け作業を容易に行うことができるミシンの縫製
物保持構造を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題を克服し、所期
の目的を達成するため本発明は、針棒を備えたミシンヘ
ッドに、釜を備えたシリンダーベッドを対設したミシン
における縫製物保持構造であって、枠駆動体に取付けら
れて水平なＸ−Ｙ座標面上を移動自在に駆動される保持
体と、前記保持体に対して脱着可能に取付けられる刺繍
枠と、前記刺繍枠に取付けられる支承体とから構成した
ことを特徴とする。

【０００８】

【作用】本発明に係るミシンの縫製物保持構造によれ
ば、縫製物を刺繍枠に保持させると共に、該縫製物の刺
繍域以外の部分を支承部に支承させるようになってい
る。これにより刺繍枠、支承体および縫製物が一体的構
造をなすこととなる。この構造体は、枠駆動体に対して
刺繍枠を取付ける作業のみで済ませることができる。し
かも、この取付作業を行なうだけで、縫製物における刺
繍域以外の部分は既に支承部で支承されているため、ミ
シン稼動時に縫製の邪魔となることがない。

【０００９】

【発明の実施の形態】次に、本発明に係るミシンの縫製
物保持構造について、好適な一実施例を挙げて添付図面
を参照しながら説明する。図１は、１基のミシンヘッド
１を備えた刺繍機におけるミシンテーブル１１の周りの
平面図である。この図１において、ミシンテーブル１１
における左右両端に位置するテーブル蓋４,４の上面に
は、その間にＹ方向へ移動可能な移動体５が差し渡され
ている。また両テーブル蓋４,４の下面に一対のＹ方向
駆動装置(図示せず)が夫々配設され、該テーブル蓋４,
４に形成した夫々のスリット３,３を介して、該Ｙ方向
駆動装置の一部をなす連結部(図示せず)が上方へ突出し
ている。そして前記移動体５の両端部は、前記上方へ突
出する連結部に結合され、前記対をなすＹ方向駆動装置
の駆動作用下に該移動体５はＹ方向へ進退移動される。
また移動体５の内部には、枠駆動体６がＸ方向(図１に
おいては左右方向)への移動自在に配設され、この枠駆
動体６は該移動体５に取付けたモータ７の駆動作用下に
Ｘ方向へ進退移動される。従って枠駆動体６は、対をな
すＹ方向駆動装置による移動体５のＹ方向移動と相俟っ
て、水平なＸ−Ｙ座標面上をＸ方向およびＹ方向へ自在
に移動されるものである。

【００１０】図３に示すように、ミシンヘツド１の下方
部にはシリンダーベッド１０が水平に設置され、該シリ
ンダーベッド１０の内部における自由端側に釜８が配設
されている。またシリンダーベッド１０の上面は、後方
部に位置するミシンテーブル２(図１参照)の上面と略同
一の高さになっている。また前記釜８の上方部は針板１
２で覆われており、該針板１２には縫い針１４の挿通を
許容する針孔１５(図１参照)が形成されている。なお縫
い針１４は、前記ミシンヘッド１に設けた針棒１３の下
端に支持されている。

【００１１】なお前記移動体５は、図１および図３に示
す如く、その中央部がシリンダーベッド１０により支承
されている。また前方部に位置するミシンテーブル１１
は、後方部に位置する前記ミシンテーブル２より下方位
置まで下降させて支持されており、従って該ミシンテー
ブル１１の上面とシリンダーベッド１０の下面との問に
は充分な隙間が画成されている。

【００１２】図２に示すように、前記移動体５の前面か
ら突出する連結部６ａ(枠駆動体６の一部をなす)には保
持体２０が取付けられている。この保持体２０は、後述
する刺繍枠２１および支承体２２を保持するものであっ
て、前記移動体５に沿って配置した連結バー２３に左右
で対をなす保持腕２４が２組取付けられている。この保
持腕２４は刺繍枠２１を保持するためのものであって、
各保持腕２４の自由端付近に、該刺繍枠２１を保持する
押えバネ部材２９が対応的に取付けられている。前記連
結バー２３の両端部には結合部２５が形成され、両結合
部２５,２５を枠駆動体６の連結部６ａに嵌合させると
共に、該連結部６ａに形成したネジ孔６ｂにネジ２６を
締め付けることによって、前記保持体２０が枠駆動体６
に固定されるものである。なお保持体２０における連結
バー２３の下面は、図３に示すように、シリンダーベッ
ド１０の上面に接している。このため前記保持体２０が
枠駆動体６と共に移動されるに際し、その連結バー２３
はシリンダーベッド１０上を摺動することになる。

【００１３】前記刺繍枠２１は、図４に示すように、内
枠２７と外枠２８とから基本的に構成されている。内枠
２７は、中央に形成した円環状をなす保持部２７ａの両
側に延出する平板状の連結部２７ｂを備え、各連結部２
７ｂの端部を前記保持体２０における保持腕２４の上面
で、手前側から前記押えバネ部材２９の下に潜らせるよ
うにしてスライドさせることで、両保持腕２４に挟持的
に取付け得るようになっている。また外枠２８は、前記
内枠２７における円環状の保持部２７ａに緊密に外嵌し
得る環状体として構成され、縫製物の一側に配した該外
枠２７の保持部２７ａに対して該縫製物の他側から嵌合
することで、該縫製物を外枠２８との間で挟み付けて保
持し得るものである。

【００１４】図５に示すように、前記支承体２２は、刺
繍枠２１に取付けるための左右一対のブラケット３０,
３０を有している。夫々のブラケット３０は細長いプレ
ート状の取付部３０ａからなり、この取付部３０ａは前
方側へ湾曲状に開口した湾入部３１ａを有する基板３１
の左右両端部に固定されて、該基板３１の上面から所定
の間隔を保持して前後に延在している。両取付部３０
ａ,３０ａは互いに平行をなし、夫々の下面側へ弾圧さ
れた押さえバネ３２が設けられている。そして前記刺繍
枠２１の各連結部２７ｂを、前記取付部３０ａおよび下
面の押さえバネ３２の間に挿入して奥端部までスライド
させることで、連結部２７ｂが押さえバネ３２により取
付部３０ａの下面に押し付けられ、従って刺繍枠２１と
支承体２２との一体的な結合がなされる(図７参照)。な
お結合に際して両取付部３０ａ同士の対向する内縁部
が、両連結部２７ｂの基部に形成した段部２７ｃに当接
して案内され、結合後はこれらの当接によって緩むこと
なく固定される。

【００１５】また基板３１には、図５に示すように、そ
の後端部の上面にプレート状の押え部材３５がピン３６
により起伏可能に支持され、また該基板３１における左
右両側の垂下部３１ｂ,３１ｂに第１支承部材３７およ
び第２支承部材３８が取付けられている。更に基板３１
の後端には、前記保持体２０における連結バー２３の上
面に固定したブロック４０の水平溝４０ａ(図３参照)に
嵌入されることで、前記支承体２２の触れ止めとなる係
合片４１(図６参照)が固定されている。

【００１６】次に、本実施例に係るミシンの縫製物保持
構造の作用を説明する。図８で符号５０は一例として筒
物であるＴシャツ５０を指示し、このＴシャツ５０の前
面に刺繍が施されるようになっているものとする。先
ず、Ｔシャツ５０における前面の刺繍を施したい部分に
刺繍枠２１をセットする。そのときは、前記一方の内枠
２７をＴシャツ５０の前面側に配置し、前記他方の外枠
２８をＴシャツ５０の内側に挿入することで、該Ｔシャ
ツ５０を介して内枠２７に嵌合する。従って図８(ａ)
は、刺繍枠２１へのＴシャツ５０のセットが完了した状
態を示している。

【００１７】次に、前記刺繍枠２７を支承体２２に結合
する。このときは、図８(ａ)に示す如く、Ｔシャツ５０
の前面側の裾を前記支承体２２の基板３１とブラケット
３０との間の隙間を通して後方へずらしつつ、前記内枠
２７の両連結部２７ｂを前述したように該支承体２２の
両取付部３０ａに取付ける。そして、図８(ｂ)に示すよ
うに、支承体２２の後方部に手繰り寄せたＴシャツ５０
の裾を、押え部材３５の引き倒しによって押さえ付け
る。その後は、Ｔシャツ５０の前面側(胸に対応する部
分)を前記支承体２２における第１支承部材３７の上に
載置すると共に、Ｔシャツ５０の背面側については裾部
を前方へ引き出し、捲り上げるようにして該支承体２２
における第２支承部材３８の上に載置する。なお、両袖
部分も第２支承部材３８の上に載置しておく。これによ
って、刺繍枠２１に張設されたＴシャツ５０の刺繍部の
下方には何もない状態となる。

【００１８】このようにＴシャツ５０をセットしたセッ
ト体を、図７に示すように、保持体２０の両側の保持腕
２４に夫々装着する(図７ではＴシャツは省略してあ
る)。ここで各セット体を装着する際は、内枠２７の両
連結部２７ｂの端部を前述したように、保持腕２４の押
えバネ部材２９の下面に滑り込ませるようにして行な
う。そして奥部までスライドさせることによって、前記
支承体２２の係合片４１が保持体２０におけるブロック
４０の溝４０ａに嵌合し、これにより触れ止めのなされ
た状態でセットされることになる。

【００１９】前述したセット作業の終了後、刺繍ミシン
を起動させることで、例えば図７に示す右側の刺繍枠２
１側への刺繍動作が開始される。この右側の刺繍枠２１
における刺繍が完了すると、今度は左側の刺繍枠２１側
への刺繍が可能となるように枠の移動動作が行われ、こ
れにより左側の刺繍枠２１側への刺繍動作が開始され
る。このときＴシャツ５０は前記シリンダーベッド１０
に覆い被さった状態にはなっておらず、刺繍部以外の余
分な部分は第１支承部３７および第２支承部３８に支承
されて、シリンダベッド１０の上面より上の位置に存在
している。このため枠の移動動作は、何の支障もなく円
滑に行なわれる。そして移動動作の後、左側の刺繍枠２
１側への刺繍動作が開始され、その後に右側の刺繍枠２
１および支承体２２のセット体を保持体２０から取外
す。この場合は、刺繍動作中であることから移動してい
るにも拘らず、セット体は前方へ引き抜くだけの作業に
より容易に取外すことができる。

【００２０】次に、取外したセット体の替わりに予め用
意しておいた別のセット体を、或いは今取外したセット
体から刺繍済みのＴシャツ５０を外して、刺繍がなされ
ていない新たなＴシャツ５０をセットし直し、これをミ
シンが稼動している最中に前記保持体２０にセットして
おく。このセット作業も、前記保持体２０に対してスラ
イド操作するだけであるから、枠移動しているにも拘ら
ず容易かつ迅速に行なうことができる。

【００２１】左側の刺繍枠２１側への刺繍が完了する
と、今度は右側の刺繍枠２１側への刺繍が可能となるよ
うに枠の移動動作が行われ、次いで右側の刺繍枠２１側
への刺繍動作が開始される。従って左側の刺繍枠２１、
支承体２２のセット体を保持体２０から取外し、前述し
たところと同様に新たなものに交換しておく。以後この
作業を続けることで、ミシンを停止させることなく刺繍
作業を連続して行なうことができ、極めて高いミシンの
稼動率が得られるものである。

【００２２】

【他の実施態様】(1) 図示例の保持体２０は着脱自在と
したが、これは必須要件ではなく、固定式であってもよ
い。 (2) 保持体２０としては、刺繍枠２１を２つ保持できる
タイプのものを例に挙げたが、３つ以上保持可能な構成
としてもよい。 (3) 刺繍枠２１における刺繍部の保持部２７ａを円環状
としたが、この形状は角形や長円形等の如何なる形状と
してもよい。 (4) 支承体２２における第１支承部３７および第２支承
部３８は別体としたが、これらを分離する必然性はなく
一体物としてもよい。 (5) 支承体２２に設けた係合片４１は、これを設けるこ
とが必須の要件となるものではない。 (6) ミシンヘッド１を１基だけ備えた刺繍機に適用した
例を挙げたが、ミシンヘッド１を多数基備えた多頭ミシ
ンにも勿論適用可能である。

【００２３】

【発明の効果】以上に説明した如く、本発明に係るミシ
ンの縫製物保持構造によれば、刺繍枠と、支承体と、縫
製物とを一体的な構造体とした状態で保持体への装着が
できるため、縫製中であって保持体が移動している最中
にあっても、その脱着作業を極めて容易かつ迅速に行な
うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の好適な実施例に係る刺繍ミシンに関し
て、そのミシンテーブルの周りを示す平面図である。

【図２】枠駆動体に対して保持体を取付ける関係を示す
拡大平面図である。

【図３】枠駆動体に取付けた保持体の縦断面図である。

【図４】刺繍枠を分解状態で示す斜視図である。

【図５】支承体の斜視図である。

【図６】図５に示した支承体の縦断面図である。

【図７】保持体に刺繍枠を取付け、この刺繍枠に支承体
を取付けた状態を示す平面図である。

【図８】図８(a)は、縫製物をセットした刺繍枠を支承
体に取付ける直前の状態を示す説明斜視図であり、図８
(b)は、縫製物をセットした刺繍枠を支承体に取付けた
後の状態を示す説明斜視図である。

【符号の説明】

１ ミシンヘッド ６ 枠駆動体 ６ａ 連結部 ８ 釜 １０ シリンダーベッド １３ 針棒 ２０ 保持体 ２１ 刺繍枠 ２２ 支承体 ２４ 保持腕 ２７ 内枠 ２７ａ 保持部 ２７ｂ 連結部 ２８ 外枠 ３０ａ 取付部 ３１ 基板 ３１ａ 湾入部 ３５ 押え部材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 針棒(13)を備えたミシンヘッド(1)に、釜
   (8)を備えたシリンダーベッド(10)を対設したミシンに
   おける縫製物保持構造であって、枠駆動体(6)に取付け
   られて水平なＸ−Ｙ座標面上を移動自在に駆動される保
   持体(20)と、前記保持体(20)に対して脱着可能に取付け
   られる刺繍枠(21)と、前記刺繍枠(21)に取付けられる支
   承体(22)とから構成したことを特徴とするミシンにおけ
   る縫製物保持構造。
2. 【請求項２】 前記保持体(20)は前記枠駆動体(6)の一部
   をなす連結部(6a)に取付けられ、該保持体(20)に配設さ
   れて水平に延出する左右で対をなす２組の保持腕(24)に
   よって刺繍枠(21)および支承体(22)を保持するようにな
   っている請求項１記載のミシンの縫製物保持構造。