JP3062467U

JP3062467U - 刺繍ミシン用の被縫製物の取付具

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Publication number: JP3062467U
Application number: JP1999001826U
Authority: JP
Inventors: 達男新井
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-03-25
Filing date: 1999-03-25
Publication date: 1999-10-08
Anticipated expiration: 2005-03-25

Abstract

(57)【要約】【課題】被縫製物を裏返して取り付けるが如き面倒さ
を解消し、下糸釜に対して被縫製物をアタッチメント体
毎でワンタッチで取り替えることができ、しかも被縫製
物の大小にかかわらず広い範囲での刺繍も簡単に行なえ
るようにする。【解決手段】移動機構により前後左右方向に所定のプ
ログラム等に基づいて移動するよう刺繍ミシン用の基台
の上に設置した可動フレーム体２に、ベースフレーム体
１１を下糸釜上に位置して取り付ける。このベースフレ
ーム体１１には、刺繍範囲の外郭形状に開口形成した縦
長もしくは横長の矩形状、湾曲長円形状、または十文字
型形状等の開口部２３を有し、上面に配した接着式の剥
離可能な被縫製物用固定手段２５を介して被縫製物Ｑの
刺繍部分をその裏側から固定支持したアタッチメント体
２１を、ベースフレーム体１１の取付突起１９にアタッ
チメント体２１の取付孔２２を嵌め合せて取り付ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、ソックス、ストッキング、ズボン、ユニフォーム、Ｔシャツ、帽子、ゴルフバッグその他の被縫製物に刺繍を施すとき、刺繍ミシンの針落箇所である被縫製物の刺繍部分を張設保持するための刺繍ミシン用の被縫製物の取付具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来から、刺繍ミシンによって例えばソックス、ストッキング等の筒状の被縫製物に刺繍を施す場合に、その被縫製物を支持するようにした刺繍ミシン用の被縫製物の取付具を使用しており、その取付具として、被縫製物の刺繍部分を伸展状態に保持して被縫製物によって下糸釜を包むようにセットするための例えば筒状または板状等のアタッチメント体が種々提案されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、こうした従来の取付具において、被縫製物を刺繍加工する場合には、被縫製物をアタッチメント体に一旦取り付け、その一部を裏返しにして刺繍部分を露出して張設保持しなければならず、そのセット作業が非常に面倒なものであった。そればかりでなく、刺繍部分が広く、大きくなる場合には、その裏返しセットが実際的には困難であるから、被縫製物に対する広い範囲での刺繍加工は極めて面倒なものであった。

【０００４】そこで、本考案は、叙上のような従来存した諸事情に鑑み創案されたもので、被縫製物を裏返して取り付けるが如き面倒さを解消し、被縫製物内に挿入することで被縫製物の刺繍部分を伸展状態のままで下糸釜上に簡単にセットでき、しかも被縫製物の大小にかかわらず広い範囲での刺繍も極めて簡単に行なえると共に、被縫製物をアタッチメント体毎で刺繍ミシンの下糸釜夫々に対応してワンタッチで取り替えることができ、作業能率の向上を図れるように改良された刺繍ミシン用の被縫製物の取付具を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上述した目的を達成するため、本考案にあっては、刺繍ミシンＭ用の基台Ｐの上に載せられ、移動機構により前後左右方向に所定のプログラム等に基づいて移動される可動フレーム体２にセットされる刺繍ミシンＭ用の被縫製物Ｑの取付具１であって、可動フレーム体２に取り付けられて下糸釜Ｒ上に配置されるベースフレーム体１１と、このベースフレーム体１１に着脱手段（１９、２２）を介して着脱自在で、刺繍範囲に相当する面積の開口部２３を有するアタッチメント体２１と、このアタッチメント体２１に設けられる接着式の剥離可能な被縫製物用固定手段２５とから成ることにある。着脱手段（１９、２２）は、ベースフレーム体１１、アタッチメント体２１のいずれか一方に設けた取付突起１９と、いずれか他方に設けた取付孔２２とを相互に嵌め合せることによるものとすることができる。アタッチメント体２１の開口部２３は、縦長もしくは横長の矩形状、湾曲長円形状、または十文字型形状等の刺繍範囲の外郭形状に開口形成されているものとすることができる。また、刺繍ミシン用の基台Ｐの上に載せられ、移動機構により前後左右方向に所定のプログラム等に基づいて移動される可動フレーム体２にセットされる刺繍ミシン用の被縫製物Ｑの取付具１であって、可動フレーム体２に取り付けられて下糸釜Ｒ上に配置され、刺繍範囲に相当する面積の開口部３２を有するアタッチメント体３１と、このアタッチメント体３１に設けられる接着式の剥離可能な被縫製物用固定手段４０とから成ることにある。アタッチメント体２１，３１には、開口部２３，３２上に接着固定される被縫製物Ｑを上側から弾性により押圧保持させるよう保持アーム３９の一端が着脱自在に取り付けられているものとすることができる。

【０００６】以上のように構成された本考案に係る刺繍ミシン用の被縫製物Ｑの取付具１において、可動フレーム体２に取り付けられて下糸釜Ｒ上に配置されたベースフレーム体１１に着脱手段（１９，２２）を介して着脱自在に取り付けられたアタッチメント体２１は、このアタッチメント体２１に設けられた被縫製物用固定手段２５によって被縫製物Ｑをしっかりと固定保持させる。しかも、その刺繍部分に相当する面積を有する開口部２３に固定させたままの状態で被縫製物Ｑの刺繍部分をずらすことなく、下糸釜Ｒ上に位置付けさせ、被縫製物Ｑに正確に刺繍加工を施させる。このアタッチメント体２１，３１に設けられる接着式の剥離可能な被縫製物用固定手段２５，４０は、刺繍加工中の被縫製物Ｑをアタッチメント体２１，３１に固定してその位置ずれを防止させ、その刺繍加工終了後では簡単に剥離させ、被縫製物Ｑの取り付け交換を容易にさせる。取付突起１９と取付孔２２とによる着脱手段は、ベースフレーム体１１に対するアタッチメント体２１の取り付け状態での位置決めを可能にさせ、また、その着脱固定操作を簡単にさせる。縦長もしくは横長の矩形状、湾曲長円形状、または十文字型形状等の刺繍範囲の外郭形状に開口形成されているアタッチメント体２１の開口部２３は、被縫製物用固定手段２５，４０による接着固定によって伸展状態が維持された被縫製物Ｑに対し、その刺繍範囲内での刺繍作業を迅速に行なわせる。アタッチメント体３１の開口部３２上において取り付けられた保持アーム３９は、被縫製物Ｑをその上側から弾性保持させ、被縫製物Ｑ自体をアタッチメント体３１に押圧保持させる。

【０００７】

【考案の実施の形態】

以下、図面を参照して本考案の実施の形態を説明するに、図１乃至図３において示される第１の実施の形態における符号１は、例えばソックス、ストッキング、ズボン、ユニフォーム、Ｔシャツ、帽子、ゴルフバッグその他の主として筒状または袋状の被縫製物Ｑに刺繍を施すように、刺繍ミシンＭの下糸釜Ｒを被縫製物Ｑによって包むようにして被縫製物Ｑの刺繍部分を下糸釜Ｒ上に伸展状態で位置決め固定する刺繍ミシンＭ用の被縫製物Ｑの取付具である。この取付具１自体は、刺繍ミシンＭの針落箇所である被縫製物Ｑの刺繍部分を張設保持するために、図１に示すように、刺繍ミシンＭ用の基台Ｐの上に載せられ、例えば前後移動機構Ｐ１と左右移動機構Ｐ２とにより針落位置に対して前後左右方向に所定のプログラム等に基づいて移動されるステンレス製の長尺矩形枠状の可動フレーム体２に装着セットされるものである。

【０００８】そのため、この取付具１は、基台Ｐの横側面から突出した下糸釜Ｒ上でこれに対向すべく可動フレーム体２のフレーム上面に対し、例えば縦幅員約２９０ｍｍ、横幅員約１７０ｍｍの矩形外形を呈し、縦幅員約１７０ｍｍ、横幅員約１３０ｍｍ程度の矩形状のフレーム開口部１２を開口形成したステンレス製のベースフレーム体１１を備えている。このフレームベース体１１の可動フレーム体２へのセットは、例えば、図２に示すように、ベースフレーム体１１自体の一端縁側に折曲形成した段差状の取付部１３をスペーサ部材１４を介して、可動フレーム体２上面に等間隔に隣接配置させたネジ孔３のいずれか２箇所に当接配置させ、この取付部１３に左右一対で開穿形成した例えば長さ約４０ｍｍ、幅員約５ｍｍのスライド固定用の長孔１５と可動フレーム体２上面に開穿形成した２箇所のネジ孔３とを合致させ、可動フレーム体２下側からベースフレーム体１１の長孔１５にネジ１６を貫挿させておいて、ベースフレーム体１１上方から蝶ナット１７を捻回締結させることにより可動フレーム体２上面にベースフレーム体１１が固定されるようにしてある。

【０００９】また、取付部１３にはその段差上面と段差側面の夫々左右に計４本のネジ状の支持当部材１８が捩じ込まれており、この４本の支持当部材１８夫々を捻回微調整させ、可動フレーム２に対しベースフレーム体１１を上下方向と俯仰方向に微動させることで当該ベースフレーム体１１の姿勢を基台Ｐの下糸釜Ｒに対し略水平となるように微調節できるようにしてある。

【００１０】尚、このベースフレーム体１１におけるフレーム開口部１２は、ベースフレーム体１１自体が可動フレーム体２に取り付けられたとき、刺繍ミシンＭにおける下糸釜Ｒを臨ませて下糸釜Ｒ自体の上方位置でこれの外郭部分を形成するものとなっており、フレーム開口部１２を下糸釜Ｑを包み込む被縫製物Ｑ大きさとの関連性を考慮して可能な限り大きくしておくことで、刺繍時における被縫製物Ｑを後述するアタッチメント体２１と共に安定した状態で支持できるものである。もとより、このベースフレーム体１１自体は、可動フレーム体２に取り付けられることでアタッチメント体２１を支持すれば足りることを考慮すれば、フレーム開口部１２を備えていない前記の取付部１３を主体とする構成となっていてもよいものである。また、図示のように、このベースフレーム体１１は可動フレーム体２における一方の側部に固定される片持ち形態とされる場合に限らず、図示を省略したが、可動フレーム体２における対向する両側部相互間に架け渡されるようにして固定される両持ち形態とされることもある。

【００１１】さらに、このベースフレーム体１１上面には、例えば縦幅員約２６０ｍｍ、横幅員約１００ｍｍ、厚幅員約２ｍｍ程度のステンレス製の板状のアタッチメント体２１を着脱手段（１９、２２）を介して着脱自在に取り付けてある。図２に示すように、このアタッチメント体２１は、例えば縦幅員約２６０ｍｍ、横幅員約１００ｍｍ、厚幅員約１ｍｍ程度の外形を有し、中央に刺繍範囲に相当する面積の例えば縦幅員約１２０ｍｍ、横幅員約４０ｍｍの矩形状の、刺繍ミシンＭにおける下糸釜Ｒを臨ませるようにした開口部２３を形成し、この開口部２３周囲に幅員約２０ｍｍ程度の薄肉厚の開口周縁部２４が形成されていて、この開口周縁部２４面に、接着後の刺繍加工終了後で被縫製物Ｑの剥離が容易な接着剤や両面粘着テープ等の接着式の被縫製物用固定手段２５を設け、この被縫製物用固定手段２５を介して被縫製物Ｑの刺繍範囲の外郭部分である刺繍加工面周囲を剥離自在にして接着固定させるものとしてある。

【００１２】前記着脱手段（１９、２２）としては例えばベースフレーム体１１、その取付部１３位置に例えば上面の左右に一対の円柱状の取付突起１９を設け、この取付突起１９をアタッチメント体２１に開穿形成した一対の円形状の取付孔２２に嵌着させるものとすることにより構成してある。尚、ベースフレーム体１１に取付孔２２を設け、アタッチメント体２１に取付突起１９を設けても良く、要は、突部とこれに嵌まり込む孔部との嵌め合い構造のものとすることで簡単に位置決めして嵌め合わせられるものとなっていれば良いものであり、場合によってはネジ止め構造とすることも可能である。

【００１３】尚、アタッチメント体２１の開口部２３は、上記した縦長矩形状を有するものの他に、被縫製物Ｑに対する刺繍形状・刺繍面積等に対応して例えば横長矩形状によるもの（図３（ａ）参照）、横長矩形状と湾曲長円形状との組み合わせによるもの（図３（ｂ）参照）、十文字型形状によるもの（図３（ｃ）参照）、小面積サイズの縦長矩形状によるもの（図３（ｄ）参照）、その他のものとすることができる。更には、図示を省略したが、円形状、長円形状、楕円形状、正方形状、三角形状、六角形状等の種々の例えば軸対称な開口形状のものとして構成でき、要は刺繍形状、刺繍面積等の刺繍部分の外郭形状に対応したものとされているのである。

【００１４】このアタッチメント体２１は、図示による説明を省略したが、例えば縦幅員約２６０ｍｍ、横幅員約１００ｍｍ、厚幅員約１ｍｍ程度の外形を有し、中央に刺繍範囲に相当する面積の例えば縦幅員約１２０ｍｍ、横幅員約４０ｍｍの矩形状の開口部を形成した下板部の上に、下板部と同じ外形を有し、中央に縦幅員約１７０ｍｍ、横幅員約８０ｍｍの矩形状の開口部を有する上板部を接着剤や両面粘着テープ等により接着固定した合板構造とすることにより、アタッチメント体２１の中央に刺繍範囲に相当する面積の縦幅員約１２０ｍｍ、横幅員約４０ｍｍ程度の縦長矩形状の開口部周囲に幅員約２０ｍｍ程度の薄肉厚の開口周縁部２４が形成されているものとしても良い。

【００１５】尚、ベースフレーム体１、アタッチメント体２１、更にはアタッチメント体２１の開口部２３夫々の大きさ、形状等は、図示例、更には上述した寸法、大きさ、形状等のものに限定されるものではなく、刺繍される被縫製物Ｑの大きさ等に対応して種々に変更して形成されるものであることは勿論である。

【００１６】次に、本実施の形態の使用の一例を説明するに、図２に示すように、先ず可動フレーム体２上面にベースフレーム体１１の取付部１３をスペーサ部材１４を介して当接配置し、可動フレーム体２下側からベースフレーム体１１の長孔１５にネジ１６を貫挿させておいてベースフレーム体１１の上方から蝶ナット１７を捻回させてベースフレーム体１１を可動フレーム体２上面に固定する。このとき、蝶ナット１７を一旦緩ませておきながら４本の支持当部材１８夫々を捻回微調整させ、可動フレーム体２に対しベースフレーム体１１を上下方向と俯仰方向に微動させることで当該ベースフレーム体１１の姿勢を基台Ｐの下糸釜Ｒに対し略水平となるように微調節する。

【００１７】一方、アタッチメント体２１は、このアタッチメント体２１が被縫製物Ｑの内部に挿入されるようにして被縫製物Ｑに装着されるのであり、例えば筒状の被縫製物Ｑの刺繍範囲に相当する面積部分を開口部２３部位に位置させ、被縫製物用固定手段２５を介して被縫製物Ｑの刺繍加工面周囲をアタッチメント体２１の開口周縁部２４に伸展状態にして保持固定させ、必要があれば被縫製物Ｑの外側からクリップ止めしてアタッチメント体２１への固定を確実にしておく。そして、この開口周縁部２４面側を上方に向けて、ベースフレーム体１１の取付突起１９にアタッチメント体２１の取付孔２２を合致嵌着させることによりベースフレーム体１１上面にアタッチメント体２１を当接載置させると共に、筒状の被縫製物Ｑ自体によって下糸釜Ｒを包むようにセットするのである。次いで、刺繍ミシンＭが作動されると共に、可動フレーム体２が針落位置に対して前後左右方向に所定のプログラム等に基づいて移動されることにより、被縫製物Ｑに対しての所定模様の刺繍縫製加工が行なわれるのである。

【００１８】尚、図示にあっては、被縫製物Ｑに対する刺繍加工を施すミシンヘッドが１個で設けられている場合のものとしてあるが、基台Ｐに複数のミシンヘッドが配列された複列形態のものであっても同様に実施できるのである。また、アタッチメント体２１を複数で予め用意しておいて、刺繍加工中に他の未処理の被縫製物Ｑ内にアタッチメント体２１を挿入し、被縫製物用固定手段２５によって仮止め固定することの刺繍作業の準備を行なうことで作業の段取りを効率的なものとすることができる。

【００１９】また、図４には第２の実施の形態が示されており、第１の実施の形態を示した図１乃至図３と同一の構成部分については同一の符号が付されることでその詳細な説明は省略されている。この第２の実施の形態にあっては、刺繍ミシンＭ用の基台Ｐの上に載せられ、前後移動機構Ｐ１と左右移動機構Ｐ２とにより針落位置に対して前後左右方向に所定のプログラム等に基づいて移動されるステンレス製の長尺矩形状の可動フレーム体２に対し、ベースフレーム体１１を介設さないでアタッチメント体３１を直接に取り付けたものである。

【００２０】すなわち、図４に示すように、被縫製物Ｑの刺繍範囲に相当する面積の例えば略野球ベース状の、刺繍ミシンＭにおける下糸釜Ｒを臨ませるようにした開口部３２を形成したアタッチメント体３１に接着式の被縫製物用固定手段４０を形成したのであり、このアタッチメント体３１を可動フレーム体２にセットするため、アタッチメント体３１の一端縁側にはこれを折曲形成して段差状の取付部３３を形成してある。この取付部３３はスペーサ部材３４を介して、可動フレーム体２上面に等間隔に隣接配置させたネジ孔３のいずれか２箇所に当接配置させ、この取付部３３に左右一対で開穿形成した例えば長さ約４０ｍｍ、幅員約５ｍｍのスライド固定用の長孔３５と可動フレーム体２上面の２箇所のネジ孔３とを合致させ、可動フレーム体２下側からアタッチメント体３１の長孔３５にネジ３６を貫挿させておいてアタッチメント体３１上方から蝶ナット３７を捻回締結させることにより可動フレーム体２上面にアタッチメント体３１が固定されるようにしてある。

【００２１】また、取付部３３にはその段差上面と段差側面の夫々左右に計４本のネジ状の支持当部材３８が捩じ込まれており、この４本の支持当部材３８夫々を捻回微調整させ、可動フレーム体２に対しアタッチメント体３１を上下方向と俯仰方向に僅かに移動させることで当該アタッチメント体３１の姿勢を基台Ｐの下糸釜Ｒに対し略水平となるように微調節できるようにしてある。尚、場合によっては、この取付部３３と、開口部３２部分とを別部材とし、取付部３３に対して開口部３２部分をネジ止め等によって着脱自在に構成することも可能である。

【００２２】また、このアタッチメント体３１の取付部３３には、開口部３２上に固定される被縫製物Ｑをその上側から弾発的に押圧保持させるように、先端部分が側面から見てほぼＶ字形で下方に窪んでいる押え部３９Ａとなっている保持アーム３９の基端側を蝶ナットとネジとにより着脱自在に固定してある。この第２の実施の形態におけるアタッチメント体３１による場合は、アタッチメント体３１自体の開口部３２上に被縫製物Ｑの刺繍範囲に相当する面積部分を位置させ、被縫製物用固定手段４０を介して被縫製物Ｑの刺繍加工面周囲をアタッチメント体３１の開口部３２側に固定させるのであり、このアタッチメント体３１を直接に可動フレーム体２に取り付けるものである。

【００２３】

【考案の効果】

本考案は以上のように構成されているため、従来のように刺繍を施す被縫製物Ｑの一部を裏返して取り付けるが如き面倒さを解消し、被縫製物Ｑ内に挿入することで被縫製物Ｑの刺繍部分を伸展状態のままでしっかりと保持でき、しかも被縫製物Ｑの大小にかかわらず、広い範囲での刺繍も極めて簡単に行なえると共に、被縫製物Ｑをアタッチメント体２１，３１毎でワンタッチで取り替えることで下糸釜Ｒへの被縫製物Ｑのセットが円滑簡単にできることで、作業能率の向上を図れるものである。

【００２４】すなわち、これは本考案において、刺繍ミシンＭ用の基台Ｐの上に載せられ移動機構により前後左右方向に所定のプログラム等に基づいて移動される可動フレーム体２にセットされるようにした取付具１であって、可動フレーム体２に取り付けられて下糸釜Ｒ上に配置されるベースフレーム体１１と、このベースフレーム体１１に着脱手段（１９、２２）を介して着脱自在で、刺繍範囲に相当する面積の開口部２３を有するアタッチメント体２１と、このアタッチメント体２１に設けられる接着式の剥離可能な被縫製物用固定手段２５とから成るものとしたからであり、被縫製物Ｑの大小、その刺繍範囲の広狭等にかかわらず、簡単、美麗な刺繍処理を施すことができるからである。

【００２５】また、着脱手段（１９、２２）は、ベースフレーム体１１、アタッチメント体２１のいずれか一方に設けた取付突起１９と、いずれか他方に設けた取付孔２２とを相互に嵌め合せることによるものとしたことにより、ベースフレーム体１１に対して被縫製物Ｑをアタッチメント体２１毎でワンタッチに交換することができ、筒状の被縫製物Ｑの刺繍加工作業の向上を図ることができる。

【００２６】特に、複数の刺繍ミシンヘッドを備えた刺繍ミシンＭにおいて、それらのミシンヘッド夫々によって同時に多数の刺繍処理を行なう場合に、多数のアタッチメント体２１を予め用意し、夫々に被縫製物Ｑをセットしておくことにより、刺繍処理が終了した段階でその全部の被縫製物Ｑを未処理のものに交換できるから、その段取り作業を能率的に行なうことができ、総じて作業を飛躍的に向上できるものである。

【００２７】アタッチメント体２１の開口部２３は、縦長もしくは横長の矩形状、湾曲長円形状、または十文字型形状等の刺繍範囲の外郭形状に形成されているものとしたことにより、その刺繍範囲内での美麗な刺繍処理を簡単に行なわせることができる。更に、ベースフレーム体１１に対するアタッチメント体２１のいずれの取り付け状態でも開口部２３の位置が変わることなくベースフレーム体１１上に正確に配置させることができ、被縫製物Ｑの大小、その刺繍範囲の広狭等にかかわらず、その目標とする刺繍部分を正確に刺繍することができる。

【００２８】アタッチメント体２１、３１に設けられる接着式の剥離可能な被縫製物用固定手段２５、４０により被縫製物Ｑを伸展状態でしっかりと保持固定するから、刺繍加工中は下糸釜Ｒ上でアタッチメント体２１、３１によって被縫製物Ｑを位置ずれを生じさせることなく固定保持することができ、その加工終了後ではアタッチメント体２１、３１から被縫製物Ｑを簡単に剥離することができる。

【００２９】アタッチメント体３１には、開口部３２上に接着固定される被縫製物Ｑを上側から弾性により押圧保持させるよう保持アーム３９の一端が着脱自在に取り付けられているから、被縫製物Ｑをその上側から弾性保持させることができ、被縫製物Ｑ自体をしっかりとアタッチメント体３１に押圧保持でき、刺繍加工中に被縫製物Ｑの刺繍面積部分がずれてしまうようなことがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１の実施の形態における取付状態の
概略斜視図である。

【図２】同じく分解斜視図である。

【図３】アタッチメント体における開口部の他の形態を
示す平面図であり、（ａ）は横長矩形状形態、（ｂ）は
横長矩形状と湾曲長円形状との組み合わせ形態、（ｃ）
は十文字型形状形態、（ｄ）は小面積サイズの縦長矩形
状形態を示す。

【図４】本考案の第２の実施の形態における分解斜視図
である。

【符号の説明】

Ｍ…刺繍ミシンＰ…基台Ｐ１…前後移動機構Ｐ２…左右移動
機構Ｑ…被縫製物Ｒ…下糸釜１…取付具２…可動フレー
ム体３…ネジ孔１１…ベースフレーム体１２…フレーム
開口部１３…取付部１４…スペーサ
ー部材１５…長孔１６…ネジ１７…蝶ナット１８…支持当部
材１９…取付突起２１…アタッチメント体２２…取付孔２３…開口部２４…開口周縁
部２５…被縫製物用固定手段３１…アタッチメント体３２…開口部３３…取付部３４…スペーサ
ー部材３５…長孔３６…ネジ３７…蝶ナット３８…支持当部
材３９…保持アーム３９Ａ…押え部４０…被縫製物用固定手段

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】刺繍ミシン用の基台の上に載せられ、移
動機構により前後左右方向に所定のプログラム等に基づ
いて移動される可動フレーム体にセットされる刺繍ミシ
ン用の被縫製物の取付具であって、可動フレーム体に取
り付けられて下糸釜上に配置されるベースフレーム体
と、このベースフレーム体に着脱手段を介して着脱自在
で、刺繍範囲に相当する面積の開口部を有するアタッチ
メント体と、このアタッチメント体に設けられる接着式
の剥離可能な被縫製物用固定手段とから成ることを特徴
とする刺繍ミシン用の被縫製物の取付具。
【請求項２】着脱手段は、ベースフレーム体、アタッ
チメント体のいずれか一方に設けた取付突起と、いずれ
か他方に設けた取付孔とを相互に嵌め合せることによる
ものとしてある請求項１記載の刺繍ミシン用の被縫製物
の取付具。
【請求項３】アタッチメント体の開口部は、縦長もし
くは横長の矩形状、湾曲長円形状、または十文字型形状
等の刺繍範囲の外郭形状に開口形成されている請求項１
または２記載の刺繍ミシン用の被縫製物の取付具。
【請求項４】刺繍ミシン用の基台の上に載せられ、移
動機構により前後左右方向に所定のプログラム等に基づ
いて移動される可動フレーム体にセットされる刺繍ミシ
ン用の被縫製物の取付具であって、可動フレーム体に取
り付けられて下糸釜上に配置され、刺繍範囲に相当する
面積の開口部を有するアタッチメント体と、このアタッ
チメント体に設けられる接着式の剥離可能な被縫製物用
固定手段とから成ることを特徴とする刺繍ミシン用の被
縫製物の取付具。
【請求項５】アタッチメント体には、開口部上に接着
固定される被縫製物を上側から弾性により押圧保持させ
るよう保持アームの一端が着脱自在に取り付けられてい
る請求項４記載の刺繍ミシン用の被縫製物の取付具。