JP2599622Y2 - クリップ取付座 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、射出成形，モールド
プレス成形等により樹脂製パネルの裏面側に一体成形さ
れるエンボス状のクリップ取付座に関するもので、特
に、クリップ取付座のエンボス深さに寸法上の制約があ
っても、成形型の耐久性を高め、かつ、樹脂クリップの
脱着操作が円滑に行なえるクリップ取付座に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、自動車の室内には各種内装部品
が装着されているが、これら内装部品の取付けは樹脂ク
リップを介して取付けられるのが一般的である。

【０００３】図９は、自動車のドアパネルの下方に位置
するサイドシルパネル１の上面に装着されるキッキング
プレート２の取付構造を示すもので、キッキングプレー
ト２は、合成樹脂の射出成形体からなり、キッキングプ
レート２の裏面所定箇所に一体に形成されたクリップ取
付座３に装着される樹脂クリップ４を介して、サイドシ
ルパネル１に装着固定されている。

【０００４】そして、上記クリップ取付座３は、図１０
に示すように、キッキングプレート２の裏面にエンボス
状に一体成形され、このクリップ取付座３に設けたクリ
ップ係止孔３ａに樹脂クリップ４を装着するという構成
であるが、このクリップ係止孔３ａは、樹脂クリップ４
の脱落を防止するために通常アンダーカット形状に設定
されている。

【０００５】従って、キッキングプレート２の裏面にク
リップ取付座３を一体成形するには、図１１に示すよう
に、固定側型板５と可動側型板６との間にスライドコア
７を設定し、このスライドコア７をスライド操作するこ
とにより、エンボス状のクリップ取付座３をキッキング
プレート２の裏面側に一体に形成している。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、図１１
に示すように、固定側型板５、可動側型板６、スライド
コア７を使用してクリップ取付座３を成形する場合、図
中ｄ１で示すエンボス部内の寸法を５mm以上確保しなけ
れば、スライドコア７が破損し易く、そのため、キッキ
ングプレート２の裏面からサイドシルパネル１の取付面
との間の距離（図９、図１１中ｄ２で示す）は、通常１
１mm以上必要である。

【０００７】したがって、内装部品の造形上、内装部品
と車体パネルとの間の距離を相当距離必要とするため、
内装部品の造形自由度に大きな制約を受けるという欠点
が指摘されている。

【０００８】この考案は、このような事情に鑑みてなさ
れたもので、樹脂製パネルと一体に形成されるクリップ
取付座において、クリップ係止孔の形状を変更すること
により、クリップ取付座のエンボス部内の寸法を小さく
設定しても、金型の強度を維持できるようにしたクリッ
プ取付座を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案は、固定側型板と可動側型板との間にスライ
ドコアを設定することにより、樹脂製パネルの裏面に一
体形成されるエンボス状のクリップ取付座において、前
記クリップ取付座の着座プレートに形成されるクリップ
係止孔をＵ字状に設定することにより、着座プレートの
厚みをスライドコアの厚みに付加するとともに、着座プ
レートのクリップ係止孔の外方に嵌合用凹部が形成さ
れ、この嵌合用凹部に対応する嵌合用凸部が樹脂クリッ
プに一体形成され、クリップ取付座のクリップ係止孔に
挿入する首部が断面楕円形状、あるいは半楕円形状に設
定され、首部の長辺寸法がクリップ係止孔の幅寸法より
大で、首部の短辺寸法がクリップ係止孔の幅寸法よりも
小さく設定されていることにより、樹脂クリップの挿入
時における位置決めが行なわれるとともに、首部の挿入
端面がクリップ挿入時のガイドとなる湾曲面状に設定さ
れていることを特徴とする。

【００１０】

【作用】以上の構成から明らかなように、クリップ取付
座の着座プレートに形成されるクリップ係止孔は、Ｕ字
状に形成されており、アンダーカット形状ではないた
め、このクリップ係止孔をスライドコアで形成すること
ができ、スライドコアの厚みとしては、エンボス内の寸
法に着座プレートの板厚を付加することができ、スライ
ドコアの剛性を強化できる。

【００１１】さらに、樹脂クリップをクリップ取付座の
クリップ係止孔に挿入する際、クリップ係止孔の幅寸法
がクリップ首部の長辺寸法よりも小さくて、クリップ首
部の短辺寸法よりも大きく設定され、また、首部の挿入
端面が湾曲面状であるため、樹脂クリップは、首部の長
辺方向に沿ってクリップ係止孔に挿入すれば、クリップ
の挿入端面がガイドとして機能し、スムーズに装着でき
るとともに、クリップ取付座の嵌合用凹部に樹脂クリッ
プの嵌合用凸部を、樹脂クリップの挿入動作と同時に嵌
合させることができる。そして、樹脂クリップをクリッ
プ係止孔の所定位置で保持できる。

【００１２】

【実施例】以下、本考案によるクリップ取付座の各実施
例について、添付図面を参照しながら詳細に説明する。

【００１３】図１は本考案によるクリップの第１実施例
を示す全体斜視図、図２，図３は同クリップ取付座に装
着する樹脂クリップの構成を示す各説明図、図４は図１
に示すクリップ取付座に樹脂クリップを装着した状態を
示す断面図、図５は図１に示すクリップ取付座を射出成
形する際の金型構造を示す断面図、図６は本考案による
クリップ取付座に適用する樹脂クリップの変形例を示す
斜視図、図７は図６に示す樹脂クリップをクリップ取付
座に挿入する作業を示す平面図、図８は本考案によるク
リップ取付座の第２実施例を示すもので、樹脂クリップ
をクリップ取付座に挿入する状態を示す平面図である。

【００１４】まず、本考案によるクリップ取付座の第１
実施例について、図１ないし図５に基づいて詳細に説明
する。

【００１５】以下、ドアパネルの下方に位置するサイド
シルパネルに内装されるキッキングプレートに一体形成
されるクリップ取付座に適用した実施例について説明す
る。図１において、キッキングプレートを構成する射出
成形体からなる樹脂製パネル１０の裏面には、一端を開
口２１とした馬蹄状をなすエンボス状のクリップ取付座
２０が一体成形されている。

【００１６】さらに、このクリップ取付座２０におい
て、樹脂クリップ３０を装着する着座プレート２２に
は、Ｕ字状をなすクリップ係止孔２３が開口２１と連通
形成されているとともに、クリップ係止孔２３の後端か
ら所定間隔を配して嵌合用凹部２４が設けられている。

【００１７】一方、樹脂クリップ３０は、円盤状に形成
されたヘッドフランジ３１とセンターフランジ３２との
間に、クリップ取付座２０のクリップ係止孔２３内に挿
入させる首部３３が形成され、図示しない車体パネルの
取付孔に圧入嵌合させる長球状の弾性嵌合片３４を一体
形成した構成であり、樹脂製パネル１０を樹脂クリップ
３０を介して車体パネルに取付けるようにしている。

【００１８】さらに、本考案に使用する樹脂クリップ３
０は、首部３３の形状が断面長方形状に設定されてお
り、図２，図３に示すように、首部３３の長辺３３ａの
寸法をａ，短辺３３ｂの寸法をｂとし、クリップ取付座
２０におけるクリップ係止孔２３の幅寸法をｃとした場
合、 ａ＞ｃ＞ｂ の関係が成立するように、それぞれの寸法設定がなされ
ているとともに、長辺３３ａ方向に沿って首部３３の両
側に嵌合用凸部３５がセンターフランジ３２下面に一体
形成されている。

【００１９】したがって、樹脂クリップ３０をクリップ
取付座２０に取付けるには、首部３３の長辺３３ａ方向
に沿って、樹脂クリップ３０をクリップ取付座２０の開
口２１からクリップ係止孔２３内に図１中矢印方向に案
内すれば、首部３３がクリップ係止孔２３内を進み、図
４に示すように、樹脂クリップ３０の嵌合用凸部３５が
嵌合用凹部２４内に嵌まり込み、その位置で樹脂クリッ
プ３０がクリップ取付座２０の適正位置に保持されるこ
とになる。

【００２０】したがって、樹脂クリップ３０がクリップ
取付座２０から抜け落ちることがなく、この樹脂クリッ
プ３０を介して、図示しない車体パネルに樹脂製パネル
１０を円滑に取付けることができる。

【００２１】次いで、本考案によるクリップ取付座２０
の作用効果について説明する。図５は図１中Ｖ−Ｖ線断
面に相当する金型構造を示す断面図であり、樹脂製パネ
ル１０は、固定側型板４０と可動側型板４１との間に形
成されるキャビティ形状に沿って成形されるとともに、
固定側型板４０と可動側型板４１との間に設定されるス
ライドコア４２よりクリップ取付座２０が樹脂製パネル
１０と一体成形され、その際、クリップ取付座２０に形
成されるクリップ係止孔２３がＵ字状であり、アンダー
カット形状ではないため、このクリップ係止孔２３をス
ライドコア４２により形成することが可能となる。

【００２２】なお、可動側型板４１には、クリップ取付
座２０の着座プレート２２に設けられる位置決め用凹部
２４に相当する凸部４３が形成されている。

【００２３】このように、スライドコア４２は、クリッ
プ係止孔２３をＵ字状に設定することにより、着座プレ
ート２２の厚みをも含めた充分な厚みが確保されている
ため、スライドコア４２の破損が可及的に防止でき、成
形金型の耐久性が著しく向上するという利点がある。

【００２４】次いで、図６，図７は本考案によるクリッ
プ取付座２０ならびに樹脂クリップ３０の変形例を示す
ものであり、図６に示すように、樹脂クリップ３０は、
首部３３が断面楕円形状に設定されている。

【００２５】この樹脂クリップ３０においても、首部３
３の長軸寸法をａ，短軸寸法をｂとした場合、 ａ＞ｃ＞ｂ の関係に設定されており、図７に示すように、樹脂クリ
ップ３０をクリップ取付座２０に挿入する際、首部３３
の外形状として丸みをもたせているため、クリップ取付
座２０の開口２１から挿入する際、円滑に挿入すること
ができ、クリップ係止孔２３の奥側まで樹脂クリップ３
０を嵌め入れたのち、左右側に調整するだけで、樹脂ク
リップ３０の嵌合用凸部３５を嵌合用凹部２４内に容易
に嵌め込むことができ、樹脂クリップ３０の挿入作業性
に優れるという利点がある。

【００２６】次いで、図８は本考案によるクリップ取付
座１０の第２実施例を示すもので、クリップ取付座２０
には、嵌合用凹部２４がクリップ係止孔２３の左右側２
箇所に形成されている。

【００２７】また、このクリップ取付座２０に挿入され
る樹脂クリップ３０の首部３３は、断面半楕円形状に設
定されている。この実施例においても、長辺寸法ａ，短
辺寸法ｂに対して、クリップ係止孔２３の幅寸法ｃの寸
法関係は、 ａ＞ｃ＞ｂ の関係が成立している。そして、本実施例に使用する樹
脂クリップ３０は、嵌合用凸部３５が短辺側に沿って、
首部３３の両側に設定されている。

【００２８】そして、本実施例においては、左右側２箇
所で嵌合用凸部３５を嵌合用凹部２４内に嵌着するとい
う構成であるため、樹脂クリップ３０をクリップ取付座
２０に装着する強度を高めることができ、樹脂クリップ
３０の脱落防止により効果があり、樹脂製パネル１０の
取付作業性をより確実なものにするという効果がある。

【００２９】

【考案の効果】以上説明した通り、本考案によるクリッ
プ取付座は、以下に記載する格別の作用効果を有する。

【００３０】（１）クリップ取付座のクリップ係止孔の
形状をＵ字状に設定することにより、クリップ係止孔を
スライドコアにより形成することが可能となり、クリッ
プ取付座のエンボス部の寸法を小さく設定しても、スラ
イドコアの厚みを充分確保することができ、成形金型の
耐久性を著しく向上させることができるという効果を有
する。

【００３１】（２）クリップ取付座に装着する樹脂クリ
ップの脱落を防止するために、クリップ取付座に嵌合用
凹部を設け、樹脂クリップにこれと嵌合する嵌合用凸部
を設けるとともに、嵌合用凹部内に嵌合用凸部の嵌合操
作を簡単に行なわせるために、樹脂クリップの首部の形
状として、断面略楕円状，長方形状等のように、長辺と
短辺とを設け、長辺寸法＞クリップ係止孔の幅寸法＞短
辺寸法の関係を成立させることにより、樹脂クリップの
位置決めを簡単に行なわせるようにして、樹脂クリップ
の取付作業性を向上させることができるという効果を有
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案によるクリップ取付座の第１実施例を示
す斜視図。

【図２】図１中Ａ矢視図であり、樹脂クリップの構成を
示す側面図。

【図３】図１中Ｂ矢視図であり、樹脂クリップの構成を
示す側面図。

【図４】図１に示すクリップ取付座に樹脂クリップを装
着した状態を示す断面図。

【図５】図１中Ｖ−Ｖ線断面に相当するクリップ取付座
の射出成形時の状態を示す断面図。

【図６】樹脂クリップの変形例を示す斜視図。

【図７】図６に示す樹脂クリップをクリップ取付座に挿
入する状態を示す平面図。

【図８】本考案によるクリップ取付座の第２実施例を示
すもので、樹脂クリップをクリップ取付座に挿入する状
態を説明する平面図。

【図９】サイドシルパネルにキッキングプレートを取付
けた状態を示す断面図。

【図１０】従来のクリップ取付座の構成を示す斜視図。

【図１１】従来のクリップ取付座の射出成形時における
金型構造を示す断面図。

【符号の説明】

１０ 樹脂製パネル ２０ クリップ取付座 ２１ 開口 ２２ 着座プレート ２３ クリップ係止孔 ２４ 嵌合用凹部 ３０ 樹脂クリップ ３３ 首部 ３５ 嵌合用凸部 ４０ 固定側型板 ４１ 可動側型板 ４２ スライドコア ａ 長辺寸法（長軸寸法） ｂ 短辺寸法（短軸寸法） ｃ クリップ係止孔の幅寸法

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定側型板（４０）と可動側型板（４
   １）との間にスライドコア（４２）を設定することによ
   り、樹脂製パネル（１０）の裏面に一体形成されるエン
   ボス状のクリップ取付座（２０）において、 前記クリップ取付座（２０）の着座プレート（２２）に
   形成されるクリップ係止孔（２３）をＵ字状に設定する
   ことにより、着座プレート（２２）の厚みをスライドコ
   ア（４２）の厚みに付加するとともに、着座プレート
   （２２）のクリップ係止孔（２３）の外方に嵌合用凹部
   （２４）が形成され、この嵌合用凹部（２４）に対応す
   る嵌合用凸部（３５）が樹脂クリップ（３０）に一体形
   成され、クリップ取付座（２０）のクリップ係止孔（２
   ３）に挿入する首部（３３）が断面楕円形状、あるいは
   半楕円形状に設定され、首部（３３）の長辺寸法（ａ）
   がクリップ係止孔（２３）の幅寸法（ｃ）より大で、首
   部（３３）の短辺寸法（ｂ）がクリップ係止孔（２３）
   の幅寸法（ｃ）よりも小さく設定されていることによ
   り、樹脂クリップ（３０）の挿入時における位置決めが
   行なわれるとともに、首部（３３）の挿入端面がクリッ
   プ（３０）挿入時のガイドとなる湾曲面状に設定されて
   いることを特徴とするクリップ取付座。