JP2599280Y2 - フィルタ取り付け構造 - Google Patents
フィルタ取り付け構造Info
- Publication number
- JP2599280Y2 JP2599280Y2 JP1991096933U JP9693391U JP2599280Y2 JP 2599280 Y2 JP2599280 Y2 JP 2599280Y2 JP 1991096933 U JP1991096933 U JP 1991096933U JP 9693391 U JP9693391 U JP 9693391U JP 2599280 Y2 JP2599280 Y2 JP 2599280Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- frame
- mesh member
- filter
- outer edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、フィルタ部材を枠体に
取り付けるフィルタ取り付け構造に関する。
取り付けるフィルタ取り付け構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、自動車のトランスミッション内
に配設され潤滑オイルを供給するオイル供給弁には、フ
ィルタが装着されている。フィルタでは、フィルタ部材
としてメッシュ部材が用いられ、メッシュ部材が枠体に
取り付けられるようになっている。
に配設され潤滑オイルを供給するオイル供給弁には、フ
ィルタが装着されている。フィルタでは、フィルタ部材
としてメッシュ部材が用いられ、メッシュ部材が枠体に
取り付けられるようになっている。
【０００３】メッシュ部材の取り付けに当たっては、図
３に示すように、従来、円形状のメッシュ部材を金型内
にインサートして管状の枠体を成形することにより、メ
ッシュ部材の外縁部を枠体に埋設させる構造を採用して
いる。
３に示すように、従来、円形状のメッシュ部材を金型内
にインサートして管状の枠体を成形することにより、メ
ッシュ部材の外縁部を枠体に埋設させる構造を採用して
いる。
【０００４】ここで、成形の際に使用される金型は、図
３及び図４に示すように、枠体５０の外周面に対応する
外型５２と、外型５２と底部で一体に連結され、枠体の
内周面のうち、上端部を除いて残部と対応する内型５４
と、枠体５０の内周面のうち、上記の除かれた上端部に
対応するとともに、枠体５０の上端面に対応する蓋型５
６とより構成されている。この金型において、図３に示
すように、内型５４の頂面５８にメッシュ部材６０を載
せメッシュ部材６０の外縁部をキャビティ６２内に延出
させるようにセットし、セットされたメッシュ部材６０
の上から蓋型５６を被せて型締めを行い、その後、樹脂
等の成形材料を射出して枠体５０を成形している。
３及び図４に示すように、枠体５０の外周面に対応する
外型５２と、外型５２と底部で一体に連結され、枠体の
内周面のうち、上端部を除いて残部と対応する内型５４
と、枠体５０の内周面のうち、上記の除かれた上端部に
対応するとともに、枠体５０の上端面に対応する蓋型５
６とより構成されている。この金型において、図３に示
すように、内型５４の頂面５８にメッシュ部材６０を載
せメッシュ部材６０の外縁部をキャビティ６２内に延出
させるようにセットし、セットされたメッシュ部材６０
の上から蓋型５６を被せて型締めを行い、その後、樹脂
等の成形材料を射出して枠体５０を成形している。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
メッシュ取り付け構造にあっては、メッシュ部材６０
は、金型内において、メッシュ部材６０の外縁部が外型
５２の内周面に当接しないように、メッシュ部材６０の
外径寸法が外型５２の内径寸法に比して小さく形成さ
れ、外型の内周面との間にクリアランスＡ、Ｂ（図３を
参照）を確保できるようにしている。
メッシュ取り付け構造にあっては、メッシュ部材６０
は、金型内において、メッシュ部材６０の外縁部が外型
５２の内周面に当接しないように、メッシュ部材６０の
外径寸法が外型５２の内径寸法に比して小さく形成さ
れ、外型の内周面との間にクリアランスＡ、Ｂ（図３を
参照）を確保できるようにしている。
【０００６】しかし、クリアランスを確保するために、
メッシュ部材６０の外径寸法を外型５２の内径寸法に比
して小さく形成してあっても、メッシュ部材６０が内型
５４の頂面５８の中央にセットされなければ、上記クリ
アランスＡ、ＢがＡ≠Ｂとなったり、更には、Ａ又はＢ
のいずれかが０となってメッシュ部材６０の外縁部が外
型５２の内周面に当接してしまう。メッシュ部材６０の
外縁部が外型５２の内周面に当接した状態では、成形
後、メッシュ部材６０の外縁部が枠体５０の外部に露出
し、ほつれが生ずる原因となる等、好ましいことではな
い。
メッシュ部材６０の外径寸法を外型５２の内径寸法に比
して小さく形成してあっても、メッシュ部材６０が内型
５４の頂面５８の中央にセットされなければ、上記クリ
アランスＡ、ＢがＡ≠Ｂとなったり、更には、Ａ又はＢ
のいずれかが０となってメッシュ部材６０の外縁部が外
型５２の内周面に当接してしまう。メッシュ部材６０の
外縁部が外型５２の内周面に当接した状態では、成形
後、メッシュ部材６０の外縁部が枠体５０の外部に露出
し、ほつれが生ずる原因となる等、好ましいことではな
い。
【０００７】これを回避するには、メッシュ部材６０を
内型５４の頂面５８の中央に注意深くセットする以外、
適当な解決策はなかった。
内型５４の頂面５８の中央に注意深くセットする以外、
適当な解決策はなかった。
【０００８】本考案は、上記事実を考慮し、フィルタ部
材のセット時に特に注意を払わなくても、フィルタ部材
の外縁部が枠体の外部に露出してしまうことを防止で
き、フィルタ部材の外縁部を確実に枠体に埋設できるフ
ィルタ取り付け構造を提供することを目的とする。
材のセット時に特に注意を払わなくても、フィルタ部材
の外縁部が枠体の外部に露出してしまうことを防止で
き、フィルタ部材の外縁部を確実に枠体に埋設できるフ
ィルタ取り付け構造を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本考案では、フィルタ部材を枠体に取り付けるフィ
ルタ取り付け構造において、前記フィルタ部材を金型内
にインサートして枠体を成形する際にフィルタ部材の外
縁部が型締めによって折り曲げられて折り曲げ部の先端
が枠体に埋設され、折り曲げられた角部が枠体の内周面
と一致していることを特徴とする。
に、本考案では、フィルタ部材を枠体に取り付けるフィ
ルタ取り付け構造において、前記フィルタ部材を金型内
にインサートして枠体を成形する際にフィルタ部材の外
縁部が型締めによって折り曲げられて折り曲げ部の先端
が枠体に埋設され、折り曲げられた角部が枠体の内周面
と一致していることを特徴とする。
【００１０】
【作用】上記構成の本考案では、枠体の金型にフィルタ
部材をセットした時に、フィルタ部材の外縁部が金型の
内面に当接していても、型締めによってフィルタ部材の
外縁部が折り曲げられて、フィルタ部材の先端が金型の
内面から離間し、キャビティ内へ延出される。このと
き、折り曲げられた角部が、枠体を成形するための内型
の角部と一致し、フィルタ部材が内型に対して位置決め
される。この状態で枠体の成形が行われるので、フィル
タ部材が金型に対して位置ズレすることなく、成形後に
は、フィルタ部材の折り曲げ部の先端が枠体に確実に埋
設される。このため、フィルタ部材の外縁部が枠体の外
部に露出せず、ほつれの心配もない。
部材をセットした時に、フィルタ部材の外縁部が金型の
内面に当接していても、型締めによってフィルタ部材の
外縁部が折り曲げられて、フィルタ部材の先端が金型の
内面から離間し、キャビティ内へ延出される。このと
き、折り曲げられた角部が、枠体を成形するための内型
の角部と一致し、フィルタ部材が内型に対して位置決め
される。この状態で枠体の成形が行われるので、フィル
タ部材が金型に対して位置ズレすることなく、成形後に
は、フィルタ部材の折り曲げ部の先端が枠体に確実に埋
設される。このため、フィルタ部材の外縁部が枠体の外
部に露出せず、ほつれの心配もない。
【００１１】従って、フィルタ部材のセット時に特に注
意を払わなくても、フィルタ部材の外縁部がフィルタ部
材の外径方向で枠体の外部に露出してしまうことを防止
でき、フィルタ部材の外縁部を確実に枠体に埋設でき
る。
意を払わなくても、フィルタ部材の外縁部がフィルタ部
材の外径方向で枠体の外部に露出してしまうことを防止
でき、フィルタ部材の外縁部を確実に枠体に埋設でき
る。
【００１２】
【実施例】本考案に係るフィルタ取り付け構造の一実施
例を図１及び図２に基づき詳細に説明する。
例を図１及び図２に基づき詳細に説明する。
【００１３】図１に示すように、フィルタの枠体１０
は、樹脂等の成形材料から円筒状に型成形される。ま
た、フィルタ部材をなすメッシュ部材１２は、ステンレ
ス製で形成され、平板状で枠体１０の外径寸法より小径
な円形をなし、型内にインサートされ、枠体１０が成形
される際、メッシュ部材１２の外縁部が、枠体１０の上
端部に埋設される。
は、樹脂等の成形材料から円筒状に型成形される。ま
た、フィルタ部材をなすメッシュ部材１２は、ステンレ
ス製で形成され、平板状で枠体１０の外径寸法より小径
な円形をなし、型内にインサートされ、枠体１０が成形
される際、メッシュ部材１２の外縁部が、枠体１０の上
端部に埋設される。
【００１４】ここで、メッシュ部材１２の周縁部は、２
点鎖線で示す位置から実線で示す位置に型締めによって
折り曲げられて折り曲げ部１４とされ、枠体１０と一体
成形されるようになっている。また、図１からも明らか
なように、メッシュ部材１２のうち、折り曲げられてい
ない部分と折り曲げ部１４との角の部分は角部３８とさ
れ、枠体１０の内周面と一致している。
点鎖線で示す位置から実線で示す位置に型締めによって
折り曲げられて折り曲げ部１４とされ、枠体１０と一体
成形されるようになっている。また、図１からも明らか
なように、メッシュ部材１２のうち、折り曲げられてい
ない部分と折り曲げ部１４との角の部分は角部３８とさ
れ、枠体１０の内周面と一致している。
【００１５】成形に用いられる金型は、図１及び図２に
示すように、主型１６と蓋型１８とより構成されてい
る。
示すように、主型１６と蓋型１８とより構成されてい
る。
【００１６】主型１６は、枠体１０の外周面に対応する
外型２０と、枠体１０の内周面のうち、上端部を除く残
部に対応するとともに、底部で外型２０と一体に連結さ
れて枠体１０の下端面に対応する内型２２とより構成さ
れ、外型２０の上端部にフランジ２４を備え、内型２２
を外型２０の内部において上方に突出させた態様となっ
ている。
外型２０と、枠体１０の内周面のうち、上端部を除く残
部に対応するとともに、底部で外型２０と一体に連結さ
れて枠体１０の下端面に対応する内型２２とより構成さ
れ、外型２０の上端部にフランジ２４を備え、内型２２
を外型２０の内部において上方に突出させた態様となっ
ている。
【００１７】蓋型１８は、フランジ２４と型合わせされ
るフランジ２６を備えている。フランジ２６の中央から
は、内型２２の頂面２８と対応して、メッシュ部材１２
の平面部を押さえる円柱状の凸部３０が突設されてい
る。この凸部３０の外周部には、半径方向に突出する突
起３２が、等角度間隔で、４個形成されている。突起３
２は、外型２０の内周面に向けて延びるとともに、突起
３２の下面がその先端に向かって次第に外型２０の内周
面と内型２２の外周面との間のキャビティ３４内の底部
に向かって延びるように傾斜されて形成されている。
るフランジ２６を備えている。フランジ２６の中央から
は、内型２２の頂面２８と対応して、メッシュ部材１２
の平面部を押さえる円柱状の凸部３０が突設されてい
る。この凸部３０の外周部には、半径方向に突出する突
起３２が、等角度間隔で、４個形成されている。突起３
２は、外型２０の内周面に向けて延びるとともに、突起
３２の下面がその先端に向かって次第に外型２０の内周
面と内型２２の外周面との間のキャビティ３４内の底部
に向かって延びるように傾斜されて形成されている。
【００１８】次に、本実施例に係るフィルタ取り付け構
造が適用されたフィルタの成形手順を説明する。
造が適用されたフィルタの成形手順を説明する。
【００１９】まず、内型２２の頂面２８の外径寸法より
大きくて蓋型１８の凸部３０の突起３２の先端より更に
外方に延び、内型２２の頂面２８の高さ位置における外
型２０の内径寸法より小さくされたメッシュ部材１２を
内型２２の頂面２８に載せてセットした後、内型２２の
頂面２８と蓋型１８の凸部３０との間にメッシュ部材１
２を挟み込むように、蓋型１８を被せる。そして、主型
１６のフランジ２４と蓋型１８のフランジ２６とを締結
することにより、型締めが行われる。この型締めによっ
て、蓋型１８の突起３２は、メッシュ部材１２の外縁部
を押圧してキャビティ３４内に折り曲げる。これによ
り、折り曲げ部１４が形成される。
大きくて蓋型１８の凸部３０の突起３２の先端より更に
外方に延び、内型２２の頂面２８の高さ位置における外
型２０の内径寸法より小さくされたメッシュ部材１２を
内型２２の頂面２８に載せてセットした後、内型２２の
頂面２８と蓋型１８の凸部３０との間にメッシュ部材１
２を挟み込むように、蓋型１８を被せる。そして、主型
１６のフランジ２４と蓋型１８のフランジ２６とを締結
することにより、型締めが行われる。この型締めによっ
て、蓋型１８の突起３２は、メッシュ部材１２の外縁部
を押圧してキャビティ３４内に折り曲げる。これによ
り、折り曲げ部１４が形成される。
【００２０】その後、樹脂製の成形材料がキャビティ３
４内に射出され、枠体１０が成形される。成形後、金型
から脱型された成形品にあっては、内型２２の頂面２８
と蓋型１８の凸部３０との間に介在したメッシュ部材１
２の中央部には成形材料が及ばないのでメッシュ部材１
２の中央部は露出され、キャビティ３４内に延出された
メッシュ部材１２の折り曲げ部１４は枠体１０の上端部
に埋設される。枠体１０の上端部には、蓋型１８の凸部
３０の突起３２に対応する部位で、凹部３６が形成さ
れ、その凹部３６にあっては、メッシュ部材１２の折り
曲げ部１４のうち、蓋型１８の突起３２の下面が当接し
ている部位を除いた残部が枠体１０の上端部に埋設され
ている。
４内に射出され、枠体１０が成形される。成形後、金型
から脱型された成形品にあっては、内型２２の頂面２８
と蓋型１８の凸部３０との間に介在したメッシュ部材１
２の中央部には成形材料が及ばないのでメッシュ部材１
２の中央部は露出され、キャビティ３４内に延出された
メッシュ部材１２の折り曲げ部１４は枠体１０の上端部
に埋設される。枠体１０の上端部には、蓋型１８の凸部
３０の突起３２に対応する部位で、凹部３６が形成さ
れ、その凹部３６にあっては、メッシュ部材１２の折り
曲げ部１４のうち、蓋型１８の突起３２の下面が当接し
ている部位を除いた残部が枠体１０の上端部に埋設され
ている。
【００２１】ここで、メッシュ部材１２の外縁部が型締
めによって折り曲げられることにより、図１に示すよう
に、型締め時におけるメッシュ部材１２の外径寸法Ｌ１
は、セット時におけるメッシュ部材１２の外径寸法Ｌ２
より小さくなる。従って、メッシュ部材１２のセット時
に、メッシュ部材１２の外縁部が外型２０の内周面に当
接していても、型締め時には、メッシュ部材１２の外縁
部が外側２０の内周面から離間する。また、成形時に
は、角部３８が、内型２２の角部４０に一致して、メッ
シュ部材１２が内型２２に対して位置決めされる。この
ため、メッシュ部材１２の外縁部と外側２０との内周面
との間にクリアランスが確実に確保された状態で型成形
が行われる。その結果、メッシュ部材１２の折り曲げ部
１４の先端は枠体１０に完全に埋設されるので、枠体１
０の外部には、メッシュ部材１２の外縁部が露出せず、
ほつれの心配もない。
めによって折り曲げられることにより、図１に示すよう
に、型締め時におけるメッシュ部材１２の外径寸法Ｌ１
は、セット時におけるメッシュ部材１２の外径寸法Ｌ２
より小さくなる。従って、メッシュ部材１２のセット時
に、メッシュ部材１２の外縁部が外型２０の内周面に当
接していても、型締め時には、メッシュ部材１２の外縁
部が外側２０の内周面から離間する。また、成形時に
は、角部３８が、内型２２の角部４０に一致して、メッ
シュ部材１２が内型２２に対して位置決めされる。この
ため、メッシュ部材１２の外縁部と外側２０との内周面
との間にクリアランスが確実に確保された状態で型成形
が行われる。その結果、メッシュ部材１２の折り曲げ部
１４の先端は枠体１０に完全に埋設されるので、枠体１
０の外部には、メッシュ部材１２の外縁部が露出せず、
ほつれの心配もない。
【００２２】このため、メッシュ部材１２のセット時に
特に注意を払わなくても、メッシュ部材１２の外縁部が
枠体１０の外部に露出してしまうことが防止され、メッ
シュ部材１２の折り曲げ部１４の先端を確実に枠体１０
に埋設することができる。
特に注意を払わなくても、メッシュ部材１２の外縁部が
枠体１０の外部に露出してしまうことが防止され、メッ
シュ部材１２の折り曲げ部１４の先端を確実に枠体１０
に埋設することができる。
【００２３】上記実施例について本考案を説明したが、
本考案は上記実施例に限定されるものではなく、種々の
変更が可能である。
本考案は上記実施例に限定されるものではなく、種々の
変更が可能である。
【００２４】例えば、上記実施例では、フィルタ取り付
け構造を、メッシュ部材が円形状とされるとともに枠体
が円筒状とされたものについて説明したが、枠体１０
は、円筒状でなくても、角状等のものでもよく、また、
メッシュ部材１２も円形でなく、角形等でよいものであ
り、用途によって種々の形状のものが可能である。
け構造を、メッシュ部材が円形状とされるとともに枠体
が円筒状とされたものについて説明したが、枠体１０
は、円筒状でなくても、角状等のものでもよく、また、
メッシュ部材１２も円形でなく、角形等でよいものであ
り、用途によって種々の形状のものが可能である。
【００２５】更に、上記実施例では、蓋型１８の凸部３
０の突起３２がメッシュ部材１２の外縁部を下方に折り
曲げるようにしているが、これに限らず、例えば、内型
２２の頂面２８の外縁部に、先端に向かって次第に上方
に傾斜した突起を形成し、型締めの際、その突起がメッ
シュ部材１２の外縁部を上方に折り曲げるようにしても
よいものである。
０の突起３２がメッシュ部材１２の外縁部を下方に折り
曲げるようにしているが、これに限らず、例えば、内型
２２の頂面２８の外縁部に、先端に向かって次第に上方
に傾斜した突起を形成し、型締めの際、その突起がメッ
シュ部材１２の外縁部を上方に折り曲げるようにしても
よいものである。
【００２６】また、上記実施例では、フィルタ部材とし
てメッシュ部材１２を用いているが、軟らかい膜状部材
等の他のものでも適用可能である。
てメッシュ部材１２を用いているが、軟らかい膜状部材
等の他のものでも適用可能である。
【００２７】
【考案の効果】以上説明したように、本考案に係るフィ
ルタ取り付け構造では、フィルタ部材のセット時に特に
注意を払わなくても、フィルタ部材の外縁部が枠体の外
部に露出してしまうことが防止され、フィルタ部材が確
実に枠体に埋設される。
ルタ取り付け構造では、フィルタ部材のセット時に特に
注意を払わなくても、フィルタ部材の外縁部が枠体の外
部に露出してしまうことが防止され、フィルタ部材が確
実に枠体に埋設される。
【図１】本考案に係るフィルタ取り付け構造の一実施例
を金型内において示す縦断面図である。
を金型内において示す縦断面図である。
【図２】本実施例に係るフィルタ取り付け構造を得るの
に用いる金型の組付以前の状態を、フィルタ部材と共に
示す斜視図である。
に用いる金型の組付以前の状態を、フィルタ部材と共に
示す斜視図である。
【図３】従来のフィルタ取り付け構造を金型内において
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
【図４】従来のフィルタ取り付け構造を得るのに用いる
金型の組付以前の状態を、フィルタ部材と共に示す斜視
図である。
金型の組付以前の状態を、フィルタ部材と共に示す斜視
図である。
１０ 枠体 １２ メッシュ部材（フィルタ部材） １４ 折り曲げ部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｆ１６Ｈ 57/04 Ｂ０１Ｄ 29/04 ５１０Ｃ // Ｂ２９Ｌ 31:14 35/02 Ｅ (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B01D 29/01 B01D 35/02 B29C 33/12 B29C 45/14 F01M 11/03 F16H 57/04 B29L 31:14
Claims (1)
- 【請求項１】 フィルタ部材を枠体に取り付けるフィル
タ取り付け構造において、 前記フィルタ部材を金型内にインサートして枠体を成形
する際にフィルタ部材の外縁部が型締めによって折り曲
げられて折り曲げ部の先端が枠体に埋設され、折り曲げ
られた角部が枠体の内周面と一致していることを特徴と
するフィルタ取り付け構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991096933U JP2599280Y2 (ja) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | フィルタ取り付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991096933U JP2599280Y2 (ja) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | フィルタ取り付け構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0544204U JPH0544204U (ja) | 1993-06-15 |
| JP2599280Y2 true JP2599280Y2 (ja) | 1999-08-30 |
Family
ID=14178145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991096933U Expired - Fee Related JP2599280Y2 (ja) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | フィルタ取り付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2599280Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6305116B2 (ja) | 2013-12-13 | 2018-04-04 | 株式会社エンプラス | メッシュフィルタ |
| JP6117257B2 (ja) * | 2014-05-02 | 2017-04-19 | 東芝機械株式会社 | 成形品の製造装置、成形品の製造方法および成形品 |
| JP6778013B2 (ja) | 2016-05-11 | 2020-10-28 | 株式会社エンプラス | メッシュフィルタ |
| JP6873485B2 (ja) * | 2018-05-10 | 2021-05-19 | 株式会社京都プラテック | フィルタおよびその製造方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59154322U (ja) * | 1983-04-04 | 1984-10-16 | 株式会社クボタ | 流体吸入用ホ−スにおける異物除去用網状体取付構造 |
| JPS62242511A (ja) * | 1986-04-15 | 1987-10-23 | Toyoda Gosei Co Ltd | 布状インサ−トを有する成形体の製造方法 |
| JPH054257A (ja) * | 1991-06-28 | 1993-01-14 | Ebara Corp | インジエクシヨン成形用金型 |
-
1991
- 1991-11-26 JP JP1991096933U patent/JP2599280Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0544204U (ja) | 1993-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS638835Y2 (ja) | ||
| JP3267497B2 (ja) | ラジエータサポートの製造方法 | |
| JP2599280Y2 (ja) | フィルタ取り付け構造 | |
| JP2000030961A (ja) | モールドコイル及びその製造方法 | |
| JP3177622B2 (ja) | モールドモータの製造方法 | |
| JP2002039394A (ja) | フィルター付きガスケット | |
| JPH0397014U (ja) | ||
| JPH0346776U (ja) | ||
| JPS6134105Y2 (ja) | ||
| JPS58168956U (ja) | リザ−バ一体型油圧シリンダ | |
| JPH0735194Y2 (ja) | ブラケット部材による樹脂チューブの連結構造 | |
| JPS6242122U (ja) | ||
| JPH0349530Y2 (ja) | ||
| JPS5820948Y2 (ja) | 携帯時計のカザリ縁取付部の構造 | |
| JPS5847447Y2 (ja) | つまみの取付装置 | |
| JPH0539933Y2 (ja) | ||
| JPH0230272Y2 (ja) | ||
| JPH0416738Y2 (ja) | ||
| JPS5912181Y2 (ja) | 樹脂製容器の真空成形装置 | |
| JPS6336300Y2 (ja) | ||
| JPH0347948Y2 (ja) | ||
| JP4455125B2 (ja) | インモールド容器とその成形方法及び成形装置 | |
| JPS6336849Y2 (ja) | ||
| JPS62145312U (ja) | ||
| JPH0445208U (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |