JPS6134105Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6134105Y2 JPS6134105Y2 JP13756677U JP13756677U JPS6134105Y2 JP S6134105 Y2 JPS6134105 Y2 JP S6134105Y2 JP 13756677 U JP13756677 U JP 13756677U JP 13756677 U JP13756677 U JP 13756677U JP S6134105 Y2 JPS6134105 Y2 JP S6134105Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- skin
- engaging
- groove
- thin wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
従来、自動二輪車、自動車用のシート等の樹脂
フレームにおける表皮とフレームとの端末係合構
造は、フレームの裏面に別の係止部材を取付け、
それに表皮を取付ける等の方法によつていたため
に製作工程、部品数も多く、作業が大変に複雑で
熟練を要するものであつた。
フレームにおける表皮とフレームとの端末係合構
造は、フレームの裏面に別の係止部材を取付け、
それに表皮を取付ける等の方法によつていたため
に製作工程、部品数も多く、作業が大変に複雑で
熟練を要するものであつた。
本願はこれ等の欠点に鑑み考案したものでシー
ト等の樹脂フレームにおける表皮とフレームの端
末係合構造において、表皮端末を係止するフツク
等の係止部を半一体的に形成することにより、従
来一体成形ではでき得なかつた形状、或はフツク
を別体として取付けていた製作工程上のわずらわ
しさを解消し、確実な端末係合構造を得ることが
でき、且つフレーム端縁の強度増大とフレーム端
縁に当接する部分の表皮の破損を防止することが
できるシート等の表皮とフレームとの端末係合構
造に係る考案である。
ト等の樹脂フレームにおける表皮とフレームの端
末係合構造において、表皮端末を係止するフツク
等の係止部を半一体的に形成することにより、従
来一体成形ではでき得なかつた形状、或はフツク
を別体として取付けていた製作工程上のわずらわ
しさを解消し、確実な端末係合構造を得ることが
でき、且つフレーム端縁の強度増大とフレーム端
縁に当接する部分の表皮の破損を防止することが
できるシート等の表皮とフレームとの端末係合構
造に係る考案である。
今、その一実施例を説明すれば、樹脂製のフレ
ーム１を形成する際に、フレーム１の下端に係合
部２を形成し、係合部２の少し上部において外側
全周に山形状の溝等を形成して肉薄部３を形成す
ると共に、フレーム１の曲折部角部７に当る所に
おいて肉薄部３の下部を切欠き（第２図参照）肉
薄部３以下をフレーム１内側に曲折し易くしても
よく、肉薄部３以下の係合部２を一定間隔をおい
て数個所形成し（第３図参照）てもよいものであ
る。更に係合部２の形状としては係合部２の下端
内側に段部８を形成するか（第４図及び第５図参
照）、第６図のように係合部２の下端中央に凸条
９を形成するか、第７図のように係合部２の下端
中央に凹溝１０を形成するものである。
ーム１を形成する際に、フレーム１の下端に係合
部２を形成し、係合部２の少し上部において外側
全周に山形状の溝等を形成して肉薄部３を形成す
ると共に、フレーム１の曲折部角部７に当る所に
おいて肉薄部３の下部を切欠き（第２図参照）肉
薄部３以下をフレーム１内側に曲折し易くしても
よく、肉薄部３以下の係合部２を一定間隔をおい
て数個所形成し（第３図参照）てもよいものであ
る。更に係合部２の形状としては係合部２の下端
内側に段部８を形成するか（第４図及び第５図参
照）、第６図のように係合部２の下端中央に凸条
９を形成するか、第７図のように係合部２の下端
中央に凹溝１０を形成するものである。
このように形成したフレーム１の係合部２を肉
薄部３の部分で内側に曲折してフレーム１にピン
１１等で固定した後に、フレーム１上に緩衝材４
を載置し、その外側で全体を覆うように形成した
表皮５を被覆し、表皮５の下端で内側に向けて形
成した硬質性のＵ字状の係止部６を内側に曲折し
て前記係合部２の段部８、凸条９或は凹溝１０に
係合して固定するものである。
薄部３の部分で内側に曲折してフレーム１にピン
１１等で固定した後に、フレーム１上に緩衝材４
を載置し、その外側で全体を覆うように形成した
表皮５を被覆し、表皮５の下端で内側に向けて形
成した硬質性のＵ字状の係止部６を内側に曲折し
て前記係合部２の段部８、凸条９或は凹溝１０に
係合して固定するものである。
係合固定後、係止部６と係合部２とをピン等
（図示せず）で固定してもよいものである。
（図示せず）で固定してもよいものである。
本願は叙上のように下端部全周或は一定間隔ご
とに段部８、凸条９或は凹溝１０を形成した係合
部２の少し上部で外側全周に肉薄部３を形成した
樹脂製のフレーム１の係合部２を肉薄部３で内側
に曲折してフレーム１と固定し、これとは別に下
端部全周に内側に向けて硬質性のＵ字状係止部６
を設けた表皮５を形成し、前記フレーム１上に緩
衝材４を載置した上側より表皮５を被覆し、表皮
５のＵ字状の係止部６をフレーム１の係合部２の
段部８、凸条９或は凹溝１０に係合固定して成る
ので、フレームの係合部と表皮の係止部を簡単且
つ迅速に熟練を要することなく係合でき、作業時
間を著しく短縮でき作業コストを安くでき、係合
部をフレームの内側に曲折し、しかも一体となつ
ているのでフレーム端縁の強度を増大し、フレー
ム端縁に当接する部分の表皮の破損をも防止し得
るばかりか、従来の一体成形ではでき得なかつ
た、従えば射出成形において、アンダーカツトと
なるフレーム下端の係合部の形状を形成できる等
の効果を有するものである。
とに段部８、凸条９或は凹溝１０を形成した係合
部２の少し上部で外側全周に肉薄部３を形成した
樹脂製のフレーム１の係合部２を肉薄部３で内側
に曲折してフレーム１と固定し、これとは別に下
端部全周に内側に向けて硬質性のＵ字状係止部６
を設けた表皮５を形成し、前記フレーム１上に緩
衝材４を載置した上側より表皮５を被覆し、表皮
５のＵ字状の係止部６をフレーム１の係合部２の
段部８、凸条９或は凹溝１０に係合固定して成る
ので、フレームの係合部と表皮の係止部を簡単且
つ迅速に熟練を要することなく係合でき、作業時
間を著しく短縮でき作業コストを安くでき、係合
部をフレームの内側に曲折し、しかも一体となつ
ているのでフレーム端縁の強度を増大し、フレー
ム端縁に当接する部分の表皮の破損をも防止し得
るばかりか、従来の一体成形ではでき得なかつ
た、従えば射出成形において、アンダーカツトと
なるフレーム下端の係合部の形状を形成できる等
の効果を有するものである。
第１図はシートの断面図、第２図はフレームの
一部切欠斜視図、第３図は他例のフレームの斜視
図、第４図乃至第７図はフレームの端末部分の断
面図である。 １……フレーム、２……係合部、３……肉薄
部、４……緩衝材、５……表皮、６……係止部。
一部切欠斜視図、第３図は他例のフレームの斜視
図、第４図乃至第７図はフレームの端末部分の断
面図である。 １……フレーム、２……係合部、３……肉薄
部、４……緩衝材、５……表皮、６……係止部。
Claims (1)
- 下端面全周或は一定間隔ごとに段部８、凸条９
或は凹溝１０を形成した係合部２の少し上部で外
側全周に肉薄部３を形成した樹脂製のフレーム１
の係合部２を肉薄部３で内側に曲折してフレーム
１と固定し、これとは別に下端部全周に内側に向
けて硬質性のＵ字状係止部６を設けた表皮５を形
成し、前記フレーム１上に緩衝材４を載置した上
側より表皮５を被覆し、表皮５のＵ字状の係止部
６をフレーム１の係合部２の段部８、凸条９或は
凹溝１０に係合固定して成るシート等の表皮とフ
レームとの端末係合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13756677U JPS6134105Y2 (ja) | 1977-10-14 | 1977-10-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13756677U JPS6134105Y2 (ja) | 1977-10-14 | 1977-10-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5464177U JPS5464177U (ja) | 1979-05-07 |
| JPS6134105Y2 true JPS6134105Y2 (ja) | 1986-10-04 |
Family
ID=29109878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13756677U Expired JPS6134105Y2 (ja) | 1977-10-14 | 1977-10-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6134105Y2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5710947Y2 (ja) * | 1978-07-18 | 1982-03-03 | ||
| JPS59108506A (ja) * | 1982-12-10 | 1984-06-23 | 株式会社タチエス | 車両用シートの形成方法 |
| JPS60175780U (ja) * | 1984-04-28 | 1985-11-21 | 株式会社タチエス | シ−ト表皮の組付構造 |
| JPH0764011B2 (ja) * | 1986-12-26 | 1995-07-12 | 東洋ゴム工業株式会社 | 表皮層張込み内装品の製造方法 |
| JP6209334B2 (ja) * | 2013-02-08 | 2017-10-04 | テイ・エス テック株式会社 | 車両用シート |
-
1977
- 1977-10-14 JP JP13756677U patent/JPS6134105Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5464177U (ja) | 1979-05-07 |
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