JP2599258Y2 - 柱と梁の仕口における梁主筋定着装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、柱と梁の仕口において
梁の主筋を定着させる装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】鉄筋コンクリート建造物における一般的
な柱と梁の仕口の梁主筋定着では、梁の主筋の端部をＬ
字形又はＵ字形に曲げ、これを仕口のコンクリートに埋
め込みコンクリートとの付着により、応力伝達を可能に
している。しかし、このような定着構造では、梁主筋を
曲げる工程を必要とする。また、曲げられた梁主筋が仕
口に配筋されるので、仕口において柱と梁の主筋が複雑
に交差することになり、配筋作業に手間取っていた。さ
らに、鉄筋が過密となるため、仕口でのコンクリートの
充填に不安が残り、仕口強度を向上させるのに限度があ
った。特開昭５３ー１６４２３号に開示された仕口装置
では、梁主筋の端部に溶接や螺合等により定着部材を取
り付けている。しかし、この定着構造でも、梁の主筋が
仕口に深く入り込むため、配筋に手間取るとともに鉄筋
の過密を十分に解消できなかった。また、定着部材は比
較的小さいので定着強度の向上にも限界があった。特開
昭５４ー９６２０８号公報では、仕口にリングを配置し
ている。このリングは、円筒部とこの円筒部の外周から
水平に延びるフランジ部とを有している。このフランジ
部に梁の主筋を直接溶接することにより、梁主筋の定着
を得ている。この定着構造では、仕口での鉄筋の過密を
解消できコンクリートの充填率も向上する。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかし、上記特開昭５
４ー９６２０８号公報では、溶接用のフランジ部を外に
張り出すように形成してあるため、リングを柱主筋の外
側に配置せざるを得ず、仕口部が大きくなる欠点があっ
た。また、リングと梁の主筋を現場で溶接により連結す
るため、作業性が非常に悪かった。さらに、梁の主筋の
すべてをリングのフランジ部に良好に面接触させること
が困難であり、溶接が不完全となり、必要とされる定着
強度を確保できない恐れがあった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するためになされたものであり、その要旨は、（イ）４
つの側面を有して平面形状がほぼ正方形をなし、柱と梁
の仕口において柱主筋の内側に配置され、梁に対峙した
側面に複数のねじ孔を有するリングと、（ロ）上記梁毎
に配置されて梁とリングとの間にほぼ水平に掛け渡さ
れ、一端がリングの側面に形成されたねじ孔に螺合され
た複数のねじ鉄筋と、（ハ）一端が上記各ねじ鉄筋の他
端に螺合され、他端が梁の主筋に連結される継手と、を
備えたことを特徴とする柱と梁の仕口における梁主筋定
着装置にある。

【０００５】

【作用】仕口に配置されたリングに梁の複数の主筋を連
結するので、定着強度が高い。また、このリングを用い
ることにより、梁主筋を仕口に深く入り込ませなくて済
むので、配筋が容易となり、鉄筋の過密を解消してコン
クリートの充填率を上げることができる。また、梁主筋
とリングとを、ねじ鉄筋と継手を介して螺合により連結
するので、現場での作業性を向上させることができる。
また、ねじ鉄筋と継手を介するにより、梁主筋とリング
との間の位置関係の多少のずれは解消でき、確実な螺合
により、梁主筋の定着強度を確保できる。しかも、リン
グを柱主筋の内側に配置するので、仕口部を小さくする
ことができる。

【０００６】

【実施例】以下、本考案の一実施例を図面を参照して説
明する。図１，図２は、鉄筋コンクリート建造物におけ
る柱１０と４本の梁２０の仕口を示している。柱１０
は、横断面矩形に打設されたコンクリート１１と、この
コンクリート１１に埋設された鉄筋組立体１５とを有し
ている。鉄筋組立体１５は、矩形の型枠の四隅に配置さ
れた主筋１６と、この矩形の各辺に４本ずつ配置された
主筋１７と、上記矩形の内側に配置された４本の芯筋１
８と、主筋１６，１７の周りに配置された剪断補強筋
（図示しない）とを有している。柱１０はプレキャスト
でもよいし、上記コンクリート１１を建築現場で打設し
てもよい。図２に示すように、上記主筋１６，１７，芯
筋１８（図２では芯筋は省略されている）は、コンクリ
ート１１の上面から上方に所定長さ突出している。

【０００７】上記梁２０は、工場でプレキャストされた
ものであり、コンクリート２１と、このコンクリート２
１に埋設された鉄筋組立体２５とを有している。鉄筋組
立体２５は、図３に最も良く示されているように、矩形
の型枠の四隅に配置された補助筋２６と、この矩形の上
下辺に３本ずつ配置された主筋２７と、補助筋２６，主
筋２７の周りに配置された剪断補強筋２８とを有してい
る。主筋２７は補助筋２６より太い。本実施例では、主
筋２７はねじ鉄筋、すなわち外周にねじを有する鉄筋か
らなる。図１，図２に示すように、上記補助筋２６，主
筋２７はコンクリート１１の端面から所定長さ突出して
いる。なお、図２では補助筋２６は省かれている。

【０００８】上記仕口には、定着装置３０が配置されて
いる。定着装置３０は、上下に配置された一対のリング
３１と、多数の短尺のねじ鉄筋３２と、多数のねじ継手
３３（継手）とを有している。図４に最も良く示されて
いるように、上記リング３１は、正方形の四隅を円弧状
に切り欠くとともに、中央に円形の孔３１ａを形成して
なり、４つの側面３１ｂを有している。各側面３１ｂに
は３つのねじ孔３１ｃが形成されており、孔３１ａまで
延びている。一対のリング３１は、柱１０の主筋１６，
１７と芯筋１８との間に収容されるようにして、仕口に
配置されている。なお、上記一対のリング３１は複数の
鉄板４０を介して互いに連結されており、下側のリング
３１は柱１０のコンクリート１１の上面に載せられ、上
側のリング３１は鉄板４０により支持されている。

【０００９】梁２０の連結作業に先立ち、上述したよう
に一対のリング３１が設置されるとともに、リング３１
のねじ孔３１ｃには、上記ねじ鉄筋３２の一端を螺合し
ておく。これらねじ鉄筋３２は水平に延び、その他端に
はねじ継手３３が螺合されている。ねじ継手３３は、全
長にわたってねじ鉄筋３２に螺合した状態になるよう
に、予め後退させておく。なお、ねじ鉄筋３２の取り付
けは、リング３１の仕口への設置前でもよいし設置後で
もよい。

【００１０】上記のように鉄筋３２が放射状に取り付け
られた状態で、梁２０の連結を行う。詳述すると、梁２
０をクレーンで吊り下げて、梁２０の上側の主筋２７の
端部を上側のリング３１に取り付けた主筋２７の他端に
近接対峙させ、これと同様に、梁２０の下側の主筋２７
の端部を下側のリング３１に取り付けた主筋２７の他端
に、近接対峙させる。この状態で、後退位置にあったね
じ継手３３を回しながら前進させて主筋２７の端部に螺
合させる。その結果、梁２０の主筋２７がリング３１に
連結される。この連結作業はすべて螺合でなされ、溶接
が不要であるので、作業性は非常に良い。また、リング
３１と主筋２７との間の多少の位置ずれがあっても、ね
じ鉄筋３２と主筋２７の多少の変形が可能であるので両
者の螺合を確実に行うことができる。

【００１１】上記連結作業が終了した後で、仕口にコン
クリートが打設される。その結果、定着装置３０がコン
クリートに埋設された状態になる。この仕口でのコンク
リート充填率は高い。なぜなら、リング３１を用いるこ
とにより鉄筋の交差が少なくなり、必要以上に鉄筋密度
が高くならないからである。

【００１２】本考案は上記実施例に制約されず種々の態
様が可能である。例えば、梁の主筋はねじ鉄筋でなく通
常用いられる異形鉄筋であってもよい。この場合、図５
に示すように、ねじ鉄筋３２と梁主筋２７とを連結する
継手１３３は、一端部がねじ鉄筋３２のためのねじ孔１
３３ａとなり、他端部が梁主筋２７の端部を収容するた
めの収容孔１３３ｂとなる。収容孔１３３ｂはねじ孔１
３３ａより径が大きい。上述の実施例と同様に、予めね
じ鉄筋３２の一端部をリングに螺合させ、継手１３３を
ねじ鉄筋３２の他端部に螺合させた状態で後退させてお
く。梁主筋２７の端がねじ鉄筋３２の端に近接対峙した
時に、継手１３３を前進させてその収容孔１３３ｂに梁
主筋２７の端部を収容し、モルタル（図示しない）を充
填することにより、梁主筋２７の端部を継手１３３に連
結する。上記モルタル充填も溶接に比べれば作業性が良
い。また、この場合、リングのねじ孔と梁主筋２７の間
の位置ずれは、収容孔１３３ｂと梁主筋２７の間の遊び
により吸収できる。一対のリングの代わりに、縦長の一
つのリングを用いてもよい。この場合、梁の上下の主筋
に対応したねじ孔がリングに形成される。さらに、本考
案は、ＳＲＣ梁の連結にも適用できる。

【００１３】

【考案の効果】以上説明したように、本考案によれば、
仕口においてリングを用いるので、梁主筋の定着強度が
高く、配筋が容易となり、鉄筋の過密を解消してコンク
リートの充填率を上げることができる。また、リングを
柱主筋の内側に配置したので、仕口部を小さくすること
ができる。さらに、ねじ鉄筋と継手を介して螺合により
梁主筋とリングを連結するので、現場での作業性を向上
させることができる。しかも、梁主筋とリングの連結を
確実にすることができるので、梁主筋の定着強度を確保
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の定着装置を組み込んだ仕口を示す平面
図である。

【図２】上記仕口の側面図である。

【図３】梁の鉄筋組立体を示す横断面図である。

【図４】リングの斜視図である。

【図５】他の態様をなす継手によるねじ鉄筋と梁主筋の
連結状態を示す図である。

【符号の説明】

１０ … 柱 ２０ … 梁 ２７ … 梁の主筋 ３０ … 定着装置 ３１ … リング ３１ｂ … 側面 ３１ｃ … ねじ孔 ３２ … ねじ鉄筋 ３３，１３３ … 継手

Claims (3)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】（イ）４つの側面を有して平面形状がほぼ
   正方形をなし、柱と梁の仕口において柱主筋の内側に配
   置され、梁に対峙した側面に複数のねじ孔を有するリン
   グと、 （ロ）上記梁毎に配置されて梁とリングとの間にほぼ水
   平に掛け渡され、一端がリングの側面に形成されたねじ
   孔に螺合された複数のねじ鉄筋と、 （ハ）一端が上記各ねじ鉄筋の他端に螺合され、他端が
   梁の主筋に連結される継手と、 を備えたことを特徴とする柱と梁の仕口における梁主筋
   定着装置。
2. 【請求項２】上記継手は、その全長にわたってねじ孔を
   有しており、この継手の上記他端が上記梁のねじ鉄筋か
   らなる主筋に螺合されることを特徴とする請求項１に記
   載の柱と梁の仕口における梁主筋定着装置。
3. 【請求項３】上記リングが上下に一対配置され、これら
   リングが複数の鉄板により連結されていることを特徴と
   する請求項１または２に記載の柱と梁の仕口における梁
   主筋定着装置。