JP2598797Y2 - ドレッシング - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、医療分野で患部の包
帯、保護に用いられるドレッシングに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のドレッシング50の一例を図７に基
づき説明する。51はキャリヤフィルム、52は基材フィル
ム、53はパッド、54は剥離紙である。基材フィルム52の
裏面全域には粘着剤層52a が形成されており、いずれも
平面形状が略四角形に形成されている。このドレッシン
グ50を使用する場合は、剥離紙54を剥ぎ取り、パッド53
を患部に当て、基材フィルム52の粘着剤層52a を患部周
辺に接着すると共に、最後にキャリヤフィルム51を基材
フィルム52から剥ぎ取る。このようにして貼付されたド
レッシングは基材フィルム52が薄いことから患部の自由
な動きを阻害することがない。

【０００３】ところで、上記のごときドレッシング50に
おいて、基材フィルム52だけだと、極めて薄い（通常、
20〜50μｍ程度）ので、すぐ垂れ下がってしまい患部に
うまく貼付することができず、そこである程度の剛性を
もたせて貼付しやすくするため、キャリヤフィルム51を
前記基材フィルム52に積層している。したがって、いっ
たん患部に貼付するとキャリヤフィルム51を付着したま
までは患部の動きを阻害するので、上記のごとく剥ぎ取
るわけであるが、この剥ぎ取りを少しでも容易にするた
め、キャリヤフィルム51のほぼ中央にスリット55を形成
するようにしている。そして、キャリヤフィルム51を剥
がすときは、このスリット55に指の爪などを入れてキャ
リヤフィルム51の端を起こし、それを引っ掛かりにし
て、全面的に剥ぎ取るようにしている。

【０００４】

【考案が解決とようとする課題】ところで、上記実施例
の場合、スリット55に爪を入れようとしても、うまく入
らず、上手にキャリヤフィルム51を剥がすことができな
かった。また、キャリヤフィルム51にスリット55を形成
する加工は、カッター等の刃物を押し込むか、あるいは
押し引きしながら押し下げる方法によるため、キャリヤ
フィルム51の裏側の基材フィルム52を傷付けないように
しなければならず、相当精細なミクロン単位の位置制御
をしなければならず、製造設備が大がかりかつ高価とな
り、製造ラインの速度も上げることができなかった。

【０００５】本考案は上記の事情に鑑み、使用時にキャ
リヤフィルムを剥がしやすく、しかも簡単な製造設備で
能率良く製造しうるドレッシングを提供することを目的
とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本考案のドレッシング
は、キャリヤフィルムを基材フィルムの表面に密着積層
し、該基材フィルムの裏面に粘着剤層を形成し、該粘着
剤層にパッドを接着すると共に、該パッドを挟んで前記
粘着剤層に剥離紙を仮接着したドレッシングにおいて、
前記基材フィルムを四角形とし、前記キャリヤフィルム
を、前記基材フィルムと同形状の四角形の本体部分と該
本体部分の一辺から略三角形状に突出させた突出部から
なる形状とし、前記キャリヤフィルムの突出部およびそ
れに連なる本体部分の一部の表面につまみ片を接着し、
該つまみ片の下面に位置する前記基材フィルムの一辺の
端縁に沿う位置において、該つまみ片の表面に折畳み用
溝を形成したことを特徴とする。

【０００７】

【作用】本考案ではキャリヤフィルムの突出部において
は、キャリヤフィルムと基材フィルムの端面が一致して
おらず、ズレているので、つまみ片を折り畳み用溝で折
り返せば、キャリヤフィルムの突出部が基材フィルムの
端縁から簡単に離れて浮き上るので、キャリヤフィルム
を容易に基材フィルムから引き剥がすことができ、その
ままつまみ片を引張れば、キャリヤフィムを基材フィル
ムから無理なく分離することができる。そして、本考案
の構成は、キャリヤフィルムの突出部につまみ片を接着
する工程と、つまみ片に折り畳み用溝を形成する工程を
付加すればよく、前記折り畳み用溝はエッジ部材を押付
けることで形成でき切断する必要がないので、精細な位
置制御を必要としない。よって製造設備が簡単かつ安価
なものとなり、工程制御が容易なので、能率よく製造す
ることができる。

【０００８】

【実施例】つぎに、本考案の一実施例を図面に基づき説
明する。図１は本考案の一実施例に係わるドレッシング
Ｄの平面図、図２は図１のドレッシングＤの分解斜視
図、図３は図１のIII −III 線断面図である。なお図３
〜７ではドレッシングの平面寸法（縦横寸法）に比して
厚さ寸法を大幅に拡大して図示している。

【０００９】図１〜３において、１はキャリヤフィル
ム、２は基材フィルム、３はパッド、４は剥離紙、５は
つまみ片である。キャリヤフィルム１は基材フィルム２
の表面に積層しており、かつ互いの界面を真空にして密
着させている。このキャリヤフィルム１は貼付時にドレ
ッシングＤが垂れ下がらないようにある程度の剛性を与
えるもので、例えばポリエチレンフィルムやＰＥＴフィ
ルムなどを材料とする厚さ20〜100 μｍのフィルムであ
る。基材フィルムはポリウレタンフィルムなどを材料と
する厚さ20〜50μｍのフィルムである。

【００１０】基材フィルム２の裏面の全面には粘着剤層
2aが形成され、この粘着剤層2aとしては公知のゴム系ま
たはアクリル系等の粘着剤が用いられる。その厚さは通
常30〜70μｍである。基材フィルム２には前記粘着剤層
2aを介してパッド３が接着される。パッド３としては綿
や化学繊維、不織布など公知の材料が用いられ、消毒液
その他の薬液を含ませてもよい。剥離紙４はパッド３を
挟んで、基材フィルム２の粘着剤層に仮接着される。剥
離紙４としては公知の材料を特に制限なく用いうる。

【００１１】上記の基本構成に加えて、本実施例では、
つぎのような特徴がある。図１〜２に示すように、基材
フィルムは四角形である。ここでいう四角形には正方形
のほか長方形も含み、角部に丸みを持たせることは任意
である。

【００１２】キャリヤフィルム１は基材フィルム２と同
形状の本体部分1bと、本体部分1bの一辺から三角形状に
突出した突出部1a（図２で点線ハッチングの部分）とか
らなる。この突出部1aの形状は図示の例よりもっと丸み
を付け円弧状に形成してもよい。本明細書にいう三角形
状とはそのような円弧状も含む概念である。なお、剥離
紙４は２枚の半体4b，4cからなり、一方の半体4bにはキ
ャリヤフィルム１の突出部1aと同形状の突出部4aを有し
ている。

【００１３】そして、前記キャリヤフィルム１の突出部
1aとそれに連らなる本体部分1bの一部にはつまみ片５が
接着されている。このつまみ片５の材料としては、合成
紙や合成樹脂フィルムなどが用いられ、キャリヤフィル
ム１の表面への接着は、ゴム系やアクリル系等の接着剤
を用いる外、熱融着などの接着方法を用いうる。

【００１４】また、つまみ片５の表面には折畳み用溝６
が形成される。この折り畳み用溝６は図１および図３に
示すように、つまみ片５の下面に位置する基材フィルム
２の一辺2bの端縁に対応する位置で、その端縁に沿って
形成される。そして、このような折畳み用溝６は折り畳
みやすくするための単なる細溝であればよいので、適当
な鋭利な角度の付いたエッジ部材をつまみ片５の表面に
押し付けることで形成しうる。なお、この折畳み用溝６
は、例えば図４（Ａ）のように１本でもよく、図４
（Ｂ）のように端縁2bに沿って１本の折畳み用溝6aを形
成しておけば、それより前方に第２、第３の溝6bを形成
するものであってもよい。

【００１５】つぎに、上記実施例の使用法を説明する。
図５に示すように、剥離紙４を剥がしたドレッシングＤ
のパッド３と基材フィルム２を患部Ｍに当てて接着す
る。このとき基材フィルム２上にはキャリヤフィルム１
が接着しているので、扱いやすく貼付ミスは生じない。
ついで、つまみ片５の先端を指でつまんで折畳み用溝６
の部分で折り曲げる。このとき、キャリヤフィルム１の
突出部1aは基材フィルム２の一端縁2bとズレた位置にあ
るので簡単に分離して折り曲げられる。しかも、貼付さ
れた基材フィルム２を患部から剥ぎ取るおそれもない。
以上のように部分的にキャリヤフィルム１と基材フィル
ム２が分離した後は、図６に示すように大きくつまみ片
５を剥ぎ取ると、それにつれてキャリヤフィルム１が基
材フィルムから離れ、全面的にごく簡単に分離すること
ができる。このようにしてキャリヤフィルム１が剥ぎ取
られた後は患部Ｍに薄い基材フィルム２が接着している
だけなので、患部とくに腕や脚などの動きを阻害するこ
とがない。。

【００１６】以上のごとく本実施例では、キャリヤフィ
ルム１を簡単に剥がすことができるので患者にとって非
常に便利である。また、従来のキャリヤフィルムにスリ
ットを入れる工程に比べると、本実施例では、つまみ片
５を接着し、つまみ片５を折畳み用溝６に形成する工程
において、精細な位置制御を要しないので、製造設備が
簡略化でき、しかも高速で能率よく製造することができ
るようになる。

【００１７】

【考案の効果】本考案によれば、使用時にキャリヤフィ
ルムを剥がしやすく、しかも簡単な製造設備で能率良く
製造しうるドレッシングを提供する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係わるドレッシングＤの平
面図である。

【図２】図１のドレッシングＤの分解斜視図である。

【図３】図１のIII −III 線断面図である。

【図４】折畳み用溝６の説明図である。

【図５】つまみ片６を折り曲げる操作の説明図である。

【図６】キャリヤフィルム１を剥がし取る操作の説明図
である。

【図７】従来のドレッシング50の断面図である。

【符号の説明】

１ キャリヤフィルム ２ 基材フィルム ３
パッド ４ 剥離紙 ５ つまみ片 ６
折畳み用溝 2a 粘着剤層 1a 突出部 1b
本体部分

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】キャリヤフィルムを基材フィルムの表面に
   密着積層し、該基材フィルムの裏面に粘着剤層を形成
   し、該粘着剤層にパッドを接着すると共に、該パッドを
   挟んで前記粘着剤層に剥離紙を仮接着したドレッシング
   において、 前記基材フィルムを四角形とし、 前記キャリヤフィルムを、前記基材フィルムと同形状の
   四角形の本体部分と該本体部分の一辺から略三角形状に
   突出させた突出部からなる形状とし、 前記キャリヤフィルムの突出部およびそれに連なる本体
   部分の一部の表面につまみ片を接着し、 該つまみ片の下面に位置する前記基材フィルムの一辺の
   端縁に沿う位置において、該つまみ片の表面に折畳み用
   溝を形成したことを特徴とするドレッシング。