JP2598784Y2

JP2598784Y2 - 印刷装置

Info

Publication number: JP2598784Y2
Application number: JP1991007527U
Authority: JP
Inventors: 光雄佐藤
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1991-02-20
Filing date: 1991-02-20
Publication date: 1999-08-16
Anticipated expiration: 2006-02-20
Also published as: JPH04105057U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、印刷された用紙を機外
に排出する排出手段を有する印刷装置本体と、該印刷装
置本体の用紙排出方向側の側端側に設置され、搬送され
た用紙を複数の用紙受けトレイに順次排出させる丁合装
置と、前記印刷装置本体と丁合装置の間にて印刷装置本
体に支持されており、前記排紙手段から排出された用紙
を積載可能な排紙トレイと、前記排紙手段から排出され
た用紙を丁合装置本体内に受け入れる第１位置と前記排
紙トレイに排紙させる第２位置との間で選択的に揺動さ
れる用紙搬送案内装置とを有し、積載モードでは前記排
紙手段から排出された用紙を前記排紙トレイに排出さ
せ、丁合モードでは前記排紙手段から排出された複数の
用紙を丁合装置に搬送する印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】普通紙を複写する電子写真複写機におい
ては、丁合装置（ソータ）が付加されているものが大変
多くなってきている。これは会議資料をコピーする場合
などにその力を発揮し、手作業で丁合いする必要がない
ので大変便利なものである。一方最近では、製版印刷一
体型機が普及するにつれて、１枚の原稿から印刷する枚
数が比較的少ないものにも、印刷機が使われるようにな
ってきて、その用途は複写機に近づいてきている。この
ため、印刷機に対するオンラインソータの要請が強くな
ってきている。

【０００３】しかし印刷機の場合には、複写機とは異な
り、オンライン式ソータを連結してしまうと、丁合作業
を必要としない場合の排紙収納トレイが別に必要になっ
てしまうという問題がある。即ち、印刷機は、本来大部
数の印刷に使われることが多いため、大きな排紙積載量
（５００〜１０００枚）を有する排紙トレイを必要と
し、その設置場所が問題になる。

【０００４】この問題を解決するために、図６に示すよ
うに、従来の丁合装置は専用のノンソート用排紙トレイ
４２ａを備えているのが一般的である（特開昭６０−２
４８５６６号公報参照）。

【０００５】そして丁合作業が必要なソートモードで
は、印刷済用紙はＡのような経路をとるが、丁合不要の
ノンソートモードのときには、Ｂのような経路をとるこ
とで対応していた。

【０００６】しかしこのような従来方式では、ソータの
設置スペースが大きくなり、ノンソート用排紙トレイの
出っ張り部が邪魔になるという欠点があった。更に、ノ
ンソート時には、搬送経路が長くなるために、スキュー
が発生し、排紙トレイ上での排紙揃えが悪くなったり、
途中で用紙ジャムが発生する確率が大きくなり、又、ジ
ャムが発生した場合の処置が大変面倒になるという問題
点もあった。

【０００７】このような問題に対処する方法の１つとし
て、図７に示すように、ソータのトレイ最上段をノンソ
ート時のための専用の大容量排紙トレイ４２ｂにする方
法がある。この方法によれば、確かにスペースを小さく
することができるし出っ張りもない。

【０００８】しかしながら、この装置でもノンソート時
の搬送経路はまだ長いし、ソータ全体の高さが高く、更
に用紙の経路が直線的でないために、厚紙の搬送ができ
ないという問題が解決されない。又、大容量トレイの用
紙搬送案内腰付け部が小さいために、用紙に十分な腰付
けをして排出させることができないために、排紙ジャム
が発生したり、排紙揃え性が低下するという問題もあ
る。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】本考案は従来技術に於
ける上記問題を解決し、積載モードにおいては排紙トレ
イへの用紙の積載を確実にすると共に、排紙トレイに排
出された用紙の印刷状況が確認しやすい印刷装置を提供
することを課題とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本考案は上記課題を解決
するために、請求項１の考案は、印刷された用紙を機外
に排出する排出手段を有する印刷装置本体と、該印刷装
置本体の用紙排出方向側の側端側に設置され、搬送され
た用紙を複数の用紙受けトレイに順次排出させる丁合装
置と、前記印刷装置本体と丁合装置の間にて印刷装置本
体に支持されており、前記排紙手段から排出された用紙
を積載可能な排紙トレイと、前記排紙手段から排出され
た用紙を丁合装置本体内に受け入れる第１位置と前記排
紙トレイに排紙させる第２位置との間で選択的に揺動さ
れる用紙搬送案内装置とを有し、積載モードでは前記排
紙手段から排出された用紙を前記排紙トレイに排出さ
せ、丁合モードでは前記排紙手段から排出された複数の
用紙を丁合装置に搬送する印刷装置において、前記排紙
トレイは、前記用紙搬送案内装置の下方で、かつ用紙排
出方向の下流側が下方となるように傾斜して配置されて
いるとともに、排出された用紙の先端を突き当てて用紙
排出方向に用紙を整合する第１整合部材を備えているこ
とと、前記印刷装置本体と前記丁合装置本体との間で、
かつ前記用紙搬送案内装置と前記排紙トレイ間に形成さ
れる空間が、前記印刷装置本体の用紙排出口から用紙排
出方向に向かって上下方向に対して末広がりに形成され
ていることとを特徴とし、請求項２の考案は前記排紙ト
レイには、用紙をその幅方向に整合する第２整合部材を
有し、該第２整合部材と前記第１整合部材との間に開口
部が形成されていることを特徴とする。

【００１１】

【００１２】

【００１３】

【００１４】

【実施例】図１は、本考案の一実施例を示しすもので、
孔版式製版印刷機にオンライン式の丁合装置（以下「ソ
ータ」という）を付設した印刷装置の概略構造を示す。
本印刷装置は、外周面及び内側にそれぞれ原紙クランプ
装置及びインキ供給装置を備え（図示せず）、図におい
て反時計方向に回転駆動される多孔構造の円筒状版胴３
１と、プレスローラ３２と、給紙台３３と、給紙ローラ
３４と、排紙手段としてのベルト式の強制排紙装置３５
と、サーマルヘッド３６及びプラテンローラ３７によっ
てロール状に収納されている原紙３８に感熱製版する製
版装置と、原紙切断カッタ３９と、使用済の原紙を円筒
状版胴３１から剥離して収納する排版装置４０とを有し
ている。

【００１５】給紙台３３上の印刷用紙は、給紙ローラ３
４によって上から１枚づつ順に送られ、円筒状版胴３１
とプレスローラ３２との間で画像を形成され、剥離爪４
１で円筒状版胴３１から剥離され、強制排紙装置３５で
搬送されて排紙トレイ４２上に積載される。排紙トレイ
４２上には、印刷用紙を揃えて積載するために第２整合
部材としての一対の排紙サイドカイド４３と、第１整合
部材としての排紙エンドフェンス４４とが設けられてい
る。この用紙トレイ４２は、図１に示すように、後述す
る用紙搬送案内装置１の下方で、かつ用紙排出方向の下
流側が下方となるように傾斜して配置されている。ま
た、印刷機とソータとの間には用紙搬送案内装置１と排
紙トレイ４２間に形成される空間が、印刷機の用紙排出
口から用紙排出方向に向かって上下方向に対して末広が
りに形成されている。

【００１６】このような印刷装置において、積載モード
であるノンソートの通常印刷時には、ソータの用紙案内
部としての用紙搬送案内装置１は、図において破線で示
すＣの位置にあって、印刷済用紙は上記のように排紙ト
レイ４２上に排出れさることになる。

【００１７】図２は、オンライン式のソータの構造を示
す概略図である。用紙搬送案内装置１は、ローラ２とロ
ーラ３との間を掛け渡された無端ベルト４により用紙を
搬送するようになっていて、ソータの本体１００から、
ローラ３の軸心を回転中心として上下方向に搖動可能に
支持されていて、その搖動動作は、半円状のウオームホ
イール６と噛み合うウオーム５が、これを先端部に取り
付けたモータ７の回転によって回転されることにより行
われるようになっている。ウオーム５、ウオームホイー
ル６、モータ７等は搖動手段の一例である。

【００１８】ソータは搬送手段として、外周に開口を有
する円筒状中空シリンダ１０と、それに平行にその下方
に設けられた従シリンダ１１と、両シリンダ間に掛け渡
された網状無端ベルト１２と、その網状無端ベルト１２
の一部分を中ガイドローラ１３と下ガイドローラ１４と
上ガイドコロ１５とを利用して外側に突出させた形に形
成した部分とを備えている。

【００１９】主シリンダ１０は、図示しない駆動装置に
よって矢印Ｅ方向に回転駆動され、それに応じて網状無
端ベルト１２も図の矢印Ｅ方向に回転且つ移動され、従
シリンダ１１が回転される。

【００２０】中ガイドローラ１３と下ガイドローラ１４
とガイドコロ１５とは、ユニットとしてスライダ１６に
固設されている。スライ１６は、図において上下方向に
案内レール１７に沿って摺動可能になっている。なお、
中ガイドローラ１３と下ガイドローラ１４と上ガイドコ
ロ１５とは、各々のローラの中心軸線の周りに回転可能
に設けられている。

【００２１】スライダ１６の昇降動作は、ねじ１８がナ
ット１９と噛み合い、ねじ１８が昇降モータ２０の回転
駆動によって回転されることにより行われるようになっ
ている。

【００２２】主シリンダ１０と従シリンダ１１との間に
は、網状無端ベルト１２に沿って空気吸引ボックス２１
が設けられていて、吸引ファン２２の吸引作用によっ
て、図２において多数の小矢印に示すように空気吸引力
を発生させて、印刷用紙を網ベルトの表面に吸引して搬
送するようにしている。

【００２３】網状ベルト１２の突出部の先には、一定の
間隔をおいて上下方向に複数の用紙受けトレイ２３が並
設されている。

【００２４】このような装置により、用紙搬送案内装置
１によって搬送された印刷用紙は網状無端ベルト１２の
表面に吸引されながら搬送され、網状無端ベルト１２の
突出部の先端において、図２の矢印Ｆで示すように、用
紙受けトレイ２３に向けて排出され、その上に収納され
るようになっている。

【００２５】そして製版印刷装置からの印刷用紙の排出
に合わせて、スライダ１６が順次昇降することにより、
印刷用紙は、それぞれのトレイ２３に向けて次々と排出
されて収納されることになる。

【００２６】このように、印刷済用紙を網ベルトに吸引
させて搬送し、各トレイに分配する方式のソータでは、
ローラやガイド板が印刷直後の画像面をこすることがな
いので、画像汚れが発生しないという長所がある。

【００２７】図３は、ソータが接続された製版印刷装置
の操作パネル及び制御系の一例を示す。操作パネルに
は、ソータを使用するか否かを選択するキーが設けられ
ていて、ソータ使用キー４５を押してＬＥＤランプ４６
を点灯させるとソートモード（丁合モード）になり、制
御手段としての例えば全体の制御を行うＣＰＵ２００を
介して、ソータの搖動モータ７が所定時間回転され、用
紙搬送案内装置１は下方に搖動して図１において実線で
示す第１位置であるＤ位置になり、製版印刷装置から排
出された用紙は、全てソータへ向けて送られることにな
る。

【００２８】操作パネル上のソータ使用キー４５を再度
押してＬＥＤランプ４６を消すと、再びソータの搖動モ
ータ７が所定時間回転して、今度は用紙搬送案内装置１
が上方に搖動して図１の鎖線で示す第２位置であるＣ位
置になり、製版印刷装置から排出された印刷用紙は、全
て専用の排紙トレイ４２上に排出積載されることにな
る。この場合、用紙搬送案内装置１は印刷用紙の経路Ｐ
から上方に退避して、下方の排紙トレイ４２への用紙の
排出を妨げない。

【００２９】図４は用紙の経路を簡単に表した図であ
る。ソートモードではＧのような経路をとり、ノンソー
トモードではＨのような経路をとる。なお、上ガイドコ
ロ１５は、一本の長いローラではなく２個に別れてい
て、網状無端ベルト１２の両端部のみに設けられてい
て、ローラ１５が印刷用紙の画像面を擦ることがないよ
うにされている。又、排紙トレイ４２上の排紙サイドガ
イド４３は可倒式のものであり、ソータを使用する場合
には、これを倒して障害にならないようにしてから用紙
搬送案内装置１を下方に搖動させて用いるのが最も良い
方法である。

【００３０】用紙搬送案内装置１の搬送速度は、製版印
刷装置が最高速で印刷されている時の排紙速度にほぼ等
しい速度に設定することができ、このため、ソータにお
ける印刷用紙の搬送が安定したものになる。

【００３１】なお、厚紙に印刷をした場合には、実施例
のソータでもその厚みによっては、丁合作業をすること
は出来ないので、その場合にはノンソートモードにして
直接排紙トレイ４２上に積載収納することになる。しか
しながら、図７に示すような従来の厚紙への印刷が全く
できないソータとは異なり大幅に改善されている。

【００３２】本考案のソータは、印刷用紙排出口の床面
からの高さが異なる印刷機に対しても容易に対応可能に
することができる。図５は、ソータの用紙搬送案内装置
の角度を検知して位置決めする場合の実施例を示す詳細
図である。既述の如くウオーム５と半円状ウオームホイ
ール６とが噛み合っており、搖動モータ７の回転によっ
て、用紙搬送案内装置１は矢印で示すようにローラ３の
中心軸の周りに搖動するようになっている。一方、ソー
タ本体に固定されたブラケット２４上には、搖動角度を
検知するためのセンサ２５及び２６が設けられていて、
半円状ウオームホイール６の上には、ねじ２７によって
固定された検知板２８が設けられている。そして、検知
板２８の突起部２８ａがセンサ２５又は２６のフィラー
部を押すことにより、用紙搬送案内装置１の角度を検出
することができる。

【００３３】図５はソートモードの状態を示しており突
起部２８ａはセンサ２５を押しているが、ノンソートモ
ードになると、モータ７が回転して用紙搬送案内装置１
は上方に搖動し、検知板の突起部２８ａがセンサ２６を
押したところで制御装置としてのＣＰＵ２００がモータ
７を停止させるように制御する。

【００３４】このような装置によれば、オペレータがネ
ジ２７をゆるめて、検知板２８をローラ３の中心軸の周
りに半円状ウオームホイール６に対して移動させること
によって、ソートモード及びノンソートモードでの用紙
搬送案内装置１の搖動停止位置を調整することができる
ので、用紙搬送案内装置１を印刷装置の用紙排出口高さ
に容易に適合させることができる。

【００３５】なお、以上の実施例では、用紙案内部が印
刷用紙の案内と共にその搬送をすることができる用紙搬
送案内装置１とした場合について説明した。このように
すれば、排紙手段としての強制排紙装置３５から排出さ
れた印刷用紙を排紙手段としての網状無端ベルト１２ま
で確実に搬送・案内することができる。但し、排紙手段
から搬送手段までの距離が短い場合や、傾斜が上向きに
なっていない場合等には、搬送機能を有しないガイド板
としてもよい。

【００３６】

【考案の効果】以上の如く本考案によれば、請求項１の
考案においては用紙排出口から用紙排出方向に向かって
上下方向に対して末広がった空間に整合されてストック
されるので、該トレイに排紙された用紙の印刷状況を十
分に確認することができる。

【００３７】

【００３８】更に用紙を排紙トレイに大量に積載して
も、排紙揃いが良好であるため排紙ジャムの発生を防止
することができ、又、厚紙の印刷・排紙が可能になる。

【００３９】一方、このような丁合装置はオプションに
することができ、これが不要なユーザーは、排紙トレイ
だけの印刷装置を選択することができる。又、丁合装置
はこれを印刷装置から離せば、そのままの状態で印刷装
置として使用できるという利点もある。

【００４０】請求項２の考案によれば、上記に加えて、
用紙トレイにストックされた用紙の取り出しの操作性を
向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例のオンライン式の丁合装置を孔版式製版
印刷装置に結合した場合の説明図である。

【図２】実施例のソータの側面図である。

【図３】操作パネル及び制御系の説明図である。

【図４】印刷用紙の経路を示す側面図である。

【図５】用紙搬送案内装置の駆動制御系の説明図であ
る。

【図６】従来の印刷装置及びオンライン式のソータの説
明図である。

【図７】従来の印刷装置及びオンライン式のソータの説
明図である。

【符号の説明】

１用紙搬送案内装置（用紙案内部）５ウオーム（搖動手段）６ウオームホイール（搖動手段）７モータ（搖動手段）１２網状無端ベルト（搬送手段）２３用紙受けトレイ３５強制排紙装置（排紙手段）４２排紙トレイ１００ソータの本体（丁合装置の本体）２００ＣＰＵ（制御手段）Ｃ第２位置Ｄ第１位置Ｐ排出される用紙の経路

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】印刷された用紙を機外に排出する排出手
段を有する印刷装置本体と、該印刷装置本体の用紙排出
方向側の側端側に設置され、搬送された用紙を複数の用
紙受けトレイに順次排出させる丁合装置と、前記印刷装
置本体と丁合装置の間にて印刷装置本体に支持されてお
り、前記排紙手段から排出された用紙を積載可能な排紙
トレイと、前記排紙手段から排出された用紙を丁合装置
本体内に受け入れる第１位置と前記排紙トレイに排紙さ
せる第２位置との間で選択的に揺動される用紙搬送案内
装置とを有し、積載モードでは前記排紙手段から排出さ
れた用紙を前記排紙トレイに排出させ、丁合モードでは
前記排紙手段から排出された複数の用紙を丁合装置に搬
送する印刷装置において、前記排紙トレイは、前記用紙搬送案内装置の下方で、か
つ用紙排出方向の下流側が下方となるように傾斜して配
置されているとともに、排出された用紙の先端を突き当
てて用紙排出方向に用紙を整合する第１整合部材を備え
ていることと、前記印刷装置本体と前記丁合装置本体との間で、かつ前
記用紙搬送案内装置と前記排紙トレイ間に形成される空
間が、前記印刷装置本体の用紙排出口から用紙排出方向
に向かって上下方向に対して末広がりに形成されている
こととを特徴とする印刷装置。
【請求項２】前記排紙トレイには、用紙をその幅方向
に整合する第２整合部材を有し、該第２整合部材と前記
第１整合部材との間に開口部が形成されていることを特
徴とする請求項１に記載の印刷装置。