JP2597509B2 - 洗浄コーン - Google Patents
洗浄コーンInfo
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- JP2597509B2 JP2597509B2 JP1014215A JP1421589A JP2597509B2 JP 2597509 B2 JP2597509 B2 JP 2597509B2 JP 1014215 A JP1014215 A JP 1014215A JP 1421589 A JP1421589 A JP 1421589A JP 2597509 B2 JP2597509 B2 JP 2597509B2
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- Japan
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- cleaning cone
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- cleaning
- cone
- wear
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D1/00—Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
- B22D1/002—Treatment with gases
- B22D1/005—Injection assemblies therefor
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、摩耗状態が視覚的に認識でき、外側本体の
中に内側本体が装入されている耐火セラミック材料製の
洗浄コーンに関するものである。
中に内側本体が装入されている耐火セラミック材料製の
洗浄コーンに関するものである。
この種の洗浄コーンはドイツ特許公報DE−3142989号
に記述されている。この場合両方の本体は異なるガス透
過性を示している。この両方の本体の放射能力の差は0.
1よりも大きい。摩耗を確認するためには、熱い洗浄コ
ーンの輝度像を検出した。異なる光の放射の評価は手数
がかかり、高価となる。さらに、特定の放射能力を要求
することにより、材料の選択性が制限される。
に記述されている。この場合両方の本体は異なるガス透
過性を示している。この両方の本体の放射能力の差は0.
1よりも大きい。摩耗を確認するためには、熱い洗浄コ
ーンの輝度像を検出した。異なる光の放射の評価は手数
がかかり、高価となる。さらに、特定の放射能力を要求
することにより、材料の選択性が制限される。
本発明の課題は、摩耗状態の認識性が向上され、さら
には、洗浄コーンの材料には無関係な、当初に挙げた種
類の洗浄コーンを提案することである。
には、洗浄コーンの材料には無関係な、当初に挙げた種
類の洗浄コーンを提案することである。
本発明は、摩耗状態が視覚的に認識でき、外側本体の
中に内側本体が装入される耐火セラミック材料製の洗浄
コーンにおいて、 該洗浄コーン材料製の該側本体（１）と、該洗浄コー
ン材料製の実質的にガスを通さない材料から成る内側本
体（９）との間にガスを通流させる空間室（３）が隙間
として拡がり、 該空間室（３）が摩耗方向に種々の幾何学的形状を形
成することにより、該空間室（３）をガスが通過する
と、その時の摩耗状態に相応して、該洗浄コーンの表面
に異なる幾何学的模様が見えるように構成されることを
特徴とする洗浄コーンである。
中に内側本体が装入される耐火セラミック材料製の洗浄
コーンにおいて、 該洗浄コーン材料製の該側本体（１）と、該洗浄コー
ン材料製の実質的にガスを通さない材料から成る内側本
体（９）との間にガスを通流させる空間室（３）が隙間
として拡がり、 該空間室（３）が摩耗方向に種々の幾何学的形状を形
成することにより、該空間室（３）をガスが通過する
と、その時の摩耗状態に相応して、該洗浄コーンの表面
に異なる幾何学的模様が見えるように構成されることを
特徴とする洗浄コーンである。
本発明によれば、当初に挙げた種類の洗浄コーンにお
ける上記課題は、洗浄コーンの中に、ガスを通流させる
空間室が拡がり、この空間室が摩耗方向に種々の幾何学
的形状を形成しているので、空間室をガスが通過する
と、その時の摩耗状態に相応して、洗浄コーンの表面に
異なる幾何学的模様が見えるように構成されることによ
り解決される。この空間室は、洗浄コーンの並行な断面
で異なる断面形状を形成する。この空間室に、ガス、例
えば、天然ガスが流されると、洗浄コーンの表面に、空
間室がその場所で示す形状が見えるようになる。その時
々の形状の状態を認識して摩耗を推定することができ
る。それで、ガス出口の形状を考察することのみでその
時々の摩耗の程度が示される。これらの形状が疑いなく
異なるように、これらの形状を形成することは容易であ
る。この場合、摩耗状態の認識性は、洗浄コーンに対す
る特別な材料を前提条件としないので、本発明は非常に
異なる種々の洗浄コーン構造物に使用できる。洗浄コー
ンの摩耗が非常に進行してから初めて、摩耗状態を認識
するのではなく、もっと早く認識できることは好都合で
ある。洗浄コーンが問題がなく、さらに、使用できると
きにも摩耗状態を認識できる。どんな摩耗状態において
も同じガス流量が流されるように空間室が設計できるこ
とも好都合である。
ける上記課題は、洗浄コーンの中に、ガスを通流させる
空間室が拡がり、この空間室が摩耗方向に種々の幾何学
的形状を形成しているので、空間室をガスが通過する
と、その時の摩耗状態に相応して、洗浄コーンの表面に
異なる幾何学的模様が見えるように構成されることによ
り解決される。この空間室は、洗浄コーンの並行な断面
で異なる断面形状を形成する。この空間室に、ガス、例
えば、天然ガスが流されると、洗浄コーンの表面に、空
間室がその場所で示す形状が見えるようになる。その時
々の形状の状態を認識して摩耗を推定することができ
る。それで、ガス出口の形状を考察することのみでその
時々の摩耗の程度が示される。これらの形状が疑いなく
異なるように、これらの形状を形成することは容易であ
る。この場合、摩耗状態の認識性は、洗浄コーンに対す
る特別な材料を前提条件としないので、本発明は非常に
異なる種々の洗浄コーン構造物に使用できる。洗浄コー
ンの摩耗が非常に進行してから初めて、摩耗状態を認識
するのではなく、もっと早く認識できることは好都合で
ある。洗浄コーンが問題がなく、さらに、使用できると
きにも摩耗状態を認識できる。どんな摩耗状態において
も同じガス流量が流されるように空間室が設計できるこ
とも好都合である。
まず、図面を参照して、本発明以外で、本発明の説明
の参考となる参考例を説明する。
の参考となる参考例を説明する。
第１図、第２図に示される本出願人の未公開で、か
つ、本発明以外で、本発明の説明の参考となる参考例で
ある洗浄コーンは、円錐状の外皮面２を備えた外側本体
１を示す。外側本体１の内部には空間室３が形成されて
いる。この空間室３は高さが異なると、異なる形状を示
す。一番上の断面４は円円筒形である。これに隣接する
断面５は正方形円錐形である。一番下の断面６は円円筒
形である。断面６と断面５の間には移行区間７がある。
つ、本発明以外で、本発明の説明の参考となる参考例で
ある洗浄コーンは、円錐状の外皮面２を備えた外側本体
１を示す。外側本体１の内部には空間室３が形成されて
いる。この空間室３は高さが異なると、異なる形状を示
す。一番上の断面４は円円筒形である。これに隣接する
断面５は正方形円錐形である。一番下の断面６は円円筒
形である。断面６と断面５の間には移行区間７がある。
空間室３にはガス透過性材料が充填されている。天然
ガスが空間室３に導かれると、表面８に円形状の火炎像
が発生する。この火炎像はガス通過の際、摩耗がまだ断
面４の上の方に進展していない間、生じている。
ガスが空間室３に導かれると、表面８に円形状の火炎像
が発生する。この火炎像はガス通過の際、摩耗がまだ断
面４の上の方に進展していない間、生じている。
摩耗が断面５の範囲まで進展すると、正方形状の火炎
状が発生する。このことは摩耗がはるかに進展したこと
への示唆である。下方の断面６まで摩耗がさらに進展す
ると、再び円形の火炎像が発生する。しかし、その直径
は断面４の直径よりはるかに大きい。外側本体１の内部
室内に内側本体を装入することも可能である。そこで、
空間室３は外側本体１と内側本体との間の空隙、また
は、合わせ目により形成される。その際、ガスを導入す
ると相応するリング状の火炎像が得られる。
状が発生する。このことは摩耗がはるかに進展したこと
への示唆である。下方の断面６まで摩耗がさらに進展す
ると、再び円形の火炎像が発生する。しかし、その直径
は断面４の直径よりはるかに大きい。外側本体１の内部
室内に内側本体を装入することも可能である。そこで、
空間室３は外側本体１と内側本体との間の空隙、また
は、合わせ目により形成される。その際、ガスを導入す
ると相応するリング状の火炎像が得られる。
以下、本発明を図面を参照してその実施例に基づいて
説明する。
説明する。
第３図は、本発明の一実施例の洗浄コーンの説明図
で、外側本体１の中に実質的にガスを通さない材料から
成る内側本体９が装入される。内側本体９と外側本体１
との間にはガスを通流させる合わせ目の形をした空間室
３がある。外側本体１と内側本体９との間の間隙は全て
の範囲において同じ大きさである。内側本体９はその上
部断面４においては円錐状に形成されている。その下の
断面６は直方体状に形成されている。これらの断面４、
６の間には、相応する移行区間７がある。空間室３、ま
たは、外側本体１は中空形状として相応する形状を示
す。ガスを通し、外側本体１、内側本体９が未だ摩耗し
ていない時は、表面８には、ガスのもやが発生し、従っ
て、第４図（ａ）に示されるように、外見上円形状に見
える火炎像が発生する。
で、外側本体１の中に実質的にガスを通さない材料から
成る内側本体９が装入される。内側本体９と外側本体１
との間にはガスを通流させる合わせ目の形をした空間室
３がある。外側本体１と内側本体９との間の間隙は全て
の範囲において同じ大きさである。内側本体９はその上
部断面４においては円錐状に形成されている。その下の
断面６は直方体状に形成されている。これらの断面４、
６の間には、相応する移行区間７がある。空間室３、ま
たは、外側本体１は中空形状として相応する形状を示
す。ガスを通し、外側本体１、内側本体９が未だ摩耗し
ていない時は、表面８には、ガスのもやが発生し、従っ
て、第４図（ａ）に示されるように、外見上円形状に見
える火炎像が発生する。
摩耗が高さｂまで進行した場合には、第４図（ｂ）に
相応し、原形が正方形で隅に丸みをつけた火炎像が発生
する。
相応し、原形が正方形で隅に丸みをつけた火炎像が発生
する。
摩耗が高さｃまで進行した場合には、第４図（ｃ）に
示されるように、隅が尖った正方形状の火炎像が発生す
る。
示されるように、隅が尖った正方形状の火炎像が発生す
る。
第５図による洗浄コーンの場合には、鋼板製外皮10が
外側本体１を形成する。鋼板製外皮10の中に内側本体９
として洗浄コーン上部11と洗浄コーン下部12が収納され
る。空間室３は、鋼板製外皮10と洗浄コーン上部11との
間、ならびに、洗浄コーン上部11と洗浄コーン下部12と
の間に存在する。鋼板製外皮10と洗浄コーン上部11の間
に、合わせ目13による空間室３が形成される。洗浄コー
ン上部11と洗浄コーン下部12との間では、空間室３に、
非常に透過性ある材料、例えば、透過性が50nPmよりも
大きい材料が、装入される。これに対して、洗浄コーン
上部11と洗浄コーン下部12は、ガスを通さないか、また
は、通しにくい緻密な材質である。鋼板製外皮10は洗浄
コーン下部12の上に焼ばめされているか、または、接合
剤14により洗浄コーン下部12と緻密に結合している。ガ
ス接続部15を通じて洗浄ガスが熱い洗浄コーンに通され
ると、洗浄ガスの冷却効果により、洗浄合わせ目13の範
囲で洗浄コーン上部11の明赤色の表面８に比較して、暗
い円形リングが見えるようになる。洗浄コーン上部11が
高さｂまで摩耗すると、暗い円形状のしみが見えるよう
になる。これが洗浄コーンを更新しなければならないと
いうサインである。
外側本体１を形成する。鋼板製外皮10の中に内側本体９
として洗浄コーン上部11と洗浄コーン下部12が収納され
る。空間室３は、鋼板製外皮10と洗浄コーン上部11との
間、ならびに、洗浄コーン上部11と洗浄コーン下部12と
の間に存在する。鋼板製外皮10と洗浄コーン上部11の間
に、合わせ目13による空間室３が形成される。洗浄コー
ン上部11と洗浄コーン下部12との間では、空間室３に、
非常に透過性ある材料、例えば、透過性が50nPmよりも
大きい材料が、装入される。これに対して、洗浄コーン
上部11と洗浄コーン下部12は、ガスを通さないか、また
は、通しにくい緻密な材質である。鋼板製外皮10は洗浄
コーン下部12の上に焼ばめされているか、または、接合
剤14により洗浄コーン下部12と緻密に結合している。ガ
ス接続部15を通じて洗浄ガスが熱い洗浄コーンに通され
ると、洗浄ガスの冷却効果により、洗浄合わせ目13の範
囲で洗浄コーン上部11の明赤色の表面８に比較して、暗
い円形リングが見えるようになる。洗浄コーン上部11が
高さｂまで摩耗すると、暗い円形状のしみが見えるよう
になる。これが洗浄コーンを更新しなければならないと
いうサインである。
第６図の実施例は、第５図の実施例に類似する。
この場合、洗浄コーン下部12に、毛細管のある装入品
16が装入されている。洗浄コーン上部11と洗浄コーン下
部12の間には星状に放射状に外側に向かうガス溝17が設
けられる。これに相応して、摩耗した時には、高さｂま
で暗い星が見えるようになる。
16が装入されている。洗浄コーン上部11と洗浄コーン下
部12の間には星状に放射状に外側に向かうガス溝17が設
けられる。これに相応して、摩耗した時には、高さｂま
で暗い星が見えるようになる。
本発明は以上説明したように、摩耗状態が視覚的によ
く認識でき、構成材料も限定されないという効果を奏す
る。
く認識でき、構成材料も限定されないという効果を奏す
る。
図３、図４、図５及び図６に示される本発明は、空間
室３が、外側本体１と内側本体９の間の隙間として拡が
る構造となっている。このため、摩耗領域の全高さにわ
たる摩耗形成は直線状、多角形状、または円環状の形成
として明らかに認識できる。
室３が、外側本体１と内側本体９の間の隙間として拡が
る構造となっている。このため、摩耗領域の全高さにわ
たる摩耗形成は直線状、多角形状、または円環状の形成
として明らかに認識できる。
さらに、図３、図４、図５及び図６に示される本発明
の洗浄コーンは、いわゆる隙間洗浄器として製造可能で
ある。この場合、外側本体及び内側本体はガス不透過性
の金属、または非常に薄い透過性の金属で製造され、そ
して、洗浄ガスは両本体の間の隙間を貫通して導入され
る。洗浄ガスは、熱い洗浄コーンを貫通して導入される
が、その際、隙間の領域における洗浄ガスの冷却効果に
より洗浄コーン上部の淡紅色の上面に相対してどんより
と曇った線状の摩耗形成がはっきりと見えてくる。かく
して、ここでは摩耗の形成のために天然ガスまたは他の
可燃性ガスを貫通導入することは不要となる。
の洗浄コーンは、いわゆる隙間洗浄器として製造可能で
ある。この場合、外側本体及び内側本体はガス不透過性
の金属、または非常に薄い透過性の金属で製造され、そ
して、洗浄ガスは両本体の間の隙間を貫通して導入され
る。洗浄ガスは、熱い洗浄コーンを貫通して導入される
が、その際、隙間の領域における洗浄ガスの冷却効果に
より洗浄コーン上部の淡紅色の上面に相対してどんより
と曇った線状の摩耗形成がはっきりと見えてくる。かく
して、ここでは摩耗の形成のために天然ガスまたは他の
可燃性ガスを貫通導入することは不要となる。
第１図は、本出願人の未公開で、かつ、本発明以外で、
本発明の説明の参考となる参考例の洗浄コーンの断面
図、第２図は第１図のII−II線に沿った側面図、第３図
は本発明の一実施例の洗浄コーンの説明図、第４図
（ａ）（ｂ）（ｃ）は第３図の洗浄コーンにおいて摩耗
進行中に見えるようになってきた模様の平面図、第５図
は洗浄コーンの他の実施例の説明図、第６図は洗浄コー
ンのさらに他の実施例の説明図である。 １……外側本体 ３……空間室 ９……内側本体 10……鋼板製外皮 11……洗浄コーン上部 12……洗浄コーン下部
本発明の説明の参考となる参考例の洗浄コーンの断面
図、第２図は第１図のII−II線に沿った側面図、第３図
は本発明の一実施例の洗浄コーンの説明図、第４図
（ａ）（ｂ）（ｃ）は第３図の洗浄コーンにおいて摩耗
進行中に見えるようになってきた模様の平面図、第５図
は洗浄コーンの他の実施例の説明図、第６図は洗浄コー
ンのさらに他の実施例の説明図である。 １……外側本体 ３……空間室 ９……内側本体 10……鋼板製外皮 11……洗浄コーン上部 12……洗浄コーン下部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ハンス ロートフス ドイツ連邦共和国 デー‐6204 タウヌ スシュタイン １ シャイダータールシ ュトラーセ 36アー (72)発明者 ヘルバート メッツガー ドイツ連邦共和国 デー‐4100 ドゥィ スブルク 46 デュッセルドルファーシ ュトラーセ 187 (56)参考文献 実開 昭63−81847（ＪＰ，Ｕ)
Claims (6)
- 【請求項１】摩耗状態が視覚的に認識でき、外側本体の
中に内側本体が装入される耐火セラミック材料製の洗浄
コーンにおいて、 該洗浄コーン材料製の該側本体（１）と、該洗浄コーン
材料製の実質的にガスを通さない材料から成る内側本体
（９）との間にガスを通流させる空間室（３）が隙間と
して拡がり、 該空間室（３）が摩耗方向に種々の幾何学的形状を形成
することにより、該空間室（３）をガスが通過すると、
その時の摩耗状態に相応して、該洗浄コーンの表面に異
なる幾何学的模様が見えるように構成されることを特徴
とする洗浄コーン。 - 【請求項２】該隙間が同じ幅で貫通している請求項１項
記載の洗浄コーン。 - 【請求項３】該空間室（３）が、該外側本体（１）と該
内側本体（９）との間に通気性材料を装入して成る請求
項１記載の洗浄コーン。 - 【請求項４】該空間室（３）が、該洗浄コーンの鋼板製
外皮（10）により形成されている該外側本体（１）と、
洗浄コーン上部（11）との間に拡がる請求項１から３の
いずれかに記載の洗浄コーン。 - 【請求項５】該ガスが流れると幾何学的模様が火炎像と
して見える請求項１から４のいずれかに記載の洗浄コー
ン。 - 【請求項６】該ガスが流れると幾何学的模様が暗いゾー
ンとして見える請求項１から４のいずれかに記載の洗浄
コーン。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3802657A DE3802657C1 (ja) | 1988-01-29 | 1988-01-29 | |
| DE3802657.0 | 1988-01-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01301813A JPH01301813A (ja) | 1989-12-06 |
| JP2597509B2 true JP2597509B2 (ja) | 1997-04-09 |
Family
ID=6346246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1014215A Expired - Lifetime JP2597509B2 (ja) | 1988-01-29 | 1989-01-25 | 洗浄コーン |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5202079A (ja) |
| EP (1) | EP0325709B1 (ja) |
| JP (1) | JP2597509B2 (ja) |
| KR (1) | KR960008885B1 (ja) |
| CN (1) | CN1014904B (ja) |
| AT (1) | ATE126545T1 (ja) |
| CA (1) | CA1327268C (ja) |
| DE (2) | DE3802657C1 (ja) |
| ES (1) | ES2076936T3 (ja) |
| FI (1) | FI84888C (ja) |
| ZA (1) | ZA89412B (ja) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4014509A1 (de) * | 1990-05-07 | 1991-11-14 | Didier Werke Ag | Gasspueler |
| DE4039232C2 (de) * | 1990-12-08 | 1995-01-19 | Didier Werke Ag | Verfahren zur Herstellung eines Gasspülsteins und Gasspülstein |
| US5330160A (en) * | 1993-05-11 | 1994-07-19 | Martin & Pagenstecher, Inc. | Gas stir plug wear indicator including low melting point component and method of use |
| US5421561A (en) * | 1993-11-15 | 1995-06-06 | Martin & Pagenstecher, Inc. | Gas stir devices with refractory material erosion depth indicator and method of making the same |
| DE4406563A1 (de) * | 1994-02-23 | 1995-08-24 | Matthias Keuter | Düsenrohr für blasende Sauerstoffaufblas-Konverter |
| DE19504941C2 (de) * | 1995-02-15 | 1998-05-20 | Knoellinger Horst | Gasspülstein |
| US5478053A (en) * | 1995-04-10 | 1995-12-26 | North American Refractories Co. Inc. | Refractory gas purging device |
| DE19619204C1 (de) * | 1996-05-11 | 1997-05-22 | Veitsch Radex Ag | Gasspüleinrichtung |
| BR9900824A (pt) * | 1999-03-01 | 2000-03-14 | Magnesita S A | Sistema de injeção de gases em recipientes contendo metais ou ligas fundidas. |
| DE19954918C2 (de) * | 1999-11-16 | 2001-09-20 | Veitsch Radex Gmbh Wien | Feuerfester keramischer Gasspülstein |
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| CN101526224B (zh) * | 2008-03-04 | 2010-11-03 | 苏州博能炉窑科技有限公司 | 蓄热烧嘴砖 |
| US9766014B2 (en) | 2012-02-07 | 2017-09-19 | Vesuvius Crucible Company | Gas purging plug comprising wear indicators |
| KR101819913B1 (ko) * | 2016-09-19 | 2018-01-18 | 한국내화 주식회사 | 다단형 포러스 플러그 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LU82051A1 (fr) * | 1980-01-02 | 1981-09-10 | Arbed | Equipement du fond d'un recipient metallurgique pour l'injection de gaz dans un bain de metal |
| SE8106056L (sv) * | 1981-05-27 | 1982-11-28 | Aikoh Co | Poros plugg for gjutmetallkerl |
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| DE3503221A1 (de) * | 1985-01-31 | 1986-08-14 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden | Feuerfester gasdurchlaessiger stein |
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