JP2595915Y2 - セメント成形物用受け型 - Google Patents
セメント成形物用受け型Info
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- JP2595915Y2 JP2595915Y2 JP1993010101U JP1010193U JP2595915Y2 JP 2595915 Y2 JP2595915 Y2 JP 2595915Y2 JP 1993010101 U JP1993010101 U JP 1993010101U JP 1010193 U JP1010193 U JP 1010193U JP 2595915 Y2 JP2595915 Y2 JP 2595915Y2
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- JP
- Japan
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- receiving
- mold
- tile
- die
- receiving mold
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、セメント成形物、例え
ば瓦等の養生に用いられるセメント成形物用受け型に関
する。
ば瓦等の養生に用いられるセメント成形物用受け型に関
する。
【０００２】
【従来の技術】通常のセメント成形においては、セメン
ト成形物は、賦形後、成形物が硬化するまでの間、その
凹凸等の面形状を保持するために受け型の中に収納さ
れ、受け型の中で十分硬化された後、受け型から取出さ
れている。
ト成形物は、賦形後、成形物が硬化するまでの間、その
凹凸等の面形状を保持するために受け型の中に収納さ
れ、受け型の中で十分硬化された後、受け型から取出さ
れている。
【０００３】そして、この受け型として、本出願人は先
に、図９に示すように、受け型本体６０に形成された長
孔６１に沿って対向して摺動自在な２対のズレ防止板６
２を設け、このズレ防止板６２をセメント成形物の寸法
に合わせて任意の位置に固定できるように構成し、一つ
の受け型で寸法の異なるセメント成形物に対応できるよ
うにした受け型６３に関する考案を実用新案登録出願し
ている。（実願平４−４０７２７号）。
に、図９に示すように、受け型本体６０に形成された長
孔６１に沿って対向して摺動自在な２対のズレ防止板６
２を設け、このズレ防止板６２をセメント成形物の寸法
に合わせて任意の位置に固定できるように構成し、一つ
の受け型で寸法の異なるセメント成形物に対応できるよ
うにした受け型６３に関する考案を実用新案登録出願し
ている。（実願平４−４０７２７号）。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかし、上記の受け型
６３においては、一つの受け型で寸法の異なるセメント
成形物に対応可能であるが、面形状の異なるセメント成
形物のときには、その面形状に対応した受け型に交換し
なければならず、多種類の受け型を必要とする上に、交
換作業に多くの時間と労力を要していた。
６３においては、一つの受け型で寸法の異なるセメント
成形物に対応可能であるが、面形状の異なるセメント成
形物のときには、その面形状に対応した受け型に交換し
なければならず、多種類の受け型を必要とする上に、交
換作業に多くの時間と労力を要していた。
【０００５】本考案のセメント成形物用受け型は、上記
問題点に鑑みなされたもので、上記問題点を解消し、異
なる面形状の２種類のセメント成形物を一つの受け型で
受けることができるセメント成形物用受け型を提供する
ことを目的とする。
問題点に鑑みなされたもので、上記問題点を解消し、異
なる面形状の２種類のセメント成形物を一つの受け型で
受けることができるセメント成形物用受け型を提供する
ことを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本考案のセメント成形物
用受け型は、受け型本体の表面と裏面とにそれぞれ面形
状の異なる受け部材が設けられていることを特徴とする
ものである。
用受け型は、受け型本体の表面と裏面とにそれぞれ面形
状の異なる受け部材が設けられていることを特徴とする
ものである。
【０００７】
【作用】本考案のセメント成形物用受け型においては、
受け型本体の表面と裏面とにそれぞれ面形状の異なる受
け部材が設けられているので、表面と裏面とに設けられ
た面形状の異なる受け部材を反転させることにより、面
形状の異なる２種類のセメント成形物が一つの受け型で
受けられる。
受け型本体の表面と裏面とにそれぞれ面形状の異なる受
け部材が設けられているので、表面と裏面とに設けられ
た面形状の異なる受け部材を反転させることにより、面
形状の異なる２種類のセメント成形物が一つの受け型で
受けられる。
【０００８】
【実施例】本考案セメント成形物用受け型の実施例を図
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【０００９】図１は本考案セメント成形物用受け型の一
例を示した断面図、図２は本考案セメント成形物用受け
型の他の例を示した断面図である。図１において、１は
受け型、２は受け型１の板状の受け型本体であり、受け
型本体２にはその周囲に枠３が設けられている。４は受
け型１に収容されるセメント成形物のＡ瓦、５は受け型
本体２の表面６に設けられたＡ瓦４用の受け部材、７は
受け型本体２の裏面８に設けられたＡ瓦４と面形状の異
なるセメント成形物のＢ瓦用の受け部材である。受け部
材５、７は受け型本体２と一体に形成されていてもよ
く、別体に形成されていてもよい。９は枠３の中央部両
端から突出された軸である。１０は受け型１の支持枠
で、その中央に受け型１の軸９を支持する軸受１１が設
けられており、受け型１は支持枠１０により反転可能と
されている。
例を示した断面図、図２は本考案セメント成形物用受け
型の他の例を示した断面図である。図１において、１は
受け型、２は受け型１の板状の受け型本体であり、受け
型本体２にはその周囲に枠３が設けられている。４は受
け型１に収容されるセメント成形物のＡ瓦、５は受け型
本体２の表面６に設けられたＡ瓦４用の受け部材、７は
受け型本体２の裏面８に設けられたＡ瓦４と面形状の異
なるセメント成形物のＢ瓦用の受け部材である。受け部
材５、７は受け型本体２と一体に形成されていてもよ
く、別体に形成されていてもよい。９は枠３の中央部両
端から突出された軸である。１０は受け型１の支持枠
で、その中央に受け型１の軸９を支持する軸受１１が設
けられており、受け型１は支持枠１０により反転可能と
されている。
【００１０】図２は他の例を示した断面図であって、１
２は受け型、１３は受け型１２の板状の受け型本体であ
り、受け型本体１３にはその周囲に枠１４が設けられて
いるが、受け型１２の両端に反転用の軸が設けられてい
ない受け型の一例である。１５は受け型１２に収容され
るセメント成形物のＡ瓦、１６は受け型本体１３の表面
１７に設けられたＡ瓦１５用の受け部材、１８は受け型
本体１３の裏面１９に設けられたＡ瓦１５と面形状の異
なるセメント成形物のＢ瓦１５用の受け部材である。受
け部材１６、１８は受け型本体１３と一体に形成されて
いてもよく、別体に形成されていてもよい。
２は受け型、１３は受け型１２の板状の受け型本体であ
り、受け型本体１３にはその周囲に枠１４が設けられて
いるが、受け型１２の両端に反転用の軸が設けられてい
ない受け型の一例である。１５は受け型１２に収容され
るセメント成形物のＡ瓦、１６は受け型本体１３の表面
１７に設けられたＡ瓦１５用の受け部材、１８は受け型
本体１３の裏面１９に設けられたＡ瓦１５と面形状の異
なるセメント成形物のＢ瓦１５用の受け部材である。受
け部材１６、１８は受け型本体１３と一体に形成されて
いてもよく、別体に形成されていてもよい。
【００１１】図３〜図５は図１に示した本考案セメント
成形物用受け型に用いることができ反転機構の一例を示
した図であり、図３はその平面図、図４は反転前の状態
を示した正面図、図５は反転中の状態を示した正面図で
ある。図３〜図５において、受け型１、枠３、受け部材
５、軸９、支持枠１０は図１に示したものと同一のもの
である。２１、２２、２３は受け型１の搬送用チェイン
で、搬送用チェイン２１、２３は枠３と支持枠１０とを
支持して搬送するように幅広に、搬送用チェイン２２は
支持枠１０のみを搬送するように幅狭に構成され、搬送
用チェイン２２は搬送用チェイン２１、２３の間に設け
られている。尚、矢印Ｅは搬送用チェイン２１、２２、
２３の進行方向である。
成形物用受け型に用いることができ反転機構の一例を示
した図であり、図３はその平面図、図４は反転前の状態
を示した正面図、図５は反転中の状態を示した正面図で
ある。図３〜図５において、受け型１、枠３、受け部材
５、軸９、支持枠１０は図１に示したものと同一のもの
である。２１、２２、２３は受け型１の搬送用チェイン
で、搬送用チェイン２１、２３は枠３と支持枠１０とを
支持して搬送するように幅広に、搬送用チェイン２２は
支持枠１０のみを搬送するように幅狭に構成され、搬送
用チェイン２２は搬送用チェイン２１、２３の間に設け
られている。尚、矢印Ｅは搬送用チェイン２１、２２、
２３の進行方向である。
【００１２】２４は受け型１を反転させる反転用シリン
ダー、２５、２６、２７はそれぞれピン２８、２９、３
０を支える軸受、３１は受け型１を反転させる押し板
で、押し板３１には軸受２６が取付けられている。反転
用シリンダー２４の一端は、ピン２８に回動自在に取付
けられ、他端のロッド３２の先端部はピン２９に回動自
在に取付けられ、又、押し板３１は、ピン３０を支点と
して矢印Ｘ方向に回動自在となるように取付けられてい
る。
ダー、２５、２６、２７はそれぞれピン２８、２９、３
０を支える軸受、３１は受け型１を反転させる押し板
で、押し板３１には軸受２６が取付けられている。反転
用シリンダー２４の一端は、ピン２８に回動自在に取付
けられ、他端のロッド３２の先端部はピン２９に回動自
在に取付けられ、又、押し板３１は、ピン３０を支点と
して矢印Ｘ方向に回動自在となるように取付けられてい
る。
【００１３】受け型１の反転は次のように行う。通常
は、受け型１のＡ瓦４用の受け部材５を上方にして、搬
送用チェイン２１に枠３と支持枠１０とを載せ受け型１
を搬送する。これにより、Ａ瓦の養生が行なわれる。受
け型１を反転させてＢ瓦用受け部材７を上方にしてＢ瓦
の養生を行うときは、搬送用チェイン２２の所定位置に
受け型１を移動させ、反転用シリンダー２４を作動させ
る。これにより、押し板３１はピン３０を支点として矢
印Ｘ方向に回動し、受け型１のＢ瓦用受け部材７が設け
られている裏面側を押して受け型１を矢印Ｘ方向に回動
される。このとき支持枠１０は回動せず、受け型１のみ
が軸９を中心にして回動される。この回動により、Ａ瓦
４用受け部材５とＢ瓦用受け部材７とが反転されて表裏
が逆になりＢ瓦用受け部材７が受け型１の上方に位置す
る。この上方に位置したＢ瓦用受け部材７にＢ瓦を載
せ、搬送用チェイン２２で搬送することにより面形状の
異なるＢ瓦の養生を行うことができる。
は、受け型１のＡ瓦４用の受け部材５を上方にして、搬
送用チェイン２１に枠３と支持枠１０とを載せ受け型１
を搬送する。これにより、Ａ瓦の養生が行なわれる。受
け型１を反転させてＢ瓦用受け部材７を上方にしてＢ瓦
の養生を行うときは、搬送用チェイン２２の所定位置に
受け型１を移動させ、反転用シリンダー２４を作動させ
る。これにより、押し板３１はピン３０を支点として矢
印Ｘ方向に回動し、受け型１のＢ瓦用受け部材７が設け
られている裏面側を押して受け型１を矢印Ｘ方向に回動
される。このとき支持枠１０は回動せず、受け型１のみ
が軸９を中心にして回動される。この回動により、Ａ瓦
４用受け部材５とＢ瓦用受け部材７とが反転されて表裏
が逆になりＢ瓦用受け部材７が受け型１の上方に位置す
る。この上方に位置したＢ瓦用受け部材７にＢ瓦を載
せ、搬送用チェイン２２で搬送することにより面形状の
異なるＢ瓦の養生を行うことができる。
【００１４】図６〜図８は、図２に示した本考案セメン
ト成形物用受け型に用いることができる反転機構の他の
例を示した図であり、図６は反転前の状態を示した正面
図、図７は反転中の状態を示した正面図、図８はその側
面図である。図６〜図８において、１２は図２に示した
受け型と同一のものであり、受け型１２の表面１７には
Ａ瓦１５用の受け部材１６が、裏面１９にはＢ瓦用の受
け部材１８が設けられている。
ト成形物用受け型に用いることができる反転機構の他の
例を示した図であり、図６は反転前の状態を示した正面
図、図７は反転中の状態を示した正面図、図８はその側
面図である。図６〜図８において、１２は図２に示した
受け型と同一のものであり、受け型１２の表面１７には
Ａ瓦１５用の受け部材１６が、裏面１９にはＢ瓦用の受
け部材１８が設けられている。
【００１５】３６は受け型１２の搬送用チェイン、３７
は反転時に受け型１２を押し上げる押し板、３８は押し
板３７により押し上げられた受け型１２を反転して受け
取る受け板、３９、４０は歯車軸、４１、４１及び４
２、４２はそれぞれ一対の歯車で、押し板３７は歯車軸
３９に取付けられ、矢印Ｘ方向に回動可能とされ、受け
板３８は歯車軸４０に取付けられ、矢印Ｙ方向に回動可
能とされている。尚、矢印Ｆは搬送用チェイン３６の進
行方向である。
は反転時に受け型１２を押し上げる押し板、３８は押し
板３７により押し上げられた受け型１２を反転して受け
取る受け板、３９、４０は歯車軸、４１、４１及び４
２、４２はそれぞれ一対の歯車で、押し板３７は歯車軸
３９に取付けられ、矢印Ｘ方向に回動可能とされ、受け
板３８は歯車軸４０に取付けられ、矢印Ｙ方向に回動可
能とされている。尚、矢印Ｆは搬送用チェイン３６の進
行方向である。
【００１６】４３は押し板３７を回動させる減速機付モ
ータ、４４は受け板３８を回動させる減速機付モータ、
４５、４６はＶベルト、４７、４８、４９、５０はＶプ
ーリーである。
ータ、４４は受け板３８を回動させる減速機付モータ、
４５、４６はＶベルト、４７、４８、４９、５０はＶプ
ーリーである。
【００１７】受け型１２の反転は次のように行う。先
ず、Ａ瓦１５用受け部材１６を上方にして搬送されてい
る受け型１２を、搬送用チェイン３６の所定位置に、移
動させる。次いで、減速機付モータ４３、４４を作動さ
せ、Ｖベルト４５、４６、Ｖプーリー４７、４８、４
９、５０、歯車４１、４１、４２、４２を介して、押し
板３７を矢印Ｘ方向の上方向に、受け板３８を矢印Ｙ方
向の上方向に回動させる。
ず、Ａ瓦１５用受け部材１６を上方にして搬送されてい
る受け型１２を、搬送用チェイン３６の所定位置に、移
動させる。次いで、減速機付モータ４３、４４を作動さ
せ、Ｖベルト４５、４６、Ｖプーリー４７、４８、４
９、５０、歯車４１、４１、４２、４２を介して、押し
板３７を矢印Ｘ方向の上方向に、受け板３８を矢印Ｙ方
向の上方向に回動させる。
【００１８】これにより、押し板３７上の受け型１２と
受け板３８とが押し上げられて、受け型１２と受け板３
８とが中央で突き合わされ、受け型１２が反転されて押
し板３７から受け板３８上に移される。次いで、減速機
付モータ４４を逆方向に回転させて、受け型１２を搬送
チェイン３６上に載せる。これにより、受け型１２は反
転されてＢ瓦用受け部材１８が上方に位置されるので、
このＢ瓦用受け部材１８上にＢ瓦を載せ、Ｂ瓦の養生を
行うことができる。
受け板３８とが押し上げられて、受け型１２と受け板３
８とが中央で突き合わされ、受け型１２が反転されて押
し板３７から受け板３８上に移される。次いで、減速機
付モータ４４を逆方向に回転させて、受け型１２を搬送
チェイン３６上に載せる。これにより、受け型１２は反
転されてＢ瓦用受け部材１８が上方に位置されるので、
このＢ瓦用受け部材１８上にＢ瓦を載せ、Ｂ瓦の養生を
行うことができる。
【００１９】
【考案の効果】本考案のセメント成形物用受け型におい
ては、受け型本体の表面と裏面とにそれぞれ面形状の異
なる受け部材が設けられているので、表面と裏面とに設
けられた面形状の異なる受け部材を反転させることによ
り、面形状の異なる２種類のセメント成形物を一つの受
け型で受けることができる。これにより面形状の異なる
受け型の数量を削減することができるとともに、受け型
の交換作業の時間と労力を軽減することができる。
ては、受け型本体の表面と裏面とにそれぞれ面形状の異
なる受け部材が設けられているので、表面と裏面とに設
けられた面形状の異なる受け部材を反転させることによ
り、面形状の異なる２種類のセメント成形物を一つの受
け型で受けることができる。これにより面形状の異なる
受け型の数量を削減することができるとともに、受け型
の交換作業の時間と労力を軽減することができる。
【図１】本考案セメント成形物用受け型の一例を示した
断面図。
断面図。
【図２】本考案セメント成形物用受け型の他の例を示し
た断面図。
た断面図。
【図３】本考案受け型に用いることができる反転機構の
一例を示した平面図。
一例を示した平面図。
【図４】図３に示した反転機構の反転前の状態を示した
正面図。
正面図。
【図５】図３に示した反転機構の反転中の状態を示した
正面図。
正面図。
【図６】本考案受け型に用いることができる反転機構の
他の例の反転前の状態を示した正面図。
他の例の反転前の状態を示した正面図。
【図７】図６に示した反転機構の反転中の状態を示した
正面図。
正面図。
【図８】本考案受け型に用いることができる反転機構の
他の例の側面図。
他の例の側面図。
【図９】従来のセメント成形物用受け型の平面図。
１、１２ 受け型 ２、１３ 受け型本体 ３、１４ 枠 ４、１５ Ａ瓦 ５、７、１６、１８ 受け部材 ６、１７ 表面 ８、１９ 裏面 ９ 軸
Claims (1)
- 【請求項１】 受け型本体の表面と裏面とにそれぞれ面
形状の異なる受け部材が設けられていることを特徴とす
るセメント成形物用受け型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993010101U JP2595915Y2 (ja) | 1993-03-10 | 1993-03-10 | セメント成形物用受け型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993010101U JP2595915Y2 (ja) | 1993-03-10 | 1993-03-10 | セメント成形物用受け型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0667009U JPH0667009U (ja) | 1994-09-20 |
| JP2595915Y2 true JP2595915Y2 (ja) | 1999-06-02 |
Family
ID=11740932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993010101U Expired - Fee Related JP2595915Y2 (ja) | 1993-03-10 | 1993-03-10 | セメント成形物用受け型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2595915Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-03-10 JP JP1993010101U patent/JP2595915Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0667009U (ja) | 1994-09-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |