JP2594777Y2 - 電気接続箱 - Google Patents
電気接続箱Info
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- JP2594777Y2 JP2594777Y2 JP1993036467U JP3646793U JP2594777Y2 JP 2594777 Y2 JP2594777 Y2 JP 2594777Y2 JP 1993036467 U JP1993036467 U JP 1993036467U JP 3646793 U JP3646793 U JP 3646793U JP 2594777 Y2 JP2594777 Y2 JP 2594777Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、ワイヤハーネスの相互
接続などに用いられる電気接続箱に関し、とくに内部回
路の構成部材としてスロットを開設した圧接部を有する
圧接端子と電線を使用した圧接端子付配線板を含む電気
接続箱の改良に関する。
接続などに用いられる電気接続箱に関し、とくに内部回
路の構成部材としてスロットを開設した圧接部を有する
圧接端子と電線を使用した圧接端子付配線板を含む電気
接続箱の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】出願人は先に電気接続箱の内部回路を構
成する配線板組立体の配線方法および配線装置を提案し
た（特願平４−２０１１４９号）。図１５は上記先願発
明に従って製作した積層配線板組立体４０を示す。この
積層配線板組立体４０は複数の配線板４１を積層し、最
上の第１層配線板４１1 は一端側Ｌ1 と他端側Ｌ2 にそ
れぞれ複数の圧接端子４３を配列して、両端の圧接端子
間に電線４６を圧接により接続して所望の回路を形成し
た圧接端子付配線板として形成されている。なお、４２
は端子圧入孔を示し、圧接端子４３は一方に外部接続用
端子としてのタブ４４を、他方にスロット４５ａを開設
した圧接部４５を連成して成る。また、第２層以下の配
線板４１2 …にはブスバー（図示せず）が配設されてい
る。
成する配線板組立体の配線方法および配線装置を提案し
た（特願平４−２０１１４９号）。図１５は上記先願発
明に従って製作した積層配線板組立体４０を示す。この
積層配線板組立体４０は複数の配線板４１を積層し、最
上の第１層配線板４１1 は一端側Ｌ1 と他端側Ｌ2 にそ
れぞれ複数の圧接端子４３を配列して、両端の圧接端子
間に電線４６を圧接により接続して所望の回路を形成し
た圧接端子付配線板として形成されている。なお、４２
は端子圧入孔を示し、圧接端子４３は一方に外部接続用
端子としてのタブ４４を、他方にスロット４５ａを開設
した圧接部４５を連成して成る。また、第２層以下の配
線板４１2 …にはブスバー（図示せず）が配設されてい
る。
【０００３】上記第１層の圧接端子付配線板４１1 は、
両端側の圧接領域Ｌ1 ，Ｌ2 間に直線状の電線４６が布
線されており、中間領域Ｌ3 ではこれらの電線４６が交
差している。従って、上記ブスバーに連成されるタブ４
７を立ち上げると電線４６と干渉するので、中間領域Ｌ
3 にヒューズ、リレーや外部コネクタなどに対する装着
部をレイアウトすることは実際上不可能であった。
両端側の圧接領域Ｌ1 ，Ｌ2 間に直線状の電線４６が布
線されており、中間領域Ｌ3 ではこれらの電線４６が交
差している。従って、上記ブスバーに連成されるタブ４
７を立ち上げると電線４６と干渉するので、中間領域Ｌ
3 にヒューズ、リレーや外部コネクタなどに対する装着
部をレイアウトすることは実際上不可能であった。
【０００４】図１６に示す電気接続箱４８は上記のよう
な圧接端子付配線板４１1 ′を使用したものであり、積
層配線板組立体４０Ａにおける圧接端子付配線板４
１1 ′を電子ユニット装着部５２の如くタブが存在しな
い範囲を利用してレイアウトしていた。図中、４９は上
ケース、５０は下ケース、５１は外部コネクタに対する
コネクタ装着部（受けコネクタ）である。
な圧接端子付配線板４１1 ′を使用したものであり、積
層配線板組立体４０Ａにおける圧接端子付配線板４
１1 ′を電子ユニット装着部５２の如くタブが存在しな
い範囲を利用してレイアウトしていた。図中、４９は上
ケース、５０は下ケース、５１は外部コネクタに対する
コネクタ装着部（受けコネクタ）である。
【０００５】図１７に示す電気接続箱４８′は、上ケー
ス４９′（または下ケース５０′）の片側にコネクタ装
着部５１′，リレー装着部５４およびヒューズ装着部５
５などを寄せてレイアウトし、これらの装着部に配列さ
れる前記タブ群が圧接端子付配線板４１″の交差電線４
６群と干渉しないようにしたものである。
ス４９′（または下ケース５０′）の片側にコネクタ装
着部５１′，リレー装着部５４およびヒューズ装着部５
５などを寄せてレイアウトし、これらの装着部に配列さ
れる前記タブ群が圧接端子付配線板４１″の交差電線４
６群と干渉しないようにしたものである。
【０００６】中間領域Ｌ3 で電線４６が交差する構造の
圧接端子付配線板４１1 では、図１６のように電線４６
を布線できる範囲が限定される。また、電線４６とタブ
４７との干渉を回避するため、図１７のようにコネクタ
装着部５１′などを片側にレイアウトすると、配線板自
体の面積が増大し、ひいては電気接続箱が大型化して、
車両における取付けスペースの確保が困難になるだけで
なく、コネクタ用端子となるタブの実装密度が大巾に低
下する。
圧接端子付配線板４１1 では、図１６のように電線４６
を布線できる範囲が限定される。また、電線４６とタブ
４７との干渉を回避するため、図１７のようにコネクタ
装着部５１′などを片側にレイアウトすると、配線板自
体の面積が増大し、ひいては電気接続箱が大型化して、
車両における取付けスペースの確保が困難になるだけで
なく、コネクタ用端子となるタブの実装密度が大巾に低
下する。
【０００７】
【考案が解決しようとする課題】本考案は上記の問題点
に着目してなされたものであり、電線の布線範囲とコネ
クタ装着部などの外部接続用端子（タブ）との干渉を実
質的に解消し、コネクタ装着部などのレイアウトについ
ての自由度が向上して、小型化することができる圧接端
子付配線板を備えた電気接続箱を提供することを課題と
する。
に着目してなされたものであり、電線の布線範囲とコネ
クタ装着部などの外部接続用端子（タブ）との干渉を実
質的に解消し、コネクタ装着部などのレイアウトについ
ての自由度が向上して、小型化することができる圧接端
子付配線板を備えた電気接続箱を提供することを課題と
する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記の課題を達成するた
め、本考案は、請求項１に記載の如く、リレー，ヒュー
ズ，外部コネクタなどの電気部品に対する装着部を設け
た上ケースおよび下ケースと、両ケース内に収容された
積層配線板組立体とを備え、前記積層配線板組立体の内
部回路と導通して最上層または最下層から突出する外部
接続用端子を上ケースまたは下ケースの装着部に配列さ
せてなる電気接続箱において、前記積層配線板組立体の
最上層または最下層の配線板が、絶縁基板の一端側と他
端側にそれぞれスロットを開設した圧接部を有する複数
の圧接端子を配列し、両端側の圧接端子のスロットに電
線を圧接接続して所望の分岐回路を形成した圧接端子付
配線板で構成され、かつ前記絶縁基板の中間部には電線
収束路を設け、両端間にかけ渡した前記圧接電線群を該
電線収束路内に配設したことを特徴とする。
め、本考案は、請求項１に記載の如く、リレー，ヒュー
ズ，外部コネクタなどの電気部品に対する装着部を設け
た上ケースおよび下ケースと、両ケース内に収容された
積層配線板組立体とを備え、前記積層配線板組立体の内
部回路と導通して最上層または最下層から突出する外部
接続用端子を上ケースまたは下ケースの装着部に配列さ
せてなる電気接続箱において、前記積層配線板組立体の
最上層または最下層の配線板が、絶縁基板の一端側と他
端側にそれぞれスロットを開設した圧接部を有する複数
の圧接端子を配列し、両端側の圧接端子のスロットに電
線を圧接接続して所望の分岐回路を形成した圧接端子付
配線板で構成され、かつ前記絶縁基板の中間部には電線
収束路を設け、両端間にかけ渡した前記圧接電線群を該
電線収束路内に配設したことを特徴とする。
【０００９】
【作用】圧接端子付配線板において、両端の複数の圧接
端子相互間に布線される圧接電線は、絶縁基板中間の電
線収束路にまとめて配線されるから、該収束路の側方が
空きスペースとして解放され、そこではタブとの干渉が
なくなり、各種装着部すなわち内部回路と導通する外部
接続用端子（タブ）をレイアウトすることができる。従
って、装着部の実装密度が大となり、電気接続箱全体の
小型化を図ることができる。
端子相互間に布線される圧接電線は、絶縁基板中間の電
線収束路にまとめて配線されるから、該収束路の側方が
空きスペースとして解放され、そこではタブとの干渉が
なくなり、各種装着部すなわち内部回路と導通する外部
接続用端子（タブ）をレイアウトすることができる。従
って、装着部の実装密度が大となり、電気接続箱全体の
小型化を図ることができる。
【００１０】
【実施例】図１において、Ａは電気接続箱であり、合成
樹脂製の上ケース１と下ケース２の内部に下から順に複
数のブスバー配線板３および圧接端子付配線板４を積層
した積層配線板組立体Ｃを収容して成る。ブスバー配線
板３は、絶縁基板５に複数のブスバー配設溝６を設けて
所望のパターンを有するブスバー７を配設固定した既知
の構成であり、これらのブスバー７に分岐形成された外
部接続用端子としてのタブ８群は、積層配線板組立体Ｃ
の最上層または最下層から突出している。
樹脂製の上ケース１と下ケース２の内部に下から順に複
数のブスバー配線板３および圧接端子付配線板４を積層
した積層配線板組立体Ｃを収容して成る。ブスバー配線
板３は、絶縁基板５に複数のブスバー配設溝６を設けて
所望のパターンを有するブスバー７を配設固定した既知
の構成であり、これらのブスバー７に分岐形成された外
部接続用端子としてのタブ８群は、積層配線板組立体Ｃ
の最上層または最下層から突出している。
【００１１】圧接端子付配線板４において、絶縁基板
５′の両端側には複数の端子圧入孔９が所定のピッチで
設けられており、該孔９への圧入により圧接端子１０が
固定，配列されている。圧接端子１０は、従来例と同様
に一端にタブ１１を他端にスロット１２ａを開設した圧
接部１２を連成して成り、圧接部１２が絶縁基板５′の
板面上に突き出す如く固定され、左右両端側の圧接端子
１０のスロット１２ａには電線１３を圧入することによ
り所望の分岐回路が形成されている。
５′の両端側には複数の端子圧入孔９が所定のピッチで
設けられており、該孔９への圧入により圧接端子１０が
固定，配列されている。圧接端子１０は、従来例と同様
に一端にタブ１１を他端にスロット１２ａを開設した圧
接部１２を連成して成り、圧接部１２が絶縁基板５′の
板面上に突き出す如く固定され、左右両端側の圧接端子
１０のスロット１２ａには電線１３を圧入することによ
り所望の分岐回路が形成されている。
【００１２】また、絶縁基板５′の中間部両側には丈の
低い位置決め枠１４，１４が立設され、両枠１４，１４
間に電線収束路１５が区画形成されて、両端側の圧接端
子１０，１０間に布線された電線１３群はこの電線収束
路１５の部分に一括して配線されている。両側の位置決
め枠１４，１４において、その底壁には複数のタブ挿通
孔９′が整列して設けられており、該タブ挿通孔９′を
貫通して下層のブスバー配線板３からのコネクタ用端子
を構成するタブ８群が上方に突出している。
低い位置決め枠１４，１４が立設され、両枠１４，１４
間に電線収束路１５が区画形成されて、両端側の圧接端
子１０，１０間に布線された電線１３群はこの電線収束
路１５の部分に一括して配線されている。両側の位置決
め枠１４，１４において、その底壁には複数のタブ挿通
孔９′が整列して設けられており、該タブ挿通孔９′を
貫通して下層のブスバー配線板３からのコネクタ用端子
を構成するタブ８群が上方に突出している。
【００１３】上ケース１はコネクタ装着部を構成する複
数の囲い壁１６を有し、下ケース２も両端側に底壁に複
数のタブ挿通孔９′を開孔した複数の囲い壁１７を有す
る。そこで、上，下ケース１，２内に積層配線板組立体
Ｃを収容すると、囲い壁１６は圧接端子付配線板４の位
置決め枠１４と嵌合して、そのタブ８群が該囲い壁１６
内に収容配列される。また、最下層のブスバー配線板３
から突出するタブ８群および圧接端子１０のタブ１１群
が囲い壁１７内に収容配列され、それぞれコネクタ装着
部を形成する。
数の囲い壁１６を有し、下ケース２も両端側に底壁に複
数のタブ挿通孔９′を開孔した複数の囲い壁１７を有す
る。そこで、上，下ケース１，２内に積層配線板組立体
Ｃを収容すると、囲い壁１６は圧接端子付配線板４の位
置決め枠１４と嵌合して、そのタブ８群が該囲い壁１６
内に収容配列される。また、最下層のブスバー配線板３
から突出するタブ８群および圧接端子１０のタブ１１群
が囲い壁１７内に収容配列され、それぞれコネクタ装着
部を形成する。
【００１４】このように、電気接続箱Ａにおける積層配
線板組立体Ｃの圧接端子付配線板４は、両端側の圧接端
子１０群を接続する電線１３群が中間の電線収束路１５
に一括して配設されるので、その両側に下層からのタブ
８群と干渉しないスペースが生じ、コネクタ装着部を構
成するタブ８群を配列できる。これにより、タブ８ひい
てはブスバー７の実装密度を大にし、電気接続箱Ａ全体
を小型化することが可能となる。
線板組立体Ｃの圧接端子付配線板４は、両端側の圧接端
子１０群を接続する電線１３群が中間の電線収束路１５
に一括して配設されるので、その両側に下層からのタブ
８群と干渉しないスペースが生じ、コネクタ装着部を構
成するタブ８群を配列できる。これにより、タブ８ひい
てはブスバー７の実装密度を大にし、電気接続箱Ａ全体
を小型化することが可能となる。
【００１５】図２に示す電気接続箱Ｂは、電気接続箱Ａ
の変形例であり、上ケース１８に中底１９を設けて、該
中底１９を両端側の圧接端子１０群に対する絶縁基板と
して兼用できるようにしたものである。本実施例では、
絶縁基板を兼用する中底１９に直接囲い壁１６′，１
６′と電線収束路１５′を設ければよく、部品点数が減
少し、前述の電気接続箱Ａにおける位置決め枠１４と囲
い壁１６との嵌合精度を合わせるといったプラスチック
成形時の寸法管理が不要である。
の変形例であり、上ケース１８に中底１９を設けて、該
中底１９を両端側の圧接端子１０群に対する絶縁基板と
して兼用できるようにしたものである。本実施例では、
絶縁基板を兼用する中底１９に直接囲い壁１６′，１
６′と電線収束路１５′を設ければよく、部品点数が減
少し、前述の電気接続箱Ａにおける位置決め枠１４と囲
い壁１６との嵌合精度を合わせるといったプラスチック
成形時の寸法管理が不要である。
【００１６】図３（Ａ）は上記圧接端子付配線板の配線
装置の側面図、（Ｂ）は（Ａ）の電線チャック部分の拡
大斜視図、図４は図３の装置による配線の第１ステップ
を示す平面図である。図３（Ａ）において、Ｄは配線装
置であり、布線板２２を備えている。この布線板２２上
には、前記積層配線板組立体Ｃの布線直前のものが配置
され、上方には相前後する一対の前部ヘッドＥ、後部ヘ
ッドＦおよび中間ヘッドＧを一ユニットとする布線ヘッ
ドが装架されている。積層配線板組立体Ｃ上には、図１
の如くに、多数の圧接端子１０が前記圧接部１２を上面
から突き出した状態で複数列にわたり並列に固定してあ
る。また、各布線ヘッドＥ，Ｆ，Ｇは布線板２２に対し
て昇降および平行移動（Ｘ−Ｙ軸走行）可能に設けられ
ている。
装置の側面図、（Ｂ）は（Ａ）の電線チャック部分の拡
大斜視図、図４は図３の装置による配線の第１ステップ
を示す平面図である。図３（Ａ）において、Ｄは配線装
置であり、布線板２２を備えている。この布線板２２上
には、前記積層配線板組立体Ｃの布線直前のものが配置
され、上方には相前後する一対の前部ヘッドＥ、後部ヘ
ッドＦおよび中間ヘッドＧを一ユニットとする布線ヘッ
ドが装架されている。積層配線板組立体Ｃ上には、図１
の如くに、多数の圧接端子１０が前記圧接部１２を上面
から突き出した状態で複数列にわたり並列に固定してあ
る。また、各布線ヘッドＥ，Ｆ，Ｇは布線板２２に対し
て昇降および平行移動（Ｘ−Ｙ軸走行）可能に設けられ
ている。
【００１７】前部ヘッドＥは、図３（Ａ）の左端側から
順に、開閉自在の電線チャック２３、板状の圧接治具２
４および一対の電線ガイドピン２５の三部材を一組と
し、これらを一列に並べて構成され、各部材は独立に昇
降できるようにしてある。後部ヘッドＦも、同様に左側
から順に一対の電線ガイドピン２６、圧接治具２７およ
び電線カッタ２８を整列させると共に、これらの部材の
下方において前記電線チャック２３に対して進退自在の
電線保持杆２９を設けて成る。電線保持杆２９は、図３
（Ｂ）に示す如くに、先端部下面の頭部３０に電線挿通
孔３１を設けると共に、該頭部３０の背面に設けた凹部
３２に電線チャック３３を挿着して成る。上記前部ヘッ
ドＥと後部ヘッドＦとの構成は前記先願発明に記載のも
のと同様であるが、本実施例ではではその中間に前後一
対の電線矯正ガイドピン３６，３７を備える中間ヘッド
Ｇが設けられている。
順に、開閉自在の電線チャック２３、板状の圧接治具２
４および一対の電線ガイドピン２５の三部材を一組と
し、これらを一列に並べて構成され、各部材は独立に昇
降できるようにしてある。後部ヘッドＦも、同様に左側
から順に一対の電線ガイドピン２６、圧接治具２７およ
び電線カッタ２８を整列させると共に、これらの部材の
下方において前記電線チャック２３に対して進退自在の
電線保持杆２９を設けて成る。電線保持杆２９は、図３
（Ｂ）に示す如くに、先端部下面の頭部３０に電線挿通
孔３１を設けると共に、該頭部３０の背面に設けた凹部
３２に電線チャック３３を挿着して成る。上記前部ヘッ
ドＥと後部ヘッドＦとの構成は前記先願発明に記載のも
のと同様であるが、本実施例ではではその中間に前後一
対の電線矯正ガイドピン３６，３７を備える中間ヘッド
Ｇが設けられている。
【００１８】前部ヘッドＥと後部ヘッドＦは、図４に示
す如く、４ユニットが並列に装架されており、図の上か
ら下に向けて順に、１Ｅ，２Ｅ，３Ｅ，４Ｅと１Ｆ，２
Ｆ，３Ｆ，４Ｆの符号がつけてある。前部ヘッド１Ｅ〜
４Ｅ群は第１フレーム３４に、後部ヘッド１Ｆ〜４Ｆ群
は第２フレーム３５に、それぞれ一体的に装架されてお
り、中間ヘッドＧも図示しないフレームに装架されてい
る。中間ヘッドＧの電線矯正ガイドピン３６，３７の本
数は、前記ユニットの数４よりも１本多い５本として、
布線された電線１３を両側から規制できるようにしてあ
る。図中、ＹE 軸は前部ヘッド１Ｅ〜４Ｅ群の移動方向
を、ＸF −ＹF は後部ヘッド１Ｆ〜４Ｆ群の移動方向
を、それぞれ表す。
す如く、４ユニットが並列に装架されており、図の上か
ら下に向けて順に、１Ｅ，２Ｅ，３Ｅ，４Ｅと１Ｆ，２
Ｆ，３Ｆ，４Ｆの符号がつけてある。前部ヘッド１Ｅ〜
４Ｅ群は第１フレーム３４に、後部ヘッド１Ｆ〜４Ｆ群
は第２フレーム３５に、それぞれ一体的に装架されてお
り、中間ヘッドＧも図示しないフレームに装架されてい
る。中間ヘッドＧの電線矯正ガイドピン３６，３７の本
数は、前記ユニットの数４よりも１本多い５本として、
布線された電線１３を両側から規制できるようにしてあ
る。図中、ＹE 軸は前部ヘッド１Ｅ〜４Ｅ群の移動方向
を、ＸF −ＹF は後部ヘッド１Ｆ〜４Ｆ群の移動方向
を、それぞれ表す。
【００１９】次に、図４ないし図８および図９ないし図
１４を参照して積層配線板組立体Ｃの両端間の配線およ
び圧接について説明する。ステップ１（図４，９）は初
期状態を示し、前部ヘッド１Ｅ〜４Ｅ群が積層配線板組
立体Ｃの外側（図中左側）に位置し、後部ヘッド１Ｆ〜
４Ｆ群も積層配線板組立体Ｃの外側（図中右側）に位置
している。４本の電線１３は、各後部ヘッド１Ｆ〜４Ｆ
の電線保持杆２９の電線チャック３３により挟持され、
先端が所定の長さｌだけ、頭部３０から突出した状態で
ある（図３（Ｂ）参照）。また、中間ヘッドＧの電線矯
正ガイドピン３６，３７はその前後の電線ガイドピン２
５，２６と同じレベルにある。
１４を参照して積層配線板組立体Ｃの両端間の配線およ
び圧接について説明する。ステップ１（図４，９）は初
期状態を示し、前部ヘッド１Ｅ〜４Ｅ群が積層配線板組
立体Ｃの外側（図中左側）に位置し、後部ヘッド１Ｆ〜
４Ｆ群も積層配線板組立体Ｃの外側（図中右側）に位置
している。４本の電線１３は、各後部ヘッド１Ｆ〜４Ｆ
の電線保持杆２９の電線チャック３３により挟持され、
先端が所定の長さｌだけ、頭部３０から突出した状態で
ある（図３（Ｂ）参照）。また、中間ヘッドＧの電線矯
正ガイドピン３６，３７はその前後の電線ガイドピン２
５，２６と同じレベルにある。
【００２０】ステップ２（図５，１０）は、電線１３を
挟持した各後部ヘッド１Ｆ〜４Ｆの電線保持杆２９群が
ＸF 軸方向（左）に移動し、頭部３０から突出した電線
１３の先端部（ｌ）を前部ヘッド１Ｅ〜４Ｅの電線チャ
ック２３に挟持させる。
挟持した各後部ヘッド１Ｆ〜４Ｆの電線保持杆２９群が
ＸF 軸方向（左）に移動し、頭部３０から突出した電線
１３の先端部（ｌ）を前部ヘッド１Ｅ〜４Ｅの電線チャ
ック２３に挟持させる。
【００２１】ステップ３（図６，１１）は、各後部ヘッ
ド１Ｆ〜４Ｆの電線チャック３３が開放されて、電線保
持杆２９が初期状態に戻る。これにより、４本の電線１
３が積層配線板組立体Ｃ上に並列状態で保持される。
ド１Ｆ〜４Ｆの電線チャック３３が開放されて、電線保
持杆２９が初期状態に戻る。これにより、４本の電線１
３が積層配線板組立体Ｃ上に並列状態で保持される。
【００２２】ステップ４（図７，１２）では、圧接治具
２４，一対の電線ガイドピン２５と一対の電線ガイドピ
ン２６，圧接治具２７および電線矯正ガイドピン３６，
３７が電線１３の上まで下降し、次いで、各電線ガイド
ピン２５，２６で第１〜第４列目の電線１３の中間部両
側を、また各電線矯正ガイドピン３６，３７で電線ガイ
ドピン２５，２６の内側を支持した後、中間ヘッドＧと
後部ヘッド１Ｆ〜４ＦとがそれぞれＹF 方向に移動す
る。
２４，一対の電線ガイドピン２５と一対の電線ガイドピ
ン２６，圧接治具２７および電線矯正ガイドピン３６，
３７が電線１３の上まで下降し、次いで、各電線ガイド
ピン２５，２６で第１〜第４列目の電線１３の中間部両
側を、また各電線矯正ガイドピン３６，３７で電線ガイ
ドピン２５，２６の内側を支持した後、中間ヘッドＧと
後部ヘッド１Ｆ〜４ＦとがそれぞれＹF 方向に移動す
る。
【００２３】移動中、電線１３には常に後方に向けてテ
ンションをかけ、弛みが生じないようにしてある。ま
た、電線１３の中間部が２本の電線ガイドピン２５，２
６さらに２本の電線矯正ガイドピン３５，３６により拘
束され、その拘束領域外である電線１３の両端部分は移
動中直線状に保持される。また、電線１３の中間の電線
矯正ガイドピン３５，３６に拘束された部分は積層配線
板組立体Ｃにおける最上層の絶縁基板５′の両側の囲い
壁１６，１６間の電線収束路１５の真上に移動し、同時
に後部布線ヘッド１Ｆの位置決めがなされる。
ンションをかけ、弛みが生じないようにしてある。ま
た、電線１３の中間部が２本の電線ガイドピン２５，２
６さらに２本の電線矯正ガイドピン３５，３６により拘
束され、その拘束領域外である電線１３の両端部分は移
動中直線状に保持される。また、電線１３の中間の電線
矯正ガイドピン３５，３６に拘束された部分は積層配線
板組立体Ｃにおける最上層の絶縁基板５′の両側の囲い
壁１６，１６間の電線収束路１５の真上に移動し、同時
に後部布線ヘッド１Ｆの位置決めがなされる。
【００２４】位置決め後、該後部ヘッド１Ｆの電線チャ
ック３３が閉じて電線１３を挟持固定する（図１３）。
然る後、前、後部ヘッド１Ｅ，１Ｆおよび中間ヘッドＧ
の全体が下降し、積層配線板組立体Ｃにおける所定の圧
接端子１０1 ，１０1 ′に電線１３を圧接する。
ック３３が閉じて電線１３を挟持固定する（図１３）。
然る後、前、後部ヘッド１Ｅ，１Ｆおよび中間ヘッドＧ
の全体が下降し、積層配線板組立体Ｃにおける所定の圧
接端子１０1 ，１０1 ′に電線１３を圧接する。
【００２５】圧接は、圧接治具２４，２７の同時下降に
より前記スロット１２ａ（図１参照）に電線１３を圧入
することで達成される。圧接後、電線カッタ２８が下降
して電線１３を切断する（図１３）。切断後、前部ヘッ
ド１Ｅおよび後部ヘッド１Ｆが電線１３を布線した高さ
Ｈに戻り（図１１）、１本目の電線の布線および圧接が
終了し、圧接された電線１３1 の中間部は電線収束路１
５に収容される。
より前記スロット１２ａ（図１参照）に電線１３を圧入
することで達成される。圧接後、電線カッタ２８が下降
して電線１３を切断する（図１３）。切断後、前部ヘッ
ド１Ｅおよび後部ヘッド１Ｆが電線１３を布線した高さ
Ｈに戻り（図１１）、１本目の電線の布線および圧接が
終了し、圧接された電線１３1 の中間部は電線収束路１
５に収容される。
【００２６】ステップ５（図８，１４）では、上記高さ
Ｈに戻った前部ヘッド１Ｅ〜４Ｅ群および後部ヘッド１
Ｆ〜４Ｆ群がそれぞれＹE ，ＹF 軸方向に移動する。第
１列目の電線と同様にして、次の前部ヘッド２Ｅと後部
ヘッド２Ｆとにより所定の圧接端子１０2 ，１０2 ′に
第２列目の電線１３2 を布線、圧接する。
Ｈに戻った前部ヘッド１Ｅ〜４Ｅ群および後部ヘッド１
Ｆ〜４Ｆ群がそれぞれＹE ，ＹF 軸方向に移動する。第
１列目の電線と同様にして、次の前部ヘッド２Ｅと後部
ヘッド２Ｆとにより所定の圧接端子１０2 ，１０2 ′に
第２列目の電線１３2 を布線、圧接する。
【００２７】次のステップ６以降では、電線の布線、圧
接を残りの電線チャック数（前部ヘッド３Ｅ，４Ｅ）だ
け繰り返して行う。そして、各前部ヘッド１Ｅ〜４Ｅ、
後部ヘッド１Ｆ〜４Ｆおよび中間ヘッドＧが初期状態
（図４，９）に戻る。以下、ステップ１ないしステップ
６の工程を繰り返して、積層配線板組立体Ｃの配線を完
成させる。
接を残りの電線チャック数（前部ヘッド３Ｅ，４Ｅ）だ
け繰り返して行う。そして、各前部ヘッド１Ｅ〜４Ｅ、
後部ヘッド１Ｆ〜４Ｆおよび中間ヘッドＧが初期状態
（図４，９）に戻る。以下、ステップ１ないしステップ
６の工程を繰り返して、積層配線板組立体Ｃの配線を完
成させる。
【００２８】その結果、積層配線板組立体Ｃの両端側の
圧接端子１０を接続する電線１３群は、上記二つの電線
ガイドピン２５，２６よび電線矯正ガイドピン３５，３
６の支持と電線収束路１５により、その中央部が巾狭の
電線収束路１５内に一括して配線され、その両側がクロ
スし、さらに両端部が直線状の整然とした配線形態が得
られる。なお、複数の布線ヘッドの移動（圧接端子の選
択）および使用する電線の選択は予めコンピュータに記
憶させておけばよく、電線サイズ選択や圧接位置の間違
いといった誤配線がなくなる。
圧接端子１０を接続する電線１３群は、上記二つの電線
ガイドピン２５，２６よび電線矯正ガイドピン３５，３
６の支持と電線収束路１５により、その中央部が巾狭の
電線収束路１５内に一括して配線され、その両側がクロ
スし、さらに両端部が直線状の整然とした配線形態が得
られる。なお、複数の布線ヘッドの移動（圧接端子の選
択）および使用する電線の選択は予めコンピュータに記
憶させておけばよく、電線サイズ選択や圧接位置の間違
いといった誤配線がなくなる。
【００２９】以上は圧接端子付配線板４における電線収
束路１５を、絶縁基板５′の中間部両側に位置決め枠１
４，１４またはコネクタ装着部を構成する囲い壁１
６′，１６′により区画形成する例について説明した
が、前記ヒューズ装着部やリレー装着部を設けることに
より区画形成してもよく、あるいは適度の高さの平行な
リブを突設することにより形成してもよい。
束路１５を、絶縁基板５′の中間部両側に位置決め枠１
４，１４またはコネクタ装着部を構成する囲い壁１
６′，１６′により区画形成する例について説明した
が、前記ヒューズ装着部やリレー装着部を設けることに
より区画形成してもよく、あるいは適度の高さの平行な
リブを突設することにより形成してもよい。
【００３０】
【考案の効果】以上の如く、本考案は、リレー，ヒュー
ズ，外部コネクタなどの電気部品に対する装着部を設け
た上ケースおよび下ケースと、両ケース内に収容された
積層配線板組立体とを備え、前記積層配線板組立体の内
部回路と導通して最上層または最下層から突出する外部
接続用端子を上ケースまたは下ケースの装着部に配列さ
せてなる電気接続箱において、前記積層配線板組立体の
最上層または最下層の配線板が、絶縁基板の一端側と他
端側にそれぞれスロットを開設した圧接部を有する複数
の圧接端子を配列し、両端側の圧接端子のスロットに電
線を圧接接続して所望の分岐回路を形成した圧接端子付
配線板で構成され、かつ前記絶縁基板の中間部には電線
収束路を設け、両端間にかけ渡した前記圧接電線群を該
電線収束路内に配設してなるものであるから、電線の布
線範囲とコネクタ装着部などの外部接続用端子（タブ）
との干渉を実質的に解消し、コネクタ装着部などのレイ
アウトについての自由度が向上して、小型化することが
できる。
ズ，外部コネクタなどの電気部品に対する装着部を設け
た上ケースおよび下ケースと、両ケース内に収容された
積層配線板組立体とを備え、前記積層配線板組立体の内
部回路と導通して最上層または最下層から突出する外部
接続用端子を上ケースまたは下ケースの装着部に配列さ
せてなる電気接続箱において、前記積層配線板組立体の
最上層または最下層の配線板が、絶縁基板の一端側と他
端側にそれぞれスロットを開設した圧接部を有する複数
の圧接端子を配列し、両端側の圧接端子のスロットに電
線を圧接接続して所望の分岐回路を形成した圧接端子付
配線板で構成され、かつ前記絶縁基板の中間部には電線
収束路を設け、両端間にかけ渡した前記圧接電線群を該
電線収束路内に配設してなるものであるから、電線の布
線範囲とコネクタ装着部などの外部接続用端子（タブ）
との干渉を実質的に解消し、コネクタ装着部などのレイ
アウトについての自由度が向上して、小型化することが
できる。
【図１】本考案の一実施例を示す電気接続箱の斜視図で
ある。
ある。
【図２】本考案の他の実施例を示す電気接続箱の斜視図
である。
である。
【図３】（Ａ）は本考案に係る圧接端子付配線板の配線
装置の一例を示す要部側面図、（Ｂ）は（Ａ）の電線チ
ャックの部分の斜視図である。
装置の一例を示す要部側面図、（Ｂ）は（Ａ）の電線チ
ャックの部分の斜視図である。
【図４】図３の装置による配線の最初のステップをを示
す平面図である。
す平面図である。
【図５】図４の次のステップを示す平面図である。
【図６】図５の次のステップを示す平面図である。
【図７】図６の次のステップを示す平面図である。
【図８】図７の次のステップを示す平面図である。
【図９】図３の装置による配線の最初のステップを示す
側面図である。
側面図である。
【図１０】図９の次のステップを示す側面図である。
【図１１】図１０の次のステップを示す側面図である。
【図１２】図１１の次のステップを示す側面図である。
【図１３】図１２の次のステップを示す側面図である。
【図１４】図１３の次のステップを示す側面図である。
【図１５】先願に係る配線板組立体の要部の斜視図であ
る。
る。
【図１６】従来の電気接続箱の説明図である。
【図１７】従来の他の電気接続箱の説明図である。
Ａ，Ｂ 電気接続箱 Ｃ 積層配線板組立体 Ｄ 配線装置 Ｅ 前部ヘッド Ｆ 後部ヘッド Ｇ 中間ヘッド １ 上ケース ２ 下ケース ３ ブスバー配線板 ４ 圧接端子付配線板 ５，５′ 絶縁基板 ７ ブスバー ８ タブ １０ 圧接端子 １１ タブ １２ 圧接部 １２ａ スロット １３ 電線 １５ 電線収束路 １６，１７ 囲い壁
Claims (1)
- 【請求項１】 リレー，ヒューズ，外部コネクタなどの
電気部品に対する装着部を設けた上ケースおよび下ケー
スと、両ケース内に収容された積層配線板組立体とを備
え、前記積層配線板組立体の内部回路と導通して最上層
または最下層から突出する外部接続用端子を上ケースま
たは下ケースの装着部に配列させてなる電気接続箱にお
いて、 前記積層配線板組立体の最上層または最下層の配線板
が、絶縁基板の一端側と他端側にそれぞれスロットを開
設した圧接部を有する複数の圧接端子を配列し、両端側
の圧接端子のスロットに電線を圧接接続して所望の分岐
回路を形成した圧接端子付配線板で構成され、かつ前記
絶縁基板の中間部には電線収束路を設け、両端間にかけ
渡した前記圧接電線群を該電線収束路内に配設したこと
を特徴とする電気接続箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993036467U JP2594777Y2 (ja) | 1993-07-02 | 1993-07-02 | 電気接続箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993036467U JP2594777Y2 (ja) | 1993-07-02 | 1993-07-02 | 電気接続箱 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH079023U JPH079023U (ja) | 1995-02-07 |
| JP2594777Y2 true JP2594777Y2 (ja) | 1999-05-10 |
Family
ID=12470622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993036467U Expired - Fee Related JP2594777Y2 (ja) | 1993-07-02 | 1993-07-02 | 電気接続箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2594777Y2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002165338A (ja) * | 2000-11-22 | 2002-06-07 | Yazaki Corp | 電気接続箱の回路体配索方法およびその配索方法を用いた回路体配索構造 |
| JP4001788B2 (ja) | 2002-07-03 | 2007-10-31 | 矢崎総業株式会社 | 回路体アセンブリ及び電気接続箱 |
| JP5286044B2 (ja) * | 2008-11-18 | 2013-09-11 | 矢崎総業株式会社 | 電気接続箱のハーネス経路規制構造 |
| JP5397196B2 (ja) * | 2009-12-03 | 2014-01-22 | 住友電装株式会社 | 基板端子用台座 |
| JP5704350B2 (ja) * | 2012-06-20 | 2015-04-22 | 住友電装株式会社 | 電気接続箱 |
-
1993
- 1993-07-02 JP JP1993036467U patent/JP2594777Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH079023U (ja) | 1995-02-07 |
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Legal Events
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