JPH079023U - 電気接続箱 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 内部回路の構成部材として圧接端子と電線を
使用した圧接端子付配線板を含む電気接続箱について、
電線の布線範囲とコネクタ装着部などの外部接続用端子
（タブ）との干渉を実質的に解消することなどを目的と
する。 【構成】 電気接続箱Ａは、コネクタ装着部（囲い壁１
６）を設けた上ケース１および下ケース２と、内部の積
層配線板組立体Ｃを備え、その内部回路と導通して最外
層から突出する外部接続用端子（タブ８）を前記装着部
に配列させて成る。配線板組立体Ｃの最上層配線板は、
絶縁基板５′の両端側にそれぞれ複数の圧接端子１０を
配列し、両端側の圧接端子間に電線１３を接続して所望
の回路を形成した圧接端子付配線板４として構成されて
いる。この絶縁基板５′の中間部には電線収束路１５を
設けて布線した電線１３群を一括して配設してある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ワイヤハーネスの相互接続などに用いられる電気接続箱に関し、と くに内部回路の構成部材としてスロットを開設した圧接部を有する圧接端子と電 線を使用した圧接端子付配線板を含む電気接続箱の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

出願人は先に電気接続箱の内部回路を構成する配線板組立体の配線方法および 配線装置を提案した（特願平４−２０１１４９号）。 図１５は上記先願発明に従って製作した積層配線板組立体４０を示す。この積 層配線板組立体４０は複数の配線板４１を積層し、最上の第１層配線板４１₁ は 一端側Ｌ₁ と他端側Ｌ₂ にそれぞれ複数の圧接端子４３を配列して、両端の圧接 端子間に電線４６を圧接により接続して所望の回路を形成した圧接端子付配線板 として形成されている。 なお、４２は端子圧入孔を示し、圧接端子４３は一方に外部接続用端子として のタブ４４を、他方にスロット４５ａを開設した圧接部４５を連成して成る。ま た、第２層以下の配線板４１₂ …にはブスバー（図示せず）が配設されている。

【０００３】 上記第１層の圧接端子付配線板４１₁ は、両端側の圧接領域Ｌ₁ ，Ｌ₂ 間に直 線状の電線４６が布線されており、中間領域Ｌ₃ ではこれらの電線４６が交差し ている。従って、上記ブスバーに連成されるタブ４７を立ち上げると電線４６と 干渉するので、中間領域Ｌ₃ にヒューズ、リレーや外部コネクタなどに対する装 着部をレイアウトすることは実際上不可能であった。

【０００４】 図１６に示す電気接続箱４８は上記のような圧接端子付配線板４１₁ ′を使用 したものであり、積層配線板組立体４０Ａにおける圧接端子付配線板４１₁ ′を 電子ユニット装着部５２の如くタブが存在しない範囲を利用してレイアウトして いた。 図中、４９は上ケース、５０は下ケース、５１は外部コネクタに対するコネク タ装着部（受けコネクタ）である。

【０００５】 図１７に示す電気接続箱４８′は、上ケース４９′（または下ケース５０′） の片側にコネクタ装着部５１′，リレー装着部５４およびヒューズ装着部５５な どを寄せてレイアウトし、これらの装着部に配列される前記タブ群が圧接端子付 配線板４１″の交差電線４６群と干渉しないようにしたものである。

【０００６】 中間領域Ｌ₃ で電線４６が交差する構造の圧接端子付配線板４１₁ では、図１ ６のように電線４６を布線できる範囲が限定される。また、電線４６とタブ４７ との干渉を回避するため、図１７のようにコネクタ装着部５１′などを片側にレ イアウトすると、配線板自体の面積が増大し、ひいては電気接続箱が大型化して 、車両における取付けスペースの確保が困難になるだけでなく、コネクタ用端子 となるタブの実装密度が大巾に低下する。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は上記の問題点に着目してなされたものであり、電線の布線範囲とコネ クタ装着部などの外部接続用端子（タブ）との干渉を実質的に解消し、コネクタ 装着部などのレイアウトについての自由度が向上して、小型化することができる 圧接端子付配線板を備えた電気接続箱を提供することを課題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

前記の課題を達成するため、本考案は、請求項１に記載の如く、リレー，ヒュ ーズ，外部コネクタなどの電気部品に対する装着部を設けた上ケースおよび下ケ ースと、両ケース内に収容された積層配線板組立体とを備え、前記積層配線板組 立体の内部回路と導通して最上層または最下層から突出する外部接続用端子を上 ケースまたは下ケースの装着部に配列させてなる電気接続箱において、 前記積層配線板組立体の最上層または最下層の配線板が、絶縁基板の一端側と 他端側にそれぞれスロットを開設した圧接部を有する複数の圧接端子を配列し、 両端側の圧接端子のスロットに電線を圧接接続して所望の分岐回路を形成した圧 接端子付配線板で構成され、かつ前記絶縁基板の中間部には電線収束路を設け、 両端間にかけ渡した前記圧接電線群を該電線収束路内に配設したことを特徴とす る。

【０００９】

【作用】

圧接端子付配線板において、両端の複数の圧接端子相互間に布線される圧接電 線は、絶縁基板中間の電線収束路にまとめて配線されるから、該収束路の側方が 空きスペースとして解放され、そこではタブとの干渉がなくなり、各種装着部す なわち内部回路と導通する外部接続用端子（タブ）をレイアウトすることができ る。従って、装着部の実装密度が大となり、電気接続箱全体の小型化を図ること ができる。

【００１０】

【実施例】

図１において、Ａは電気接続箱であり、合成樹脂製の上ケース１と下ケース２ の内部に下から順に複数のブスバー配線板３および圧接端子付配線板４を積層し た積層配線板組立体Ｃを収容して成る。 ブスバー配線板３は、絶縁基板５に複数のブスバー配設溝６を設けて所望のパ ターンを有するブスバー７を配設固定した既知の構成であり、これらのブスバー ７に分岐形成された外部接続用端子としてのタブ８群は、積層配線板組立体Ｃの 最上層または最下層から突出している。

【００１１】 圧接端子付配線板４において、絶縁基板５′の両端側には複数の端子圧入孔９ が所定のピッチで設けられており、該孔９への圧入により圧接端子１０が固定， 配列されている。圧接端子１０は、従来例と同様に一端にタブ１１を他端にスロ ット１２ａを開設した圧接部１２を連成して成り、圧接部１２が絶縁基板５′の 板面上に突き出す如く固定され、左右両端側の圧接端子１０のスロット１２ａに は電線１３を圧入することにより所望の分岐回路が形成されている。

【００１２】 また、絶縁基板５′の中間部両側には丈の低い位置決め枠１４，１４が立設さ れ、両枠１４，１４間に電線収束路１５が区画形成されて、両端側の圧接端子１ ０，１０間に布線された電線１３群はこの電線収束路１５の部分に一括して配線 されている。 両側の位置決め枠１４，１４において、その底壁には複数のタブ挿通孔９′が 整列して設けられており、該タブ挿通孔９′を貫通して下層のブスバー配線板３ からのコネクタ用端子を構成するタブ８群が上方に突出している。

【００１３】 上ケース１はコネクタ装着部を構成する複数の囲い壁１６を有し、下ケース２ も両端側に底壁に複数のタブ挿通孔９′を開孔した複数の囲い壁１７を有する。 そこで、上，下ケース１，２内に積層配線板組立体Ｃを収容すると、囲い壁１ ６は圧接端子付配線板４の位置決め枠１４と嵌合して、そのタブ８群が該囲い壁 １６内に収容配列される。また、最下層のブスバー配線板３から突出するタブ８ 群および圧接端子１０のタブ１１群が囲い壁１７内に収容配列され、それぞれコ ネクタ装着部を形成する。

【００１４】 このように、電気接続箱Ａにおける積層配線板組立体Ｃの圧接端子付配線板４ は、両端側の圧接端子１０群を接続する電線１３群が中間の電線収束路１５に一 括して配設されるので、その両側に下層からのタブ８群と干渉しないスペースが 生じ、コネクタ装着部を構成するタブ８群を配列できる。これにより、タブ８ひ いてはブスバー７の実装密度を大にし、電気接続箱Ａ全体を小型化することが可 能となる。

【００１５】 図２に示す電気接続箱Ｂは、電気接続箱Ａの変形例であり、上ケース１８に中 底１９を設けて、該中底１９を両端側の圧接端子１０群に対する絶縁基板として 兼用できるようにしたものである。 本実施例では、絶縁基板を兼用する中底１９に直接囲い壁１６′，１６′と電 線収束路１５′を設ければよく、部品点数が減少し、前述の電気接続箱Ａにおけ る位置決め枠１４と囲い壁１６との嵌合精度を合わせるといったプラスチック成 形時の寸法管理が不要である。

【００１６】 図３（Ａ）は上記圧接端子付配線板の配線装置の側面図、（Ｂ）は（Ａ）の電 線チャック部分の拡大斜視図、図４は図３の装置による配線の第１ステップを示 す平面図である。 図３（Ａ）において、Ｄは配線装置であり、布線板２２を備えている。この布 線板２２上には、前記積層配線板組立体Ｃの布線直前のものが配置され、上方に は相前後する一対の前部ヘッドＥ、後部ヘッドＦおよび中間ヘッドＧを一ユニッ トとする布線ヘッドが装架されている。 積層配線板組立体Ｃ上には、図１の如くに、多数の圧接端子１０が前記圧接部 １２を上面から突き出した状態で複数列にわたり並列に固定してある。また、各 布線ヘッドＥ，Ｆ，Ｇは布線板２２に対して昇降および平行移動（Ｘ−Ｙ軸走行 ）可能に設けられている。

【００１７】 前部ヘッドＥは、図３（Ａ）の左端側から順に、開閉自在の電線チャック２３ 、板状の圧接治具２４および一対の電線ガイドピン２５の三部材を一組とし、こ れらを一列に並べて構成され、各部材は独立に昇降できるようにしてある。 後部ヘッドＦも、同様に左側から順に一対の電線ガイドピン２６、圧接治具２ ７および電線カッタ２８を整列させると共に、これらの部材の下方において前記 電線チャック２３に対して進退自在の電線保持杆２９を設けて成る。電線保持杆 ２９は、図３（Ｂ）に示す如くに、先端部下面の頭部３０に電線挿通孔３１を設 けると共に、該頭部３０の背面に設けた凹部３２に電線チャック３３を挿着して 成る。 上記前部ヘッドＥと後部ヘッドＦとの構成は前記先願発明に記載のものと同様 であるが、本実施例ではではその中間に前後一対の電線矯正ガイドピン３６，３ ７を備える中間ヘッドＧが設けられている。

【００１８】 前部ヘッドＥと後部ヘッドＦは、図４に示す如く、４ユニットが並列に装架さ れており、図の上から下に向けて順に、１Ｅ，２Ｅ，３Ｅ，４Ｅと１Ｆ，２Ｆ， ３Ｆ，４Ｆの符号がつけてある。前部ヘッド１Ｅ〜４Ｅ群は第１フレーム３４に 、後部ヘッド１Ｆ〜４Ｆ群は第２フレーム３５に、それぞれ一体的に装架されて おり、中間ヘッドＧも図示しないフレームに装架されている。中間ヘッドＧの電 線矯正ガイドピン３６，３７の本数は、前記ユニットの数４よりも１本多い５本 として、布線された電線１３を両側から規制できるようにしてある。 図中、Ｙ_E 軸は前部ヘッド１Ｅ〜４Ｅ群の移動方向を、Ｘ_F −Ｙ_F は後部ヘッ ド１Ｆ〜４Ｆ群の移動方向を、それぞれ表す。

【００１９】 次に、図４ないし図８および図９ないし図１４を参照して積層配線板組立体Ｃ の両端間の配線および圧接について説明する。 ステップ１（図４，９）は初期状態を示し、前部ヘッド１Ｅ〜４Ｅ群が積層配 線板組立体Ｃの外側（図中左側）に位置し、後部ヘッド１Ｆ〜４Ｆ群も積層配線 板組立体Ｃの外側（図中右側）に位置している。４本の電線１３は、各後部ヘッ ド１Ｆ〜４Ｆの電線保持杆２９の電線チャック３３により挟持され、先端が所定 の長さｌだけ、頭部３０から突出した状態である（図３（Ｂ）参照）。また、中 間ヘッドＧの電線矯正ガイドピン３６，３７はその前後の電線ガイドピン２５， ２６と同じレベルにある。

【００２０】 ステップ２（図５，１０）は、電線１３を挟持した各後部ヘッド１Ｆ〜４Ｆの 電線保持杆２９群がＸ_F 軸方向（左）に移動し、頭部３０から突出した電線１３ の先端部（ｌ）を前部ヘッド１Ｅ〜４Ｅの電線チャック２３に挟持させる。

【００２１】 ステップ３（図６，１１）は、各後部ヘッド１Ｆ〜４Ｆの電線チャック３３が 開放されて、電線保持杆２９が初期状態に戻る。これにより、４本の電線１３が 積層配線板組立体Ｃ上に並列状態で保持される。

【００２２】 ステップ４（図７，１２）では、圧接治具２４，一対の電線ガイドピン２５と 一対の電線ガイドピン２６，圧接治具２７および電線矯正ガイドピン３６，３７ が電線１３の上まで下降し、次いで、各電線ガイドピン２５，２６で第１〜第４ 列目の電線１３の中間部両側を、また各電線矯正ガイドピン３６，３７で電線ガ イドピン２５，２６の内側を支持した後、中間ヘッドＧと後部ヘッド１Ｆ〜４Ｆ とがそれぞれＹ_F 方向に移動する。

【００２３】 移動中、電線１３には常に後方に向けてテンションをかけ、弛みが生じないよ うにしてある。また、電線１３の中間部が２本の電線ガイドピン２５，２６さら に２本の電線矯正ガイドピン３５，３６により拘束され、その拘束領域外である 電線１３の両端部分は移動中直線状に保持される。 また、電線１３の中間の電線矯正ガイドピン３５，３６に拘束された部分は積 層配線板組立体Ｃにおける最上層の絶縁基板５′の両側の囲い壁１６，１６間の 電線収束路１５の真上に移動し、同時に後部布線ヘッド１Ｆの位置決めがなされ る。

【００２４】 位置決め後、該後部ヘッド１Ｆの電線チャック３３が閉じて電線１３を挟持固 定する（図１３）。然る後、前、後部ヘッド１Ｅ，１Ｆおよび中間ヘッドＧの全 体が下降し、積層配線板組立体Ｃにおける所定の圧接端子１０₁ ，１０₁ ′に電 線１３を圧接する。

【００２５】 圧接は、圧接治具２４，２７の同時下降により前記スロット１２ａ（図１参照 ）に電線１３を圧入することで達成される。圧接後、電線カッタ２８が下降して 電線１３を切断する（図１３）。切断後、前部ヘッド１Ｅおよび後部ヘッド１Ｆ が電線１３を布線した高さＨに戻り（図１１）、１本目の電線の布線および圧接 が終了し、圧接された電線１３₁ の中間部は電線収束路１５に収容される。

【００２６】 ステップ５（図８，１４）では、上記高さＨに戻った前部ヘッド１Ｅ〜４Ｅ群 および後部ヘッド１Ｆ〜４Ｆ群がそれぞれＹ_E ，Ｙ_F 軸方向に移動する。第１列 目の電線と同様にして、次の前部ヘッド２Ｅと後部ヘッド２Ｆとにより所定の圧 接端子１０₂ ，１０₂ ′に第２列目の電線１３₂ を布線、圧接する。

【００２７】 次のステップ６以降では、電線の布線、圧接を残りの電線チャック数（前部ヘ ッド３Ｅ，４Ｅ）だけ繰り返して行う。そして、各前部ヘッド１Ｅ〜４Ｅ、後部 ヘッド１Ｆ〜４Ｆおよび中間ヘッドＧが初期状態（図４，９）に戻る。 以下、ステップ１ないしステップ６の工程を繰り返して、積層配線板組立体Ｃ の配線を完成させる。

【００２８】 その結果、積層配線板組立体Ｃの両端側の圧接端子１０を接続する電線１３群 は、上記二つの電線ガイドピン２５，２６よび電線矯正ガイドピン３５，３６の 支持と電線収束路１５により、その中央部が巾狭の電線収束路１５内に一括して 配線され、その両側がクロスし、さらに両端部が直線状の整然とした配線形態が 得られる。 なお、複数の布線ヘッドの移動（圧接端子の選択）および使用する電線の選択 は予めコンピュータに記憶させておけばよく、電線サイズ選択や圧接位置の間違 いといった誤配線がなくなる。

【００２９】 以上は圧接端子付配線板４における電線収束路１５を、絶縁基板５′の中間部 両側に位置決め枠１４，１４またはコネクタ装着部を構成する囲い壁１６′，１ ６′により区画形成する例について説明したが、前記ヒューズ装着部やリレー装 着部を設けることにより区画形成してもよく、あるいは適度の高さの平行なリブ を突設することにより形成してもよい。

【００３０】

【考案の効果】

以上の如く、本考案は、リレー，ヒューズ，外部コネクタなどの電気部品に対 する装着部を設けた上ケースおよび下ケースと、両ケース内に収容された積層配 線板組立体とを備え、前記積層配線板組立体の内部回路と導通して最上層または 最下層から突出する外部接続用端子を上ケースまたは下ケースの装着部に配列さ せてなる電気接続箱において、前記積層配線板組立体の最上層または最下層の配 線板が、絶縁基板の一端側と他端側にそれぞれスロットを開設した圧接部を有す る複数の圧接端子を配列し、両端側の圧接端子のスロットに電線を圧接接続して 所望の分岐回路を形成した圧接端子付配線板で構成され、かつ前記絶縁基板の中 間部には電線収束路を設け、両端間にかけ渡した前記圧接電線群を該電線収束路 内に配設してなるものであるから、電線の布線範囲とコネクタ装着部などの外部 接続用端子（タブ）との干渉を実質的に解消し、コネクタ装着部などのレイアウ トについての自由度が向上して、小型化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す電気接続箱の斜視図で
ある。

【図２】本考案の他の実施例を示す電気接続箱の斜視図
である。

【図３】（Ａ）は本考案に係る圧接端子付配線板の配線
装置の一例を示す要部側面図、（Ｂ）は（Ａ）の電線チ
ャックの部分の斜視図である。

【図４】図３の装置による配線の最初のステップをを示
す平面図である。

【図５】図４の次のステップを示す平面図である。

【図６】図５の次のステップを示す平面図である。

【図７】図６の次のステップを示す平面図である。

【図８】図７の次のステップを示す平面図である。

【図９】図３の装置による配線の最初のステップを示す
側面図である。

【図１０】図９の次のステップを示す側面図である。

【図１１】図１０の次のステップを示す側面図である。

【図１２】図１１の次のステップを示す側面図である。

【図１３】図１２の次のステップを示す側面図である。

【図１４】図１３の次のステップを示す側面図である。

【図１５】先願に係る配線板組立体の要部の斜視図であ
る。

【図１６】従来の電気接続箱の説明図である。

【図１７】従来の他の電気接続箱の説明図である。

【符号の説明】

Ａ，Ｂ 電気接続箱 Ｃ 積層配線板組立体 Ｄ 配線装置 Ｅ 前部ヘッド Ｆ 後部ヘッド Ｇ 中間ヘッド １ 上ケース ２ 下ケース ３ ブスバー配線板 ４ 圧接端子付配線板 ５，５′ 絶縁基板 ７ ブスバー ８ タブ １０ 圧接端子 １１ タブ １２ 圧接部 １２ａ スロット １３ 電線 １５ 電線収束路 １６，１７ 囲い壁

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 リレー，ヒューズ，外部コネクタなどの
   電気部品に対する装着部を設けた上ケースおよび下ケー
   スと、両ケース内に収容された積層配線板組立体とを備
   え、前記積層配線板組立体の内部回路と導通して最上層
   または最下層から突出する外部接続用端子を上ケースま
   たは下ケースの装着部に配列させてなる電気接続箱にお
   いて、 前記積層配線板組立体の最上層または最下層の配線板
   が、絶縁基板の一端側と他端側にそれぞれスロットを開
   設した圧接部を有する複数の圧接端子を配列し、両端側
   の圧接端子のスロットに電線を圧接接続して所望の分岐
   回路を形成した圧接端子付配線板で構成され、かつ前記
   絶縁基板の中間部には電線収束路を設け、両端間にかけ
   渡した前記圧接電線群を該電線収束路内に配設したこと
   を特徴とする電気接続箱。