JP2593287Y2 - 化粧パネル - Google Patents
化粧パネルInfo
- Publication number
- JP2593287Y2 JP2593287Y2 JP1993008794U JP879493U JP2593287Y2 JP 2593287 Y2 JP2593287 Y2 JP 2593287Y2 JP 1993008794 U JP1993008794 U JP 1993008794U JP 879493 U JP879493 U JP 879493U JP 2593287 Y2 JP2593287 Y2 JP 2593287Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- decorative panel
- metal plate
- film
- layer
- thermoplastic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、ビルの外壁、ベランダ
用の目隠し板、工事用の防音パネルに使用して好適な外
装用の化粧パネルに関するものである。
用の目隠し板、工事用の防音パネルに使用して好適な外
装用の化粧パネルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、外装用の化粧パネルとして、
２枚のアルミニウム等の金属板の間に発泡プラスチック
を内在し一方の金属板の表面に耐候性の良い印刷インキ
で柄模様あるいは単色の無地にて意匠を施し、その上に
ウレタン系の樹脂やアクリル樹脂を配したものが広く使
われており、工事現場から発する騒音の周辺への影響を
緩和し、また環境の美観向上に寄与している。
２枚のアルミニウム等の金属板の間に発泡プラスチック
を内在し一方の金属板の表面に耐候性の良い印刷インキ
で柄模様あるいは単色の無地にて意匠を施し、その上に
ウレタン系の樹脂やアクリル樹脂を配したものが広く使
われており、工事現場から発する騒音の周辺への影響を
緩和し、また環境の美観向上に寄与している。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、柄模様
や単色の無地は金属板へ直接印刷する方法にて設けられ
ているため、金属板表面の平滑性が良好でないと、抜け
部分が生じたり、色濃度にバラツキが出たりと、歩どま
りが悪く生産上の問題を有している。また、表面保護層
としてのウレタン系の樹脂あるいはアクリル樹脂に汚れ
が付くと取れにくく、経時でパネル外観が漸進的に見苦
しくなり、その結果環境の美観を逆に損なってしまうと
いう問題も有している。
や単色の無地は金属板へ直接印刷する方法にて設けられ
ているため、金属板表面の平滑性が良好でないと、抜け
部分が生じたり、色濃度にバラツキが出たりと、歩どま
りが悪く生産上の問題を有している。また、表面保護層
としてのウレタン系の樹脂あるいはアクリル樹脂に汚れ
が付くと取れにくく、経時でパネル外観が漸進的に見苦
しくなり、その結果環境の美観を逆に損なってしまうと
いう問題も有している。
【０００４】本考案は以上のような従来技術の問題に鑑
みなされたもので、耐候性、防音性はもちろんのこと、
耐汚染性に優れしかも歩どまり良く生産することができ
る外装用の化粧パネルを提供することを目的とする。
みなされたもので、耐候性、防音性はもちろんのこと、
耐汚染性に優れしかも歩どまり良く生産することができ
る外装用の化粧パネルを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本考案の化粧パネルは、一対の金属板の間に発泡プ
ラスチックを挾持し、該金属板の一方の表面に、順次熱
可塑性樹脂フィルム、印刷模様層、保護フィルムが積層
された構成としている点を特徴としている。
め、本考案の化粧パネルは、一対の金属板の間に発泡プ
ラスチックを挾持し、該金属板の一方の表面に、順次熱
可塑性樹脂フィルム、印刷模様層、保護フィルムが積層
された構成としている点を特徴としている。
【０００６】以下、本考案を更に詳細に説明する。
【０００７】図１は本考案の化粧パネルの一例を示す断
面図であり、金属板１、発泡プラスチック２、金属板
３、熱可塑性樹脂フィルム４、印刷模様層５、保護フィ
ルム６を順次有し、これらの層が一体に貼り合わせられ
た構造となっている。
面図であり、金属板１、発泡プラスチック２、金属板
３、熱可塑性樹脂フィルム４、印刷模様層５、保護フィ
ルム６を順次有し、これらの層が一体に貼り合わせられ
た構造となっている。
【０００８】金属板１、３を構成する金属材料としては
種々の金属を採用することができるが、中でもアルミニ
ウム単独又はジュラルミンのような各種アルミニウム合
金が軽量及び加工性の良さ及び耐腐食性から好適であ
る。ベースとなる金属板１の厚さは、使用される場所に
もよるが、１〜１０ｍ／ｍ程度が経済性、実用性から望
ましい。
種々の金属を採用することができるが、中でもアルミニ
ウム単独又はジュラルミンのような各種アルミニウム合
金が軽量及び加工性の良さ及び耐腐食性から好適であ
る。ベースとなる金属板１の厚さは、使用される場所に
もよるが、１〜１０ｍ／ｍ程度が経済性、実用性から望
ましい。
【０００９】また、もう一方の金属板３は、発泡プラス
チック２の表面が多孔質で、概して平滑性に欠けている
ため、かかる発泡プラスチック２とその上に積層される
熱可塑性樹脂フィルム４との貼り合わせに、接着不良等
の問題を起こさないために設けられるもので、その厚さ
は０．５〜２ｍ／ｍ程度で十分所期の目的を満たすこと
ができる。
チック２の表面が多孔質で、概して平滑性に欠けている
ため、かかる発泡プラスチック２とその上に積層される
熱可塑性樹脂フィルム４との貼り合わせに、接着不良等
の問題を起こさないために設けられるもので、その厚さ
は０．５〜２ｍ／ｍ程度で十分所期の目的を満たすこと
ができる。
【００１０】発泡プラスチック２は、防音、外部からの
衝撃に対する緩衝材、及びこれを採用することにより金
属板を薄くすることができることによる経済性等の目的
で設けられるもので、各種プラスチックの発泡体を採用
することができるが、経済性、耐熱性から発泡ポリプロ
ピレンが好適である。発泡プラスチック２の厚さは、
０．５〜２ｍ／ｍの範囲が実用性から好ましく、また発
泡倍率は１．３〜１．５倍の範囲が好ましく、これ以下
では防音の効果が落ち、これ以上では緩衝の効果が弱く
なり、機能上十分とは言えない。
衝撃に対する緩衝材、及びこれを採用することにより金
属板を薄くすることができることによる経済性等の目的
で設けられるもので、各種プラスチックの発泡体を採用
することができるが、経済性、耐熱性から発泡ポリプロ
ピレンが好適である。発泡プラスチック２の厚さは、
０．５〜２ｍ／ｍの範囲が実用性から好ましく、また発
泡倍率は１．３〜１．５倍の範囲が好ましく、これ以下
では防音の効果が落ち、これ以上では緩衝の効果が弱く
なり、機能上十分とは言えない。
【００１１】金属板３の上に積層される熱可塑性樹脂フ
ィルム４としては、例えばポリ塩化ビニル、ポリカーボ
ネート、ポリエチレン、ポリウレタン等のフィルムを使
用することできるが、特にポリ塩化ビニルが好ましく使
用でき、必要に応じて可塑剤や顔料等を添加する。かか
る可塑剤には、例えばトリオクチルトリメチルの如き加
熱加圧による移行性をもたない可塑剤を使用するのが望
ましい。熱可塑性樹脂フィルム４の厚さは特に制限され
るものではなく任意であるが、一般には０．０８〜０．
２ｍ／ｍ程度である。
ィルム４としては、例えばポリ塩化ビニル、ポリカーボ
ネート、ポリエチレン、ポリウレタン等のフィルムを使
用することできるが、特にポリ塩化ビニルが好ましく使
用でき、必要に応じて可塑剤や顔料等を添加する。かか
る可塑剤には、例えばトリオクチルトリメチルの如き加
熱加圧による移行性をもたない可塑剤を使用するのが望
ましい。熱可塑性樹脂フィルム４の厚さは特に制限され
るものではなく任意であるが、一般には０．０８〜０．
２ｍ／ｍ程度である。
【００１２】印刷模様層５は、本考案の化粧パネルの意
匠表現のために設けられるものであり、熱可塑性樹脂フ
ィルム４の表面にグラビア印刷、スクリーン印刷等の公
知の印刷方法にて耐候性の良い印刷インキを用いて施さ
れる。このインキとしては、例えばウレタン系、アクリ
ル系のインキが好ましい。
匠表現のために設けられるものであり、熱可塑性樹脂フ
ィルム４の表面にグラビア印刷、スクリーン印刷等の公
知の印刷方法にて耐候性の良い印刷インキを用いて施さ
れる。このインキとしては、例えばウレタン系、アクリ
ル系のインキが好ましい。
【００１３】保護フィルム６としては、耐候性、耐汚染
性、耐薬品性に優れ、外装用に使用するのに適している
フッ素系樹脂フィルムが望ましく、例えばポリフッ化ビ
ニリデン樹脂等をフィルム加工したものが好ましく採用
できるが、耐熱性が高い為、本考案の化粧パネル９の構
成において、ポリ塩化ビニル樹脂から例えばなる熱可塑
性樹脂フィルム４とのラミネート性（接着性）に劣って
いる。そこで、例えばポリフッ化ビニリデン樹脂からな
るフッ素系樹脂と熱可塑性樹脂との間にポリメタクリル
酸メチル樹脂を介在させることにより接着性が向上する
ので、保護フィルム６はフッ素系樹脂層とポリメタクリ
ル酸メチル樹脂層を併せた構成とするのが特に好まし
い。
性、耐薬品性に優れ、外装用に使用するのに適している
フッ素系樹脂フィルムが望ましく、例えばポリフッ化ビ
ニリデン樹脂等をフィルム加工したものが好ましく採用
できるが、耐熱性が高い為、本考案の化粧パネル９の構
成において、ポリ塩化ビニル樹脂から例えばなる熱可塑
性樹脂フィルム４とのラミネート性（接着性）に劣って
いる。そこで、例えばポリフッ化ビニリデン樹脂からな
るフッ素系樹脂と熱可塑性樹脂との間にポリメタクリル
酸メチル樹脂を介在させることにより接着性が向上する
ので、保護フィルム６はフッ素系樹脂層とポリメタクリ
ル酸メチル樹脂層を併せた構成とするのが特に好まし
い。
【００１４】また、本考案の化粧パネルは外装用に使用
されるので、紫外線による変色等の劣化を防止する為、
上記保護フィルム６のうち耐候性が劣り、紫外線の影響
を受け易いポリメタクリル酸メチル樹脂に紫外線吸収剤
を含有させるのが好ましく、例えばベンゾフェノン系、
ベンゾトリアゾール系が使用される。
されるので、紫外線による変色等の劣化を防止する為、
上記保護フィルム６のうち耐候性が劣り、紫外線の影響
を受け易いポリメタクリル酸メチル樹脂に紫外線吸収剤
を含有させるのが好ましく、例えばベンゾフェノン系、
ベンゾトリアゾール系が使用される。
【００１５】保護フィルム６の厚さは任意で特に限定さ
れるわけではないが、経済性、実用性の点から１８〜６
０μｍ程度が好ましく、特に上記の如き二層構成では、
ポリメタクリル酸メチル樹脂層の厚さが１５〜５５μ
ｍ、フッ素系樹脂層の厚さが３〜５μｍの範囲とするの
が望ましい。
れるわけではないが、経済性、実用性の点から１８〜６
０μｍ程度が好ましく、特に上記の如き二層構成では、
ポリメタクリル酸メチル樹脂層の厚さが１５〜５５μ
ｍ、フッ素系樹脂層の厚さが３〜５μｍの範囲とするの
が望ましい。
【００１６】図１に示す本考案の化粧パネル９は、例え
ば、ポリフッ化ビニルデン樹脂とポリメタクリル酸メチ
ル樹脂を共押し出しした二層構成の透明シートからなる
保護フィルム６と、予め印刷模様層５を施した熱可塑性
樹脂フィルム４とを、ポリメタクリル酸メチル樹脂層面
と印刷模様層５面を対向させて熱ラミネート法により貼
り合わせ、次にこれを金属板３と、熱可塑性樹脂フィル
ム４面とが対向するようにして接着剤７を介し貼り合
せ、これをさらに金属板３が発泡プラスチック２と対向
するようにして発泡プラスチック２と金属板１とを、そ
れぞれ接着フィルム８を介して重ね合わせプレスして、
全体を一体に貼り合わせて成形することにより製造する
ことができる。
ば、ポリフッ化ビニルデン樹脂とポリメタクリル酸メチ
ル樹脂を共押し出しした二層構成の透明シートからなる
保護フィルム６と、予め印刷模様層５を施した熱可塑性
樹脂フィルム４とを、ポリメタクリル酸メチル樹脂層面
と印刷模様層５面を対向させて熱ラミネート法により貼
り合わせ、次にこれを金属板３と、熱可塑性樹脂フィル
ム４面とが対向するようにして接着剤７を介し貼り合
せ、これをさらに金属板３が発泡プラスチック２と対向
するようにして発泡プラスチック２と金属板１とを、そ
れぞれ接着フィルム８を介して重ね合わせプレスして、
全体を一体に貼り合わせて成形することにより製造する
ことができる。
【００１７】勿論、本考案の化粧パネルの製造方法はこ
れに限定されるものではなく、保護フィルム６と熱可塑
性樹脂フィルム４を熱ラミネート法により貼り合わせて
おき、これを予め金属板１と発泡プラスチック２と金属
板３を貼り合わせたものと重ねてプレスするというよう
な方法も可能である。
れに限定されるものではなく、保護フィルム６と熱可塑
性樹脂フィルム４を熱ラミネート法により貼り合わせて
おき、これを予め金属板１と発泡プラスチック２と金属
板３を貼り合わせたものと重ねてプレスするというよう
な方法も可能である。
【００１８】
【実施例】以下、実施例を示して、本考案を更に具体的
に説明する。温度２７０℃にてポリフッ化ビニリデン樹
脂（以下ＰＶＤＦとする）とポリメタクリル酸メチル樹
脂（以下ＰＭＭＡとする）を共押し出しして作製された
二層構成の厚さ５５μｍ（ＰＶＤＦ：５μｍ、ＰＭＭ
Ａ：５０μｍ）の透明フィルム（三菱レイヨン（株）製
アクリプレンＦＬ（商品名））のＰＭＭＡ面と、予め表
面に所望の柄印刷を施した厚さ１００μｍのポリ塩化ビ
ニル樹脂フィルム（可塑剤トリオクチルトリメチルをポ
リ塩化ビニル樹脂１００重量部に対し２０重量部含有）
の印刷面とを熱ラミネート（温度１５０℃、圧力１０ｋ
ｇ／ｃｍ2 で連続ラミネート）したシートを作製した。
次にこのシートのポリ塩化ビニル樹脂フィルム面と０．
５ｍ／ｍのアルミニウム板とをウレタン系の接着剤によ
り貼り合わせ（温度１８０℃、圧力２０ｋｇ／ｃｍ2 で
連続ラミネート）、さらにこのアルミニウム板の面と対
向するように、厚さ１ｍ／ｍ、発泡倍率１．３倍の発泡
ポリプロピレンと３ｍ／ｍのアルミニウム板をそれぞれ
１２μｍの接着フィルム（三井石油化学（株）製アドマ
ー（商品名））を介して順に重ね合わせ、プレス加工を
施し（温度１２０℃、圧力２０ｋｇ／ｃｍ2 、プレス時
間１０分）、一体成形された本考案の化粧パネルを得
た。
に説明する。温度２７０℃にてポリフッ化ビニリデン樹
脂（以下ＰＶＤＦとする）とポリメタクリル酸メチル樹
脂（以下ＰＭＭＡとする）を共押し出しして作製された
二層構成の厚さ５５μｍ（ＰＶＤＦ：５μｍ、ＰＭＭ
Ａ：５０μｍ）の透明フィルム（三菱レイヨン（株）製
アクリプレンＦＬ（商品名））のＰＭＭＡ面と、予め表
面に所望の柄印刷を施した厚さ１００μｍのポリ塩化ビ
ニル樹脂フィルム（可塑剤トリオクチルトリメチルをポ
リ塩化ビニル樹脂１００重量部に対し２０重量部含有）
の印刷面とを熱ラミネート（温度１５０℃、圧力１０ｋ
ｇ／ｃｍ2 で連続ラミネート）したシートを作製した。
次にこのシートのポリ塩化ビニル樹脂フィルム面と０．
５ｍ／ｍのアルミニウム板とをウレタン系の接着剤によ
り貼り合わせ（温度１８０℃、圧力２０ｋｇ／ｃｍ2 で
連続ラミネート）、さらにこのアルミニウム板の面と対
向するように、厚さ１ｍ／ｍ、発泡倍率１．３倍の発泡
ポリプロピレンと３ｍ／ｍのアルミニウム板をそれぞれ
１２μｍの接着フィルム（三井石油化学（株）製アドマ
ー（商品名））を介して順に重ね合わせ、プレス加工を
施し（温度１２０℃、圧力２０ｋｇ／ｃｍ2 、プレス時
間１０分）、一体成形された本考案の化粧パネルを得
た。
【００１９】
【考案の効果】以上詳細に説明したように、本考案の化
粧パネルによれば、最外層となる保護層が、フッ素系樹
脂とポリメタクリル酸メチル樹脂を共押し出しした二層
構成のフィルムにより形成され、また印刷模様層も熱可
塑製樹脂フィルム上に形成され、これらのフィルムを貼
り合わせて、かかるパネルの構成材料に使用されるの
で、従来のように金属板上へ直接印刷等を施すことがな
くなり、その結果、金属板表面の平滑性の悪さに起因す
る印刷不良等の減少により、歩どまりの向上をもたら
し、さらにフッ素系樹脂層を最外層に配したことによ
り、耐汚染性も向上するなど、優れた機能及び実用性を
有する外装用の化粧パネルが提供できる。
粧パネルによれば、最外層となる保護層が、フッ素系樹
脂とポリメタクリル酸メチル樹脂を共押し出しした二層
構成のフィルムにより形成され、また印刷模様層も熱可
塑製樹脂フィルム上に形成され、これらのフィルムを貼
り合わせて、かかるパネルの構成材料に使用されるの
で、従来のように金属板上へ直接印刷等を施すことがな
くなり、その結果、金属板表面の平滑性の悪さに起因す
る印刷不良等の減少により、歩どまりの向上をもたら
し、さらにフッ素系樹脂層を最外層に配したことによ
り、耐汚染性も向上するなど、優れた機能及び実用性を
有する外装用の化粧パネルが提供できる。
【図１】本考案の化粧パネルの一例を示す断面図であ
る。
る。
１．３ 金属板 ２ 発泡プラスチック ４ 熱可塑性樹脂フィルム ５ 印刷模様層 ６ 保護フィルム ７ 接着剤層 ８ 接着フィルム層 ９ 化粧パネル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B32B 5/18 B32B 15/08 B32B 33/00 E04C 2/08
Claims (1)
- 【請求項１】一対の金属板の間に発泡プラスチックを挟
持し、該金属板の一方の表面に、順次熱可塑性樹脂フィ
ルム、印刷模様層、保護フィルムが積層されてなる化粧
パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993008794U JP2593287Y2 (ja) | 1993-03-04 | 1993-03-04 | 化粧パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993008794U JP2593287Y2 (ja) | 1993-03-04 | 1993-03-04 | 化粧パネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0667021U JPH0667021U (ja) | 1994-09-20 |
| JP2593287Y2 true JP2593287Y2 (ja) | 1999-04-05 |
Family
ID=18528718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993008794U Expired - Lifetime JP2593287Y2 (ja) | 1993-03-04 | 1993-03-04 | 化粧パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2593287Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2022355808A1 (en) * | 2021-09-30 | 2024-01-25 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Laminated structure |
-
1993
- 1993-03-04 JP JP1993008794U patent/JP2593287Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0667021U (ja) | 1994-09-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB2096053A (en) | Thermoplastic laminate | |
| JP2943962B2 (ja) | 耐候性化粧シート | |
| JP2593287Y2 (ja) | 化粧パネル | |
| JP2833484B2 (ja) | 化粧シート | |
| JPS6032989Y2 (ja) | 断熱ボ−ド | |
| KR0134745B1 (ko) | 건축물내, 외장재용 알루미늄 샌드위치패널 | |
| JPH11240091A (ja) | 化粧シート及び転写シート | |
| JP4406728B2 (ja) | 鋼板用ラミネートフィルム | |
| JP3139439B2 (ja) | 化粧シート | |
| CN211114241U (zh) | 墙板 | |
| JP3289621B2 (ja) | 框レイアウト化粧板を用いたドア乃至扉 | |
| JP3100362U (ja) | 鋼板用ラミネートフィルム | |
| JPH11245201A (ja) | 化粧材の製造方法 | |
| JPH0315302Y2 (ja) | ||
| JPS6028603Y2 (ja) | 合成樹脂多層シ−ト | |
| JP2900964B2 (ja) | タイル材 | |
| JPH10180966A (ja) | 化粧シート | |
| JPS63894Y2 (ja) | ||
| JPS6218464Y2 (ja) | ||
| JPS63957Y2 (ja) | ||
| JPH09193321A (ja) | 化粧シート及び化粧板 | |
| JP2595139Y2 (ja) | 化粧シート | |
| JPH07113383A (ja) | 軽量建材パネル | |
| JPH0120114Y2 (ja) | ||
| JPS5953868B2 (ja) | 合板貼り床材およびその製造法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080205 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090205 Year of fee payment: 10 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090205 Year of fee payment: 10 |