JP2943962B2 - 耐候性化粧シート - Google Patents
耐候性化粧シートInfo
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- JP2943962B2 JP2943962B2 JP5196909A JP19690993A JP2943962B2 JP 2943962 B2 JP2943962 B2 JP 2943962B2 JP 5196909 A JP5196909 A JP 5196909A JP 19690993 A JP19690993 A JP 19690993A JP 2943962 B2 JP2943962 B2 JP 2943962B2
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- Japan
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- decorative sheet
- plasticizer
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- based polyester
- thermoplastic resin
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ビルや一般住宅の壁
面、店舗入口等の主に外装用に使用する化粧シートに関
するもので、詳しくは経時における紫外線等による劣化
の起こらない耐候性に優れた化粧シートに関するもので
ある。
面、店舗入口等の主に外装用に使用する化粧シートに関
するもので、詳しくは経時における紫外線等による劣化
の起こらない耐候性に優れた化粧シートに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、外装用化粧シートとして、例えば
ポリフッ化ビニリデン樹脂とポリメタクリル酸メチル樹
脂の共押し出し透明シートと、表面に柄印刷を施したポ
リ塩化ビニル樹脂シートとを熱ラミネートした構造のも
のが使用されている。
ポリフッ化ビニリデン樹脂とポリメタクリル酸メチル樹
脂の共押し出し透明シートと、表面に柄印刷を施したポ
リ塩化ビニル樹脂シートとを熱ラミネートした構造のも
のが使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の化粧シートは、ポリ塩化ビニル樹脂シート中に含ま
れている可塑剤（一般にはジオクチルフタレート等のフ
タル酸エステル系やトリメリット酸トリオクチル等のト
リメット酸エステル系のものが用いられる）が、それ自
体昇華性が有り、しかも、この可塑剤が経時において上
層へ移行して、共押し出し透明シート中に耐候性向上の
ため添加されている紫外線吸収剤が非常に不安定な状態
となり、飛散等によってその紫外線吸収効果が失われ、
結果として著しく耐候性が悪くなり、紫外線による変色
等の劣化が促進されてしまうという問題があった。そこ
で、この問題を解決するため、移行性の小さい可塑剤
（ポリエステル系のある種のもの）を使用することで移
行性はある程度抑えられるが、このような可塑剤を使用
した化粧シートは、特に冬場の気温の低いときに切断や
曲げ加工等の後加工を行なうと樹脂層の伸びが悪く、割
れが生じたりするなどの不都合が起こる。
来の化粧シートは、ポリ塩化ビニル樹脂シート中に含ま
れている可塑剤（一般にはジオクチルフタレート等のフ
タル酸エステル系やトリメリット酸トリオクチル等のト
リメット酸エステル系のものが用いられる）が、それ自
体昇華性が有り、しかも、この可塑剤が経時において上
層へ移行して、共押し出し透明シート中に耐候性向上の
ため添加されている紫外線吸収剤が非常に不安定な状態
となり、飛散等によってその紫外線吸収効果が失われ、
結果として著しく耐候性が悪くなり、紫外線による変色
等の劣化が促進されてしまうという問題があった。そこ
で、この問題を解決するため、移行性の小さい可塑剤
（ポリエステル系のある種のもの）を使用することで移
行性はある程度抑えられるが、このような可塑剤を使用
した化粧シートは、特に冬場の気温の低いときに切断や
曲げ加工等の後加工を行なうと樹脂層の伸びが悪く、割
れが生じたりするなどの不都合が起こる。
【０００４】このように、従来は、耐候性向上のため表
面保護層に紫外線吸収剤を用いても、下地層から移行し
てくる可塑剤の影響で紫外線吸収効果が失われてしまう
ので、紫外線による劣化を防止することは出来ず、耐候
性は不十分であった。
面保護層に紫外線吸収剤を用いても、下地層から移行し
てくる可塑剤の影響で紫外線吸収効果が失われてしまう
ので、紫外線による劣化を防止することは出来ず、耐候
性は不十分であった。
【０００５】本発明はこのような従来の問題に鑑みなさ
れたもので、外装用に使用しても、紫外線による劣化の
起こらない耐候性に優れた化粧シートを提供することを
目的とする。
れたもので、外装用に使用しても、紫外線による劣化の
起こらない耐候性に優れた化粧シートを提供することを
目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の耐候性化粧シートは、熱可塑性樹脂と紫外
線吸収剤を含有する保護層とを積層してなる耐候性化粧
シートにおいて、前記熱可塑性樹脂層の可塑剤としてア
ジピン酸系ポリエステル可塑剤とフタル酸系ポリエステ
ル可塑剤との混合物を用いたことを特徴としている。
め、本発明の耐候性化粧シートは、熱可塑性樹脂と紫外
線吸収剤を含有する保護層とを積層してなる耐候性化粧
シートにおいて、前記熱可塑性樹脂層の可塑剤としてア
ジピン酸系ポリエステル可塑剤とフタル酸系ポリエステ
ル可塑剤との混合物を用いたことを特徴としている。
【０００７】また、上記可塑剤のアジピン酸系ポリエス
テル可塑剤とフタル酸系ポリエステル可塑剤との混合比
（重量比）は１：５〜２：４であることを特徴としてい
る。また、上記可塑剤量は熱可塑性樹脂100 重量部に対
し20〜40重量部であることを特徴としている。
テル可塑剤とフタル酸系ポリエステル可塑剤との混合比
（重量比）は１：５〜２：４であることを特徴としてい
る。また、上記可塑剤量は熱可塑性樹脂100 重量部に対
し20〜40重量部であることを特徴としている。
【０００８】又、上記熱可塑性樹脂層は表面に柄印刷を
施したポリ塩化ビニル樹脂化粧シートであることを特徴
としている。
施したポリ塩化ビニル樹脂化粧シートであることを特徴
としている。
【０００９】また、上記保護層はポリフッ化ビニリデン
樹脂とポリメタクリル酸メチル樹脂の共押し出し透明シ
ートであることを特徴としている。
樹脂とポリメタクリル酸メチル樹脂の共押し出し透明シ
ートであることを特徴としている。
【００１０】以下、本発明を更に詳細に説明する。
【００１１】図１は本発明の耐候性化粧シートの一構成
例を示す断面図であり、これによると耐候性化粧シート
１は、表面に所望の柄印刷３を施した熱可塑性樹脂層２
と、二層構成の保護層６とが一体に貼り合せられた構造
であり、表面にはエンボス７を形成してある。
例を示す断面図であり、これによると耐候性化粧シート
１は、表面に所望の柄印刷３を施した熱可塑性樹脂層２
と、二層構成の保護層６とが一体に貼り合せられた構造
であり、表面にはエンボス７を形成してある。
【００１２】ここで、熱可塑性樹脂層２としては例えば
ポリ塩化ビニル樹脂が用いられるが、可塑剤にはアジピ
ン酸系ポリエステル可塑剤とフタル酸系ポリエステル可
塑剤の混合物が用いられる。この２種類の可塑剤の混合
物を用いることにより、可塑剤の経時移行性を抑え、出
来た化粧シートの後加工性には何ら悪影響を及ぼさずに
耐候性を向上出来る。
ポリ塩化ビニル樹脂が用いられるが、可塑剤にはアジピ
ン酸系ポリエステル可塑剤とフタル酸系ポリエステル可
塑剤の混合物が用いられる。この２種類の可塑剤の混合
物を用いることにより、可塑剤の経時移行性を抑え、出
来た化粧シートの後加工性には何ら悪影響を及ぼさずに
耐候性を向上出来る。
【００１３】アジピン酸系ポリエステル可塑剤はアジピ
ン酸あるいはアジピン酸誘導体とアルコールからなるポ
リエステルで、例えばポリエチレンアジペート、ポリア
ジピン酸ジオクチル、ポリアジピン酸ジイソオクチル、
ポリアジピン酸ジイソデシル等が挙げられる。
ン酸あるいはアジピン酸誘導体とアルコールからなるポ
リエステルで、例えばポリエチレンアジペート、ポリア
ジピン酸ジオクチル、ポリアジピン酸ジイソオクチル、
ポリアジピン酸ジイソデシル等が挙げられる。
【００１４】一方、フタル酸系ポリエステル可塑剤はフ
タル酸あるいはフタル酸誘導体とアルコールからなるポ
リエステルで、例えばポリエチレンフタレート、ポリフ
タル酸ジオクチル、ポリフタル酸ジブチル、ポリフタル
酸ジエチル、ポリフタル酸ジカプリル、ポリフタル酸ジ
イソデシル、ポリフタル酸ジノニル、ポリフタル酸オク
チルデシル、ポリフタル酸ブチルベンジル、ポリフタル
ブチルグリコレート、ポリフタル酸ブチルラウリル等が
挙げられる。
タル酸あるいはフタル酸誘導体とアルコールからなるポ
リエステルで、例えばポリエチレンフタレート、ポリフ
タル酸ジオクチル、ポリフタル酸ジブチル、ポリフタル
酸ジエチル、ポリフタル酸ジカプリル、ポリフタル酸ジ
イソデシル、ポリフタル酸ジノニル、ポリフタル酸オク
チルデシル、ポリフタル酸ブチルベンジル、ポリフタル
ブチルグリコレート、ポリフタル酸ブチルラウリル等が
挙げられる。
【００１５】上記アジピン酸系ポリエステル可塑剤とフ
タル酸系ポリエステル可塑剤との混合比は特に限定され
るわけではないが、本発明の効果の上からは１：５〜
２：４（重量比）の範囲であることが好ましく、特に
１：４（重量比）程度が好ましい。アジピン酸系ポリエ
ステル可塑剤の量が上記範囲よりも多くなると、低温で
の白化が起こりやすくなり、またフタル酸系ポリエステ
ル可塑剤の量が上記範囲よりも多くなると、熱可塑性樹
脂のシート成型性（シーティング性）が悪くなる。ま
た、上記可塑剤の添加量についても特に限定されるわけ
ではないが、熱可塑性樹脂100 重量部に対し、アジピン
酸系ポリエステル可塑剤とフタル酸系ポリエステル可塑
剤との混合物の全体量で20〜40重量部程度であることが
好ましい。可塑剤の添加量が少なすぎるとその効果が得
られず、また添加量が多すぎるとシート成型が困難とな
る。
タル酸系ポリエステル可塑剤との混合比は特に限定され
るわけではないが、本発明の効果の上からは１：５〜
２：４（重量比）の範囲であることが好ましく、特に
１：４（重量比）程度が好ましい。アジピン酸系ポリエ
ステル可塑剤の量が上記範囲よりも多くなると、低温で
の白化が起こりやすくなり、またフタル酸系ポリエステ
ル可塑剤の量が上記範囲よりも多くなると、熱可塑性樹
脂のシート成型性（シーティング性）が悪くなる。ま
た、上記可塑剤の添加量についても特に限定されるわけ
ではないが、熱可塑性樹脂100 重量部に対し、アジピン
酸系ポリエステル可塑剤とフタル酸系ポリエステル可塑
剤との混合物の全体量で20〜40重量部程度であることが
好ましい。可塑剤の添加量が少なすぎるとその効果が得
られず、また添加量が多すぎるとシート成型が困難とな
る。
【００１６】上記熱可塑制樹脂層２の厚さは特に限定さ
れるものではなく任意であるが、一般には８０〜１５０
μｍ程度である。熱可塑性樹脂層２の表面には印刷手法
を用いて所望の柄印刷３を施すことができる。
れるものではなく任意であるが、一般には８０〜１５０
μｍ程度である。熱可塑性樹脂層２の表面には印刷手法
を用いて所望の柄印刷３を施すことができる。
【００１７】上記保護層６は図１に示す如く二層構成と
することができ、例えばポリメタクリル酸メチル樹脂層
４及びポリフッ化ビニリデン樹脂層５の二層構成とする
ことができる。ポリフッ化ビニリデン樹脂層５は耐候性
に優れ、外装用に使用するのに適しているが、耐熱性が
高いためエンボスが入りにくく、また上記ポリ塩化ビニ
ル樹脂から例えばなる熱可塑性樹脂層２とのラミネート
性（接着性）に劣っている。そこでポリフッ化ビニリデ
ン樹脂層５と熱可塑性樹脂層２との間にポリメタクリル
酸メチル樹脂層４が介在すすることにより、これら各層
のラミネート性と表面のエンボス適性が同時に改良され
るので、このような層構成は特に好ましい。また、紫外
線による変色を防止するため、上記保護層６のうち特に
耐光性が劣り紫外線の影響を受け易いポリメタクリル酸
メチル樹脂層４内に紫外線吸収剤を含有する。紫外線吸
収剤の含有量はポリメタクリル酸メチル樹脂100 重量部
に対して0.5 〜５重量部程度である。紫外線吸収剤とし
てはベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系等が使用
される。勿論、保護層６はこのような二層構成に限られ
る必要はなく、単層や三層以上の多層構成であってもよ
いし、また材質についても適当な材質を任意に選択する
ことが可能である。
することができ、例えばポリメタクリル酸メチル樹脂層
４及びポリフッ化ビニリデン樹脂層５の二層構成とする
ことができる。ポリフッ化ビニリデン樹脂層５は耐候性
に優れ、外装用に使用するのに適しているが、耐熱性が
高いためエンボスが入りにくく、また上記ポリ塩化ビニ
ル樹脂から例えばなる熱可塑性樹脂層２とのラミネート
性（接着性）に劣っている。そこでポリフッ化ビニリデ
ン樹脂層５と熱可塑性樹脂層２との間にポリメタクリル
酸メチル樹脂層４が介在すすることにより、これら各層
のラミネート性と表面のエンボス適性が同時に改良され
るので、このような層構成は特に好ましい。また、紫外
線による変色を防止するため、上記保護層６のうち特に
耐光性が劣り紫外線の影響を受け易いポリメタクリル酸
メチル樹脂層４内に紫外線吸収剤を含有する。紫外線吸
収剤の含有量はポリメタクリル酸メチル樹脂100 重量部
に対して0.5 〜５重量部程度である。紫外線吸収剤とし
てはベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系等が使用
される。勿論、保護層６はこのような二層構成に限られ
る必要はなく、単層や三層以上の多層構成であってもよ
いし、また材質についても適当な材質を任意に選択する
ことが可能である。
【００１８】保護層６の厚さは任意で特に限定される訳
ではないが、望ましくは１８〜５５μｍ程度である。特
に図１のような二層構成では、ポリメタクリル酸メチル
樹脂層４の厚さが１５〜５０μｍ、ポリフッ化ビニリデ
ン樹脂層５の厚さが３〜５μｍの範囲とするのが望まし
い。
ではないが、望ましくは１８〜５５μｍ程度である。特
に図１のような二層構成では、ポリメタクリル酸メチル
樹脂層４の厚さが１５〜５０μｍ、ポリフッ化ビニリデ
ン樹脂層５の厚さが３〜５μｍの範囲とするのが望まし
い。
【００１９】図１に示す本発明の耐候性化粧シートは、
例えば、ポリフッ化ビニリデン樹脂とポリメタクリル酸
メチル樹脂を共押し出しした二層構成の透明シートから
なる保護層６とあらかじめ柄印刷３を施した熱可塑性樹
脂層２とを熱ラミネート法により貼り合せると同時に、
必要に応じて表面にエンボス７を施すことにより製造す
ることが出来る。
例えば、ポリフッ化ビニリデン樹脂とポリメタクリル酸
メチル樹脂を共押し出しした二層構成の透明シートから
なる保護層６とあらかじめ柄印刷３を施した熱可塑性樹
脂層２とを熱ラミネート法により貼り合せると同時に、
必要に応じて表面にエンボス７を施すことにより製造す
ることが出来る。
【００２０】
【作用】上記の如き構成とすれば、熱可塑性樹脂層の可
塑剤の経時移行性を抑えられる。したがって、保護層６
に含まれる紫外線吸収剤が上記可塑剤の影響を受けるこ
とが全くなくなるので、その紫外線吸収効果が十分発揮
され、化粧シートを外装用に使用しても紫外線による劣
化を防止出来、優れた耐候性が得られる。また特に低温
時における後加工においても割れなどの不都合は生じな
い。
塑剤の経時移行性を抑えられる。したがって、保護層６
に含まれる紫外線吸収剤が上記可塑剤の影響を受けるこ
とが全くなくなるので、その紫外線吸収効果が十分発揮
され、化粧シートを外装用に使用しても紫外線による劣
化を防止出来、優れた耐候性が得られる。また特に低温
時における後加工においても割れなどの不都合は生じな
い。
【００２１】
【実施例】以下、実施例を示して、本発明を更に具体的
に説明する。
に説明する。
【００２２】実施例 温度270 ℃にてポリフッ化ビニリデン樹脂（以下ＰＶＤ
Ｆとする）とポリメタクリル酸メチル樹脂（紫外線吸収
剤２−（５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾ
トリアゾールを樹脂100 重量部に対し２重量部含有。以
下ＰＭＭＡとする）を共押し出しして作製された二層構
成の厚さ55μｍ（ＰＶＤＦ：５μｍ、ＰＭＭＡ：50μ
ｍ）の透明フィルムのＰＭＭＡ面と、あらかじめ表面に
所望の柄印刷を施した厚さ 150μｍのポリ塩化ビニル樹
脂シート（樹脂100 重量部に対しアジピン酸系ポリエス
テル可塑剤とフタル酸系ポリエステル可塑剤の重量比
１：４の混合物40重量部を含有）の印刷面とを熱ラミネ
ートし（温度150 ℃、圧力20Kg／cm2 ）、同時にＰＶＤ
Ｆの表面にエンボス加工を施して、本発明の化粧シート
を得た。なお、上記アジピン酸系ポリエステル可塑剤に
はポリエチレンアジペート、上記フタル酸系ポリエステ
ル可塑剤にはポリエチレンフタレートをそれぞれ用い
た。
Ｆとする）とポリメタクリル酸メチル樹脂（紫外線吸収
剤２−（５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾ
トリアゾールを樹脂100 重量部に対し２重量部含有。以
下ＰＭＭＡとする）を共押し出しして作製された二層構
成の厚さ55μｍ（ＰＶＤＦ：５μｍ、ＰＭＭＡ：50μ
ｍ）の透明フィルムのＰＭＭＡ面と、あらかじめ表面に
所望の柄印刷を施した厚さ 150μｍのポリ塩化ビニル樹
脂シート（樹脂100 重量部に対しアジピン酸系ポリエス
テル可塑剤とフタル酸系ポリエステル可塑剤の重量比
１：４の混合物40重量部を含有）の印刷面とを熱ラミネ
ートし（温度150 ℃、圧力20Kg／cm2 ）、同時にＰＶＤ
Ｆの表面にエンボス加工を施して、本発明の化粧シート
を得た。なお、上記アジピン酸系ポリエステル可塑剤に
はポリエチレンアジペート、上記フタル酸系ポリエステ
ル可塑剤にはポリエチレンフタレートをそれぞれ用い
た。
【００２３】比較例１ 上記ポリ塩化ビニル樹脂の可塑剤をジオクチルフタレー
ト30重量部へかえた以外は上記実施例１と全く同様にし
て比較用の化粧シートを作製した。
ト30重量部へかえた以外は上記実施例１と全く同様にし
て比較用の化粧シートを作製した。
【００２４】比較例２ 上記ポリ塩化ビニル樹脂の可塑剤をトリメリット酸トリ
オクチル30重量部へかえた以外は上記実施例１と全く同
様にして比較用の化粧シートを作成した。
オクチル30重量部へかえた以外は上記実施例１と全く同
様にして比較用の化粧シートを作成した。
【００２５】このようにして作製した実施例および比較
例１，２の化粧シートについて耐候性試験を行った。耐
候性試験は市販の試験機であるアトラス・ユゥブコン
（アトラス社製）を用いて行ない、以下に示す結果が得
られた。
例１，２の化粧シートについて耐候性試験を行った。耐
候性試験は市販の試験機であるアトラス・ユゥブコン
（アトラス社製）を用いて行ない、以下に示す結果が得
られた。
【００２６】
【表１】 この結果から、実施例の本発明化粧シートが耐候性に非
常に優れていることがわかる。
常に優れていることがわかる。
【００２７】なお、上記実施例の化粧シートの後加工を
約１５℃の室内で行なったが、加工中に割れが生じるな
どの不都合は特に起こらなかった。
約１５℃の室内で行なったが、加工中に割れが生じるな
どの不都合は特に起こらなかった。
【００２８】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の化
粧シートによれば、熱可塑性樹脂層の可塑剤としてアジ
ピン酸系ポリエステル可塑剤とフタル酸系ポリエステル
可塑剤との混合物を用いることにより、出来た化粧シー
トの後加工性には何ら影響することなく、可塑剤の経時
移行性を抑えることが出来るので、表面保護層に含まれ
る紫外線吸収剤による紫外線吸収効果が上記可塑剤の影
響を受けることなく十分に発揮されるため、化粧シート
を外装用に使用しても紫外線による変色等の劣化の起こ
らない、耐候性に優れた化粧シートが提供できる。
粧シートによれば、熱可塑性樹脂層の可塑剤としてアジ
ピン酸系ポリエステル可塑剤とフタル酸系ポリエステル
可塑剤との混合物を用いることにより、出来た化粧シー
トの後加工性には何ら影響することなく、可塑剤の経時
移行性を抑えることが出来るので、表面保護層に含まれ
る紫外線吸収剤による紫外線吸収効果が上記可塑剤の影
響を受けることなく十分に発揮されるため、化粧シート
を外装用に使用しても紫外線による変色等の劣化の起こ
らない、耐候性に優れた化粧シートが提供できる。
【図１】本発明の耐候性化粧シートの一構成例を示す断
面図である。
面図である。
１ 耐候性化粧シート ２ 熱可塑性樹脂層 ３ 柄印刷 ４ ポリメタクリル酸メチル樹脂層 ５ ポリフッ化ビニリデン樹脂 ６ 保護層 ７ エンボス
Claims (5)
- 【請求項１】 熱可塑性樹脂層と紫外線吸収剤を含有す
る保護層とを積層してなる耐候性化粧シートにおいて、
前記熱可塑性樹脂層の可塑剤としてアジピン酸系ポリエ
ステル可塑剤とフタル酸系ポリエステル可塑剤との混合
物を用いたことを特徴とする耐候性化粧シート。 - 【請求項２】 前記可塑剤のアジピン酸系ポリエステル
可塑剤とフタル酸系ポリエステル可塑剤との混合比（重
量比）が１：５〜２：４であることを特徴とする請求項
１記載の耐候性化粧シート。 - 【請求項３】 前記可塑剤量は熱可塑制樹脂100 重量部
に対し20〜40重量部であることを特徴とする請求項１ま
たは２記載の耐候性化粧シート。 - 【請求項４】 前記熱可塑性樹脂層が表面に柄印刷を施
したポリ塩化ビニル樹脂化粧シートであることを特徴と
する請求項１記載の耐候性化粧シート。 - 【請求項５】 前記保護層がポリフッ化ビニリデン樹脂
とポリメタリル酸メチル樹脂の共押し出し透明シートで
あることを特徴とする請求項１記載の耐候性化粧シー
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5196909A JP2943962B2 (ja) | 1993-07-14 | 1993-07-14 | 耐候性化粧シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5196909A JP2943962B2 (ja) | 1993-07-14 | 1993-07-14 | 耐候性化粧シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0724970A JPH0724970A (ja) | 1995-01-27 |
| JP2943962B2 true JP2943962B2 (ja) | 1999-08-30 |
Family
ID=16365677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5196909A Expired - Lifetime JP2943962B2 (ja) | 1993-07-14 | 1993-07-14 | 耐候性化粧シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2943962B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10390403D2 (de) * | 2002-02-05 | 2005-02-10 | Thomas Matthias | Werbe- und/oder dekorative Belagsfläche und Verfahren zur Herstellung dieser Fläche |
| EP1628281A1 (de) * | 2004-08-21 | 2006-02-22 | Clion Ireland Holding Ltd. | Graphische Motive auf Abdeckelementen von Gebäudedächern oder Fassaden |
| WO2011093300A1 (ja) * | 2010-01-26 | 2011-08-04 | 三菱レイヨン株式会社 | フッ素艶消しフィルム、フッ素艶消し積層フィルム、フッ素艶消し加飾積層フィルム、積層シート、及びこれらを積層した積層成形品、並びに、その製造方法 |
| JP6612553B2 (ja) * | 2015-08-24 | 2019-11-27 | リンテック株式会社 | 積層体フィルムおよび粘着シート |
| JP6740656B2 (ja) * | 2016-03-23 | 2020-08-19 | 凸版印刷株式会社 | 化粧シート及び化粧材 |
| JP7143885B2 (ja) * | 2018-06-13 | 2022-09-29 | Ａｇｃ株式会社 | 加飾フィルム、加飾フィルムの製造方法、加飾フィルム付き３次元成形品の製造方法 |
| EP3812146A4 (en) * | 2018-06-20 | 2022-03-16 | SKF Sealing Solutions Korea Co., Ltd. | LAMINATED STEEL PLATE, PROCESS FOR ITS PRODUCTION AND SHEET METAL USED THEREOF |
| KR102174324B1 (ko) | 2018-06-20 | 2020-11-04 | 에스케이씨에코솔루션즈(주) | 라미네이트 강판, 이의 제조 방법 및 이에 사용되는 시트 |
| CN112301797A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-02 | 广东福美新材料科技有限公司 | 一种耐候装饰纸及其制备方法 |
-
1993
- 1993-07-14 JP JP5196909A patent/JP2943962B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0724970A (ja) | 1995-01-27 |
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