JP2592980B2 - 高層構造物における鉄骨材の構築方法 - Google Patents
高層構造物における鉄骨材の構築方法Info
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、高層構造物における鉄骨材の構築方法に関
する。
する。
従来の技術 従来、高層構造物例えば高層ビルディングの鉄骨材す
なわち骨組み材を構築する場合、タワークレーンにより
骨組み材を順次上方に運び上げて、熟練した作業員によ
り骨組み材同士の位置合わせおよび組み立てが行われて
いた。
なわち骨組み材を構築する場合、タワークレーンにより
骨組み材を順次上方に運び上げて、熟練した作業員によ
り骨組み材同士の位置合わせおよび組み立てが行われて
いた。
発明が解決しようとする課題 ところで、上記の構築方法によると、人手により骨組
み材同士の位置合わせおよび組み立てが行われているた
め、その構築に時間を要するとともに風雨が強い日など
は作業を行うことができず、工期に影響を及ぼすという
問題があった。
み材同士の位置合わせおよび組み立てが行われているた
め、その構築に時間を要するとともに風雨が強い日など
は作業を行うことができず、工期に影響を及ぼすという
問題があった。
そこで、本発明は上記課題を解消し得る高層構造物に
おける鉄骨材の構築方法を提供することを目的とする。
おける鉄骨材の構築方法を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段 上記課題を解決するため、本発明の高層構造物におけ
る鉄骨材の構築方法は、下方に出退自在なロッド部を有
する持上げ装置が各柱部に配置された作業階を、各柱部
における持上げ装置のロッド部を出退させてその下方に
骨組み材を順次挿入固定しながら上昇させて高層構造物
における鉄骨材を構築する際に、上記柱部を２群に分
け、これら各群におけるロッド部を交互に出退させて作
業階を段階的に上昇させるとともに、ロッド部が退入さ
せられた箇所の第１または第２柱部群位置に、第１およ
び第２柱部群の両ロッド部の突出合計量の高さを有する
骨組み材を順次挿入固定する方法である。
る鉄骨材の構築方法は、下方に出退自在なロッド部を有
する持上げ装置が各柱部に配置された作業階を、各柱部
における持上げ装置のロッド部を出退させてその下方に
骨組み材を順次挿入固定しながら上昇させて高層構造物
における鉄骨材を構築する際に、上記柱部を２群に分
け、これら各群におけるロッド部を交互に出退させて作
業階を段階的に上昇させるとともに、ロッド部が退入さ
せられた箇所の第１または第２柱部群位置に、第１およ
び第２柱部群の両ロッド部の突出合計量の高さを有する
骨組み材を順次挿入固定する方法である。
作 用 上記構成の構築方法によると、作業階を使用するとと
もにその下方位置で、骨組み材を順次組み立てていくた
め、作業を迅速に行うことができる。また、２群に分け
られた作業階の各柱部における持上げ装置のロッド部を
交互に出退させて、所定高さの骨組み材を異なる高さ位
置で交互に挿入固定するため、骨組み材同士の連絡固定
作業を半減させることができる。
もにその下方位置で、骨組み材を順次組み立てていくた
め、作業を迅速に行うことができる。また、２群に分け
られた作業階の各柱部における持上げ装置のロッド部を
交互に出退させて、所定高さの骨組み材を異なる高さ位
置で交互に挿入固定するため、骨組み材同士の連絡固定
作業を半減させることができる。
実施例 以下、本発明の一実施例を第１図〜第６図に基づき説
明する。
明する。
本実施例の要旨は、高層構造物の骨組みを構築する際
に、予め組み立てられた高層構造物の最上階部となる作
業階に設けられた持上げ装置および骨組み材の上端部を
保持する保持装置を使用して順次骨組み材を組み立てて
いく方法である。
に、予め組み立てられた高層構造物の最上階部となる作
業階に設けられた持上げ装置および骨組み材の上端部を
保持する保持装置を使用して順次骨組み材を組み立てて
いく方法である。
まず、作業階について説明する。
すなわち、第１図〜第３図に示すように、この作業階
１は、高層構造物の最上階部となるように組み立てられ
ており、すなわち高層構造物の支柱部に対応する位置に
はそれぞれ柱部２が配置されるとともに、これら各柱部
２同士は水平桁材３によって連絡されら構造にされ、さ
らには第１図に示すように、作業用空間部を覆う屋根部
４およびこの屋根部４の周囲から垂下された周壁部５と
が設けられている。
１は、高層構造物の最上階部となるように組み立てられ
ており、すなわち高層構造物の支柱部に対応する位置に
はそれぞれ柱部２が配置されるとともに、これら各柱部
２同士は水平桁材３によって連絡されら構造にされ、さ
らには第１図に示すように、作業用空間部を覆う屋根部
４およびこの屋根部４の周囲から垂下された周壁部５と
が設けられている。
そして、この作業階１の各柱部２の下部には、この作
業階１自身を上昇させるための持上げ装置11が設けられ
ている。この持上げ装置11は、下方に出退自在にされた
ロッド部12aを有するリフト用シリンダー装置12により
構成され、またこのリフト用シリンダー装置12のロッド
部12aの下端部には、下方から組み立てられてきた骨組
み材Ａの上端部を押さえるとともに保持するための保持
装置13が設けられている。
業階１自身を上昇させるための持上げ装置11が設けられ
ている。この持上げ装置11は、下方に出退自在にされた
ロッド部12aを有するリフト用シリンダー装置12により
構成され、またこのリフト用シリンダー装置12のロッド
部12aの下端部には、下方から組み立てられてきた骨組
み材Ａの上端部を押さえるとともに保持するための保持
装置13が設けられている。
この保持装置13は、第４図〜第６図に示すように、各
ロッド部12aの下端部に固定された低板部12bの四方に垂
直に設けられた取付板14と、これら各取付板14に一対づ
つ水平方向で螺合挿通されるとともに内端部に骨組み材
Ａの上側端面を押圧する押さえ板15が取り付けられた出
退棒16と、これら各出退棒16の外端部に連絡された揺動
レバー17を介してその軸心回りで揺動させて骨組み材Ａ
に対して出退棒16を出退させる押圧用シリンダー装置18
とから構成されている。なお、第４図において、左右の
出退棒16を出退させる押圧用シリンダー装置18が取付板
14の上方に配置されているのに対して、前後の出退棒16
を出退させる押圧用シリンダー装置18は図示しないが取
付板14の下方に配置されている。
ロッド部12aの下端部に固定された低板部12bの四方に垂
直に設けられた取付板14と、これら各取付板14に一対づ
つ水平方向で螺合挿通されるとともに内端部に骨組み材
Ａの上側端面を押圧する押さえ板15が取り付けられた出
退棒16と、これら各出退棒16の外端部に連絡された揺動
レバー17を介してその軸心回りで揺動させて骨組み材Ａ
に対して出退棒16を出退させる押圧用シリンダー装置18
とから構成されている。なお、第４図において、左右の
出退棒16を出退させる押圧用シリンダー装置18が取付板
14の上方に配置されているのに対して、前後の出退棒16
を出退させる押圧用シリンダー装置18は図示しないが取
付板14の下方に配置されている。
がって、押圧用シリンダー装置18を収縮させて、揺動レ
バー17を第５図の矢印ａのように揺動させれば、出退棒
16は突出して骨組み材Ａの上端部を押圧保持することに
なる。なお、この動作により、作業階１の各柱部２と、
骨組み材Ａとの位置合わせを容易に行うことができる。
バー17を第５図の矢印ａのように揺動させれば、出退棒
16は突出して骨組み材Ａの上端部を押圧保持することに
なる。なお、この動作により、作業階１の各柱部２と、
骨組み材Ａとの位置合わせを容易に行うことができる。
また、作業階１には、上記持上げ装置11および保持装
置13の他に、骨組み材Ａ、床材などの引上げ用クリーン
（図示せず）並びに骨組み材Ａ、床材などの組み立て用
天井走行クレーン19が配置されている。
置13の他に、骨組み材Ａ、床材などの引上げ用クリーン
（図示せず）並びに骨組み材Ａ、床材などの組み立て用
天井走行クレーン19が配置されている。
次に、高層光造物の鉄骨材すなわち骨組み材の構築方
法について説明する。
法について説明する。
なお、本実施例においては、作業階１における複数本
の柱部２を例えば１つ置きに２群に分け（以下、一方を
第１柱部群2A、他方を第２柱部群2Bという）、各柱部群
2A,2Bにおける持上げ装置11を交互に使用して骨組み材
Ａを組み立てていくものである。以下、具体的に説明す
る。
の柱部２を例えば１つ置きに２群に分け（以下、一方を
第１柱部群2A、他方を第２柱部群2Bという）、各柱部群
2A,2Bにおける持上げ装置11を交互に使用して骨組み材
Ａを組み立てていくものである。以下、具体的に説明す
る。
まず、地上に形成された基礎部20上で、第１柱部群2A
におけるリフト用シリンダー装置12のロッド部12aを、
１階分の高さ以上に突出させて、作業階１を上昇支持さ
せる。次に、第２柱部群2Bに対応する位置の基礎部20上
に１階分の高さを有する骨組み材Ａを配置する。次に、
それに対応するリフト用シリンダー装置12のロッド部12
aを少し下降させてその骨組み材Ａの上端部を押さえて
支持するとともに、ロッド部12a下端の保持装置13によ
りその上端部を保持し、そして基礎部20上に固定して立
設する。
におけるリフト用シリンダー装置12のロッド部12aを、
１階分の高さ以上に突出させて、作業階１を上昇支持さ
せる。次に、第２柱部群2Bに対応する位置の基礎部20上
に１階分の高さを有する骨組み材Ａを配置する。次に、
それに対応するリフト用シリンダー装置12のロッド部12
aを少し下降させてその骨組み材Ａの上端部を押さえて
支持するとともに、ロッド部12a下端の保持装置13によ
りその上端部を保持し、そして基礎部20上に固定して立
設する。
次に、第２柱部群2Bのリフト用シリンダー装置12のロ
ッド部12aを１階分高さだけ突出させてこの１階分の高
さを有する骨組み材Ａを土台として、作業階１を１階分
だけ上昇させるとともに、第１柱部群2Aのロッド部12a
を退入させておく。したがって、この第１柱部群2Aに対
応する下方の空間部分は、２階分の高さになっている。
ッド部12aを１階分高さだけ突出させてこの１階分の高
さを有する骨組み材Ａを土台として、作業階１を１階分
だけ上昇させるとともに、第１柱部群2Aのロッド部12a
を退入させておく。したがって、この第１柱部群2Aに対
応する下方の空間部分は、２階分の高さになっている。
次に、この２階分の空間部に２階分の高さを有する骨
組み材Ａを挿入配置するとともに、その上端部を保持装
置13により保持させた後、基礎部20上に固定して立設す
る。
組み材Ａを挿入配置するとともに、その上端部を保持装
置13により保持させた後、基礎部20上に固定して立設す
る。
次に、第１柱部群2Aにおけるリフト用シリンダー装置
12のロッド部12aを１階分だけ突出させて、２階分の高
さを有する骨組み材Ａを土台として、作業階１を１階分
だけ上昇させるとともに、第２柱部群2Bのロッド部12a
を退入させておく。したがって、この第２柱部群2Bに対
応する下方の空間部分も２階分の高さになっている。
12のロッド部12aを１階分だけ突出させて、２階分の高
さを有する骨組み材Ａを土台として、作業階１を１階分
だけ上昇させるとともに、第２柱部群2Bのロッド部12a
を退入させておく。したがって、この第２柱部群2Bに対
応する下方の空間部分も２階分の高さになっている。
そして、上記と同様に、この２階分の空間部、すなわ
ち既に固定立設されている骨組み材Ａの上方に２階分の
高さを有する骨組み材Ａを挿入配置するとともに、その
上端部を保持装置13により保持させ、骨組み材Ａ同士の
対向端部を連結固定する。
ち既に固定立設されている骨組み材Ａの上方に２階分の
高さを有する骨組み材Ａを挿入配置するとともに、その
上端部を保持装置13により保持させ、骨組み材Ａ同士の
対向端部を連結固定する。
以下、第２図および第３図に示すように、上記手順を
繰り返して所定階層まで骨組み材Ａを継ぎ足した後、第
１柱部群2Aまたは第２柱部群2Bのいずれかの位置に１階
分の高さを有する骨組み材Ａを挿入配置して全体の上端
部の高さを揃えた後、これら骨組み材Ａと作業階１とを
互いに固定すれば、高層構造物を安全かつ迅速に構築す
ることができる。
繰り返して所定階層まで骨組み材Ａを継ぎ足した後、第
１柱部群2Aまたは第２柱部群2Bのいずれかの位置に１階
分の高さを有する骨組み材Ａを挿入配置して全体の上端
部の高さを揃えた後、これら骨組み材Ａと作業階１とを
互いに固定すれば、高層構造物を安全かつ迅速に構築す
ることができる。
このように、２階分の高さを有する骨組み材Ａを交互
に組み立てていくため、各階における骨組み材Ａ同士の
連結固定作業が半減する。
に組み立てていくため、各階における骨組み材Ａ同士の
連結固定作業が半減する。
なお、図示しないが、作業階１には骨組み材Ａおよび
床材などを運び上げるための、リフト装置などが設けら
れていることはいうまでもなく、また各階に運び上げら
れた骨組み材Ａは、作業階１に設けられた天井走行クレ
ーン19によつて移動される。
床材などを運び上げるための、リフト装置などが設けら
れていることはいうまでもなく、また各階に運び上げら
れた骨組み材Ａは、作業階１に設けられた天井走行クレ
ーン19によつて移動される。
さらに、構築作業終了後においては、作業階１に配置
された天井走行クレーン19およびその他の各機器は、ウ
インチ装置などを介して地上に降ろされる。
された天井走行クレーン19およびその他の各機器は、ウ
インチ装置などを介して地上に降ろされる。
ところで、上記実施例においては、２階分の高さを有
する骨組み材Ａを交互に挿入配置して組み立てるように
説明したが、例えば３階分の高さを有する骨組み材を使
用してもよい。この場合には、作業階の上昇は、１階分
高さの上昇と２階分高さの上昇とが交互に行われること
になる。
する骨組み材Ａを交互に挿入配置して組み立てるように
説明したが、例えば３階分の高さを有する骨組み材を使
用してもよい。この場合には、作業階の上昇は、１階分
高さの上昇と２階分高さの上昇とが交互に行われること
になる。
また、上記実施例においては、作業階を、構築すべき
高層構造物の最上階部となるように説明したが、勿論、
作業階を高層構造物の一部として使用しなくてもよく、
この場合、構築作業終了後に、作業階は分解されて地上
に降ろされる。
高層構造物の最上階部となるように説明したが、勿論、
作業階を高層構造物の一部として使用しなくてもよく、
この場合、構築作業終了後に、作業階は分解されて地上
に降ろされる。
さらに、上記実施例においては、持上げ装置11として
リフト用シリンダー装置12を示したが、例えばねじ式の
ジャッキ装置を使用することもできる。
リフト用シリンダー装置12を示したが、例えばねじ式の
ジャッキ装置を使用することもできる。
発明の効果 以上のように本発明の構造方法によると、作業階を使
用するとともにその下方位置で骨組み材を順次組み立て
ていくため、作業を迅速に行うことができる。また、作
業階の各柱部を２群に分け、そして各柱部群に設けられ
た持上げ装置のロッド部を群ごとに交互に出退させて、
作業階を段階的に上昇させるとともに、ロッド部が退入
させられた箇所の第１または第２柱部群位置に、第１お
よび第２柱群の両ロッド部の突出合計量の高さを有する
骨組み材を順次挿入固定して高層構造物を構築するよう
にしたので、骨組み材同士の連結固定作業が半減するた
め、作業の簡略化および作業のより迅速化を図ることが
できる。
用するとともにその下方位置で骨組み材を順次組み立て
ていくため、作業を迅速に行うことができる。また、作
業階の各柱部を２群に分け、そして各柱部群に設けられ
た持上げ装置のロッド部を群ごとに交互に出退させて、
作業階を段階的に上昇させるとともに、ロッド部が退入
させられた箇所の第１または第２柱部群位置に、第１お
よび第２柱群の両ロッド部の突出合計量の高さを有する
骨組み材を順次挿入固定して高層構造物を構築するよう
にしたので、骨組み材同士の連結固定作業が半減するた
め、作業の簡略化および作業のより迅速化を図ることが
できる。
第１図〜第６図は本発明の一実施例における鉄骨材の構
築方法を説明するもので、第１図は概略全体側面図、第
２図は要部拡大正面図、第３図は同要部拡大側面図、第
４図〜第６図は保持装置を示すもので、第４図は半断面
正面図、第５図は側面図、第６図は第４図のＩ−Ｉ矢視
図である。 １……作業階、２……柱部、2A……第１柱部群、2B……
第２柱部群、４……屋根部、５……周壁部、11……持上
げ装置、12……リフト用シリンダー装置、12a……ロッ
ド部、13……保持装置、15……押さえ板、16……出退
棒、17……揺動レバー、18……押圧用シリンダー装置。
築方法を説明するもので、第１図は概略全体側面図、第
２図は要部拡大正面図、第３図は同要部拡大側面図、第
４図〜第６図は保持装置を示すもので、第４図は半断面
正面図、第５図は側面図、第６図は第４図のＩ−Ｉ矢視
図である。 １……作業階、２……柱部、2A……第１柱部群、2B……
第２柱部群、４……屋根部、５……周壁部、11……持上
げ装置、12……リフト用シリンダー装置、12a……ロッ
ド部、13……保持装置、15……押さえ板、16……出退
棒、17……揺動レバー、18……押圧用シリンダー装置。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川原 孝則 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28 号 日立造船株式会社内 (72)発明者 川端 高 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28 号 日立造船株式会社内 (72)発明者 武田 純男 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28 号 日立造船株式会社内 (72)発明者 嘉納 俊二 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28 号 日立造船株式会社内 (56)参考文献 特公 平７−59831（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (1)
- 【請求項１】下方に出退自在なロッド部を有する持上げ
装置が各柱部に配置された作業階を、各柱部における持
上げ装置のロッド部を出退させてその下方に骨組み材を
順次挿入固定しながら上昇させて高層構造物における鉄
骨材を構築する際に、上記柱部を２群に分け、これら各
群におけるロッド部を交互に出退させて作業階を段階的
に上昇させるとともに、ロッド部が退入させられた箇所
の第１または第２柱部群位置に、第１および第２柱部群
の両ロッド部の突出合計量の高さを有する骨組み材を順
次挿入固定することを特徴とする高層構造物における鉄
骨材の構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11411790A JP2592980B2 (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 高層構造物における鉄骨材の構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11411790A JP2592980B2 (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 高層構造物における鉄骨材の構築方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0411168A JPH0411168A (ja) | 1992-01-16 |
| JP2592980B2 true JP2592980B2 (ja) | 1997-03-19 |
Family
ID=14629565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11411790A Expired - Fee Related JP2592980B2 (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 高層構造物における鉄骨材の構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2592980B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006025679A1 (en) * | 2004-08-28 | 2006-03-09 | Jiwoog Kim | Construction apparatus and installation method using it |
| JP5103999B2 (ja) | 2007-04-13 | 2012-12-19 | アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 | 脚付き環状部材の製造方法および製造装置 |
-
1990
- 1990-04-27 JP JP11411790A patent/JP2592980B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0411168A (ja) | 1992-01-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |