JP2588980Y2 - ２行程機関の触媒マフラ構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は動力鋸、刈払機などの携
帯作業機の排気浄化装置、詳しくは携帯作業機に搭載さ
れる２行程機関の触媒マフラ構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】マフラの内部に装着した触媒により排気
を浄化する２行程機関の触媒マフラでは、排気と触媒の
反応温度が異常に高くなるとマフラが熱破損し、耐久寿
命が著しく短縮する。そこで、マフラの焼損を防ぐため
に、マフラケースと触媒の間にグラスウール（ガラス織
布）を装着しているが、グラスウールでも触媒反応の熱
で溶けてしまうことがある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】本考案の目的は上述の
問題に鑑み、マフラケースの内壁全面にセラミツクス織
布を介してクロス触媒を配設した、製作と位置決めと組
立が容易な２行程機関の触媒マフラ構造を提供すること
にある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案の構成は箱型のマフラの内壁全面にクロス触
媒を装着した２行程機関の触媒マフラにおいて、マフラ
を本ケースと蓋ケースとに２分割し、セラミツクス織布
とクロス触媒とステンレス金網とを重ね合せたうえ、各
ケースの内壁面の形状に倣つて成形するとともに補強梁
を貫通させる通孔を設け、各ケースの内壁全面にセラミ
ツクス織布とクロス触媒とステンレス金網とを順に重ね
合せ、本ケースの内壁に支持した複数の管状の補強梁を
セラミツクス織布とクロス触媒とステンレス金網の前記
通孔を貫通して蓋ケースの内壁へ当接し、前記蓋ケース
から前記補強梁へ挿通したボルトを機関本体へ締結した
ことを特徴とする。

【０００５】

【作用】本考案は予め平板状のセラミツクス織布とクロ
ス触媒（布状触媒）と該クロス触媒を押えるステンレス
金網との各部材を、２分割されたマフラケースに合致し
た形状に成形し、マフラケースの内壁面に重ね合せたも
のであり、各部材の成形と組付が非常に容易である。

【０００６】セラミツクス織布はグラスウールのように
柔らかいので、成形・装着の自由度が大であり、またセ
ラミツクス織布は耐熱性が高いので、マフラケースの熱
損傷を防止できる。

【０００７】

【実施例】図１は本考案による触媒マフラを備えた２行
程機関の正面断面図である。２行程機関はシリンダ本体
１０のシリンダ１３にピストン１４を嵌挿し、シリンダ
本体１０の下部に結合したクランクケース１９に、平衡
錘１６を備えるクランク軸１８を支持し、連接棒１７の
上端をピン１２によりピストン１４に、連接棒１７の下
端をピン２０によりクランク腕にそれぞれ連結してな
る。シリンダ１３の左側壁の吸気口８は断熱管７を介し
て、公知のダイヤフラム型の気化器３を接続される。気
化器３は吸気通路２に絞り弁５を備え、上端部にクラン
クケース１９の内部の脈動圧を受ける膜４ａにより代表
される膜型燃料ポンプ４を備え、下端部に膜６ａにより
代表される定圧燃料供給機構６を備えている。

【０００８】図示してない燃料タンクの燃料は、燃料ポ
ンプ４により定圧燃料供給機構６の定圧燃料室へ送ら
れ、定圧燃料室の燃料は吸気負圧により吸気通路２へ吸
引され、吸気口８を経てシリンダ１３へ供給され、点火
栓９により点火される。シリンダ１３の右側壁の排気口
１５は後述する触媒マフラ２３を接続される。シリンダ
本体１０の端壁に結合したフアンケース２１は、クラン
ク軸１８の端部に結合した送風機を収容する。

【０００９】図１において、紙面の裏側から吸引された
冷却風は、頭部カバー２２の内部へ送られてシリンダ本
体１０を冷却し、図示してない開口から頭部カバー２２
の外部へ吹き出される。シリンダ本体１０の右側壁はカ
バー板２８を結合され、カバー板２８の外側にマフラ２
３を結合される。機関が携帯作業機に搭載される関係
上、マフラ２３はカバー板２８に結合した箱形のマフラ
カバー２４により覆われる。

【００１０】本考案によるマフラ２３は箱形の本ケース
２３ａと蓋ケース２３ｂとに分割され、両者は互いに突
き合され、両者の間に３本の管状の補強梁３２，３３を
挟み、１対の補強梁３２を貫通する２本の取付ボルト２
６により、シリンダ本体１０へ結合される。

【００１１】本ケース２３ａは下部に設けた取付片２３
ｃを、フアンケース２１へボルトにより結合される。本
ケース２３ａは機関の排気口１５に連通する開口２５
と、該開口２５の下半部を覆う傾斜した案内板３１とを
備えられる。蓋ケース２３ｂは取付ボルト２６を挿通す
る通孔２６ａ（図２）を設けられ、底部に出口管２７を
結合される。各ケース２３ａ，２３ｂは内壁全面にセラ
ミツク織布３４と、クロス触媒３５と、耐熱性金属の金
網、具体的にはステンレス金網３６とを順に重ね合され
る。

【００１２】図２に示すように、好ましくは、補強梁３
２，３３は予め本ケース２３ａの内壁に対し垂直に、適
当な手段により結合される。セラミツク織布３４とクロ
ス触媒３５とステンレス金網３６とは、各ケース２３
ａ，２３ｂと同様に予め箱形に成形され、かつ開口２５
に対応する開口２５ａと、各補強梁３２，３３を貫通す
る通孔３２ａ，３３ａと、出口管２７を貫通する通孔
（図示せず）とを設けられる。特に、ステンレス金網３
６は平坦なものからプレス成形により箱形に成形でき
る。

【００１３】箱形に成形されたセラミツク織布３４とク
ロス触媒３５とステンレス金網３６とは、各ケース２３
ａ，２３ｂの内壁面へ重ね合せ、例えば成形型を用いて
機械的に押し付けるだけで形状を維持できるが、必要な
らば接着剤により部分的に結合してもよい。

【００１４】次に、本考案による２行程機関の触媒マフ
ラ構造の作動について説明する。機関の排気は排気口１
５から本カバー２３ａの開口２５を経て、案内板３１に
沿つてマフラ２３の内部の上方部分へ入り、出口管２７
から外部へ出るまでの間に、各ケース２３ａ，２３ｂの
内壁に配設されたクロス触媒３５と反応して浄化され
る。

【００１５】排気とクロス触媒３５との反応により排気
温度が高くなつても、各ケース２３ａ，２３ｂの内壁面
はセラミツク織布３４で覆われているので、各ケース２
３ａ，２３ｂが焼損する恐れはない。クロス触媒３５は
ステンレス金網３６により覆われ、かつ各ケース２３
ａ，２３ｂの内壁へ弾性的に押し付けられているので、
クロス触媒３５が熱変形し、各ケース２３ａ，２３ｂの
内壁から剥離することもない。また、クロス触媒３５が
各ケース２３ａ，２３ｂの内壁から若干剥離したとして
も、クロス触媒３５を貫通する補強梁３２，３３により
ばらばらになるのを抑えられるから、クロス触媒３５の
機能が損わるものではない。

【００１６】

【考案の効果】本考案は上述のように、２行程機関の触
媒マフラとして、２分割された本ケースと蓋ケースの内
壁全面に、セラミツクス織布とクロス触媒とステンレス
金網とを重ね合せた構造であるので、クロス触媒の面積
が広く、クロス触媒などの成形が非常に容易である。

【００１７】本ケースの内壁に支持した複数の管状の補
強梁を、セラミツクス織布とクロス触媒とステンレス金
網の各通孔を貫通して蓋ケースの内壁へ当接し、蓋ケー
スから補強梁へ挿通したボルトを機関本体へ締結したか
ら、本ケースと蓋ケースの分解・清掃・組立に際して、
クロス触媒などの位置決めと組立が容易であり、クロス
触媒などがマフラケースから剥離しても補強梁により支
持されるので、排気浄化作用に変化はなく、補強梁によ
り外部の障害物との接触によるマフラケースの変形が抑
えられる。

【００１８】セラミツクス織布はグラスウールのように
柔らかいので、成形・装着の自由度が大きく、耐熱性が
高いので、マフラケースの焼損を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る２行程機関の触媒マフラ構造を示
す正面断面図である。

【図２】同触媒マフラの分解斜視図である。

【符号の説明】

１５：排気口 ２３：マフラ ２３ａ：本ケース ２３
ｂ：蓋ケース ２５：開口 ２７：出口管 ３１：案内
板 ３２，３３：補強梁 ３２ａ，３３ａ：通孔３４：
セラミツク織布 ３５：クロス触媒 ３６：ステンレス
金網

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】箱型のマフラの内壁全面にクロス触媒を装
   着した２行程機関の触媒マフラにおいて、マフラを本ケ
   ースと蓋ケースとに２分割し、セラミツクス織布とクロ
   ス触媒とステンレス金網とを重ね合せたうえ、各ケース
   の内壁面の形状に倣つて成形するとともに補強梁を貫通
   させる通孔を設け、各ケースの内壁全面にセラミツクス
   織布とクロス触媒とステンレス金網とを順に重ね合せ、
   本ケースの内壁に固定支持した複数の管状の補強梁をセ
   ラミツクス織布とクロス触媒とステンレス金網の前記通
   孔を貫通して蓋ケースの内壁へ当接し、前記蓋ケースか
   ら前記補強梁へ挿通したボルトを機関本体へ締結したこ
   とを特徴とする、２行程機関の触媒マフラ構造。