JP2586514Y2 - 糸取りバネ装置 - Google Patents
糸取りバネ装置Info
- Publication number
- JP2586514Y2 JP2586514Y2 JP1992038752U JP3875292U JP2586514Y2 JP 2586514 Y2 JP2586514 Y2 JP 2586514Y2 JP 1992038752 U JP1992038752 U JP 1992038752U JP 3875292 U JP3875292 U JP 3875292U JP 2586514 Y2 JP2586514 Y2 JP 2586514Y2
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- Japan
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- thread
- sewing
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- take
- thread take
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は糸取りバネ装置に関
し、詳しくはミシンを高速運転させた場合においても縫
い糸の経路を安定したものとし、適正な縫い目形成をな
す糸取りバネ装置に関するものである。
し、詳しくはミシンを高速運転させた場合においても縫
い糸の経路を安定したものとし、適正な縫い目形成をな
す糸取りバネ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３はミシンを示す図でＮは上下運動を
なし布地に縫い糸１（上糸）を供給する縫い針である。
そして２は縫い目が形成された後、縫い糸１を引き上げ
て縫い目を適正に締め上げるよう上下運動をなす天秤で
ある。ところで縫い糸１の上下動をなす天秤２と、縫い
糸供給源１ａ（糸駒）との間の縫い糸１を解放状態とし
ておくと、天秤２の運動によりこの間の縫い糸１が不要
に揺動してしまい、適正な縫い目形成が形成されないこ
とになる。
なし布地に縫い糸１（上糸）を供給する縫い針である。
そして２は縫い目が形成された後、縫い糸１を引き上げ
て縫い目を適正に締め上げるよう上下運動をなす天秤で
ある。ところで縫い糸１の上下動をなす天秤２と、縫い
糸供給源１ａ（糸駒）との間の縫い糸１を解放状態とし
ておくと、天秤２の運動によりこの間の縫い糸１が不要
に揺動してしまい、適正な縫い目形成が形成されないこ
とになる。
【０００３】このため天秤２と縫い糸供給源１ａとの間
には、縫い糸１に所定の張力を与える糸調子器３と、縫
い糸１が弛まないよう縫い糸１を掛け止める糸取りバネ
器４が設置されている。
には、縫い糸１に所定の張力を与える糸調子器３と、縫
い糸１が弛まないよう縫い糸１を掛け止める糸取りバネ
器４が設置されている。
【０００４】図４は糸調子器３および糸取りバネ器４を
示す外観斜視図である。なお糸調子器３と糸取りバネ器
４は一体に形成されている。糸調子器３は縫い糸１を挟
む二枚の糸受け皿３ｂとこの糸受け皿３ｂを付勢力を与
えるバネ体（不図示）を格納している。またダイヤル３
ａを回動させることでバネ体の付勢力は調整可能となっ
ている。
示す外観斜視図である。なお糸調子器３と糸取りバネ器
４は一体に形成されている。糸調子器３は縫い糸１を挟
む二枚の糸受け皿３ｂとこの糸受け皿３ｂを付勢力を与
えるバネ体（不図示）を格納している。またダイヤル３
ａを回動させることでバネ体の付勢力は調整可能となっ
ている。
【０００５】一方糸取りバネ器４は、ミシンの機枠Ｍに
回動可能に支持され、側面に円弧状の貫通部６を備えた
支持体５と、先端に糸かけ部Ｂａを備えこの先端部Ｂａ
を貫通部６から突出するよう支持体５に格納され上方に
向かって付勢力を有するバネ体Ｂと、支持体５と天秤２
との間のミシン機枠Ｍに設けられる糸案内具７と、を備
えて構成されている。
回動可能に支持され、側面に円弧状の貫通部６を備えた
支持体５と、先端に糸かけ部Ｂａを備えこの先端部Ｂａ
を貫通部６から突出するよう支持体５に格納され上方に
向かって付勢力を有するバネ体Ｂと、支持体５と天秤２
との間のミシン機枠Ｍに設けられる糸案内具７と、を備
えて構成されている。
【０００６】以上のように構成された糸取バネ器４は、
縫製時において図５に示すような運動をなす。図５にお
いて天秤２は下降時を実線で上昇時を点線で示してい
る。そして糸取りバネＢは、天秤２の下降時においては
縫い糸１を引き上げ（実線位置）、天秤２の上昇時には
下降状態（点線位置）となり、縫い糸１に弛みを形成し
ないよう天秤２に追従して運動する。
縫製時において図５に示すような運動をなす。図５にお
いて天秤２は下降時を実線で上昇時を点線で示してい
る。そして糸取りバネＢは、天秤２の下降時においては
縫い糸１を引き上げ（実線位置）、天秤２の上昇時には
下降状態（点線位置）となり、縫い糸１に弛みを形成し
ないよう天秤２に追従して運動する。
【０００７】また、この糸取りバネＢは縫製する布地の
厚み、あるいは縫い目ピッチの変更により移動量を調整
する必要がある、こうした糸取りバネＢの移動量の調節
は、支持体５を回動させ、糸案内具７と貫通部６の上端
６ａとの位置調節することで行う。すなわち糸取りバネ
Ｂの駆動量を小さくするには支持体５を図において反時
計方向に回動させ、また移動量を多くするには維持体５
を図において時計方向に回動させ、糸取りバネＢの上昇
移動角度を制限することにより行うようになっている。
厚み、あるいは縫い目ピッチの変更により移動量を調整
する必要がある、こうした糸取りバネＢの移動量の調節
は、支持体５を回動させ、糸案内具７と貫通部６の上端
６ａとの位置調節することで行う。すなわち糸取りバネ
Ｂの駆動量を小さくするには支持体５を図において反時
計方向に回動させ、また移動量を多くするには維持体５
を図において時計方向に回動させ、糸取りバネＢの上昇
移動角度を制限することにより行うようになっている。
【０００８】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の糸取りバネ器には次のような問題がある。ミシンを高
速運転させた際、すなわち天秤を高速で上下させた際、
図６に示すように糸取りバネ器４の糸取りバネＢは、縫
い糸１が直線状となって停止する位置（点線で示す）で
停止することなく、その移動速度が早いため必要以上に
大きく下降してしまう。
の糸取りバネ器には次のような問題がある。ミシンを高
速運転させた際、すなわち天秤を高速で上下させた際、
図６に示すように糸取りバネ器４の糸取りバネＢは、縫
い糸１が直線状となって停止する位置（点線で示す）で
停止することなく、その移動速度が早いため必要以上に
大きく下降してしまう。
【０００９】こうした不都合が生じると、次に天秤が下
降を開始し縫い糸１を弛ませる際、糸取りバネＢがこの
離反した縫い糸１を掛け止めるまでに移動時間を要し、
縫い糸１の弛みを解消出来ず、適正な縫い目が形成され
ないという不都合を生じる。
降を開始し縫い糸１を弛ませる際、糸取りバネＢがこの
離反した縫い糸１を掛け止めるまでに移動時間を要し、
縫い糸１の弛みを解消出来ず、適正な縫い目が形成され
ないという不都合を生じる。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この考案に係る糸取りバ
ネ装置は、上記従来に課題を解決するためになされたも
ので、支持体と糸案内具との間のミシン機枠に、ミシン
の天秤が縫い糸を引き込んだ際の、下降した糸取りバネ
と、糸案内具との間の縫い糸が直線状となる縫い糸経路
において、糸取りバネを係止する糸経路安定具を設け、
上記従来の課題を解決しようとするものである。
ネ装置は、上記従来に課題を解決するためになされたも
ので、支持体と糸案内具との間のミシン機枠に、ミシン
の天秤が縫い糸を引き込んだ際の、下降した糸取りバネ
と、糸案内具との間の縫い糸が直線状となる縫い糸経路
において、糸取りバネを係止する糸経路安定具を設け、
上記従来の課題を解決しようとするものである。
【００１１】
【作用】この考案に係る糸取りバネ装置は、ミシンの高
速運転時、必要以上に下降しようとする糸取りバネを糸
経路安定具により係止し、縫い糸を直線状にすることで
縫い糸の弛みを解消し、適正な縫い目の形成を可能にす
る。
速運転時、必要以上に下降しようとする糸取りバネを糸
経路安定具により係止し、縫い糸を直線状にすることで
縫い糸の弛みを解消し、適正な縫い目の形成を可能にす
る。
【００１２】
【実施例】図面にもとづいてこの考案の実施例を説明す
る。なお従来例と同一箇所には同一符号を付して重複説
明は省略する。図１および図２はこの考案に係る糸取り
バネ装置の一実施例を示す図である。
る。なお従来例と同一箇所には同一符号を付して重複説
明は省略する。図１および図２はこの考案に係る糸取り
バネ装置の一実施例を示す図である。
【００１３】図１においてＡは糸経路安定具であり、こ
の糸経路安定具Ａは取り付け台Ａ１と、この取り付け台
１の上方に設けられるゴム材等の弾性材からなる当接部
Ａ２と、からなっている。
の糸経路安定具Ａは取り付け台Ａ１と、この取り付け台
１の上方に設けられるゴム材等の弾性材からなる当接部
Ａ２と、からなっている。
【００１４】そしてこの糸経路安定具Ａの当接部Ａ２
は、取り付け台Ａ１により支持体５と糸案内具７との間
のミシン機枠Ｍに、ミシンの天秤が縫い糸１を引き込ん
だ際の下降した糸取りバネＢと、糸案内具７との間の縫
い糸１が直線状となる縫い糸経路に固定されている。
は、取り付け台Ａ１により支持体５と糸案内具７との間
のミシン機枠Ｍに、ミシンの天秤が縫い糸１を引き込ん
だ際の下降した糸取りバネＢと、糸案内具７との間の縫
い糸１が直線状となる縫い糸経路に固定されている。
【００１５】以上のよう構成された糸取りバネ装置は図
２に示すように、ミシン駆動時において糸取りバネＢお
よび縫い糸１を係止し、ミシンを高速運転させた場合に
おいても糸取りバネＢの必要以上の移動を防止し、糸取
りバネＢを常に縫い糸１と接触させた状態にし、天秤の
下降時における縫い糸１の弛みを解消することで適正な
縫い目の形成を可能にする。
２に示すように、ミシン駆動時において糸取りバネＢお
よび縫い糸１を係止し、ミシンを高速運転させた場合に
おいても糸取りバネＢの必要以上の移動を防止し、糸取
りバネＢを常に縫い糸１と接触させた状態にし、天秤の
下降時における縫い糸１の弛みを解消することで適正な
縫い目の形成を可能にする。
【００１６】なお、糸取りバネＢの移動量を変更するに
あっては、従来同様に支持体５を回動させ貫通部６の上
端６ａと糸案内具７との距離を変化させ、糸取りバネＢ
の上昇移動可能角度を調節するようにすればいい。
あっては、従来同様に支持体５を回動させ貫通部６の上
端６ａと糸案内具７との距離を変化させ、糸取りバネＢ
の上昇移動可能角度を調節するようにすればいい。
【００１７】
【考案の効果】この考案に係る糸取りバネ装置は、以上
説明したように支持体と糸案内具との間のミシン機枠
に、ミシンの天秤が縫い糸を引き込んだ際の下降した糸
取りバネと、糸案内具との間の縫い糸が直線状となる縫
い糸経路で、糸取りバネを係止する糸経路安定具を設け
て構成したので、この糸経路安定具により糸取りバネの
必要以上の移動を防止して縫い糸を直線状にすることで
縫い糸の弛みを解消し、適正な縫い目の形成を可能にす
る。
説明したように支持体と糸案内具との間のミシン機枠
に、ミシンの天秤が縫い糸を引き込んだ際の下降した糸
取りバネと、糸案内具との間の縫い糸が直線状となる縫
い糸経路で、糸取りバネを係止する糸経路安定具を設け
て構成したので、この糸経路安定具により糸取りバネの
必要以上の移動を防止して縫い糸を直線状にすることで
縫い糸の弛みを解消し、適正な縫い目の形成を可能にす
る。
【図１】この考案に係る糸取りバネ装置の一実施例を示
す外観斜視図である。
す外観斜視図である。
【図２】図１に示した糸取りバネ装置の駆動時、糸経路
安定具により糸取りバネと縫い糸が係止された状態を示
す説明図である。
安定具により糸取りバネと縫い糸が係止された状態を示
す説明図である。
【図３】ミシンを示す側面図である。
【図４】従来の糸取りバネ器の構成状態を示す外観斜視
図である。
図である。
【図５】図４に示した糸取りバネ器の縫製時における作
用を示す説明図である。
用を示す説明図である。
【図６】図４に示した糸取りバネ器において、高速でミ
シンを駆動させた際、糸取りバネが必要以上に下降した
状態を示す説明図である。
シンを駆動させた際、糸取りバネが必要以上に下降した
状態を示す説明図である。
１ 縫い糸 ２ 天秤 ５ 支持体 ６ 貫通部 ７ 糸案内具 Ａ 糸経路安定具 Ｂ 糸取りバネ Ｍ ミシン機枠
Claims (1)
- 【請求項１】ミシン天秤と縫い糸供給源との間のミシン
機枠に回動可能に設けられ、側面に円弧状の貫通部を備
えた支持体と、 先端部に糸かけ部を備え、この先端部を支持体の貫通部
から突出するように支持体内に格納され、上方に向かっ
て付勢力を有する糸取りバネと， 支持体とミシンの天秤との間のミシン機枠に設けられ縫
い糸を掛け止める糸案内具とを備えた糸取りバネ装置に
おいて、 支持体と糸案内具との間のミシン機枠に、ミシンの天秤
が縫い糸を引き込んだ際の下降した糸取りバネと、糸案
内具との間の縫い糸が直線状となる縫い糸経路におい
て、糸取りバネを係止する糸経路安定具を糸取りバネの
先端の前記糸かけ部に対向した位置に設けたことを特徴
とする糸取りバネ装置。」
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992038752U JP2586514Y2 (ja) | 1992-06-08 | 1992-06-08 | 糸取りバネ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992038752U JP2586514Y2 (ja) | 1992-06-08 | 1992-06-08 | 糸取りバネ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06362U JPH06362U (ja) | 1994-01-11 |
| JP2586514Y2 true JP2586514Y2 (ja) | 1998-12-09 |
Family
ID=12534034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992038752U Expired - Fee Related JP2586514Y2 (ja) | 1992-06-08 | 1992-06-08 | 糸取りバネ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2586514Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0117268Y2 (ja) * | 1980-06-30 | 1989-05-19 |
-
1992
- 1992-06-08 JP JP1992038752U patent/JP2586514Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06362U (ja) | 1994-01-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R323533 |
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| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |