JP2583436B2 - ポリカーボネート系樹脂組成物 - Google Patents
ポリカーボネート系樹脂組成物Info
- Publication number
- JP2583436B2 JP2583436B2 JP952388A JP952388A JP2583436B2 JP 2583436 B2 JP2583436 B2 JP 2583436B2 JP 952388 A JP952388 A JP 952388A JP 952388 A JP952388 A JP 952388A JP 2583436 B2 JP2583436 B2 JP 2583436B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- copolymer
- polycarbonate
- weight
- parts
- silane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、成形用ポリカーボネート系樹脂組成物に関
する。更に詳しくはポリカーボネートが本来有する機械
的特性、電気的特性および耐熱性などの好ましい性質を
損うことなく、ポリカーボネートの欠点と言われている
耐衝撃性の厚み依存度を改良した形成用ポリカーボネー
ト系樹脂組成物に関する。
する。更に詳しくはポリカーボネートが本来有する機械
的特性、電気的特性および耐熱性などの好ましい性質を
損うことなく、ポリカーボネートの欠点と言われている
耐衝撃性の厚み依存度を改良した形成用ポリカーボネー
ト系樹脂組成物に関する。
一般に、ポリカーボネートは、機械的及び電気的特性
などに優れている為に、エンジニアリング樹脂として各
種の機械部品、電気絶縁材、自動車部品などの多くの用
途に使用されるようになってきたが、耐衝撃性の厚み依
存性が大きく、厚肉製品には使用され難いなどの問題点
があった。
などに優れている為に、エンジニアリング樹脂として各
種の機械部品、電気絶縁材、自動車部品などの多くの用
途に使用されるようになってきたが、耐衝撃性の厚み依
存性が大きく、厚肉製品には使用され難いなどの問題点
があった。
上記問題の解決の為に、種々の検討がなされており、
例えば、特公昭40−24191号をはじめとして数多くの提
案がなされているが、未だ充分であるとは言い難く、さ
らに厚み依存度の少ないポリカーボネートが要求されて
いた。
例えば、特公昭40−24191号をはじめとして数多くの提
案がなされているが、未だ充分であるとは言い難く、さ
らに厚み依存度の少ないポリカーボネートが要求されて
いた。
本発明は、上記欠点を改善するためになされたもので
あって、その目的とするところは、ポリカーボネートが
本来有する機械的及び電気的特性、耐熱性を損うことな
く耐衝撃性の厚み依存度が小さいポリカーボネート系樹
脂組成物を提供することにある。
あって、その目的とするところは、ポリカーボネートが
本来有する機械的及び電気的特性、耐熱性を損うことな
く耐衝撃性の厚み依存度が小さいポリカーボネート系樹
脂組成物を提供することにある。
本発明のポリカーボネート系樹脂組成物は、 （Ａ）ポリカーボネート60〜99重量部と、 （Ｂ）α，β−不飽和カルボン酸エステル含有量が２〜
22モル％であるエチレン−α，β−不飽和カルボン酸エ
ステル共重合体に、不飽和シラン化合物を0.01〜８重量
％の割合でグラフト重合させたシラン変性共重合体１〜
40重量部 とからなるポリカーボネート系樹脂組成物 である。
22モル％であるエチレン−α，β−不飽和カルボン酸エ
ステル共重合体に、不飽和シラン化合物を0.01〜８重量
％の割合でグラフト重合させたシラン変性共重合体１〜
40重量部 とからなるポリカーボネート系樹脂組成物 である。
本発明のポリカーボネート系樹脂組成物は、（Ａ）ポ
リカーボネートと（Ｂ）シラン変性共重合体からなり、
必要に応じて無機質充填剤を添加することも可能であ
る。
リカーボネートと（Ｂ）シラン変性共重合体からなり、
必要に応じて無機質充填剤を添加することも可能であ
る。
本発明の（Ａ）ポリカーボネートは、種々のジヒドロ
キシアリール化合物とホスゲンとの反応によって得られ
るもの、またはジヒドロキシアリール化合物とジフェニ
ルカーボネートとのエステル交換反応によって得られる
ものがあげられる。
キシアリール化合物とホスゲンとの反応によって得られ
るもの、またはジヒドロキシアリール化合物とジフェニ
ルカーボネートとのエステル交換反応によって得られる
ものがあげられる。
代表的なものとしては2,2−ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）プロパンとホスゲンの反応で得られるポリカー
ボネートがある。
ェニル）プロパンとホスゲンの反応で得られるポリカー
ボネートがある。
ポリカーボネート原料となるジヒドロキシアリール化
合物としては、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタ
ン、1,1−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、2,2
−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、2,2−ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）ブタン、2,2−ビス（４
−ヒドロキシフェニル）オクタン、ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）フェニルメタン、2,2−ビス（４−ヒドロ
キシ−３−メチルフェニル）プロパン、2,2−ビス（４
−ヒドロキシ−３−第３ブチルフェニル）プロパン、2,
2−ビス（４−ヒドロキシ−３−ブロモフェニル）プロ
パン、2,2−ビス（４−ヒドロキシ−3,5−ジクロロフェ
ニル）プロパン、1,1−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）シクロペンタン、1,1−ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）シクロヘキサン、4,4′−ジヒドロキシジフェニ
ルエーテル、4,4′−ジヒドロキシ−3,3′−ジメチルジ
フェニルエーテル、4,4′−ジヒドロキシフェニルスル
フィド、4,4′−ジヒドロキシ−3,3′−ジメチルフェニ
ルスルフィド、4,4′−ジヒドロキシジフェニルスルホ
キシド、4,4′−ジヒドロキシ−3,3′−ジメチルジフェ
ニルスルホキシド、4,4′−ジヒドロキシフェニルスル
ホン、4,4′−ジヒドロキシ−3,3′−ジメチルジフェニ
ルスルホンなどがあげられる。
合物としては、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタ
ン、1,1−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、2,2
−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、2,2−ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）ブタン、2,2−ビス（４
−ヒドロキシフェニル）オクタン、ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）フェニルメタン、2,2−ビス（４−ヒドロ
キシ−３−メチルフェニル）プロパン、2,2−ビス（４
−ヒドロキシ−３−第３ブチルフェニル）プロパン、2,
2−ビス（４−ヒドロキシ−３−ブロモフェニル）プロ
パン、2,2−ビス（４−ヒドロキシ−3,5−ジクロロフェ
ニル）プロパン、1,1−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）シクロペンタン、1,1−ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）シクロヘキサン、4,4′−ジヒドロキシジフェニ
ルエーテル、4,4′−ジヒドロキシ−3,3′−ジメチルジ
フェニルエーテル、4,4′−ジヒドロキシフェニルスル
フィド、4,4′−ジヒドロキシ−3,3′−ジメチルフェニ
ルスルフィド、4,4′−ジヒドロキシジフェニルスルホ
キシド、4,4′−ジヒドロキシ−3,3′−ジメチルジフェ
ニルスルホキシド、4,4′−ジヒドロキシフェニルスル
ホン、4,4′−ジヒドロキシ−3,3′−ジメチルジフェニ
ルスルホンなどがあげられる。
好ましいのは、2,2−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）プロパン〔ビスフェノールＡ〕である。
ル）プロパン〔ビスフェノールＡ〕である。
本発明で用いる（Ｂ）シラン変性共重合体は、α，β
−不飽和カルボン酸エステル含有量が２〜22モル％、好
ましくは４〜20モル％のエチレン−α，β−不飽和カル
ボン酸エステル共重合体に、不飽和シラン化合物を0.01
〜８重量％、好ましくは0.1〜４重量％をグラフト重合
したものである。
−不飽和カルボン酸エステル含有量が２〜22モル％、好
ましくは４〜20モル％のエチレン−α，β−不飽和カル
ボン酸エステル共重合体に、不飽和シラン化合物を0.01
〜８重量％、好ましくは0.1〜４重量％をグラフト重合
したものである。
共重合体を構成するα，β−不飽和カルボン酸エステ
ルとしては、アクリル酸又はメタクリル酸のエステルが
好適であり、具体的にはアクリル酸メチル、アクリル酸
エチル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸ｎ−ブチ
ル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ｔ−ブチル、ア
クリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸メチル、メ
タクリル酸エチル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリ
ル酸イソブチルなどを代表例としてあげることができ
る。共重合体中、これらエステルが２種以上用いられて
もよく、あるいは少量であれば他の単量体が共重合され
ていてもよい。共重合体中のエステル含有量は組成物の
耐衝撃改良効果を勘案すると、前記のような範囲とする
のが好ましい。
ルとしては、アクリル酸又はメタクリル酸のエステルが
好適であり、具体的にはアクリル酸メチル、アクリル酸
エチル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸ｎ−ブチ
ル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ｔ−ブチル、ア
クリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸メチル、メ
タクリル酸エチル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリ
ル酸イソブチルなどを代表例としてあげることができ
る。共重合体中、これらエステルが２種以上用いられて
もよく、あるいは少量であれば他の単量体が共重合され
ていてもよい。共重合体中のエステル含有量は組成物の
耐衝撃改良効果を勘案すると、前記のような範囲とする
のが好ましい。
該共重合体として、メルトフローレート（JIS−Ｋ−6
760、190℃、2160g）が通常0.3〜300dg/分、とくに0.5
〜200dg/分の範囲のものを使用するのが好ましい。
760、190℃、2160g）が通常0.3〜300dg/分、とくに0.5
〜200dg/分の範囲のものを使用するのが好ましい。
上記共重合体にグラフトされる不飽和シラン化合物と
してはビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシ
シラン、ビニルトリ（β−メトキシエトキシ）シラン、
ビニルトリアセトキシシランなどのビニルシラン類，ア
クリロキシプロピルトリメトキシシラン、メタクリロキ
シプロピルトリメトキシシランなどのアクリル系シラン
類などが挙げられる。とくにアクリル系シラン類を用い
たシラン変性共重合体は保存安定性に優れる。
してはビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシ
シラン、ビニルトリ（β−メトキシエトキシ）シラン、
ビニルトリアセトキシシランなどのビニルシラン類，ア
クリロキシプロピルトリメトキシシラン、メタクリロキ
シプロピルトリメトキシシランなどのアクリル系シラン
類などが挙げられる。とくにアクリル系シラン類を用い
たシラン変性共重合体は保存安定性に優れる。
エチレン−α，β−不飽和カルボン酸エステル共重合
体への不飽和シラン化合物の好適なグラフト量は、その
種類によっても若干異なるが、組成物の耐衝撃性改善効
果や色調などを考慮すると、0.01〜８重量％、とくに0.
1〜４重量％である。これらのグラフト方法はすでに知
られているように、代表的には過酸化物のようなラジカ
ル開始剤を用い適当な溶媒中であるいは押出機などを用
いる溶融法で行うことができる。このような方法で得ら
れるシラン変性共重合体として好適なものは、メルトフ
ローレートが0.01〜200dg/分，とくに0.1〜50dg/分のも
のである。かかるメルトフローレートのものを得るため
には、グラフト重合における反応条件、例えばラジカル
開始剤の種類、量、反応温度、圧力、時間などを適宜選
択すればよい。
体への不飽和シラン化合物の好適なグラフト量は、その
種類によっても若干異なるが、組成物の耐衝撃性改善効
果や色調などを考慮すると、0.01〜８重量％、とくに0.
1〜４重量％である。これらのグラフト方法はすでに知
られているように、代表的には過酸化物のようなラジカ
ル開始剤を用い適当な溶媒中であるいは押出機などを用
いる溶融法で行うことができる。このような方法で得ら
れるシラン変性共重合体として好適なものは、メルトフ
ローレートが0.01〜200dg/分，とくに0.1〜50dg/分のも
のである。かかるメルトフローレートのものを得るため
には、グラフト重合における反応条件、例えばラジカル
開始剤の種類、量、反応温度、圧力、時間などを適宜選
択すればよい。
（Ａ）（Ｂ）成分の配合割合は、（Ａ）成分が60〜99
重量部に対して（Ｂ）成分が40〜１重量部、好ましくは
（Ａ）成分80〜99重量部に対して（Ｂ）成分20〜１であ
る。
重量部に対して（Ｂ）成分が40〜１重量部、好ましくは
（Ａ）成分80〜99重量部に対して（Ｂ）成分20〜１であ
る。
（Ｂ）成分がこれより少ないと耐衝撃性の厚みによる
影響が小さくならず改良効果が認められない。又（Ｂ）
成分がこれ以上多くなると本来ポリカーボネートが有す
る剛性、耐熱性等が損なわれる。
影響が小さくならず改良効果が認められない。又（Ｂ）
成分がこれ以上多くなると本来ポリカーボネートが有す
る剛性、耐熱性等が損なわれる。
本発明の組成物は、前記（Ａ）（Ｂ）成分を同時に、
あるいは任意の順序で溶融し混合することができる。一
般には単軸押出機、２軸押出機、ニーダーなどを用い、
250〜310℃程度で溶融混練するのがよい。
あるいは任意の順序で溶融し混合することができる。一
般には単軸押出機、２軸押出機、ニーダーなどを用い、
250〜310℃程度で溶融混練するのがよい。
本発明の組成物に、エチレン−アクリル酸エチル共重
合体，エチレン−アクリル酸イソブチル共重合体、エチ
レン−アクリル酸ｎ−ブチル共重合体、エチレン−メタ
クリル酸メチル共重合体などのエチレン−α，β−不飽
和カルボン酸エステル共重合体或いは、エチレン−メタ
クリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エ
チレン−メタクリル酸−アクリル酸イソブチル共重合
体、エチレン−メタクリル酸−アクリル酸ｎ−ブチル共
重合体の２元及び３元のエチレン−α，β飽和カルボン
酸系共重合体などの他のオレフィン系樹脂を物性が損な
われない程度に添加することができる。
合体，エチレン−アクリル酸イソブチル共重合体、エチ
レン−アクリル酸ｎ−ブチル共重合体、エチレン−メタ
クリル酸メチル共重合体などのエチレン−α，β−不飽
和カルボン酸エステル共重合体或いは、エチレン−メタ
クリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エ
チレン−メタクリル酸−アクリル酸イソブチル共重合
体、エチレン−メタクリル酸−アクリル酸ｎ−ブチル共
重合体の２元及び３元のエチレン−α，β飽和カルボン
酸系共重合体などの他のオレフィン系樹脂を物性が損な
われない程度に添加することができる。
又本発明の組成物に、要求物性によって無機質充填剤
を任意に添加することができる。無機質充填剤として
は、ガラス繊維，炭素繊維、アルミニウム繊維、しんち
ゅう繊維、アルミニウム粉、亜鉛粉、シリカ、アルミ
ナ，シリカ−アルミナ、亜鉛華、炭酸カルシウム、炭酸
バリウム、硫酸アルミニウム、硫酸バリウム、硫酸カル
シウム、カオリン、タルク，雲母、ベンナイト，珪ソウ
土、珪砂、石英粉、カーボンブラック、ガラス粉等があ
げられる。
を任意に添加することができる。無機質充填剤として
は、ガラス繊維，炭素繊維、アルミニウム繊維、しんち
ゅう繊維、アルミニウム粉、亜鉛粉、シリカ、アルミ
ナ，シリカ−アルミナ、亜鉛華、炭酸カルシウム、炭酸
バリウム、硫酸アルミニウム、硫酸バリウム、硫酸カル
シウム、カオリン、タルク，雲母、ベンナイト，珪ソウ
土、珪砂、石英粉、カーボンブラック、ガラス粉等があ
げられる。
最も用いられるのはガラス繊維であり、組成物の耐熱
性、寸法安定性、摩耗性などを向上することができる。
添加量は樹脂成分〔（Ａ）＋（Ｂ）〕100重量部に対し
て５〜100重量部、好ましくは10〜60重量部である。
性、寸法安定性、摩耗性などを向上することができる。
添加量は樹脂成分〔（Ａ）＋（Ｂ）〕100重量部に対し
て５〜100重量部、好ましくは10〜60重量部である。
この組成物中にシラン成分が含まれていることから、
無機質充填剤との親和性が良好である。
無機質充填剤との親和性が良好である。
本発明の組成物にはまた、酸化防止剤、耐候安定剤、
滑剤、帯電防止剤、有機又は無機の顔料、難燃剤、難燃
助剤などが添加されてもよい。
滑剤、帯電防止剤、有機又は無機の顔料、難燃剤、難燃
助剤などが添加されてもよい。
本発明の組成物は、押出成形、射出成形、ブロー成形
などの各種成形法によって種々の成形品とすることがで
きる。
などの各種成形法によって種々の成形品とすることがで
きる。
例えば、コネクター、コンピュータ部品、チューナ
ー、エアコン部品などの電気部品、或いはカーヒーター
ファン、インスツルメントパネル、バンパー、ホイール
カバーなどの自動車部品など多くの用途へ使用すること
ができる。
ー、エアコン部品などの電気部品、或いはカーヒーター
ファン、インスツルメントパネル、バンパー、ホイール
カバーなどの自動車部品など多くの用途へ使用すること
ができる。
本発明によれば、耐衝撃性の厚み依存度の少ないポリ
カーボネート系樹脂組成物を使用した製品を得ることが
できる本発明の効果を実施例により説明する。
カーボネート系樹脂組成物を使用した製品を得ることが
できる本発明の効果を実施例により説明する。
なお、実施例、比較例における物性の測定方法を下記
へ示す。
へ示す。
MFR（メルトフローレート） JIS−Ｋ−6760 温度190℃、荷重2160g 曲げ弾性率 ASTM−Ｄ−790 270℃で射出成形した試片を用いた IZOD衝撃強度 ASTM−Ｄ−256 270℃で射出成形したIZOD試片（厚み3.2mmと厚み6.4m
m）に後ほど切削でＶノッチを入れたものを測定試片と
した。
m）に後ほど切削でＶノッチを入れたものを測定試片と
した。
測定温度23℃ 実施例−１ シラン変性共重合体の作製 共重合体100重量部へγ−メタクリロキシプロピル
トリメトキシシラン２重量部を単軸押出機を用いて、22
0℃の温度下で2,5−ジメチル−2,5−ビス（ｔ−ブチル
パーオキシ）ヘキサンを0.2部を使用してグラフト重合
させた。原料及び生成物の性状を表１に示す。
トリメトキシシラン２重量部を単軸押出機を用いて、22
0℃の温度下で2,5−ジメチル−2,5−ビス（ｔ−ブチル
パーオキシ）ヘキサンを0.2部を使用してグラフト重合
させた。原料及び生成物の性状を表１に示す。
組成物の調整及び測定 表１のポリカーボネート95重量部とシラン変性共重
合体５重量部とを２軸押出機を用いて270℃で混練を
行った。得られた組成物の物性を測定する為に、射出成
形（成形温度270℃，金型温度90℃）にて測定用の試片
作製を行った。これらの試片を用いて、前述の測定方法
に準じて、曲げ弾性率及びIZOD衝撃強度の評価を行っ
た。結果を表２に示す。
合体５重量部とを２軸押出機を用いて270℃で混練を
行った。得られた組成物の物性を測定する為に、射出成
形（成形温度270℃，金型温度90℃）にて測定用の試片
作製を行った。これらの試片を用いて、前述の測定方法
に準じて、曲げ弾性率及びIZOD衝撃強度の評価を行っ
た。結果を表２に示す。
実施例２〜3,比較例１〜２ 表−２に示す組成内容で実施例−１と同様な方法にて
実験を行った。結果を表−２に示す。
実験を行った。結果を表−２に示す。
Claims (2)
- 【請求項１】（Ａ）ポリカーボネート60〜99重量部と （Ｂ）α，β−不飽和カルボン酸エステル含有量が２〜
22モル％であるエチレン−α，β−不飽和カルボン酸エ
ステル共重合体に不飽和シラン化合物を0.01〜８重量％
の割合でグラフト重合させたシラン変性共重合体１〜40
重量部、 とからなるポリカーボネート系樹脂組成物。 - 【請求項２】共重合体中のα，β−不飽和カルボン酸エ
ステルが、アクリル酸エステル又はメタクリル酸エステ
ルである請求項（１）記載の組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP952388A JP2583436B2 (ja) | 1988-01-21 | 1988-01-21 | ポリカーボネート系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP952388A JP2583436B2 (ja) | 1988-01-21 | 1988-01-21 | ポリカーボネート系樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01185357A JPH01185357A (ja) | 1989-07-24 |
| JP2583436B2 true JP2583436B2 (ja) | 1997-02-19 |
Family
ID=11722627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP952388A Expired - Fee Related JP2583436B2 (ja) | 1988-01-21 | 1988-01-21 | ポリカーボネート系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2583436B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3491767B2 (ja) * | 1993-12-21 | 2004-01-26 | 日本ジーイープラスチックス株式会社 | 低光沢性ポリカーボネート／ａｂｓ樹脂組成物 |
-
1988
- 1988-01-21 JP JP952388A patent/JP2583436B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01185357A (ja) | 1989-07-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1300445B1 (en) | Aromatic polycarbonate resin composition | |
| JP4054042B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物ならびにその成形品 | |
| US8779033B2 (en) | Glass fiber reinforced polycarbonate molding compositions | |
| US5637643A (en) | Polycarbonate resin composition and exterior automotive trim using same | |
| KR20100071715A (ko) | 폴리에스테르/폴리카보네이트 얼로이 수지 조성물 | |
| KR101799638B1 (ko) | 열가소성 수지 조성물 및 이를 이용한 자동차 외장용 성형품 | |
| KR100397466B1 (ko) | 고유동, 고충격성 열가소성 수지 조성물 | |
| JP3330783B2 (ja) | ガラス繊維強化ポリカーボネート樹脂組成物 | |
| JP2583436B2 (ja) | ポリカーボネート系樹脂組成物 | |
| US5508359A (en) | Blends of high MW branched polycarbonate with a lower MW polycarbonate | |
| JPS6311378B2 (ja) | ||
| JPH0721100B2 (ja) | 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物 | |
| JPS645068B2 (ja) | ||
| JP3491767B2 (ja) | 低光沢性ポリカーボネート／ａｂｓ樹脂組成物 | |
| JP2612729B2 (ja) | ポリカーボネート系樹脂組成物 | |
| JP2562342B2 (ja) | ポリカーボネート系樹脂組成物 | |
| JP3602927B2 (ja) | 芳香族ポリカーボネート樹脂組成物、その成形品及び車両用ドアハンドル | |
| JP2989000B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| WO2011152486A1 (ja) | 自動車用灯具 | |
| JPS61163956A (ja) | 成形用ポリエステル系樹脂組成物 | |
| JP2828456B2 (ja) | 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物 | |
| JP2783588B2 (ja) | ポリエステル樹脂組成物 | |
| JP2884180B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH09151307A (ja) | 改良された性質を有する防炎熱可塑性成形品 | |
| KR0182359B1 (ko) | 내악품성이 우수한 폴리카보네이트계 수지조성물 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |