JP2582695B2 - 硫化水素含有廃水の生物学的処理方法 - Google Patents
硫化水素含有廃水の生物学的処理方法Info
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- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、廃水の生物学的処理方
法、より詳細には硫化水素を含む廃水の好気性生物学的
処理方法に関するものである。
法、より詳細には硫化水素を含む廃水の好気性生物学的
処理方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】石油精製工場、化学工場、コークス工
場、パルプ工場などから排出される廃水は、有機性汚濁
物の他に硫化水素を高濃度に含有している。これらの廃
水を貯蔵するタンク、或いはこれを通常の好気性流動床
型活性汚泥処理法で処理する場合の曝気槽はｐＨが中性
に近いため硫化水素がかなり空気中に放散され、周囲の
環境を悪化させる。このため、これらの廃水の貯蔵タン
クや曝気槽から排出される空気の硫化水素を除去するた
め活性炭を用いた脱臭装置等を設ける必要がある。
場、パルプ工場などから排出される廃水は、有機性汚濁
物の他に硫化水素を高濃度に含有している。これらの廃
水を貯蔵するタンク、或いはこれを通常の好気性流動床
型活性汚泥処理法で処理する場合の曝気槽はｐＨが中性
に近いため硫化水素がかなり空気中に放散され、周囲の
環境を悪化させる。このため、これらの廃水の貯蔵タン
クや曝気槽から排出される空気の硫化水素を除去するた
め活性炭を用いた脱臭装置等を設ける必要がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】硫化水素を含む廃水
は、強アルカリ性では硫化水素の匂いが殆どしないが、
廃水のｐＨが下がるにつれて、また硫化水素の濃度が高
い程硫化水素の匂いが強くなり、周囲の環境を悪化させ
る。また、この廃水は硫化水素に起因するＣＯＤが高
く、この廃水を公共用水域に放流するためには何らかの
方法で硫化水素を除去する必要がある。
は、強アルカリ性では硫化水素の匂いが殆どしないが、
廃水のｐＨが下がるにつれて、また硫化水素の濃度が高
い程硫化水素の匂いが強くなり、周囲の環境を悪化させ
る。また、この廃水は硫化水素に起因するＣＯＤが高
く、この廃水を公共用水域に放流するためには何らかの
方法で硫化水素を除去する必要がある。
【０００４】硫化水素の除去方法としては、硫化水素が
単独にかなり高濃度に存在する廃水の場合、例えば鉱
山、金属精錬工場、石油精製工場の脱硫工程等の廃水
は、塩化第二鉄、水酸化カルシウムなどの金属塩を添加
して硫化水素を不溶解性の金属の硫化物にして凝集沈澱
等により除去する方法が知られているが、不溶解性の金
属硫化物のスラッジが大量に発生する問題点がある。
単独にかなり高濃度に存在する廃水の場合、例えば鉱
山、金属精錬工場、石油精製工場の脱硫工程等の廃水
は、塩化第二鉄、水酸化カルシウムなどの金属塩を添加
して硫化水素を不溶解性の金属の硫化物にして凝集沈澱
等により除去する方法が知られているが、不溶解性の金
属硫化物のスラッジが大量に発生する問題点がある。
【０００５】硫化水素の含有量が比較的少なく、また、
有機性汚濁物と共存する廃水の場合、例えばコークス炉
のガス廃液、石油精製工場、パルプ工場等の廃水は、有
機性汚濁物の分解除去を主体にするため好気性活性汚泥
処理法が多く採用されている。
有機性汚濁物と共存する廃水の場合、例えばコークス炉
のガス廃液、石油精製工場、パルプ工場等の廃水は、有
機性汚濁物の分解除去を主体にするため好気性活性汚泥
処理法が多く採用されている。
【０００６】硫化水素含有廃水を物理・化学的方法、或
いは生物学的方法により除去する場合、廃水のｐＨを中
性近辺に調整する必要がある。硫化水素を含有する廃水
を中性近辺に調整すると、好気性活性汚泥処理のように
エアレイションを行ったり、或いは、物理・化学的処理
でも廃水のポンプによる輸送、硫化水素と塩化鉄、水酸
化カルシウム等との反応を充分に行わせるため攪拌等を
行うと大量の硫化水素が発生し、先に述べたように硫化
水素により周囲の環境を悪化する問題点がある。
いは生物学的方法により除去する場合、廃水のｐＨを中
性近辺に調整する必要がある。硫化水素を含有する廃水
を中性近辺に調整すると、好気性活性汚泥処理のように
エアレイションを行ったり、或いは、物理・化学的処理
でも廃水のポンプによる輸送、硫化水素と塩化鉄、水酸
化カルシウム等との反応を充分に行わせるため攪拌等を
行うと大量の硫化水素が発生し、先に述べたように硫化
水素により周囲の環境を悪化する問題点がある。
【０００７】以上のように活性汚泥処理設備の他に排気
中の硫化水素除去設備を設けることは、装置の建設費、
ランニングコストが著しく高くなる等の問題点がある。
中の硫化水素除去設備を設けることは、装置の建設費、
ランニングコストが著しく高くなる等の問題点がある。
【０００８】本発明は、このような硫化水素発生、不溶
性硫化金属によるスラッジの発生等の問題点を解決し、
しかも、これらの廃水を効率良く生物学的に処理する方
法を提供する。
性硫化金属によるスラッジの発生等の問題点を解決し、
しかも、これらの廃水を効率良く生物学的に処理する方
法を提供する。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は以下の通
りである。
りである。
【００１０】 硫化水素を含有する廃水を好気性バイ
オリアクターにより生物学的に処理するにあたり、ま
ず、下水、産業廃棄物の活性汚泥から、不揮発性の還元
性硫黄化合物を含有する廃水を用いて、硫化水素を酸化
する硫黄酸化細菌を馴養し、しかる後に、硫化水素を含
有する廃水を生物学的に処理することを特徴とする硫化
水素含有廃水の生物学的処理方法。
オリアクターにより生物学的に処理するにあたり、ま
ず、下水、産業廃棄物の活性汚泥から、不揮発性の還元
性硫黄化合物を含有する廃水を用いて、硫化水素を酸化
する硫黄酸化細菌を馴養し、しかる後に、硫化水素を含
有する廃水を生物学的に処理することを特徴とする硫化
水素含有廃水の生物学的処理方法。
【００１１】 硫化水素を含む空気を曝気用空気に用
いて硫化水素含有廃水を生物学的に処理すると同時に硫
化水素を含む空気の硫化水素を生物学的に処理すること
を特徴とする前記の硫化水素含有廃水の生物学的処理
方法。
いて硫化水素含有廃水を生物学的に処理すると同時に硫
化水素を含む空気の硫化水素を生物学的に処理すること
を特徴とする前記の硫化水素含有廃水の生物学的処理
方法。
【００１２】 ｐＨが８以上のアルカリ性の硫化水素
を含む廃水を生物学的に処理するに当たり、ｐＨを生物
学的処理に適切な範囲に調整するｐＨ調整槽から発生す
る硫化水素を含む空気を曝気用空気に用いることを特徴
とする前記の硫化水素含有廃水の生物学的処理方法。
を含む廃水を生物学的に処理するに当たり、ｐＨを生物
学的処理に適切な範囲に調整するｐＨ調整槽から発生す
る硫化水素を含む空気を曝気用空気に用いることを特徴
とする前記の硫化水素含有廃水の生物学的処理方法。
【００１３】 固定床型バイオリアクターにより処理
することを特徴とする前記、またはの硫化水素含
有廃水の生物学的処理方法。
することを特徴とする前記、またはの硫化水素含
有廃水の生物学的処理方法。
【００１４】 固定化担体に高炉水砕スラグを主原料
にしたサドル型セラミックスを用いることを特徴とする
前記の硫化水素含有廃水の生物学的処理方法。
にしたサドル型セラミックスを用いることを特徴とする
前記の硫化水素含有廃水の生物学的処理方法。
【００１５】 バイオリアクター出口の酸化還元電位
を指標にしてバイオリアクターの曝気量を管理すること
を特徴とする前記〜のいずれかの硫化水素含有廃水
の生物学的処理方法。
を指標にしてバイオリアクターの曝気量を管理すること
を特徴とする前記〜のいずれかの硫化水素含有廃水
の生物学的処理方法。
【００１６】
【作用】本発明者らは、既に、特願平３−１０３９３６
号の発明において、下水、産業廃水を処理する活性汚泥
より還元性硫黄化合物を酸化する微生物（以下、硫黄酸
化細菌という）を馴養、増殖する際に、還元性硫黄化合
物を含む廃水に可溶性のカルシウム化合物を添加してか
ら活性汚泥の存在する好気性のバイオリアクターに供給
すると共に、曝気槽の酸化還元電位（ＯＲＰ）を、還元
性硫黄化合物を化学的に酸化する自由反応エネルギー変
化量から計算で求めたＯＲＰ値に維持することにより、
前記硫黄酸化細菌の馴養、増殖を促進することを発明し
た。
号の発明において、下水、産業廃水を処理する活性汚泥
より還元性硫黄化合物を酸化する微生物（以下、硫黄酸
化細菌という）を馴養、増殖する際に、還元性硫黄化合
物を含む廃水に可溶性のカルシウム化合物を添加してか
ら活性汚泥の存在する好気性のバイオリアクターに供給
すると共に、曝気槽の酸化還元電位（ＯＲＰ）を、還元
性硫黄化合物を化学的に酸化する自由反応エネルギー変
化量から計算で求めたＯＲＰ値に維持することにより、
前記硫黄酸化細菌の馴養、増殖を促進することを発明し
た。
【００１７】また、本発明者らは、硫黄酸化細菌を用い
て硫化水素を含む廃水の処理を行うと、好気性のバイオ
リアクターに於ける処理時間が２〜３時間の短時間で、
硫化水素が完全に酸化され、また、この好気性バイオリ
アクターに硫化水素を含む排ガスを曝気用空気の代わり
に用いると、好気性バイオリアクターから出る排気には
硫化水素が殆ど含まれていないことを見いだした。
て硫化水素を含む廃水の処理を行うと、好気性のバイオ
リアクターに於ける処理時間が２〜３時間の短時間で、
硫化水素が完全に酸化され、また、この好気性バイオリ
アクターに硫化水素を含む排ガスを曝気用空気の代わり
に用いると、好気性バイオリアクターから出る排気には
硫化水素が殆ど含まれていないことを見いだした。
【００１８】本発明に用いる硫黄酸化細菌の馴養、増殖
方法について説明する。硫化水素を酸化する硫黄酸化細
菌は、下水、産業廃水の活性汚泥に存在することが知ら
れており、この活性汚泥から馴養、増殖すれば良い。し
かし、硫黄酸化細菌は活性汚泥中には充分に存在しない
ので、廃水処理に用いるためいきなり硫化水素含有廃水
の処理に適用するのは困難であり、硫黄酸化細菌の馴
養、増殖が必要である。この際、いきなり硫化水素含有
廃水で馴養を行うと、硫黄酸化細菌が硫化水素を充分に
酸化できないため未反応の硫化水素が空気中に放散さ
れ、先に述べた問題を引き起こす。
方法について説明する。硫化水素を酸化する硫黄酸化細
菌は、下水、産業廃水の活性汚泥に存在することが知ら
れており、この活性汚泥から馴養、増殖すれば良い。し
かし、硫黄酸化細菌は活性汚泥中には充分に存在しない
ので、廃水処理に用いるためいきなり硫化水素含有廃水
の処理に適用するのは困難であり、硫黄酸化細菌の馴
養、増殖が必要である。この際、いきなり硫化水素含有
廃水で馴養を行うと、硫黄酸化細菌が硫化水素を充分に
酸化できないため未反応の硫化水素が空気中に放散さ
れ、先に述べた問題を引き起こす。
【００１９】このような問題を避けるため、下水、産業
廃水の活性汚泥から硫黄酸化細菌を馴養・増殖する際に
硫化水素を含有する廃水をいきなり用いずに、不揮発性
の還元性硫黄化合物を含有した廃水を用いて馴養、増殖
を行えば良い。具体的には、下水、産業廃水の活性汚泥
が存在する好気性のバイオリアクターに不揮発性の還元
性硫黄化合物、例えばチオ硫酸化合物、亜硫酸化合物等
を含有する廃水を用いて馴養、増殖を行えば良い。
廃水の活性汚泥から硫黄酸化細菌を馴養・増殖する際に
硫化水素を含有する廃水をいきなり用いずに、不揮発性
の還元性硫黄化合物を含有した廃水を用いて馴養、増殖
を行えば良い。具体的には、下水、産業廃水の活性汚泥
が存在する好気性のバイオリアクターに不揮発性の還元
性硫黄化合物、例えばチオ硫酸化合物、亜硫酸化合物等
を含有する廃水を用いて馴養、増殖を行えば良い。
【００２０】具体的には、下水、産業廃水の活性汚泥の
存在するエアレイションタンクのＯＲＰが−５０〜＋２
００ｍＶ（銀−塩化銀電極基準）になるように曝気を、
また、バイオリアクターのｐＨを５．５〜７に調整しな
がら不揮発性の還元性硫黄化合物を含有する廃水を処理
時間が８時間程度になるように供給し、処理水に還元性
硫黄化合物が検出されなくなったら下水、産業廃水の活
性汚泥からの硫黄酸化細菌の馴養が完了したことにな
る。
存在するエアレイションタンクのＯＲＰが−５０〜＋２
００ｍＶ（銀−塩化銀電極基準）になるように曝気を、
また、バイオリアクターのｐＨを５．５〜７に調整しな
がら不揮発性の還元性硫黄化合物を含有する廃水を処理
時間が８時間程度になるように供給し、処理水に還元性
硫黄化合物が検出されなくなったら下水、産業廃水の活
性汚泥からの硫黄酸化細菌の馴養が完了したことにな
る。
【００２１】次に、エアレイションタンクのＯＲＰ、ｐ
Ｈを上述の条件に維持し、例えば処理時間が８時間→６
時間→４時間→３時間→２時間になるように７〜１０日
間毎に逐次短縮しながら硫化水素を含有する廃水を供給
し、処理を行いながら硫黄酸化細菌の増殖を行う。この
馴養、増殖が完了したら硫化水素を含有する廃水を処理
時間が２〜３時間になるようにエアレイションタンクに
供給すると、硫化水素はほぼ完全に酸化され、処理水に
検出されない。
Ｈを上述の条件に維持し、例えば処理時間が８時間→６
時間→４時間→３時間→２時間になるように７〜１０日
間毎に逐次短縮しながら硫化水素を含有する廃水を供給
し、処理を行いながら硫黄酸化細菌の増殖を行う。この
馴養、増殖が完了したら硫化水素を含有する廃水を処理
時間が２〜３時間になるようにエアレイションタンクに
供給すると、硫化水素はほぼ完全に酸化され、処理水に
検出されない。
【００２２】硫化水素を含有する廃水を好気性流動床型
バイオリアクター、即ち、均一混合活性汚泥処理法で処
理する場合、上記条件で馴養、増殖を行った硫黄酸化細
菌は糸状細菌が多く、このためバルキングが発生し易
く、硫黄酸化細菌の活性汚泥が処理水に流出し、硫黄酸
化細菌の馴養、培養を遅らせるばかりではなく、処理水
質の悪化を招く。
バイオリアクター、即ち、均一混合活性汚泥処理法で処
理する場合、上記条件で馴養、増殖を行った硫黄酸化細
菌は糸状細菌が多く、このためバルキングが発生し易
く、硫黄酸化細菌の活性汚泥が処理水に流出し、硫黄酸
化細菌の馴養、培養を遅らせるばかりではなく、処理水
質の悪化を招く。
【００２３】この硫黄酸化細菌のバルキングを防止する
ため、予め硫化水素を含有する廃水に水溶性のカルシウ
ム化合物、例えば水酸化カルシウム等を添加しておく
か、或いは、エアレイションタンクのｐＨ調整用のアル
カリ剤に水酸化カルシウムを用いるとよい。即ち、添加
した水溶性のカルシウム化合物が硫黄酸化細菌が硫化水
素を酸化して生成する硫酸と反応して不溶性の硫酸カル
シウムを形成し、この微細な粒子に硫黄酸化細菌が固定
化されて沈降性が改善され、バルキングが発生しなくな
り、また、エアレイションタンクの硫黄酸化細菌の濃度
を高めることができる。その結果、硫化水素を含有する
廃水の高効率処理が可能になり、バルキングが発生しな
いので処理水質が良好である。
ため、予め硫化水素を含有する廃水に水溶性のカルシウ
ム化合物、例えば水酸化カルシウム等を添加しておく
か、或いは、エアレイションタンクのｐＨ調整用のアル
カリ剤に水酸化カルシウムを用いるとよい。即ち、添加
した水溶性のカルシウム化合物が硫黄酸化細菌が硫化水
素を酸化して生成する硫酸と反応して不溶性の硫酸カル
シウムを形成し、この微細な粒子に硫黄酸化細菌が固定
化されて沈降性が改善され、バルキングが発生しなくな
り、また、エアレイションタンクの硫黄酸化細菌の濃度
を高めることができる。その結果、硫化水素を含有する
廃水の高効率処理が可能になり、バルキングが発生しな
いので処理水質が良好である。
【００２４】また、糸状細菌の硫黄酸化細菌を高濃度に
維持する方法として、固定床型バイオリアクターを用い
る方法がある。この方法は、好気性流動床型バイオリア
クターと同様の方法で硫黄酸化細菌の馴養、培養を行え
ば良く、馴養、増殖された硫黄酸化細菌が固定化担体に
固定化され、バイオリアクターの硫黄酸化細菌を高濃度
に維持でき、また、硫黄酸化細菌がバイオリアクターか
ら流出しなくなり、その結果、硫化水素を含有する廃水
の高効率処理が可能になり、また、バルキングが発生し
ないので良好な処理水質が得られる。
維持する方法として、固定床型バイオリアクターを用い
る方法がある。この方法は、好気性流動床型バイオリア
クターと同様の方法で硫黄酸化細菌の馴養、培養を行え
ば良く、馴養、増殖された硫黄酸化細菌が固定化担体に
固定化され、バイオリアクターの硫黄酸化細菌を高濃度
に維持でき、また、硫黄酸化細菌がバイオリアクターか
ら流出しなくなり、その結果、硫化水素を含有する廃水
の高効率処理が可能になり、また、バルキングが発生し
ないので良好な処理水質が得られる。
【００２５】この固定床型バイオリアクターに用いられ
る固定化担体としては、セラミックス、プラスチックス
など通常の固定化担体が使用できるが、好ましくは無機
系固定化担体が良く、特に、高炉水砕スラグを主原料に
したサドル型セラミックスが最適である。その理由は、
高炉水砕系サドル型セラミックスは微生物が付着し易
く、また、セラミックスに含有されているカルシウムが
若干溶解するので、このカルシウムと硫黄酸化細菌によ
って生成した硫黄とが反応して硫酸カルシウムを形成
し、硫黄酸化細菌の固定化担体になるので固定化が著し
く促進されるためである。
る固定化担体としては、セラミックス、プラスチックス
など通常の固定化担体が使用できるが、好ましくは無機
系固定化担体が良く、特に、高炉水砕スラグを主原料に
したサドル型セラミックスが最適である。その理由は、
高炉水砕系サドル型セラミックスは微生物が付着し易
く、また、セラミックスに含有されているカルシウムが
若干溶解するので、このカルシウムと硫黄酸化細菌によ
って生成した硫黄とが反応して硫酸カルシウムを形成
し、硫黄酸化細菌の固定化担体になるので固定化が著し
く促進されるためである。
【００２６】次に、硫化水素を含有する廃水から硫化水
素の臭気を除去する方法について、図１の固定床型バイ
オリアクターにより説明する。
素の臭気を除去する方法について、図１の固定床型バイ
オリアクターにより説明する。
【００２７】図１で、硫化水素を含む排気の発生箇所
は、廃水貯蔵タンク１、調整槽３およびｐＨ調整槽４で
ある。まず、貯蔵タンク１および調整槽３では、廃水の
ｐＨが低い程硫化水素が多く発生する。また、ｐＨ調整
槽４では廃水を硫黄酸化細菌が活動するのに適したｐＨ
に調整する必要があり、例えば本発明法により下水の活
性汚泥から馴養、増殖した硫黄酸化細菌はｐＨ５．５〜
７．５程度で活性度が最高であり、この程度のｐＨにな
ると廃水からかなりの硫化水素が発生し、発生量は廃水
に含まれている硫化水素の濃度にほぼ比例する。なお、
先に説明した方法で硫黄酸化細菌の馴養、増殖を行えば
バイオリアクター１３からの硫化水素の発生は無く、ま
た、硫化水素を含む廃水の高効率処理、例えば処理時間
２〜３時間の処理を行っても曝気の排気ガスに硫化水素
は殆ど検出されない。
は、廃水貯蔵タンク１、調整槽３およびｐＨ調整槽４で
ある。まず、貯蔵タンク１および調整槽３では、廃水の
ｐＨが低い程硫化水素が多く発生する。また、ｐＨ調整
槽４では廃水を硫黄酸化細菌が活動するのに適したｐＨ
に調整する必要があり、例えば本発明法により下水の活
性汚泥から馴養、増殖した硫黄酸化細菌はｐＨ５．５〜
７．５程度で活性度が最高であり、この程度のｐＨにな
ると廃水からかなりの硫化水素が発生し、発生量は廃水
に含まれている硫化水素の濃度にほぼ比例する。なお、
先に説明した方法で硫黄酸化細菌の馴養、増殖を行えば
バイオリアクター１３からの硫化水素の発生は無く、ま
た、硫化水素を含む廃水の高効率処理、例えば処理時間
２〜３時間の処理を行っても曝気の排気ガスに硫化水素
は殆ど検出されない。
【００２８】廃水貯蔵タンク１、調整槽３およびｐＨ調
整槽４の排気の硫化水素は、この排気をバイオリアクタ
ー１３の曝気用空気に用いるとバイオリアクター１３の
硫黄酸化細菌の作用によりほぼ完全に除去される。
整槽４の排気の硫化水素は、この排気をバイオリアクタ
ー１３の曝気用空気に用いるとバイオリアクター１３の
硫黄酸化細菌の作用によりほぼ完全に除去される。
【００２９】曝気量の管理は、バイオリアクター１３の
ＯＲＰを指標にして、例えばＯＲＰが−５０〜＋２００
ｍＶ（銀−塩化銀電極基準）に維持できるように行う。
このため、廃水貯蔵タンク１、調整槽３およびｐＨ調整
槽４の排気を、ＯＲＰ制御装置１０によって回転数、即
ち曝気量がコントロールされる吸排気式ルーツブロアー
１２によって行う。即ち、バイオリアクター１３のＯＲ
Ｐが設定値より低下したときはルーツブロアー１２の回
転数を上げて曝気量を増加し、設定値に達したら回転数
を低下させて曝気量を減少する比例制御方式でＯＲＰ制
御を行う。このような方法で排気の硫化水素を除去する
場合、曝気量が減少した時、廃水貯蔵タンク１、調整槽
３およびｐＨ調整槽４の排気からの硫化水素のリークが
懸念されるが、硫化水素のリークは全然起こらない。
ＯＲＰを指標にして、例えばＯＲＰが−５０〜＋２００
ｍＶ（銀−塩化銀電極基準）に維持できるように行う。
このため、廃水貯蔵タンク１、調整槽３およびｐＨ調整
槽４の排気を、ＯＲＰ制御装置１０によって回転数、即
ち曝気量がコントロールされる吸排気式ルーツブロアー
１２によって行う。即ち、バイオリアクター１３のＯＲ
Ｐが設定値より低下したときはルーツブロアー１２の回
転数を上げて曝気量を増加し、設定値に達したら回転数
を低下させて曝気量を減少する比例制御方式でＯＲＰ制
御を行う。このような方法で排気の硫化水素を除去する
場合、曝気量が減少した時、廃水貯蔵タンク１、調整槽
３およびｐＨ調整槽４の排気からの硫化水素のリークが
懸念されるが、硫化水素のリークは全然起こらない。
【００３０】下水、産業廃水の活性汚泥から還元性硫黄
化合物、例えば硫化水素、チオ硫酸化合物等を酸化する
硫黄酸化細菌を馴養する初期の段階に、処理水のＣＯＤ
が充分に酸化されない還元性硫黄化合物、或いは、硫黄
酸化細菌の種汚泥として用いた下水、産業廃水の活性汚
泥が溶解流出により高くなることがあり、このような場
合、処理水に次亜塩素酸カルシウム等の酸化剤を加えて
酸化処理を行うとＣＯＤが容易に低下する。
化合物、例えば硫化水素、チオ硫酸化合物等を酸化する
硫黄酸化細菌を馴養する初期の段階に、処理水のＣＯＤ
が充分に酸化されない還元性硫黄化合物、或いは、硫黄
酸化細菌の種汚泥として用いた下水、産業廃水の活性汚
泥が溶解流出により高くなることがあり、このような場
合、処理水に次亜塩素酸カルシウム等の酸化剤を加えて
酸化処理を行うとＣＯＤが容易に低下する。
【００３１】本発明により硫化水素が単独に存在する廃
水、或いは、硫化水素が有機物などの他の汚濁物と共存
する廃水の処理が抱えている前述のような問題点の総て
を解決することができる。
水、或いは、硫化水素が有機物などの他の汚濁物と共存
する廃水の処理が抱えている前述のような問題点の総て
を解決することができる。
【００３２】
【実施例】硫化水素を２００〜４００ｍｇ／ｌ含み、Ｃ
ＯＤが４００〜１０００ｍｇ／ｌ、ｐＨが１２〜１３と
高い廃水について、図１に示す好気性固定床型バイオリ
アクター１３により下水の活性汚泥から硫黄酸化細菌の
馴養を行い、廃水処理を行った。
ＯＤが４００〜１０００ｍｇ／ｌ、ｐＨが１２〜１３と
高い廃水について、図１に示す好気性固定床型バイオリ
アクター１３により下水の活性汚泥から硫黄酸化細菌の
馴養を行い、廃水処理を行った。
【００３３】固定床型廃水処理設備は、廃水貯蔵タンク
１、調整槽３、ｐＨ調整槽４および高炉水砕スラグ系サ
ドル型セラミックス（サイズ：１インチ）を充填した固
定床型バイオリアクター１３（直径：０．６ｍ、高さ：
３ｍ、容量：６００リットル）と濾過装置１６（直径：
０．３５ｍ、高さ：３ｍ、容量：３００リットル）とか
らなり、廃水貯蔵タンク１、調整槽３およびｐＨ調整槽
４の排気は、バイオリアクター１３の曝気に用いるよう
にした。なお、バイオリアクター１３の曝気は、バイオ
リアクター１３の出口のＯＲＰを＋１５０ｍＶに設定
し、吸排気式ルーツブロアー１２の回転数制御によりコ
ントロールした。
１、調整槽３、ｐＨ調整槽４および高炉水砕スラグ系サ
ドル型セラミックス（サイズ：１インチ）を充填した固
定床型バイオリアクター１３（直径：０．６ｍ、高さ：
３ｍ、容量：６００リットル）と濾過装置１６（直径：
０．３５ｍ、高さ：３ｍ、容量：３００リットル）とか
らなり、廃水貯蔵タンク１、調整槽３およびｐＨ調整槽
４の排気は、バイオリアクター１３の曝気に用いるよう
にした。なお、バイオリアクター１３の曝気は、バイオ
リアクター１３の出口のＯＲＰを＋１５０ｍＶに設定
し、吸排気式ルーツブロアー１２の回転数制御によりコ
ントロールした。
【００３４】硫黄酸化細菌の馴養は、下水の活性汚泥混
合液（濃度：１０００〜２０００ｍｇ／ｌ）をバイオリ
アクター１３に入れ、循環ポンプにより活性汚泥混合液
をバイオリアクター１３内で循環させると、約１６〜２
０時間後に循環液がほぼ透明になり固定化が完了する。
合液（濃度：１０００〜２０００ｍｇ／ｌ）をバイオリ
アクター１３に入れ、循環ポンプにより活性汚泥混合液
をバイオリアクター１３内で循環させると、約１６〜２
０時間後に循環液がほぼ透明になり固定化が完了する。
【００３５】活性汚泥の固定化後、表１に示すチオ硫酸
イオンを約３００〜４８０ｍｇ／ｌ含み、ｐＨが約１２
の廃水を、バイオリアクター１３に於ける見掛けの滞留
時間が８時間になるように供給し、硫黄酸化細菌の馴養
を行った。その結果を表１に示す。
イオンを約３００〜４８０ｍｇ／ｌ含み、ｐＨが約１２
の廃水を、バイオリアクター１３に於ける見掛けの滞留
時間が８時間になるように供給し、硫黄酸化細菌の馴養
を行った。その結果を表１に示す。
【００３６】
【表１】
【００３７】表１の結果から、硫黄酸化細菌の馴養は約
４日で完了することが明らかになった。なお、馴養開始
後１日目の処理水のＣＯＤが約１５３ｍｇ／ｌと高いの
で、この処理水を次亜塩素酸ソーダにより処理した結
果、ＣＯＤは１５ｍｇ／ｌ以下に低下した。
４日で完了することが明らかになった。なお、馴養開始
後１日目の処理水のＣＯＤが約１５３ｍｇ／ｌと高いの
で、この処理水を次亜塩素酸ソーダにより処理した結
果、ＣＯＤは１５ｍｇ／ｌ以下に低下した。
【００３８】次に、馴養が完了した硫黄酸化細菌で、硫
化水素を含有する廃水を処理時間を７〜１０日毎に８時
間→６時間→４時間→３時間→２時間と逐次短縮して処
理した。このときの廃水および処理水の水質、排気の硫
化水素濃度を表２および表３に示す。なお、硫化水素を
含有する廃水はｐＨが１１〜１２と高いため、このまま
バイオリアクター１３に供給するとバイオリアクター１
３のｐＨが上昇して馴養した硫黄酸化細菌の機能を阻害
するため、ｐＨ調整槽４で廃水のｐＨを８．５に調整し
てからバイオリアクター１３に供給した。
化水素を含有する廃水を処理時間を７〜１０日毎に８時
間→６時間→４時間→３時間→２時間と逐次短縮して処
理した。このときの廃水および処理水の水質、排気の硫
化水素濃度を表２および表３に示す。なお、硫化水素を
含有する廃水はｐＨが１１〜１２と高いため、このまま
バイオリアクター１３に供給するとバイオリアクター１
３のｐＨが上昇して馴養した硫黄酸化細菌の機能を阻害
するため、ｐＨ調整槽４で廃水のｐＨを８．５に調整し
てからバイオリアクター１３に供給した。
【００３９】
【表２】
【００４０】
【表３】
【００４１】以上説明したように、本発明は硫化水素を
含む廃水を効率良く処理することができ、また、この廃
水から発生する硫化水素を含む排気も同時に処理できる
ことが明らかになった。
含む廃水を効率良く処理することができ、また、この廃
水から発生する硫化水素を含む排気も同時に処理できる
ことが明らかになった。
【００４２】
【発明の効果】本発明により硫化水素を含む廃水を効率
良く処理することができ、また、この廃水から発生する
硫化水素を含む排気も同時に処理できる。
良く処理することができ、また、この廃水から発生する
硫化水素を含む排気も同時に処理できる。
【図１】本発明法を示す図である。
１ 廃水貯蔵タンク ２ 廃水ポンプ ３ 調整槽 ４ ｐＨ調整槽 ５ ｐＨセンサー ６ 攪拌機 ７ 酸・アルカリポンプ ８ ｐＨ制御装置 ９ 酸・アルカリタンク １０ ＯＲＰ制御装置 １１ ＯＲＰセンサー １２ 吸排気式ルーツブロアー １３ 固定床型バイオリアクター １４ セラミックス充填層 １５ 散気管 １６ 濾過装置 １７ セラミックス充填層 １８ 処理水
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０２Ｆ 3/12 Ｃ０２Ｆ 3/12 Ｖ
Claims (6)
- 【請求項１】硫化水素を含有する廃水を好気性バイオリ
アクターにより生物学的に処理するにあたり、まず、下
水、産業廃棄物の活性汚泥から、不揮発性の還元性硫黄
化合物を含有する廃水を用いて、硫化水素を酸化する硫
黄酸化細菌を馴養し、しかる後に、硫化水素を含有する
廃水を生物学的に処理することを特徴とする硫化水素含
有廃水の生物学的処理方法。 - 【請求項２】 硫化水素を含む空気を曝気用空気に用い
て硫化水素含有廃水を生物学的に処理すると同時に硫化
水素を含む空気の硫化水素を生物学的に処理することを
特徴とする請求項１記載の硫化水素含有廃水の生物学的
処理方法。 - 【請求項３】 ｐＨが８以上のアルカリ性の硫化水素を
含む廃水を生物学的に処理するに当たり、ｐＨを生物学
的処理に適切な範囲に調整するｐＨ調整槽から発生する
硫化水素を含む空気を曝気用空気に用いることを特徴と
する請求項２記載の硫化水素含有廃水の生物学的処理方
法。 - 【請求項４】 固定床型バイオリアクターにより処理す
ることを特徴とする請求項１、２または３記載の硫化水
素含有廃水の生物学的処理方法。 - 【請求項５】 固定化担体に高炉水砕スラグを主原料に
したサドル型セラミックスを用いることを特徴とする請
求項４記載の硫化水素含有廃水の生物学的処理方法。 - 【請求項６】 バイオリアクター出口の酸化還元電位を
指標にしてバイオリアクターの曝気量を管理することを
特徴とする請求項１〜５のいずれか記載の硫化水素含有
廃水の生物学的処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3341757A JP2582695B2 (ja) | 1991-12-02 | 1991-12-02 | 硫化水素含有廃水の生物学的処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3341757A JP2582695B2 (ja) | 1991-12-02 | 1991-12-02 | 硫化水素含有廃水の生物学的処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05146795A JPH05146795A (ja) | 1993-06-15 |
| JP2582695B2 true JP2582695B2 (ja) | 1997-02-19 |
Family
ID=18348529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3341757A Expired - Fee Related JP2582695B2 (ja) | 1991-12-02 | 1991-12-02 | 硫化水素含有廃水の生物学的処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2582695B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016052622A (ja) * | 2014-09-03 | 2016-04-14 | 新日鐵住金株式会社 | 還元性硫黄化合物を含む排水の処理方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998051625A1 (en) * | 1997-05-12 | 1998-11-19 | Dcv, Inc. | Method for reducing the level of hydrogen sulfide in wastewater systems |
| JP5267190B2 (ja) * | 2008-03-26 | 2013-08-21 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 硫黄系ｃｏｄ成分を含有する廃水の処理方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5163554A (en) * | 1974-11-29 | 1976-06-02 | Oji Paper Co | Parupukakoteikarano shukihaisuioshorisuruhoho |
| JPS62106822A (ja) * | 1985-11-01 | 1987-05-18 | Cosmo Shokuhin Kk | イオウ酸化菌を利用する脱硫化方法 |
-
1991
- 1991-12-02 JP JP3341757A patent/JP2582695B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016052622A (ja) * | 2014-09-03 | 2016-04-14 | 新日鐵住金株式会社 | 還元性硫黄化合物を含む排水の処理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05146795A (ja) | 1993-06-15 |
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