JP2581732Y2 - プレス機械の金型交換装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、プレス機械の金型を交
換する為の金型交換装置に関し、特に大型の金型を交換
するのに適したものに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、プレス機械の金型を交換する方式
として、金型搬送台車を用いる台車方式と、天井走行ク
レーンやフォークリフトにより搬送してきた金型をダイ
ローラ（これは、フレームに複数の遊転ローラを設けた
構成である）を介して交換するダイローラ式とが知られ
ている。台車方式では、金型搬送台車に２つの金型乗載
部を設け、金型乗載部に金型搬送方向に金型を搬送する
為のローラコンベヤを設け、金型搬送台車とプレス機械
のボルスタ間に中間ローラ台を設け、この中間ローラ台
とローラコンベヤとを介して金型を移送して金型を交換
する。

【０００３】ダイローラ方式では、プレス機械のボルス
タの前面壁部に片持ち状の左右１対のダイローラを着脱
自在又は回動自在に設け、天井走行クレーンやフォーク
リフトにより搬送してきた金型をダイローラ上に載置
後、このダイローラを介して金型をボルスタ上へ移送す
る。例えば、実開昭５６−２３２１６号公報や実開昭５
８−２５０４号公報には、ボルスタの前面壁部に係止ブ
ロックを固定し、ダイローラの基端部を係止ブロックに
着脱自在に係止させてダイローラをボルスタの前方へ片
持ち状に延ばすように構成したダイローラが記載され、
また、実開昭５９−１０９２８号公報には、ボルスタの
前面壁部の支持ブロックにダイローラの基端部を回動自
在且つ係止機構で係止可能に連結し、ダイローラをボル
スタの前方へ片持ち状に延ばすように構成し、ダイロー
ラを使用しないときにはダイローラを下方へ９０度回動
させるように構成したダイローラが記載されている。更
に、この種のダイローラにおいて自由端側を１本の固定
的な支持柱で支持するように構成したものもある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】前記金型交換後のプレ
ス作業中にはダイローラがプレス作業の邪魔になるため
ダイローラを取り外す必要があることから、前記公報に
記載のダイローラでは、ダイローラを取外し可能又は折
り畳み可能に構成してある。ところで、大型の金型を片
持ち式のダイローラで搬送することは安全上の面で望ま
しくないという問題がある。そこで、ダイローラの自由
端部を支持する１本の固定的な支持柱を設ける場合に
は、ダイローラを取り外したり、又は折り畳むことが出
来ないため、プレス作業の邪魔になるという問題があ
る。前記ダイローラで金型を交換する際には、通常ダイ
ローラ上に載せた金型を手動にて押動してボルスタ上へ
移送するのが一般的であるが、大型の金型では手動で押
動するには大変な労力を要するという問題もある。本考
案の目的は、大型の金型を安全に搬送でき、且つプレス
作業の妨げにならないようなプレス機械の金型交換装置
を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１のプレス機械の
金型交換装置は、プレス機械の金型を交換する為の金型
交換装置において、プレス機械の前側のフロア上に金型
交換時に前後方向へ金型を搬送する金型搬送方向と直交
する方向（左右方向）に延びる１対のレールを設け、前
記金型搬送方向に金型を搬送する為の複数のローラとロ
ーラを支持する金型搬送方向に細長いフレームとを有し
且つ１対のレールに沿って移動自在な左右１対の相互に
独立の搬送装置を設け、前記左右１対の搬送装置の各々
に、各レール上を転動する複数の遊転輪とこれらの遊転
輪を支持する転倒防止用の１対の脚部とを設け、前記左
右１対の搬送装置の搬送面のレベルをプレス機械のボル
スタ面と略同レベルに構成したものである。

【０００６】請求項２のプレス機械の金型交換装置は、
請求項１の装置において、各搬送装置を金型交換の為の
所定位置にロックするロック機構を設けたものである。
請求項３のプレス機械の金型交換装置は、請求項２の装
置において、各搬送装置に、金型を金型搬送方向に移動
駆動するプッシュ・プル装置を設けたものである。請求
項４のプレス機械の金型交換装置は、請求項１の装置に
おいて、左右１対の搬送装置間に金型を金型搬送方向に
移動駆動するプッシュ・プル装置であって、搬送装置と
は独立に１対のレール上を移動可能なプッシュ・プル装
置を設けたものである。

【０００７】

【作用】請求項１のプレス機械の金型交換装置において
は、左右１対の相互に独立の搬送装置の各々は、プレス
機械の前側のフロア上の左右方向に延びる１対のレール
上を転動する複数の遊転輪とこれらの遊転輪を支持する
転倒防止用の１対の脚部とを有しているため、左右１対
の搬送装置は、夫々独立にレール上を左右方向に移動自
在に構成され、両搬送装置における複数のローラは金型
搬送方向に細長いフレームに支持されており、複数のロ
ーラの搬送面のレベルがプレス機械のボルスタ面と略同
レベルに構成されている。プレス作業中には、両搬送装
置をプレス機械の前側の作業スペースから、左側の搬送
装置は左方へ、また右側の搬送装置は右方へ退避させた
り、或いは両搬送装置を左方又は右方へ一緒に退避させ
ておくことが出来るため、プレス作業の妨げになること
はない。

【０００８】金型交換時には、両搬送装置をプレス機械
の前側の所定の交換位置に移動させた状態において、ボ
ルスタ上の使用済みの金型を両搬送装置上へ移動させて
からクレーン等で搬出し、次に両搬送装置の複数のロー
ラ上に別の金型を載置させ、両搬送装置を介してボルス
タ上へ移動させることができる。搬送装置は、転倒防止
用の脚部を備えているため転倒する虞はなく、搬送装置
は１対の脚部を介して１対のレール上に両端支持されて
いるため、大型の金型を安全に搬送することができる。
しかも、両搬送装置は相互に独立のものであるので、両
搬送装置間間隔を自由に設定できるため、金型の大きさ
に応じて自由に搬送装置間間隔を設定できるから、大型
の金型でも小型の金型で能率的に搬送できる。更に、こ
の金型交換装置は、複数のプレス機械のボルスタ面のレ
ベルが共通であれば複数のプレス機械の金型交換にも適
用可能で設備経済的に有利である。

【０００９】請求項２の金型交換装置においては、各搬
送装置を金型交換の為の所定位置にロックするロック機
構を設けたので、金型搬送時の搬送装置の移動を防止し
て、金型交換作業の安全性を高めることができる。請求
項３の金型交換装置においては、各搬送装置に、金型を
金型搬送方向に移動駆動するプッシュ・プル装置を設け
たので、金型交換時にプッシュ・プル装置により自動的
又は半自動的に金型を移動させることが出来る。請求項
４の金型交換装置においては、左右１対の搬送装置間に
金型を金型搬送方向に移動駆動するプッシュ・プル装置
であって、搬送装置とは独立に１対のレール上を移動可
能なプッシュ・プル装置を設けたので、金型交換時にプ
ッシュ・プル装置により自動的又は半自動的に金型を移
動させることが出来る。

【００１０】

【考案の効果】前記作用の欄で説明したように、本考案
によれば次の効果が得られる。請求項１のプレス機械の
金型交換装置は、１対のレールと、複数のローラとフレ
ームとを備えた１対の搬送装置と、各搬送装置の１対の
脚部と、各脚部で支持した複数の転動輪とを備えている
ため、プレス作業中には、プレス機械の前側から外れた
位置に退避させておくことができプレス作業の邪魔にな
らないこと、転倒防止用の脚部を備えているため転倒す
る虞はなく、１対のレール上に両端支持されているた
め、大型の金型を安全に搬送することができること、金
型の大きさに応じて自由に搬送装置間間隔を設定できる
こと、等の効果が得られる。更に、この金型交換装置
は、複数のプレス機械のボルスタ面のレベルが共通であ
れば、複数のプレス機械の金型交換にも適用可能で設備
経済的に有利である。

【００１１】請求項２の金型交換装置によれば、各搬送
装置を金型交換の為の所定位置にロックするロック機構
を設けたので、金型搬送時の搬送装置の移動を防止し
て、金型交換作業の安全性を高めることができる。請求
項３の金型交換装置によれば、各搬送装置に、金型を金
型搬送方向に移動駆動するプッシュ・プル装置を設けた
ので、金型交換時にプッシュ・プル装置により自動的又
は半自動的に金型を能率的に移動させることが出来る。
請求項４の金型交換装置によれば、左右１対の搬送装置
間に金型を金型搬送方向に移動駆動するプッシュ・プル
装置であって、搬送装置とは独立に１対のレール上を移
動可能なプッシュ・プル装置を設けたので、金型交換時
にプッシュ・プル装置により自動的又は半自動的に金型
を移動させることが出来る。

【００１２】

【実施例】以下、本考案の実施例について図面を参照し
つつ説明する。本実施例に係るプレス機械の金型交換装
置は、金属板をプレス成形するプレス機械において使用
する金型をプレス機械のボルスタ上に搬入したり、或い
は使用済みの金型をボルスタ上から搬出したりする為の
ものである。図１、図２に示すように、プレス機械１の
ボルスタ２に固定してプレス成形するのに供する金型３
を搬出入するため、プレス機械１の前側のフロア４上に
は金型搬送方向と直交する方向（左右方向）に延びる所
定長さの前後１対のレール５、６が設けられ、この１対
のレール５、６上を移動自在の左右１対の相互に独立の
搬送装置１０が設けられている。

【００１３】前記左右１対の搬送装置１０は、対称の構
造であり、各搬送装置１０に関して、搬送装置１０のフ
レーム１１は、金型搬送方向に延びる２枚の立て向きの
板部材を小間隔空けて対向させて複数のピンやボルトに
より固定したものであり、フレーム１１の後端は後側の
レール５より後方まで延びてボルスタ２の前端近くまで
延び、且つフレーム１１の前端は前側のレール６よりも
前方へ所定長さ延びている。前記前後１対のレール５、
６に対応する位置において、フレーム１１の下端部に左
右方向に所定の長さを有しレール５、６と同方向に向い
た前後１対の脚部１２が固定され、各脚部１２は立て向
きの左右１対の補強部材１３によりフレーム１１に強固
に固定され、フレーム１１の上端部には、金型搬送方向
に小間隔おきに配置され金型１を前後方向に搬送可能な
複数の遊転ローラ１４であって、搬送面がボルスタ２の
Ｔ溝１５に装着されたダイリフタ１６の搬送用ローラ１
７の搬送面（これは、ボルスタ２の上面の近傍高さレベ
ルである）と同一レベルの搬送面を有する複数の遊転ロ
ーラ１４が設けられている。

【００１４】各脚部１２の両端近くの部位には、対応す
るレール５、６上を転動可能な１対の転動輪１８、１９
が設けられており、搬送装置１０は前側の１対の転動輪
１８と後側の１対の転動輪１９により１対のレール５、
６に左右方向へ移動自在に支持されている。ここで、後
側の脚部１２に設けた転動輪１８は鍔付きの転動輪であ
り、後側のレール５は鍔付きの転動輪１８が嵌まる断面
凸字形に形成されている。前記左右１対の搬送装置１０
を金型３の交換の為の所定位置（図１に実線で図示の位
置）にロックする為のロック機構２０として、各脚部１
２の左右両端部には、立て向きのピン孔２１が形成さ
れ、またレール５、６にピン孔２１に対応する立て向き
のピン穴２２が形成され、各対応するピン孔２１とピン
穴２２とにピン部材２３を嵌めることで移動不能にロッ
クするように構成してある。但し、小型の金型３を搬送
するときには、左右１対の搬送装置１０間の間隔を狭く
設定するが、この間隔を狭く設定したときの各ピン孔２
１に対応するピン穴２２も設けられている。

【００１５】左右１対の搬送装置１０の相対向するフレ
ーム１１の側面部分には、金型３を金型搬送方向へ往復
移送駆動するプッシュ・プル装置３０が夫々付設されて
いる。各プッシュ・プル装置３０に関して、プッシュ・
プル装置３０の案内部材３１は、フレーム１１と同長
で、フレーム１１の上端部の側面部に固定され、この案
内部材３１には、図３に示すように倒立Ｔ形のＴ溝３２
が形成されている。前記案内部材３１の前端部にはＴ溝
３２に連続するＴ溝３３を有する駆動ボックス３４が設
けられ、図２に示すように、駆動ボックス３４内の上部
にはＴ溝３３と左右方向同位置において左右方向向きの
支軸３５で支持されたスプロケット３６が設けられ、こ
のスプロケット３６を正逆回転駆動する電動モータ（図
示略）が駆動ボックス３４内に設けられ、駆動ボックス
３４内に収容されたチェーン３７はスプロケット３６を
経由してＴ溝３３に導出され、チェーン３７の端部はキ
ャリッジ３８のキャリッジ本体３９の脚部３９ａの前端
に固定され、図３に示すようにチェーン３７の各連結ピ
ンにはＴ溝３３、３２の下部の横溝部３２ａ内で転動す
る１対のローラ４０が設けられている。

【００１６】前記キャリッジ本体３９には、Ｔ溝３３、
３２を摺動自在に移動可能な倒立Ｔ形の脚部３９ａと、
左右１対のブラケット３９ｂと、これらブラケット３９
ｂに左右方向向きの水平のピン４１を介して先端側が上
下揺動自在に枢着されたアーム部材４２であって先端部
にフック部４２ａを有するアーム部材４２とが設けられ
ている。前記スプロケット３６を回転駆動させ、チェー
ン３７を繰り出していくと、チェーン３７の左右両側の
複数のローラ４０がＴ溝３３、３２の横溝部３２ａ内を
移動するためチェーン３７がＴ溝３２に沿って直線的に
延び、キャリッジ３８が案内部材３１に沿って後方へ移
動し、これとは反対にチェーン３７を巻き取ると、チェ
ーン３７によりキャリッジ３８が案内部材３１に沿って
後方へ移動するようになっている。前記金型３の下端部
の前端には、左右１対のプッシュ・プル装置３０のアー
ム部材４２のフック部４２ａを夫々係合させる為の左右
１対の係合部材４３が設けられている。

【００１７】前記金型交換装置の作用について説明す
る。図１に図示の金型３を交換する場合には、左側の搬
送装置１０を左側の仮想線で図示の退避位置から実線で
図示の所定の金型交換位置に手動にて移動させ、また右
側の搬送装置１０を右側の仮想線で図示の退避位置から
実線で図示の所定の交換位置に移動させ、各脚部１２の
ピン孔２１を対応するピン穴２２に合致させて状態で各
ピン孔２１とそれに対応するピン穴２２とにピン部材２
３を嵌めて搬送装置１０をロック状態にする。次に、左
右１対のプッシュ・プル装置３０のスプロケット３６を
駆動するモータを正転駆動してチェーン３７を介してキ
ャリッジ３８をプレス機械１の方へ自走させていくと、
１対のフック部４２ａの先端下側の傾斜状のガイド面４
２ｂの案内作用で各フック部４２ａが金型３の係合部材
４３に係合する。その時点でモータを逆転駆動に切り換
えると、左右１対のキャリッジ３８が前方へ移動し、左
右１対のアーム部材４２とそれらのフック部４２ａを介
して金型３が前方へ移動駆動される。金型３が左右の搬
送装置１０上の所定の位置まで移動した時点でモータを
停止させて左右のアーム部材４２のフック部４２ａを金
型３の係合部材４３から外してから、モータを再び逆転
駆動し左右のキャリッジ３８が夫々の駆動ボックス３４
上の前方限界位置に移動した時点でモータを停止させ
る。

【００１８】この状態おいて使用済みの金型３を天井ク
レーンなどにより外部へ搬出し、その後使用予定の金型
３を左右の搬送装置１０上に搬入し、左右のキャリッジ
３８を金型３の方へ移動させていくとアーム部材４２の
先端面が係合部材４３の後方の金型３の前端面に当接し
た状態で左右のキャリッジ３８によりアーム部材４２を
介して金型３がプレス機械１の方へ搬送され、金型３が
ボルスタ２上の所定の位置まで搬送された時点でモータ
を停止させ、左右のアーム部材４２のフック部４２ａを
係合部材４３から外した後、左右のキャリッジ３８を夫
々の駆動ボックス３４上の前方限界位置に復帰させる。

【００１９】次に、合計８本のピン部材２３を引き抜い
てから、手動により、左側の搬送装置１０を左側の退避
位置へまた右側の搬送装置１０を右側の退避位置へ夫々
移動させ、プレス作業の間は退避位置に保管しておく。
尚、ボルスタ２上の所定位置に搬送された金型３の前端
部と後端部とは、各２組のクランプ装置４４によりボル
スタ２に固定される。このクランプ装置４４は、倒立状
の油圧シリンダのロッドの下端部にボルスタ２のＴ溝１
５の横溝部に係合する係合部を設けたもので、そのロッ
ドと係合部を、金型３の鍔状部３ａの切り欠き溝４５と
Ｔ溝１５とに前方又は後方から嵌め込んでから油圧シリ
ンダに油圧を供給してロッドを金型３の方へクランプ駆
動することにより金型３をボルスタ２に固定するように
構成してある。

【００２０】このように、搬送装置１０は前後１対の脚
部１２により両端支持されているため、大型の金型３を
安全に搬送可能であり、各脚部１２は左右方向に所定の
長さを有し、各脚部１２の左右両端部に転動輪１８、１
９を設けたので、前後１対の脚部１２を介して搬送装置
１０の転倒を防止できる。しかも、各搬送装置１０は、
左右に延びる前後１対のレール５、６上を左右方向へ独
立に移動自在に構成されているため、プレス作業中には
搬送装置１０をプレス機械１の前側の作業空間から退避
させた退避位置に退避させておくことができるため、プ
レス作業の妨げになることもない。尤も、必要に応じて
左右の搬送装置１０を接近させ、左方又は右方の退避位
置に退避させることもできる。前記前後１対のレール
５、６を複数台のプレス機械１の前側に亙って延長して
おけば、１対の搬送装置１０を複数台のプレス機械の金
型３の交換に用いることも可能である。尚、プレス作業
の邪魔にならないように、前後のレール５、６をその上
端面がフロア４の面と同一面になるように設けることも
ある。

【００２１】第１別実施例・・・図４〜図８参照 次に、別実施例に係る金型交換装置について説明する。
但し、前記実施例と実質的に同一の構成要素には前記実
施例と同一の符号を付して説明を省略し、異なる構成に
ついてのみ説明する。プレス機械１の前側のフロア４の
うちの左半部と右半部にはベース板５０が設けられ、各
ベース板５０上に左右方向に延びる前後１対のレール
５、６Ａが固定的に設けられ、各対のレール５、６Ａ上
を左右方向に移動自在の搬送装置１０Ａが設けられてい
る。各搬送装置１０Ａは、金型搬送方向に延びるフレー
ム１１と、そのフレーム１１の上端部に設けられた複数
の遊転ローラ１４と、左右方向に所定の長さを有する前
後１対の脚部１２と、各脚部１２の左端部と右端部とに
設けられた鍔付きの転動輪であってレール５、６Ａ上を
転動する転動輪と、各脚部１２の左右両端部をロックす
る為のロック機構２０Ａとで構成されている。

【００２２】前記ロック機構２０Ａに関して、前記ピン
部材２３の代わりに倒立状のエアシリンダ５１（又は油
圧シリンダ）が脚部１２の端部に設けられ、そのロッド
５１ａをレール５、６Ａのピン穴２２に嵌入させること
により各搬送装置１０Ａを所定の金型交換位置にロック
するように構成してある。前記転動輪が鍔付きの転動輪
なので、前後のレール５、６Ａは断面凸字状に形成さ
れ、また、レール５、６Ａの端部には搬送装置１０Ａを
退避位置にロックする為のピン穴２２も形成されてい
る。前記左右の搬送装置１０Ａは、金型３の交換時には
図４に図示の位置にロックされ、またプレス作業時に
は、左側の搬送装置１０Ａはレール５、６Ａの左端部の
退避位置にロックされ、また右側の搬送装置１０Ａはレ
ール５、６Ａの右端部の退避位置にロックされる。尚、
前記ロック機構２０Ａのエアシリンダ５１の代わりに、
図８に図示のようなピン部材５２を脚部１２の両端部に
設け、そのピン部材５２をレール５、６Ａのピン穴２２
に嵌めるように構成してもよい。

【００２３】尚、参考までに、ベース板５０をフロア４
に固定しない場合、ベース板５０と、それに載っている
レール５、６Ａ及び搬送装置１０Ａとを天井クレーン等
で搬送可能であるから、別のプレス機械１の前側のフロ
ア４上へ移動させてそのプレス機械における金型３の交
換に供することも出来る。前記金型交換装置の作用につ
いては、前記プッシュ・プル装置３０の作用が得られな
いという点以外前記金型交換装置の作用と略同様である
ので、その作用の説明は省略する。

【００２４】ここで、前記第１別実施例における金型交
換装置の変形例について、図９、図１０に基いて説明す
る。この金型交換装置における前後１対のレール５Ａ
は、複数台のプレス機械１の前側に亙って連続的に延設
され、左右１対の搬送装置１０Ｂは、前記第１別実施例
の搬送装置１０Ａと略同様の構造であるが、各脚部１２
から立設された案内柱部材１３Ａは断面コ字状に形成さ
れ、フレーム１１の両端部が前後の案内柱部材１３Ａに
夫々係合され、フレーム１１の各端部の左右両側部に設
けられた立て向きの係合凸部１１ａが対応する案内柱部
材１３Ａの立て向きの案内溝６０に上下動自在に係合さ
れ、フレーム１１の各端部の下方において脚部１２上に
は、立て向きのエアシリンダ６１（又は油圧シリンダ）
が設けられ、そのロッド６１ａの上端にフレーム１１の
端部が支持され、前記左右１対のエアシリンダ６１によ
りフレーム１１の高さ位置を上下方向に位置調節自在に
構成してある。従って、この左右１対の搬送装置１０Ｂ
は、複数台のプレス機械１の金型交換に供することがで
きるが、前記エアシリンダ６１により各プレス機械１の
ボルスタ２の高さレベルに合致するように搬送装置１０
Ｂのフレーム１１のレベルを調節することが出来る。

【００２５】第２別実施例・・・図１１参照 この実施例の金型搬送装置は、前記第１別実施例と同様
の前後１対の連続したレール５、６Ａと、第１別実施例
の搬送装置１０Ａと同様の左右１対の搬送装置１０Ａ
と、両搬送装置１０Ａの間に配置されたプッシュ・プル
装置３０Ａとを備えている。 このプッシュ・プル装置
３０Ａについて説明すると、このプッシュ・プル装置３
０Ａは、搬送装置１０Ａとは独立のもので、その案内部
材３１Ａは前記案内部材３１よりも高さの大きな部材で
構成され、案内部材３１Ａの前後両端部には、搬送装置
１０Ａの脚部１２と同様の前後１対の脚部１２Ａが設け
られ、プッシュ・プル装置３０Ａは搬送装置１０Ａと同
様に前後１対のレール５、６Ａ上を左右に動自在に構成
されている。

【００２６】このプッシュ・プル装置３０Ａは、前記プ
ッシュ・プル装置３０と同様に、案内部３１Ａに沿って
移動自在のキャリッジ３８と、駆動ボックス３４とが設
けられており、金型の交換時には、図１１に示すよう
に、プッシュ・プル装置３０Ａは、左右の搬送装置１０
Ａの中間の交換位置にロックされ、１台のプッシュ・プ
ル装置３０Ａにより金型３をプッシュ駆動又はプル駆動
するように構成してある。前記各脚部１２Ａには、前記
転動輪１８と同様の左右１対の転動輪が設けられ、ま
た、前後の脚部１２Ａには、ロック機構に含まれるエア
シリンダ５１が設けられている。この金型交換装置にお
いて、プレス作業時には、左側の搬送装置１０Ａは、右
側の退避位置に停止させてロック状態に維持され、また
右側の搬送装置１０Ａとプッシュ・プル装置３０Ａは、
右側の退避位置に停止させてロック状態に維持される。
但し、プッシュ・プル装置３０Ａは、左側の退避位置に
停止させてもよい。尚、前記金型交換装置の各搬送装置
１０、１０Ａ、１０Ｂにおいて、前後の脚部１２、１２
Ａに１つの転動ローラを回転駆動する電動モータを設け
てそれらのモータの駆動力で自走するように構成するこ
とも出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係る金型交換装置の全体斜視図であ
る。

【図２】駆動ボックスと案内部材の一部の縦断面図であ
る。

【図３】案内部材の縦断面図である。

【図４】第１別実施例に係る金型交換装置の全体斜視図
である。

【図５】図４の搬送装置の拡大斜視図である。

【図６】図４のプレス機械のボルスタと搬送装置の後端
部の縦断面図である。

【図７】図４の金型交換装置の１つの搬送装置の正面図
である。

【図８】変形例のロック機構の断面図である。

【図９】第１別実施例の金型交換装置の変形例の１つの
搬送装置の要部平面図である。

【図１０】図９の搬送装置の要部断面図である。

【図１１】第２別実施例に係る金型交換装置の全体斜視
図である。

【符号の説明】

１ プレス機械 ２ ボルスタ ３ 金型 ４ フロア ５、５Ａ、６、６Ａ レール １０、１０Ａ、１０Ｂ 搬送装置 １１ フレーム １２、１２Ａ 脚部 １４ 遊転ローラ ２０、２０Ａ ロック機構 ２１ ピン穴 ２２ ピン孔 ２３、５２ ピン部材 ３０、３０Ａ プッシュ・プル装置 ３１ 案内部材 ３４ 駆動ボックス ３６ スプロケット ３７ チェーン ３８ キャリッジ ４２ アーム部材 ５１ エアシリンダ

Claims (4)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 プレス機械の金型を交換する為の金型交
   換装置において、 プレス機械の前側のフロア上に金型交換時に前後方向へ
   金型を搬送する金型搬送方向と直交する方向（左右方
   向）に延びる１対のレールを設け、 前記金型搬送方向に金型を搬送する為の複数のローラと
   ローラを支持する金型搬送方向に細長いフレームとを有
   し且つ１対のレールに沿って移動自在な左右１対の相互
   に独立の搬送装置を設け、 前記左右１対の搬送装置の各々に、各レール上を転動す
   る複数の遊転輪とこれらの遊転輪を支持する転倒防止用
   の１対の脚部とを設け、 前記左右１対の搬送装置の搬送面のレベルをプレス機械
   のボルスタ面と略同レベルに構成したことを特徴とする
   プレス機械の金型交換装置。
2. 【請求項２】 請求項１の装置において、各搬送装置を
   金型交換の為の所定位置にロックするロック機構を設け
   たことを特徴とするプレス機械の金型交換装置。
3. 【請求項３】 請求項２の装置において、各搬送装置
   に、金型を金型搬送方向に移動駆動するプッシュ・プル
   装置を設けたことを特徴とするプレス機械の金型交換装
   置。
4. 【請求項４】 請求項１の装置において、左右１対の搬
   送装置間に金型を金型搬送方向に移動駆動するプッシュ
   ・プル装置であって、搬送装置とは独立に１対のレール
   上を移動可能なプッシュ・プル装置を設けたことを特徴
   とするプレス機械の金型交換装置。