JP2580883B2 - パイプ用換気扇 - Google Patents
パイプ用換気扇Info
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- JP2580883B2 JP2580883B2 JP3076296A JP7629691A JP2580883B2 JP 2580883 B2 JP2580883 B2 JP 2580883B2 JP 3076296 A JP3076296 A JP 3076296A JP 7629691 A JP7629691 A JP 7629691A JP 2580883 B2 JP2580883 B2 JP 2580883B2
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- frame
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はパイプ用換気扇に関する
もので、特に、壁材を貫通するように設けられたパイプ
内に換気扇を設置するための取付構造に関するものであ
る。
もので、特に、壁材を貫通するように設けられたパイプ
内に換気扇を設置するための取付構造に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種のパイプ用換気扇として、
図２乃至図４に示すものを挙げることができる。
図２乃至図４に示すものを挙げることができる。
【０００３】図２は従来のパイプ用換気扇の取付状態を
示す断面図、図３は従来のパイプ用換気扇におけるフレ
ームとパイプとの係合関係を示す説明図、図４は従来の
パイプ用換気扇におけるフレームの斜視図である。
示す断面図、図３は従来のパイプ用換気扇におけるフレ
ームとパイプとの係合関係を示す説明図、図４は従来の
パイプ用換気扇におけるフレームの斜視図である。
【０００４】図において、１は壁材２（仮想線で示す）
を貫通する取付孔２ａ内に嵌挿固定されたパイプ、３は
パイプ１内に壁材２の室外Ｏ側（図２において右方）よ
り円筒部３ａが嵌挿されたベントキャップであり、図示
はしないが、この円筒部３ａは外周に巻回されたパッキ
ンや外周に取着された板ばね等によりパイプ１内からの
離脱が防止されている。
を貫通する取付孔２ａ内に嵌挿固定されたパイプ、３は
パイプ１内に壁材２の室外Ｏ側（図２において右方）よ
り円筒部３ａが嵌挿されたベントキャップであり、図示
はしないが、この円筒部３ａは外周に巻回されたパッキ
ンや外周に取着された板ばね等によりパイプ１内からの
離脱が防止されている。
【０００５】４は前記壁材２の室内Ｉ側（図２において
左方）に配設され、前記パイプ１内と対応する吸込口４
ａが形成されたフレーム、５，６はフレーム４の裏面に
おいて吸込口４ａの周囲に１２０度毎に環状をなすよう
に一体的に立設された３本の取付足であり、パイプ１内
において各取付足５，６とパイプ１の内周面との間には
間隙が形成されるようになっている。以下、説明の便宜
上、パイプ１内の左右斜め上側に位置する２本の取付足
を上部取付足５とし、パイプ１内の下側に位置する他の
１本の取付足を下部取付足６とする。
左方）に配設され、前記パイプ１内と対応する吸込口４
ａが形成されたフレーム、５，６はフレーム４の裏面に
おいて吸込口４ａの周囲に１２０度毎に環状をなすよう
に一体的に立設された３本の取付足であり、パイプ１内
において各取付足５，６とパイプ１の内周面との間には
間隙が形成されるようになっている。以下、説明の便宜
上、パイプ１内の左右斜め上側に位置する２本の取付足
を上部取付足５とし、パイプ１内の下側に位置する他の
１本の取付足を下部取付足６とする。
【０００６】７は各取付足５，６の先端に形成された取
付部、８は各取付部７にそれぞれ形成されたねじ孔、９
は同じく各取付部７にそれぞれ形成された細長状の差込
溝である。１０は上部取付足５の差込溝９内に基端が嵌
挿され、その上部取付足５の外面側において前記パイプ
１の内周面に圧接する弓状の板ばねであり、両板ばね１
０の弾性力によりフレーム４は下方に付勢され、前記下
部取付足６をパイプ１の内周面に当接させた状態で、パ
イプ１内からの脱落を防止されている。なお、このよう
に上部取付足５側に板ばね１０を取着してフレーム４を
下方に付勢しているのは、フレーム４の自重と同一方向
に付勢することで板ばね１０に要求される弾性力を軽減
するためである。
付部、８は各取付部７にそれぞれ形成されたねじ孔、９
は同じく各取付部７にそれぞれ形成された細長状の差込
溝である。１０は上部取付足５の差込溝９内に基端が嵌
挿され、その上部取付足５の外面側において前記パイプ
１の内周面に圧接する弓状の板ばねであり、両板ばね１
０の弾性力によりフレーム４は下方に付勢され、前記下
部取付足６をパイプ１の内周面に当接させた状態で、パ
イプ１内からの脱落を防止されている。なお、このよう
に上部取付足５側に板ばね１０を取着してフレーム４を
下方に付勢しているのは、フレーム４の自重と同一方向
に付勢することで板ばね１０に要求される弾性力を軽減
するためである。
【０００７】１１はパイプ１内に配設された駆動用モー
タ、１２は前記取付部７のねじ孔８に螺入して駆動用モ
ータ１１の取付フランジ１１ａを取付部７に固定するビ
スであり、前記各板ばね１０の基端はこの取付部７と取
付フランジ１１ａとの間に挾持されている。１３は駆動
用モータ１１にて回転駆動されるファン、１４は駆動用
モータ１１の電源コード、１５は前記フレーム４の裏面
上部に一体的に立設されたチャンネル状の案内部であ
り、前記電源コード１４を換気扇の外部に案内するよう
になっている。また、１６は室内Ｉ側においてフレーム
４を隠蔽するグリルである。
タ、１２は前記取付部７のねじ孔８に螺入して駆動用モ
ータ１１の取付フランジ１１ａを取付部７に固定するビ
スであり、前記各板ばね１０の基端はこの取付部７と取
付フランジ１１ａとの間に挾持されている。１３は駆動
用モータ１１にて回転駆動されるファン、１４は駆動用
モータ１１の電源コード、１５は前記フレーム４の裏面
上部に一体的に立設されたチャンネル状の案内部であ
り、前記電源コード１４を換気扇の外部に案内するよう
になっている。また、１６は室内Ｉ側においてフレーム
４を隠蔽するグリルである。
【０００８】そして、前記駆動用モータ１１にてファン
１３が回転駆動されると、室内Ｉの空気がフレーム４の
吸込口４ａからパイプ１内を経て室外Ｏに排出されるよ
うになっている。
１３が回転駆動されると、室内Ｉの空気がフレーム４の
吸込口４ａからパイプ１内を経て室外Ｏに排出されるよ
うになっている。
【０００９】次に、上記のように構成されたパイプ用換
気扇の設置手順を説明する。
気扇の設置手順を説明する。
【００１０】壁材２の取付孔２ａに予め嵌挿固定された
パイプ１内に、フレーム４の各取付足５，６を室内Ｉ側
より挿入すると、両板ばね１０と下部取付足６とがパイ
プ内周面に摺接しながらパイプ１内に挿入され、板ばね
１０の弾性力でフレーム４が壁材２に固定される。更
に、このフレーム４に前記グリル１６を装着する。
パイプ１内に、フレーム４の各取付足５，６を室内Ｉ側
より挿入すると、両板ばね１０と下部取付足６とがパイ
プ内周面に摺接しながらパイプ１内に挿入され、板ばね
１０の弾性力でフレーム４が壁材２に固定される。更
に、このフレーム４に前記グリル１６を装着する。
【００１１】一方、壁材２の室外Ｏ側において、パイプ
１内にはベントキャップ３の円筒部３ａを嵌挿し、換気
扇の設置が完了する。なお、設置手順としては、前記と
は逆にベントキャップ３を壁材２に取付けた後にフレー
ム４を固定してもよい。
１内にはベントキャップ３の円筒部３ａを嵌挿し、換気
扇の設置が完了する。なお、設置手順としては、前記と
は逆にベントキャップ３を壁材２に取付けた後にフレー
ム４を固定してもよい。
【００１２】以上のよう構成されたパイプ用換気扇にお
いては、板ばね１０の弾性力を利用してフレーム４をパ
イプ１内に固定していることから、壁材２に設けられた
パイプ１の内径が異なる場合でも、板ばね１０の撓みに
よりパイプの内径の相違が吸収され、フレーム４を固定
できるようになっている。
いては、板ばね１０の弾性力を利用してフレーム４をパ
イプ１内に固定していることから、壁材２に設けられた
パイプ１の内径が異なる場合でも、板ばね１０の撓みに
よりパイプの内径の相違が吸収され、フレーム４を固定
できるようになっている。
【００１３】また、フレーム４の取付足５，６とベント
キャップ３の円筒部３ａとは、それぞれ室内Ｉ側及び室
外Ｏ側よりパイプ１内に挿入されているだけあり相互に
係合していないため、パイプ１内での両部材４，３の間
隔を任意に設定できる。したがって、壁材２が非常に厚
い場合でも設置可能であるとともに、送風機能を通常通
り発揮できるようになっている。
キャップ３の円筒部３ａとは、それぞれ室内Ｉ側及び室
外Ｏ側よりパイプ１内に挿入されているだけあり相互に
係合していないため、パイプ１内での両部材４，３の間
隔を任意に設定できる。したがって、壁材２が非常に厚
い場合でも設置可能であるとともに、送風機能を通常通
り発揮できるようになっている。
【００１４】なお、この種のパイプ用換気扇としては、
実開平１−１４８５４５号公報に掲載のものがある。
実開平１−１４８５４５号公報に掲載のものがある。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】従来のパイプ用換気扇
は、上記のように壁材２が厚い場合でも対応できるよう
に構成されているものの、薄い壁材２に設置するための
積極的な対策は何等されていない。すなわち、図２に示
すように、この換気扇を薄い壁材２（実線で示す）に設
置した場合には、フレーム４の取付足５，６とベントキ
ャップ３の円筒部３ａとがパイプ１内で互いに接近し、
上部取付足５は円筒部３ａよりパイプ１の中心側に位置
しているため干渉しないが、下部取付足６は円筒部３ａ
と同じくパイプ１内の外周付近に位置しているため互い
に干渉し、それ以上はフレーム４とベントキャップ３と
を接近させることができず、換気扇を設置できない可能
性が生じる。したがって、この従来のパイプ用換気扇で
は、薄い壁材２に対する適応性が今一つであった。
は、上記のように壁材２が厚い場合でも対応できるよう
に構成されているものの、薄い壁材２に設置するための
積極的な対策は何等されていない。すなわち、図２に示
すように、この換気扇を薄い壁材２（実線で示す）に設
置した場合には、フレーム４の取付足５，６とベントキ
ャップ３の円筒部３ａとがパイプ１内で互いに接近し、
上部取付足５は円筒部３ａよりパイプ１の中心側に位置
しているため干渉しないが、下部取付足６は円筒部３ａ
と同じくパイプ１内の外周付近に位置しているため互い
に干渉し、それ以上はフレーム４とベントキャップ３と
を接近させることができず、換気扇を設置できない可能
性が生じる。したがって、この従来のパイプ用換気扇で
は、薄い壁材２に対する適応性が今一つであった。
【００１６】そこで、本発明は薄い壁材にも設置可能で
あり、壁材の厚みの相違に対して高い適応性を備えたパ
イプ用換気扇の提供を課題とするものである。
あり、壁材の厚みの相違に対して高い適応性を備えたパ
イプ用換気扇の提供を課題とするものである。
【００１７】
【課題を解決するための手段】本発明にかかるパイプ用
換気扇は、壁材のパイプ内に一側からベントキャップの
円筒部を嵌挿し、他側からフレームの第１及び第２の取
付足を挿入し、第１の取付足に設けた板ばねを前記パイ
プの内周面に圧接させるとともに第２の取付足をパイプ
の内周面に当接させてフレームを固定したものにおい
て、第２の取付足に、その先端を前記パイプの中心側に
位置させる逃げ部を設けたものである。
換気扇は、壁材のパイプ内に一側からベントキャップの
円筒部を嵌挿し、他側からフレームの第１及び第２の取
付足を挿入し、第１の取付足に設けた板ばねを前記パイ
プの内周面に圧接させるとともに第２の取付足をパイプ
の内周面に当接させてフレームを固定したものにおい
て、第２の取付足に、その先端を前記パイプの中心側に
位置させる逃げ部を設けたものである。
【００１８】
【作用】本発明においては、換気扇の設置時には、フレ
ームの第１の取付足がベントキャップの円筒部に比較し
パイプ内の中心側に位置して互いの干渉が回避され、ま
た、逃げ部により第２の取付足も円筒部に比較して中心
側に位置して干渉が回避され、その結果、フレームとベ
ントキャップとをより接近させることが可能となる。
ームの第１の取付足がベントキャップの円筒部に比較し
パイプ内の中心側に位置して互いの干渉が回避され、ま
た、逃げ部により第２の取付足も円筒部に比較して中心
側に位置して干渉が回避され、その結果、フレームとベ
ントキャップとをより接近させることが可能となる。
【００１９】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。
【００２０】図１は本発明の一実施例のパイプ用換気扇
の取付状態を示す断面図、図５は本発明の一実施例のパ
イプ用換気扇におけるフレームの斜視図である。なお、
本実施例のパイプ用換気扇の全体的な構成は、従来技術
で説明した換気扇と同一であり、両者の相違点は下部取
付足の形状にある。特に、本実施例では、この相違点を
重点的に説明する。
の取付状態を示す断面図、図５は本発明の一実施例のパ
イプ用換気扇におけるフレームの斜視図である。なお、
本実施例のパイプ用換気扇の全体的な構成は、従来技術
で説明した換気扇と同一であり、両者の相違点は下部取
付足の形状にある。特に、本実施例では、この相違点を
重点的に説明する。
【００２１】図において、２１は下部取付足６にクラン
ク状に形成された逃げ部としての折曲部であり、この折
曲部２１によって下部取付足６の先端はパイプ１の中心
側に折曲され、その先端の取付部７とパイプ１の内周面
との間には所定寸法の間隙Ｓが形成されている。
ク状に形成された逃げ部としての折曲部であり、この折
曲部２１によって下部取付足６の先端はパイプ１の中心
側に折曲され、その先端の取付部７とパイプ１の内周面
との間には所定寸法の間隙Ｓが形成されている。
【００２２】そして、このように構成されたパイプ用換
気扇の設置時においては、図に示すように、フレーム４
の上部取付足５がベントキャップ３の円筒部３ａに比較
してパイプ１の中心側に位置しているとともに、前記折
曲部２１によって下部取付足６も円筒部３ａに比較して
中心側に位置している。したがって、この換気扇を薄い
壁材２に設置した場合に、上部取付足５と円筒部３ａの
干渉が回避されるばかりでなく、下部取付足６と円筒部
３ａとの干渉も回避される。
気扇の設置時においては、図に示すように、フレーム４
の上部取付足５がベントキャップ３の円筒部３ａに比較
してパイプ１の中心側に位置しているとともに、前記折
曲部２１によって下部取付足６も円筒部３ａに比較して
中心側に位置している。したがって、この換気扇を薄い
壁材２に設置した場合に、上部取付足５と円筒部３ａの
干渉が回避されるばかりでなく、下部取付足６と円筒部
３ａとの干渉も回避される。
【００２３】なお、従来技術の換気扇と同様に、前記下
部取付足６は駆動用モータ１１の取付フランジ１１ａを
支持する役割を果たしているため、この駆動用モータ１
１の取付強度が低下する虞は全くない。
部取付足６は駆動用モータ１１の取付フランジ１１ａを
支持する役割を果たしているため、この駆動用モータ１
１の取付強度が低下する虞は全くない。
【００２４】このように、上記実施例は、壁材２の室外
Ｏ側に配設されるとともに、前記壁材２の両側を貫通す
るパイプ１内に円筒部３ａが嵌挿されたベントキャップ
３と、前記壁材２の室内Ｉ側に配設されるとともに、１
２０度毎に環状をなすように立設された上部及び下部の
３本の取付足５，６が前記パイプ１内の外周付近に挿入
されたフレーム４と、前記各取付足５，６の先端に形成
された取付部７にて支持され、前記パイプ１内において
ファン１３を回転駆動する駆動用モータ１１と、前記上
部取付足５に取着され、前記パイプ１の内周面に弾性に
より圧接して下部取付足６をパイプ１の内周面に当接さ
せる板ばね１０と、前記下部取付足６に形成され、前記
下部取付足６の取付部７をパイプ１の中心側に位置させ
る折曲部２１とを具備している。
Ｏ側に配設されるとともに、前記壁材２の両側を貫通す
るパイプ１内に円筒部３ａが嵌挿されたベントキャップ
３と、前記壁材２の室内Ｉ側に配設されるとともに、１
２０度毎に環状をなすように立設された上部及び下部の
３本の取付足５，６が前記パイプ１内の外周付近に挿入
されたフレーム４と、前記各取付足５，６の先端に形成
された取付部７にて支持され、前記パイプ１内において
ファン１３を回転駆動する駆動用モータ１１と、前記上
部取付足５に取着され、前記パイプ１の内周面に弾性に
より圧接して下部取付足６をパイプ１の内周面に当接さ
せる板ばね１０と、前記下部取付足６に形成され、前記
下部取付足６の取付部７をパイプ１の中心側に位置させ
る折曲部２１とを具備している。
【００２５】したがって、換気扇の設置時においては、
フレーム４の上部取付足５がキャップ３の円筒部３ａに
比較しパイプ１内の中心側に位置して互いの干渉が回避
されるとともに、折曲部２１により下部取付足６も円筒
部３ａに比較し中心側に位置して干渉が回避される。そ
の結果、フレーム４とベントキャップ３とをより接近さ
せて換気扇を薄い壁材２に設置することが可能となり、
壁材の厚みの相違に対する換気扇の適応性を向上させる
ことができる。
フレーム４の上部取付足５がキャップ３の円筒部３ａに
比較しパイプ１内の中心側に位置して互いの干渉が回避
されるとともに、折曲部２１により下部取付足６も円筒
部３ａに比較し中心側に位置して干渉が回避される。そ
の結果、フレーム４とベントキャップ３とをより接近さ
せて換気扇を薄い壁材２に設置することが可能となり、
壁材の厚みの相違に対する換気扇の適応性を向上させる
ことができる。
【００２６】また、フレーム４の下部取付足６に折曲部
２１を形成するだけであるため、このフレーム４以外の
部材は全て従来のものを流用でき、非常に安価なコスト
で製造することができる。
２１を形成するだけであるため、このフレーム４以外の
部材は全て従来のものを流用でき、非常に安価なコスト
で製造することができる。
【００２７】ところで、上記実施例のパイプ用換気扇
は、室内Ｉの空気を室外Ｏに排出するように構成されて
いるが、本発明を実施する場合には、これに限定される
ものではなく、壁材２に設けられたパイプ１を経て一側
から他側に空気を移動するものであれば、どのような形
式の換気扇に具体化してもよい。したがって、例えば、
室外Ｏの外気を室内Ｉに導入する換気扇に具体化しても
よい。
は、室内Ｉの空気を室外Ｏに排出するように構成されて
いるが、本発明を実施する場合には、これに限定される
ものではなく、壁材２に設けられたパイプ１を経て一側
から他側に空気を移動するものであれば、どのような形
式の換気扇に具体化してもよい。したがって、例えば、
室外Ｏの外気を室内Ｉに導入する換気扇に具体化しても
よい。
【００２８】また、上記実施例の取付足はフレームに１
２０度毎に環状をなすように一体成形された上部及び下
部の３本の取付足５，６として構成されているが、本発
明を実施する場合には、これに限定されるものではな
く、板ばね１０の弾性力を利用してフレーム４がパイプ
１内から脱落するのを防止できるものであればよい。し
たがって、例えば、取付足の本数を変更したり、その間
隔を１２０度の等間隔から不等間隔に変更したりしても
よい。
２０度毎に環状をなすように一体成形された上部及び下
部の３本の取付足５，６として構成されているが、本発
明を実施する場合には、これに限定されるものではな
く、板ばね１０の弾性力を利用してフレーム４がパイプ
１内から脱落するのを防止できるものであればよい。し
たがって、例えば、取付足の本数を変更したり、その間
隔を１２０度の等間隔から不等間隔に変更したりしても
よい。
【００２９】更に、上記実施例の板ばねはフレーム４の
上部取付足５にそれぞれ取着された２枚の板ばね１０と
して構成されているが、本発明を実施する場合には、こ
れに限定されるものではなく、フレーム４がパイプ１内
から脱落するのを防止できるものであればよい。したが
って、例えば、下部取付足６に取着された１枚の板ばね
として構成してもよい。
上部取付足５にそれぞれ取着された２枚の板ばね１０と
して構成されているが、本発明を実施する場合には、こ
れに限定されるものではなく、フレーム４がパイプ１内
から脱落するのを防止できるものであればよい。したが
って、例えば、下部取付足６に取着された１枚の板ばね
として構成してもよい。
【００３０】一方、上記実施例の逃げ部は下部取付足６
にクランク状に形成された折曲部２１として構成されて
いるが、本発明を実施する場合には、これに限定される
ものではなく、下部取付足６の取付部７をパイプ１の中
心側に位置させてペントキャップ３の円筒部３ａとの干
渉を防止できるものであればよい。したがって、例え
ば、折曲の角度を緩やかにする等、その形状を変更して
もよい。また、この折曲部２１が形成される取付足の本
数は１本に限らず、例えば、前記したように下部取付足
６に板ばねを取着した場合には、２本の上部取付足５が
パイプ１の内周面に当接するため、それぞれの上部取付
足５に折曲部２１を形成してベントキャップ３の円筒部
３ａとの干渉を防止するようにしてもよい。
にクランク状に形成された折曲部２１として構成されて
いるが、本発明を実施する場合には、これに限定される
ものではなく、下部取付足６の取付部７をパイプ１の中
心側に位置させてペントキャップ３の円筒部３ａとの干
渉を防止できるものであればよい。したがって、例え
ば、折曲の角度を緩やかにする等、その形状を変更して
もよい。また、この折曲部２１が形成される取付足の本
数は１本に限らず、例えば、前記したように下部取付足
６に板ばねを取着した場合には、２本の上部取付足５が
パイプ１の内周面に当接するため、それぞれの上部取付
足５に折曲部２１を形成してベントキャップ３の円筒部
３ａとの干渉を防止するようにしてもよい。
【００３１】
【発明の効果】以上のように、本発明のパイプ用換気扇
は、壁材のパイプ内に一側から円筒部を嵌挿したベント
キャップと、前記パイプ内に他側から複数の取付足を挿
入したフレームと、前記第１の取付足に取着され、前記
パイプの内周面に圧接して前記第２の取付足をパイプの
内周面に当接させる板ばねと、前記第２の取付足に形成
され、前記第２の取付足の先端を前記パイプの中心側に
位置させる逃げ部とを具備しているため、換気扇の設置
時には、フレームの第１の取付足がベントキャップの円
筒部に比較しパイプ内の中心側に位置して互いの干渉が
回避され、また、逃げ部により第２の取付足も円筒部に
比較し中心側に位置して干渉が回避され、その結果、フ
レームとベントキャップとをより接近させて、換気扇を
薄い壁材に設置することが可能となり、壁材の厚みの相
違に対する換気扇の適応性を向上させることができる。
は、壁材のパイプ内に一側から円筒部を嵌挿したベント
キャップと、前記パイプ内に他側から複数の取付足を挿
入したフレームと、前記第１の取付足に取着され、前記
パイプの内周面に圧接して前記第２の取付足をパイプの
内周面に当接させる板ばねと、前記第２の取付足に形成
され、前記第２の取付足の先端を前記パイプの中心側に
位置させる逃げ部とを具備しているため、換気扇の設置
時には、フレームの第１の取付足がベントキャップの円
筒部に比較しパイプ内の中心側に位置して互いの干渉が
回避され、また、逃げ部により第２の取付足も円筒部に
比較し中心側に位置して干渉が回避され、その結果、フ
レームとベントキャップとをより接近させて、換気扇を
薄い壁材に設置することが可能となり、壁材の厚みの相
違に対する換気扇の適応性を向上させることができる。
【図１】図１は本発明の一実施例のパイプ用換気扇の取
付状態を示す断面図である。
付状態を示す断面図である。
【図２】図２は従来のパイプ用換気扇の取付状態を示す
断面図である。
断面図である。
【図３】図３は従来のパイプ用換気扇におけるフレーム
とパイプとの係合関係を示す説明図である。
とパイプとの係合関係を示す説明図である。
【図４】図４は従来のパイプ用換気扇におけるフレーム
の斜視図である。
の斜視図である。
【図５】図５は本発明の一実施例のパイプ用換気扇にお
けるフレームの斜視図である。
けるフレームの斜視図である。
１ パイプ ２ 壁材 ３ ベントキャップ ３ａ 円筒部 ４ フレーム ５ 上部取付足 ６ 下部取付足 １０ 板ばね １１ 駆動用モータ １３ ファン ２１ 折曲部（逃げ部）
Claims (1)
- 【請求項１】 壁材の一側面に配設されるとともに、前
記壁材の両側を貫通するパイプ内に円筒部が嵌挿された
ベントキャップと、前記壁材の他側面に配設されるとと
もに、環状に立設された複数本の取付足が前記パイプ内
の外周付近に挿入されたフレームと、前記取付足の先端
にて支持され、前記パイプ内においてファンを回転駆動
する駆動用モータと、前記第１の取付足に取着され、前
記パイプの内周面に弾性により圧接して前記第２の取付
足をパイプの内周面に当接させる板ばねと、前記第２の
取付足に形成され、前記第２の取付足の先端を前記パイ
プの中心側に位置させる逃げ部とを具備することを特徴
とするパイプ用換気扇。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3076296A JP2580883B2 (ja) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | パイプ用換気扇 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3076296A JP2580883B2 (ja) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | パイプ用換気扇 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04309737A JPH04309737A (ja) | 1992-11-02 |
| JP2580883B2 true JP2580883B2 (ja) | 1997-02-12 |
Family
ID=13601396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3076296A Expired - Lifetime JP2580883B2 (ja) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | パイプ用換気扇 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2580883B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4992473B2 (ja) * | 2007-02-28 | 2012-08-08 | パナソニック株式会社 | 換気装置 |
-
1991
- 1991-04-09 JP JP3076296A patent/JP2580883B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04309737A (ja) | 1992-11-02 |
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