JP2580864Y2 - 旋盤の心押工具ホルダ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は旋盤の心押センタと回転
工具の両方を一個のホルダに装着できる工具ホルダに関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、Ｚ軸方向に移動可能な対向主軸台
を有する旋盤で比較的長い軸物ワークを加工する場合、
心押台がないのをカバーするための心押ホルダを有する
対向主軸旋盤が開発されている。このものは図６に示す
ように、主軸軸線を共有して対向する第１主軸台１０１
と第２主軸台１０２のうち、少なくとも一方の主軸台が
Ｚ軸移動位置決め可能で、主軸軸線の一方の側にＸ・Ｚ
軸方向に移動位置決め可能な第１刃物台１０３と、他方
の側に少なくともＸ軸方向に移動位置決め可能な第２刃
物台１０４とを有する対向主軸旋盤に、第１主軸台と第
２主軸台の一方又は両方に対向する心押ホルダ１０５を
第１刃物台又は第２刃物台に着脱可能に設けたものであ
る。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】従来の技術で述べた心
押ホルダを有する対向主軸旋盤は、比較的長いワークを
加工する際に心押センタを用いる加工工程が必要で、そ
の上端面にタップ加工又は側面にキー溝加工等の複合加
工が必要なとき、工具本数が不足することを解消するこ
とにはならないという問題を有していた。本考案は従来
の技術の有するこのような問題点に鑑みなされたもので
あり、その目的とするところは、工具取付本数の不足を
解消することのできる旋盤の心押工具ホルダを提供しよ
うとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本考案における旋盤の心押工具ホルダは、旋盤のタレ
ットに回転工具軸を主軸軸線と平行にして着脱可能に装
着される回転形の工具ホルダであって、前記回転工具軸
の両端に心押センタと回転工具をそれぞれ着脱可能に装
着できるようにしたものである。また回転工具軸のＺ軸
方向の向きを１８０°変えてタレットに装着可能とする
こともできる。

【０００５】

【作用】例えば対向主軸を有する旋盤において、一方の
主軸チャックにワーク後端部を把持し、先端のセンタ穴
に心押工具ホルダの心押センタを当接して、一次加工の
外径切削を行い、一次加工終了後、他方の主軸チャック
で主軸中心穴内に先端部を挿入したワークを把持し、心
押工具ホルダの回転工具によりワーク後端面偏心部の穴
明け加工等の二次加工を行って、一次二次の連続加工を
する。

【０００６】

【実施例】実施例について図面に基づいて説明する。図
２の対向主軸旋盤において、ベッド１の上面に主軸台用
Ｚ軸案内１ａと刃物台用Ｚ軸案内１ｂがそれぞれ設けら
れている。このＺ軸案内１ａ上に第１主軸台２及び第２
主軸台３が対向してそれぞれ移動可能に載置されてお
り、第１主軸台２はサーボモータ４により、また第２主
軸台３はサーボモータ５によりそれぞれ図示しないボー
ルねじを介して移動位置決めされる。第１主軸台２には
第１主軸が回転可能に支持されており、第１主軸は第１
主軸台２に内蔵の図示しないビルトインモータにより回
転され、先端に第１チャック６が嵌着されている。第２
主軸台３には第１主軸と同心かつ対向して第２主軸が回
転可能に支持されており、第２主軸は第２主軸台３に内
蔵の図示しないビルトインモータにより回転され、先端
に第２チャックが嵌着されている。そしてこの第１主軸
台２と第２主軸台３のＺ軸移動は、ベッド中央部におい
て互いに重なるようにＺ軸移動領域が設定されている。

【０００７】更にベッド１のＺ軸案内１ｂ上に往復台８
が移動可能に載置され、往復台８はサーボモータ９によ
り移動位置決めされる。往復台８上面にはＸ軸方向の案
内８ａが設けられており、このＸ軸案内８ａ上に第１刃
物台１１が移動可能に載置されている。第１刃物台１１
にはＺ軸方向の旋回軸のまわりで旋回割出し可能に第１
タレット１２が設けられ、第１タレット１２の外周に複
数の回転工具及び固定工具用の工具取付ステーションが
設けられており、この回転工具用取付ステーションの一
つに本考案の心押工具ホルダ１０が着脱可能に装着され
ている。更にベッド１後端面の両主軸台２，３のＺ軸移
動領域の重なる位置に、上面にＸ軸案内１３ａを有する
取付台１３が固着されており、このＸ軸案内１３ａ上に
第２刃物台１４が移動可能に載置され、第２刃物台１４
は取付台１３に固着のサーボモータ１７により移動位置
決めされる。第２刃物台１４には第２タレット１５がＺ
軸方向の旋回軸のまわりで旋回割出し可能に設けられ、
第２タレット１５の外周に複数の回転工具用及び固定工
具用の工具取付ステーションが設けられている。第１刃
物台１１及び第２刃物台１４は図示しない回転工具駆動
装置を内蔵しており、この装置の軸端にクラッチを有す
る最終駆動軸は、第１タレット１２及び第２タレット１
５の回転工具取付用工具取付ステーションの工具取付穴
１２ａ，１５ａの奥にクラッチを外周側向きにして放射
状かつ回転可能に支持されている。

【０００８】心押工具ホルダ１０の枠体は、回転工具軸
用軸受ハウジング部２０Ａとこれと直角のタレットへの
取付部２０Ｂにより構成されており、軸受ハウジング部
２０Ａに複数の軸受により回転工具軸２１が回転可能に
支持されている。回転工具軸２１の貫通中心穴は両端部
がテーパ穴２１ａ及び２１ｂにそれぞれ形成されてお
り、テーパ穴２１ａに公知のコレットブッシュ２２を介
して回転工具Ｔが着脱可能に装着され、テーパ穴２１ｂ
にデッド形の心押センタ２６が着脱可能に装着されてい
る。更に回転工具軸２１には傘歯車２５が嵌着されてお
り、この傘歯車２５に噛合する傘歯車２４を一体に有す
る駆動軸２７がタレットへの取付部２０Ｂに回転可能に
支持されており、駆動軸２７の後端に前述のクラッチと
着脱自在に係合するクラッチ２３が嵌着されている。そ
して刃物台内蔵の回転工具駆動装置のサーボモータは回
転工具軸２１の正転，逆転及び第１主軸又は第２主軸と
の同期回転可能かつセンタ使用時に回転工具軸２１に静
止トルクを与える能力を有している。

【０００９】第１タレット１２及び第２タレット１５の
工具取付穴１２ａ及び１５ａには、図４に示すように軸
方向中央部のタレット旋回面上の両側に、図示しない駆
動機構によりかけ外し自在のクランプ駒２８Ａ，２８Ｂ
を有し、このクランプ駒はそれぞれ別個にかけ外し可能
とされている。これにより心押工具ホルダ１０は１８０
°反転して取付けることができるようになっており、例
えば心押工具ホルダ１０をセレーション２０ａを上向き
にしてクランプ駒２８Ａによりクランプした場合には、
心押センタ２６が第１主軸台２側を向く。また同一心押
工具ホルダ１０のセレーション２０ａを下向きにしてク
ランプ駒２８Ｂによりクランプした場合には心押センタ
２６が第２主軸台３側向きとなる。尚、心押工具ホルダ
１０を１８０°反転装着する手段は、必ずしもクランプ
駒を二個設ける必要はなく、心押工具ホルダ側の１８０
°位相を異にする二個所にセレーションを設けて、クラ
ンプ駒を一個にしてもよい。また心押センタ２６はデッ
ド形に限定されるものではなく、図３に示すような回転
センタ２９に置き換えることができる。

【００１０】続いて本実施例の作用について図５の動作
説明図の順に説明する。 図５（ａ）において、第１主軸２の主軸穴に遊挿される
ワークＷの先端部を第１チャック６で把持して、第１主
軸台２のＺ軸移動と、第２刃物台１４のＸ軸移動でワー
クＷ端面の面削り，センタ穴明け、及び必要に応じて端
面偏心部の穴明け加工を行う。 図５（ｂ）において、第１主軸台２と第２主軸台３がＺ
軸移動して互いに接近し、開かれている第２チャック７
でワーク先端部を把持し、第１チャック６の把持爪を開
いたのち、第１主軸台２がＺ軸方向左側に移動して、ワ
ークＷが必要長さだけ第１チャック６より引き出され
る。次いでワークＷの左側部が第１チャック６にて把持
され、第２チャック７の把持爪が開かれる。

【００１１】図５（ｃ）において、第２主軸台３がＺ軸
方向に移動退避し、同時に第１タレット１２が旋回され
て心押工具ホルダ１０が切削位置に割出され、第１刃物
台１１がＸ軸及びＺ軸方向に移動して、心押センタ２６
でワークＷ右端のセンタ穴を支持する。 図５（ｄ）において、第１チャック６に把持され先端を
センタ２６にて支持されたワークＷが、第１主軸台２と
第１刃物台１１のＺ軸同期移動による切削送りで、第２
タレット１５装着のバイトにより外径切削が行われる。
そして外径切削が完了すると、第１刃物台１２及び第２
刃物台１４がＸ軸方向にそれぞれ後退する。 図５（ｅ）において、第２主軸台３がＺ軸方向第１主軸
台２側に移動して、開かれた第２チャック７の中心穴及
び第２主軸台３の第２主軸の中心穴内にワークＷの右端
部を挿入し、ワークＷの左端寄り位置を第２チャック７
で把持する。

【００１２】図５（ｆ）において、第１チャック６の把
持爪が開き、第２主軸台３のＺ軸方向右側への移動でワ
ークＷが第１チャック６から離れる。 図５（ｇ）において、第２チャック７に把持されたワー
クＷに対して第１刃物台１１のＸ・Ｚ軸移動で、端面の
面削り，センタ穴明け、及び必要に応じて端面偏心部の
穴明け加工を行い、同時に第１主軸２の第１主軸穴に遊
挿される次のワークＷ´の先端部を第１チャック６で把
持して、第１主軸台２のＺ軸移動と、第２刃物台１４の
Ｘ軸移動でワークＷ端面の面削り，センタ穴明け、及び
必要に応じて端面偏心部の穴明け加工を行う。以上は対
向主軸旋盤における心押工具ホルダの例について説明し
たが、本考案の心押工具ホルダは必ずしも対向主軸旋盤
に限定されるものではなく、通常の複合ＮＣ旋盤にも適
応可能なのは勿論である。

【００１３】

【考案の効果】本考案は上述のとおり構成されているの
で、次に記載する効果を奏する。旋盤のタレットに心押
センタと回転工具の両方を一個の工具ホルダに装着した
心押工具ホルダを着脱可能に設けたので、比較的長いワ
ークの先端をセンタ支持して加工することが可能とな
り、センタ穴に対して振れの少ない高精度の加工が可能
となる。またセンタ支持のときには回転工具軸を静止す
るようにしたので、デッド形センタ，回転形センタとも
に使用可能である。更に心押センタのために一個の工具
ステーションが独占されることがなくなり、工具不足を
補うことができる。また、心押工具ホルダのタレットへ
の１８０°反転取付けを可能としたので、対向主軸旋盤
の両主軸チャック又は通常のＮＣ旋盤の主軸チャックに
把持されるワークに対して一個の心押工具センタで対応
可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例の心押工具ホルダの断面図である。

【図２】本実施例の心押工具ホルダを有する対向主軸旋
盤の斜視図である。

【図３】回転センタを装着した心押工具ホルダの断面図
である。

【図４】心押工具ホルダの反転取付けの説明図である。

【図５】（ａ）〜（ｇ）は本実施例の作用説明用の動作
図である。

【図６】従来の技術の心押ホルダを有する対向主軸旋盤
の斜視図である。

【符号の説明】

１０ 心押工具ホルダ １１，１
４ 刃物台 １２，１５ タレット ２６ 心
押センタ Ｔ 回転工具

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 旋盤のタレットに回転工具軸を主軸軸線
   と平行にして着脱可能に装着される回転形の工具ホルダ
   であって、前記回転工具軸の両端に心押センタと回転工
   具をそれぞれ着脱可能に装着できるようにしたことを特
   徴とする旋盤の心押工具ホルダ。
2. 【請求項２】 回転工具軸のＺ軸方向の向きを１８０°
   変えてタレットに装着可能としたことを特徴とする請求
   項１記載の旋盤の心押工具ホルダ。