JP2580761Y2 - ボールジョイント - Google Patents
ボールジョイントInfo
- Publication number
- JP2580761Y2 JP2580761Y2 JP1992083020U JP8302092U JP2580761Y2 JP 2580761 Y2 JP2580761 Y2 JP 2580761Y2 JP 1992083020 U JP1992083020 U JP 1992083020U JP 8302092 U JP8302092 U JP 8302092U JP 2580761 Y2 JP2580761 Y2 JP 2580761Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- socket
- dust cover
- outer periphery
- inner diameter
- end opening
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、自動車のサスペンショ
ン機構、ステアリング機構等に用いるボールジョイント
に関するものである。
ン機構、ステアリング機構等に用いるボールジョイント
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４〜図６に示すように、この種のボー
ルジョイント３０には、ソケット３１内に配設されたボ
ールシート３２とスタッド３３のボールヘッド３４との
間にダストが侵入するのを防止するため、軟質合成樹脂
又はゴムよりなるダストカバー４０，５０が装着されて
いる。
ルジョイント３０には、ソケット３１内に配設されたボ
ールシート３２とスタッド３３のボールヘッド３４との
間にダストが侵入するのを防止するため、軟質合成樹脂
又はゴムよりなるダストカバー４０，５０が装着されて
いる。
【０００３】まず、図４に示すダストカバー４０はソケ
ット３１への嵌合タイプであって、その中央膜部４１は
内部に金型（図示略）を配置して釣鐘形状に成形され、
一端開口部４２にはソケット３１の締着部３５の外周に
嵌合可能な環状金具４４が一体成形され、他端開口部４
３の内周にはスタッド３３外周のプレート３６に摺接す
るシール部４５が形成されている。なお、環状金具４４
の内径は前記金型の外径より大きく設定されているた
め、成形後には環状金具４４を前記金型から容易に抜く
ことができる。そして、図４に示すように、ダストカバ
ー４０の一端開口部４２をソケット３１に嵌合して、ボ
ールジョイント３０のアッセンブリが完成する。このと
き、ダストカバー４０の中央膜部４１は成形時の釣鐘形
状のままである。次に、このボールジョイント３０を自
動車に組付けるときには、図５に示すように、ダストカ
バー４０をナックル４７でスタッド３３の軸方向に圧縮
し、他端開口部４３をプレート３６に外嵌するため、ダ
ストカバー４０の全高が減り、中央膜部４１は蛇行気味
に膨らんで拡径する。
ット３１への嵌合タイプであって、その中央膜部４１は
内部に金型（図示略）を配置して釣鐘形状に成形され、
一端開口部４２にはソケット３１の締着部３５の外周に
嵌合可能な環状金具４４が一体成形され、他端開口部４
３の内周にはスタッド３３外周のプレート３６に摺接す
るシール部４５が形成されている。なお、環状金具４４
の内径は前記金型の外径より大きく設定されているた
め、成形後には環状金具４４を前記金型から容易に抜く
ことができる。そして、図４に示すように、ダストカバ
ー４０の一端開口部４２をソケット３１に嵌合して、ボ
ールジョイント３０のアッセンブリが完成する。このと
き、ダストカバー４０の中央膜部４１は成形時の釣鐘形
状のままである。次に、このボールジョイント３０を自
動車に組付けるときには、図５に示すように、ダストカ
バー４０をナックル４７でスタッド３３の軸方向に圧縮
し、他端開口部４３をプレート３６に外嵌するため、ダ
ストカバー４０の全高が減り、中央膜部４１は蛇行気味
に膨らんで拡径する。
【０００４】次に、図６に示すダストカバー５０はソケ
ット３１へのセットリング取付タイプであって、中央膜
部５１が予め蛇腹形状に成形され、一端開口部５２には
別部品のセットリング５４を取付けるための取付溝５５
が形成され、他端開口部５３の内周には前記シール部４
５と同様のシール部５６が形成されている。セットリン
グ５４は、工具でその内径を拡げてから取付溝５５に取
付けられ、取付後は弾性的に縮径して、一端開口部５２
を締着部３５の外周に締付けるようになっている。
ット３１へのセットリング取付タイプであって、中央膜
部５１が予め蛇腹形状に成形され、一端開口部５２には
別部品のセットリング５４を取付けるための取付溝５５
が形成され、他端開口部５３の内周には前記シール部４
５と同様のシール部５６が形成されている。セットリン
グ５４は、工具でその内径を拡げてから取付溝５５に取
付けられ、取付後は弾性的に縮径して、一端開口部５２
を締着部３５の外周に締付けるようになっている。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】前者の嵌合タイプのダ
ストカバー４０は、環状金具４４を締着部３５の外周に
押込んで嵌合するという簡単な方法でソケット３１に締
着できる利点がある反面、次のような問題があった。す
なわち、図５に二点鎖線で示すように、スタッド３３の
ソケット３１に対する揺動角θが大きい場合、その揺動
にダストカバー４０の変形を追従させるために、中央膜
部４１の膜長を大きくする必要がある。そこで、前述の
通りダストカバー４０を全高の大きい釣鐘形状に成形し
た後、大きく圧縮していた。ところが、このようにダス
トカバー４０を大きく圧縮すると、スタッド３３の揺動
角θが大きいときに、中央膜部４１の一部が二点鎖線で
示すように内周側へ深く折畳まれ、ソケット３１とスタ
ッド３３との間に噛込まれる心配があった。従って、揺
動角の大きい（例えば２４度以上）ボールジョイントに
おいては、このような嵌合タイプのダストカバー４０が
成立しなかった。
ストカバー４０は、環状金具４４を締着部３５の外周に
押込んで嵌合するという簡単な方法でソケット３１に締
着できる利点がある反面、次のような問題があった。す
なわち、図５に二点鎖線で示すように、スタッド３３の
ソケット３１に対する揺動角θが大きい場合、その揺動
にダストカバー４０の変形を追従させるために、中央膜
部４１の膜長を大きくする必要がある。そこで、前述の
通りダストカバー４０を全高の大きい釣鐘形状に成形し
た後、大きく圧縮していた。ところが、このようにダス
トカバー４０を大きく圧縮すると、スタッド３３の揺動
角θが大きいときに、中央膜部４１の一部が二点鎖線で
示すように内周側へ深く折畳まれ、ソケット３１とスタ
ッド３３との間に噛込まれる心配があった。従って、揺
動角の大きい（例えば２４度以上）ボールジョイントに
おいては、このような嵌合タイプのダストカバー４０が
成立しなかった。
【０００６】これに対して、後者のセットリング取付タ
イプのダストカバー５０は、中央膜部５１が予め膜長確
保に有利な蛇腹形状に成形されているので、上記ダスト
カバー４０のように自動車への組付時に大きく圧縮する
必要がない。このため、上記噛込みの心配がなく、揺動
角の大きいボールジョイントにおいても成立するという
利点がある。ところが、セットリング５４が別部品とな
り、その取付けも面倒なため、部品点数が増え、組付工
程が複雑になり、コストもアップするという問題があっ
た。
イプのダストカバー５０は、中央膜部５１が予め膜長確
保に有利な蛇腹形状に成形されているので、上記ダスト
カバー４０のように自動車への組付時に大きく圧縮する
必要がない。このため、上記噛込みの心配がなく、揺動
角の大きいボールジョイントにおいても成立するという
利点がある。ところが、セットリング５４が別部品とな
り、その取付けも面倒なため、部品点数が増え、組付工
程が複雑になり、コストもアップするという問題があっ
た。
【０００７】本考案の目的は、上記問題を解決し、揺動
角を大きく設定でき、部品点数の減少、組立工程の単純
化及びコストダウンを図ることができる新規なボールジ
ョイントを提供することにある。
角を大きく設定でき、部品点数の減少、組立工程の単純
化及びコストダウンを図ることができる新規なボールジ
ョイントを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案は、中央膜部が膜長確保のため湾曲され、一
端開口部がソケット外周の締着部に締着され、他端開口
部がスタッド外周に外嵌されたダストカバーを備えたボ
ールジョイントにおいて、前記ダストカバーの前記中央
膜部を予め蛇腹形状に成形し、前記一端開口部にはソケ
ット外周に嵌合可能な環状金具を一体成形し、前記環状
金具の内径を前記中央膜部の最大内径より大きく設定す
るとともに、前記ソケット外周には、該環状金具の内径
に対応して前記締着部の外径を大きくするための拡径部
を設けたことを特徴とする。 また、本考案は、中央膜部
が膜長確保のため湾曲され、一端開口部がソケット外周
の締着部に締着され、他端開口部がスタッド外周に外嵌
されたダストカバーを備えたボールジョイントにおい
て、前記ダストカバーの前記中央膜部を予め蛇腹形状に
成形し、前記一端開口部付近の厚肉部にはソケット外周
に嵌合可能な環状金具を一体成形し、前記厚肉部の内径
を前記中央膜部の最大内径より大きく設定するととも
に、前記ソケット外周には、該厚肉部の内径に対応して
前記締着部の外径を大きくするための拡径部を設けたこ
とを特徴とする。
に、本考案は、中央膜部が膜長確保のため湾曲され、一
端開口部がソケット外周の締着部に締着され、他端開口
部がスタッド外周に外嵌されたダストカバーを備えたボ
ールジョイントにおいて、前記ダストカバーの前記中央
膜部を予め蛇腹形状に成形し、前記一端開口部にはソケ
ット外周に嵌合可能な環状金具を一体成形し、前記環状
金具の内径を前記中央膜部の最大内径より大きく設定す
るとともに、前記ソケット外周には、該環状金具の内径
に対応して前記締着部の外径を大きくするための拡径部
を設けたことを特徴とする。 また、本考案は、中央膜部
が膜長確保のため湾曲され、一端開口部がソケット外周
の締着部に締着され、他端開口部がスタッド外周に外嵌
されたダストカバーを備えたボールジョイントにおい
て、前記ダストカバーの前記中央膜部を予め蛇腹形状に
成形し、前記一端開口部付近の厚肉部にはソケット外周
に嵌合可能な環状金具を一体成形し、前記厚肉部の内径
を前記中央膜部の最大内径より大きく設定するととも
に、前記ソケット外周には、該厚肉部の内径に対応して
前記締着部の外径を大きくするための拡径部を設けたこ
とを特徴とする。
【０００９】
【作用】本考案のボールジョイントは、ダストカバーの
中央膜部を予め膜長確保に有利な蛇腹形状に成形したの
で、自動車への組付時にダストカバーを大きく圧縮して
中央膜部を蛇行気味に拡径させる必要がない。このた
め、スタッドの揺動角が大きくても、該中央膜部の一部
がソケットとスタッドとの間に噛込まれる心配がなく、
揺動角を大きく設定できる。また、ダストカバーの一端
開口部（又はその付近の厚肉部）にソケット外周に嵌合
可能な環状金具を一体成形したので、該環状金具を締着
部の外周に押込んで嵌合するという簡単な方法でソケッ
トに締着できる。なお、中央膜部はその内部に蛇腹形状
の金型を配置して成形するが、環状金具（又は厚肉部）
の内径を中央膜部の最大内径より大きく設定したので、
成形後には環状金具（又は厚肉部）をこの金型（特に、
前記最大内径を形成する部位）から容易に抜くことがで
きる。さらに、ソケット外周に、環状金具（又は厚肉
部）の内径に対応して締着部の外径を大きくするための
拡径部を設けたので、ダストカバーの中央膜部の蛇腹形
状を大きく設定できる。
中央膜部を予め膜長確保に有利な蛇腹形状に成形したの
で、自動車への組付時にダストカバーを大きく圧縮して
中央膜部を蛇行気味に拡径させる必要がない。このた
め、スタッドの揺動角が大きくても、該中央膜部の一部
がソケットとスタッドとの間に噛込まれる心配がなく、
揺動角を大きく設定できる。また、ダストカバーの一端
開口部（又はその付近の厚肉部）にソケット外周に嵌合
可能な環状金具を一体成形したので、該環状金具を締着
部の外周に押込んで嵌合するという簡単な方法でソケッ
トに締着できる。なお、中央膜部はその内部に蛇腹形状
の金型を配置して成形するが、環状金具（又は厚肉部）
の内径を中央膜部の最大内径より大きく設定したので、
成形後には環状金具（又は厚肉部）をこの金型（特に、
前記最大内径を形成する部位）から容易に抜くことがで
きる。さらに、ソケット外周に、環状金具（又は厚肉
部）の内径に対応して締着部の外径を大きくするための
拡径部を設けたので、ダストカバーの中央膜部の蛇腹形
状を大きく設定できる。
【００１０】
【実施例】以下、本考案を具体化したボールジョイント
の一実施例について、図１〜図３を参照して説明する。
図において、１はボールジョイント、２はソケットであ
って、その外周には拡径部としてのフランジ３が一体的
に突設され、該フランジ３の上半分にはダストカバーの
締着部４が切欠形成されている。このようにフランジ３
に締着部４を設けて同部の外径を大きくしたのは、後述
する通り環状金具の内径を大きく設定したことに対応す
るためである。５はソケット２の上面から内部に凹設さ
れた収容室、６は収容室５に配設された合成樹脂製のボ
ールシートである。７はスタッドであって、軸部８と、
収容室５に抜出不能に挿入されボールシート６に摺接す
るボールヘッド９とからなる。１０はスタッド７の軸部
８の外周に止着されたフランジ状のプレートである。
の一実施例について、図１〜図３を参照して説明する。
図において、１はボールジョイント、２はソケットであ
って、その外周には拡径部としてのフランジ３が一体的
に突設され、該フランジ３の上半分にはダストカバーの
締着部４が切欠形成されている。このようにフランジ３
に締着部４を設けて同部の外径を大きくしたのは、後述
する通り環状金具の内径を大きく設定したことに対応す
るためである。５はソケット２の上面から内部に凹設さ
れた収容室、６は収容室５に配設された合成樹脂製のボ
ールシートである。７はスタッドであって、軸部８と、
収容室５に抜出不能に挿入されボールシート６に摺接す
るボールヘッド９とからなる。１０はスタッド７の軸部
８の外周に止着されたフランジ状のプレートである。
【００１１】さて、本実施例のダストカバー２０はソケ
ット２への嵌合タイプであって、図２に示すように、そ
の中央膜部２１は予め蛇腹形状に成形され、一端開口部
２２付近の厚肉部２６には締着部４の外周に嵌合可能な
環状金具２４が一体成形され、他端開口部２３の内周に
はプレート１０に摺接するシール部２５が形成されてい
る。また、環状金具２４及び厚肉部２６の内径Ｂは中央
膜部２１の最大内径Ａより大きく設定されている。従っ
て、中央膜部２１をその内部に蛇腹形状の金型１１を配
置して成形した後、環状金具２４及び厚肉部２６をこの
金型１１（特に、前記最大内径Ａを形成する部位）から
容易に抜くことができる。また、ソケット２外周に、環
状金具２４及び厚肉部２６の内径に対応して締着部４の
外径を大きくするためのフランジ３を突設したので、ダ
ストカバー２０の中央膜部２１の蛇腹形状を大きく設定
できている。さらに、嵌合前の環状金具２４の内周縁は
金属薄板が斜め上方へ反るように形成され、該環状金具
２４の内径Ｂは図３に示す締着部４の外径Ｃよりやや小
さく設定されているため、嵌合後は環状金具２４の内周
縁がさらに反って締着部４の外周を締付けるようになっ
ている。
ット２への嵌合タイプであって、図２に示すように、そ
の中央膜部２１は予め蛇腹形状に成形され、一端開口部
２２付近の厚肉部２６には締着部４の外周に嵌合可能な
環状金具２４が一体成形され、他端開口部２３の内周に
はプレート１０に摺接するシール部２５が形成されてい
る。また、環状金具２４及び厚肉部２６の内径Ｂは中央
膜部２１の最大内径Ａより大きく設定されている。従っ
て、中央膜部２１をその内部に蛇腹形状の金型１１を配
置して成形した後、環状金具２４及び厚肉部２６をこの
金型１１（特に、前記最大内径Ａを形成する部位）から
容易に抜くことができる。また、ソケット２外周に、環
状金具２４及び厚肉部２６の内径に対応して締着部４の
外径を大きくするためのフランジ３を突設したので、ダ
ストカバー２０の中央膜部２１の蛇腹形状を大きく設定
できている。さらに、嵌合前の環状金具２４の内周縁は
金属薄板が斜め上方へ反るように形成され、該環状金具
２４の内径Ｂは図３に示す締着部４の外径Ｃよりやや小
さく設定されているため、嵌合後は環状金具２４の内周
縁がさらに反って締着部４の外周を締付けるようになっ
ている。
【００１２】そして、図３に示すように、ダストカバー
２０の一端開口部２２をソケット２の締着部４に嵌合し
て、ボールジョイント１のアッセンブリが完成する。こ
のとき、ダストカバー２０の他端開口部２３はプレート
１０の直ぐ上方に位置している。次に、このボールジョ
イント１を自動車に組付けるときには、図１に示すよう
に、ダストカバー２０をナックル１２で下方へ押圧し、
他端開口部２３をプレート１０に外嵌する。このとき、
ダストカバー２０の全高はわずかに減るが、予め蛇腹形
状に成形された中央膜部２１は拡径しない。このため、
スタッド７の揺動角が大きくても、該中央膜部２１の一
部がソケット２とスタッド７との間に噛込まれる心配が
ないので、本ボールジョイント１は揺動角を大きく設定
できる。また、ダストカバー２０の一端開口部２２付近
の厚肉部２６に前記環状金具２４を一体成形したので、
該環状金具２４を締着部４の外周に押込んで嵌合すると
いう簡単な方法でソケット２に締着できる。
２０の一端開口部２２をソケット２の締着部４に嵌合し
て、ボールジョイント１のアッセンブリが完成する。こ
のとき、ダストカバー２０の他端開口部２３はプレート
１０の直ぐ上方に位置している。次に、このボールジョ
イント１を自動車に組付けるときには、図１に示すよう
に、ダストカバー２０をナックル１２で下方へ押圧し、
他端開口部２３をプレート１０に外嵌する。このとき、
ダストカバー２０の全高はわずかに減るが、予め蛇腹形
状に成形された中央膜部２１は拡径しない。このため、
スタッド７の揺動角が大きくても、該中央膜部２１の一
部がソケット２とスタッド７との間に噛込まれる心配が
ないので、本ボールジョイント１は揺動角を大きく設定
できる。また、ダストカバー２０の一端開口部２２付近
の厚肉部２６に前記環状金具２４を一体成形したので、
該環状金具２４を締着部４の外周に押込んで嵌合すると
いう簡単な方法でソケット２に締着できる。
【００１３】なお、本考案は前記実施例の構成に限定さ
れず、考案の趣旨から逸脱しない範囲で任意に変更して
具体化することもできる。
れず、考案の趣旨から逸脱しない範囲で任意に変更して
具体化することもできる。
【００１４】
【考案の効果】本考案のボールジョイントは、上記の通
り構成されているので、揺動角を大きく設定でき、部品
点数の減少、組立工程の単純化及びコストダウンを図る
ことができる優れた効果を奏する。
り構成されているので、揺動角を大きく設定でき、部品
点数の減少、組立工程の単純化及びコストダウンを図る
ことができる優れた効果を奏する。
【図１】本考案を具体化した実施例のダストカバーを示
し、該ダストカバーを装着したボールジョイントを自動
車に組付けたときの断面図である。
し、該ダストカバーを装着したボールジョイントを自動
車に組付けたときの断面図である。
【図２】同ダストカバーの成形後の断面図である。
【図３】同ダストカバーを装着したボールジョイントの
断面図である。
断面図である。
【図４】従来のダストカバーを装着したボールジョイン
トの断面図である。
トの断面図である。
【図５】同ボールジョイントを自動車に組付けたときの
断面図である。
断面図である。
【図６】従来の別のダストカバーを装着したボールジョ
イントの断面図である。
イントの断面図である。
１ ボールジョイント ２ ソケット ３ 拡径部としてのフランジ ４ 締着部 ７ スタッド ８ 軸部 １０ プレート ２０ ダストカバ
ー ２１ 中央膜部 ２２ 一端開口部 ２３ 他端開口部 ２４ 環状金具 ２５ シール部 ２６ 厚肉部 Ａ 中央膜部の最大内径 Ｂ 環状金具及び厚
肉部の内径
ー ２１ 中央膜部 ２２ 一端開口部 ２３ 他端開口部 ２４ 環状金具 ２５ シール部 ２６ 厚肉部 Ａ 中央膜部の最大内径 Ｂ 環状金具及び厚
肉部の内径
Claims (2)
- 【請求項１】 中央膜部が膜長確保のため湾曲され、一
端開口部がソケット外周の締着部に締着され、他端開口
部がスタッド外周に外嵌されたダストカバーを備えたボ
ールジョイントにおいて、前記ダストカバーの前記中央
膜部を予め蛇腹形状に成形し、前記一端開口部にはソケ
ット外周に嵌合可能な環状金具を一体成形し、前記環状
金具の内径を前記中央膜部の最大内径より大きく設定す
るとともに、前記ソケット外周には、該環状金具の内径
に対応して前記締着部の外径を大きくするための拡径部
を設けたことを特徴とするボールジョイント。 - 【請求項２】 中央膜部が膜長確保のため湾曲され、一
端開口部がソケット外周の締着部に締着され、他端開口
部がスタッド外周に外嵌されたダストカバーを備えたボ
ールジョイントにおいて、前記ダストカバーの前記中央
膜部を予め蛇腹形状に成形し、前記一端開口部付近の厚
肉部にはソケット外周に嵌合可能な環状金具を一体成形
し、前記厚肉部の内径を前記中央膜部の最大内径より大
きく設定するとともに、前記ソケット外周には、該厚肉
部の内径に対応して前記締着部の外径を大きくするため
の拡径部を設けたことを特徴とするボールジョイント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992083020U JP2580761Y2 (ja) | 1992-11-06 | 1992-11-06 | ボールジョイント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992083020U JP2580761Y2 (ja) | 1992-11-06 | 1992-11-06 | ボールジョイント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0640439U JPH0640439U (ja) | 1994-05-31 |
| JP2580761Y2 true JP2580761Y2 (ja) | 1998-09-17 |
Family
ID=13790563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992083020U Expired - Lifetime JP2580761Y2 (ja) | 1992-11-06 | 1992-11-06 | ボールジョイント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2580761Y2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013160326A (ja) * | 2012-02-07 | 2013-08-19 | Nok Corp | ボールジョイント用ダストカバー |
| JP5967353B2 (ja) * | 2012-03-02 | 2016-08-10 | Nok株式会社 | ダストカバー |
| JP2013221551A (ja) * | 2012-04-16 | 2013-10-28 | Nok Corp | ボールジョイント用ダストカバー |
| JP6241209B2 (ja) * | 2013-03-08 | 2017-12-06 | Nok株式会社 | ダストブーツ及びその製造方法 |
| JP2016031079A (ja) * | 2014-07-25 | 2016-03-07 | 株式会社ソミック石川 | ボールジョイント |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53162263U (ja) * | 1977-05-26 | 1978-12-19 | ||
| JPS6032461Y2 (ja) * | 1977-08-08 | 1985-09-27 | 武蔵精密工業株式会社 | 球接手用ダストブ−ツ |
-
1992
- 1992-11-06 JP JP1992083020U patent/JP2580761Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0640439U (ja) | 1994-05-31 |
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