JP3330316B2 - ボールジョイント - Google Patents
ボールジョイントInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば自動車の懸架装
置等に使用されるボールジョイントに関する。
置等に使用されるボールジョイントに関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車の懸架装置の連結部には、以前よ
りボールジョイントが頻繁に使用されていた。このよう
なボールジョイントは、図８に示す如く、一般に球状の
球頭部１０５とその球頭部１０５から突出する柄部１０
３を有するボールスタッド１０２と、ボールスタッド１
０２の球頭部１０５を包持するベアリング１０７と、ベ
アリング１０７を支持するハウジング１１０とを備えて
いる。この場合のハウジング１１０は、一体に突出する
アーム部１３１を有し、鍛造成形により形成されてい
た。このようにハウジング１１０を鍛造成形により形成
したボールジョイント１０１としては、実開平２−７２
８１１号公報、特公平５−１３７４１号公報等多数あ
る。
りボールジョイントが頻繁に使用されていた。このよう
なボールジョイントは、図８に示す如く、一般に球状の
球頭部１０５とその球頭部１０５から突出する柄部１０
３を有するボールスタッド１０２と、ボールスタッド１
０２の球頭部１０５を包持するベアリング１０７と、ベ
アリング１０７を支持するハウジング１１０とを備えて
いる。この場合のハウジング１１０は、一体に突出する
アーム部１３１を有し、鍛造成形により形成されてい
た。このようにハウジング１１０を鍛造成形により形成
したボールジョイント１０１としては、実開平２−７２
８１１号公報、特公平５−１３７４１号公報等多数あ
る。
【０００３】上記ボールジョイント１０１のようにハウ
ジング１１０を鍛造成形により形成すると、強度が高
く、歩留りが良好等の利点がある。しかしその反面、鍛
造成形は素材から複数回の鍛造工程を経てハウジング１
１０が形成され、更に必要に応じ切削加工が施されるた
め、ハウジング１１０形成に多大な時間がかかってしま
うということがある。
ジング１１０を鍛造成形により形成すると、強度が高
く、歩留りが良好等の利点がある。しかしその反面、鍛
造成形は素材から複数回の鍛造工程を経てハウジング１
１０が形成され、更に必要に応じ切削加工が施されるた
め、ハウジング１１０形成に多大な時間がかかってしま
うということがある。
【０００４】そこで図９に示す如く、ハウジング２１０
を板金成形により形成することがよく行なわれる。この
板金成形は板材を折り曲げてハウジング２１０を形成す
るため、鍛造成形に比べて比較的容易に加工が可能であ
り、加工時間も短い。このようなボールジョイント２０
１としては、特公平６−７０４４２号公報等多数ある。
を板金成形により形成することがよく行なわれる。この
板金成形は板材を折り曲げてハウジング２１０を形成す
るため、鍛造成形に比べて比較的容易に加工が可能であ
り、加工時間も短い。このようなボールジョイント２０
１としては、特公平６−７０４４２号公報等多数ある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記板金成形のハウジ
ング２１０を備えたボールジョイント２０１は、上下二
分割されたハウジング２１０の一方下ハウジング２１０
ｂが他方上ハウジング２１０ａをかしめ固定している。
ここでハウジング２１０は板材を折り曲げて形成されて
いるため、かしめ部に高い強度は得られにくい。そのた
め、板材を厚くしてハウジング２１０を形成することも
考えられるが、板材が厚くなると板金加工の時間が延び
るとともに重量も増加してしまうということがある。こ
れは二分割型のハウジング２１０に限定されることでは
なく、一体型のハウジングを備えるボールジョイント、
つまりカップ状に形成されるハウジングの開口からボー
ルスタッドの球頭部を包持したベアリングを挿入し、ハ
ウジングの開口側端部をかしめてベアリングを固定する
ボールジョイントにおいても同様である。
ング２１０を備えたボールジョイント２０１は、上下二
分割されたハウジング２１０の一方下ハウジング２１０
ｂが他方上ハウジング２１０ａをかしめ固定している。
ここでハウジング２１０は板材を折り曲げて形成されて
いるため、かしめ部に高い強度は得られにくい。そのた
め、板材を厚くしてハウジング２１０を形成することも
考えられるが、板材が厚くなると板金加工の時間が延び
るとともに重量も増加してしまうということがある。こ
れは二分割型のハウジング２１０に限定されることでは
なく、一体型のハウジングを備えるボールジョイント、
つまりカップ状に形成されるハウジングの開口からボー
ルスタッドの球頭部を包持したベアリングを挿入し、ハ
ウジングの開口側端部をかしめてベアリングを固定する
ボールジョイントにおいても同様である。
【０００６】従って、本発明は上述の如き課題を解決
し、強度が高く、加工が容易で、更に軽量化にすぐれる
ボールジョイントを提供することを目的とする。
し、強度が高く、加工が容易で、更に軽量化にすぐれる
ボールジョイントを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の構成は以下の通
りである。
りである。
【０００８】ハウジングは、一端を閉口する底部と、底
部から連続して立上がる立壁部と、立壁部の開口側端部
から外周側に折曲して、立壁部をバックアップするフラ
ンジ部とを有し、立壁部とフランジ部との開口側端部
に、内周側に延出する内周突部及び外周側に突出する外
周突部を設け、以てハウジング外周に周状突状のブーツ
取付部を形成した。
部から連続して立上がる立壁部と、立壁部の開口側端部
から外周側に折曲して、立壁部をバックアップするフラ
ンジ部とを有し、立壁部とフランジ部との開口側端部
に、内周側に延出する内周突部及び外周側に突出する外
周突部を設け、以てハウジング外周に周状突状のブーツ
取付部を形成した。
【０００９】
【実施例】以下本発明の実施例を図１乃至図７に基づい
て説明する。
て説明する。
【００１０】図１は本発明の実施例によるボールジョイ
ント１を表す。図において、２はボールスタッドで、球
状の球頭部５とその球頭部４から突出する柄部３とを有
し、この柄部３には外周に雄ネジ４が形成される。この
雄ネジ４にはナット６を螺合して、所定位置にナット６
を固定する。また７は合成樹脂製のベアリングで、その
内側内球面９がボールスタッド２の球頭部５を包持す
る。この内球面９には、潤滑油を供給する溝８が形成さ
れている。ベアリング７の外側には板金製のハウジング
１０が配置され、このハウジング１０は、一端を閉口す
る底部１１と、底部１１から連続して立上がる環状の立
壁部１２と立壁部１２の開口１４側端部から外周側に折
曲して、立壁部１２をバックアップするフランジ部１３
とを有し、立壁部１２とフランジ部１３との開口１４側
端部に、内周側に延出する内周突部２０ａ及び外周側に
突出する外周突部２０ｂが設けられており、フランジ部
１３は外周突部２０ｂから連続して内周側に屈曲した部
分を周状に有しており、この屈曲した部分は後記するブ
ーツ１６のブーツ取付部１３ａを成しており、立壁部１
２とフランジ部１３との間に空間Ｓが形成される。そし
て１６はゴム弾性体よりなる釣鐘状のブーツで、一端に
小開口部１７、他端に大開口部１８を有し、小開口部１
７はナット６の球頭部側端面６ａに当接するようボール
スタッド２の柄部３外周に装着され、大開口部１８は、
ハウジング１０のフランジ部１３外周のブーツ取付部１
３ａに装着され、大開口部１８の外周にはサークリップ
１９が圧入される。
ント１を表す。図において、２はボールスタッドで、球
状の球頭部５とその球頭部４から突出する柄部３とを有
し、この柄部３には外周に雄ネジ４が形成される。この
雄ネジ４にはナット６を螺合して、所定位置にナット６
を固定する。また７は合成樹脂製のベアリングで、その
内側内球面９がボールスタッド２の球頭部５を包持す
る。この内球面９には、潤滑油を供給する溝８が形成さ
れている。ベアリング７の外側には板金製のハウジング
１０が配置され、このハウジング１０は、一端を閉口す
る底部１１と、底部１１から連続して立上がる環状の立
壁部１２と立壁部１２の開口１４側端部から外周側に折
曲して、立壁部１２をバックアップするフランジ部１３
とを有し、立壁部１２とフランジ部１３との開口１４側
端部に、内周側に延出する内周突部２０ａ及び外周側に
突出する外周突部２０ｂが設けられており、フランジ部
１３は外周突部２０ｂから連続して内周側に屈曲した部
分を周状に有しており、この屈曲した部分は後記するブ
ーツ１６のブーツ取付部１３ａを成しており、立壁部１
２とフランジ部１３との間に空間Ｓが形成される。そし
て１６はゴム弾性体よりなる釣鐘状のブーツで、一端に
小開口部１７、他端に大開口部１８を有し、小開口部１
７はナット６の球頭部側端面６ａに当接するようボール
スタッド２の柄部３外周に装着され、大開口部１８は、
ハウジング１０のフランジ部１３外周のブーツ取付部１
３ａに装着され、大開口部１８の外周にはサークリップ
１９が圧入される。
【００１１】次に、上記ボールジョイント１の製造方法
を図１乃至図５に基づいて説明する。
を図１乃至図５に基づいて説明する。
【００１２】このボールジョイント１を組立てる場合、
予め図２に示す如く、板材４１からハウジング１０を板
金成形する。この板金工程を図に基づいて説明すると、
図２の（ア）に示す如き平板状の板材４１の中心部及び
外周部を折曲させ、図２の（イ）に示す如き中心部にハ
ウジング１０の底部１１及び立壁部１２より小型の予備
カップ４４、外周部に板材４１に対し垂直方向に折曲す
る予備フランジ４５を成形した予備成形材４２を形成す
る。続いて、予備成形材４２の予備フランジ４５と予備
カップ４４との間を折曲させ、図２の（ウ）に示す如き
所望するフランジ部１３に成形した中間成形材４３を形
成する。最後に、中間成形材４３の予備カップ４４を押
圧してフランジ部１３内周と予備カップ４４外周との間
に隙間Ｓ’を形成させるとともに、予備カップ４４より
大型の所望する底部１１及び立壁部１２を有する次の予
備ハウジング材５０を形成する。
予め図２に示す如く、板材４１からハウジング１０を板
金成形する。この板金工程を図に基づいて説明すると、
図２の（ア）に示す如き平板状の板材４１の中心部及び
外周部を折曲させ、図２の（イ）に示す如き中心部にハ
ウジング１０の底部１１及び立壁部１２より小型の予備
カップ４４、外周部に板材４１に対し垂直方向に折曲す
る予備フランジ４５を成形した予備成形材４２を形成す
る。続いて、予備成形材４２の予備フランジ４５と予備
カップ４４との間を折曲させ、図２の（ウ）に示す如き
所望するフランジ部１３に成形した中間成形材４３を形
成する。最後に、中間成形材４３の予備カップ４４を押
圧してフランジ部１３内周と予備カップ４４外周との間
に隙間Ｓ’を形成させるとともに、予備カップ４４より
大型の所望する底部１１及び立壁部１２を有する次の予
備ハウジング材５０を形成する。
【００１３】この予備ハウジング材５０を用いボールジ
ョイント１を組立てると、まず図３に示す如く、ボール
スタッド２の球頭部５を包持するベアリング７を予備ハ
ウジング材５０の開口４７から挿入し、図４に示す如
く、ベアリング７を予備ハウジング材５０の内球面１５
に着座させる。次に図５に示す如く、上面に予備ハウジ
ング材５０を配置させる保持部６２を有するダイ６１
と、ダイ６１の上部に配置され、所望するハウジング１
０の外周形状と略同一のガイド面６７を有する左右一対
のガイド部６６と、ダイ６１に対向する円筒状のリング
パンチ７１とからなるプレス装置５１によりプレス加工
を行なう。このプレス加工は、まずダイ６１の保持部６
２に予備ハウジング材５０を配置し、次に予備ハウジン
グ材５０の両側からガイド部材６６をスライドさせて予
備ハウジング材５０の外周を保持する。最期に予備ハウ
ジング材５０に対し、リングパンチ７１を下降させ、予
備ハウジング材５０開口４７側端部を押圧し、立壁部１
２とフランジ部１３との開口１４側端部に、内周側に延
出する内周突部２０ａ及び外周側に突出する外周突部２
０ｂと周状突状のブーツ取付部１３ａを有したハウジン
グ１０を形成する。その後、図１に示す如く、ブーツ１
６の小開口部１７をボールスタッド２の柄部３外周に、
大開口部１８をハウジング１０の外周のブーツ取付部１
３ａに装着し、次にサークリップ１９を大開口部１８の
外周に圧入し、更にボールスタッド２の雄ネジ４にナッ
ト６を所定位置まで螺合して、ボールジョイント１の組
立が完了する。
ョイント１を組立てると、まず図３に示す如く、ボール
スタッド２の球頭部５を包持するベアリング７を予備ハ
ウジング材５０の開口４７から挿入し、図４に示す如
く、ベアリング７を予備ハウジング材５０の内球面１５
に着座させる。次に図５に示す如く、上面に予備ハウジ
ング材５０を配置させる保持部６２を有するダイ６１
と、ダイ６１の上部に配置され、所望するハウジング１
０の外周形状と略同一のガイド面６７を有する左右一対
のガイド部６６と、ダイ６１に対向する円筒状のリング
パンチ７１とからなるプレス装置５１によりプレス加工
を行なう。このプレス加工は、まずダイ６１の保持部６
２に予備ハウジング材５０を配置し、次に予備ハウジン
グ材５０の両側からガイド部材６６をスライドさせて予
備ハウジング材５０の外周を保持する。最期に予備ハウ
ジング材５０に対し、リングパンチ７１を下降させ、予
備ハウジング材５０開口４７側端部を押圧し、立壁部１
２とフランジ部１３との開口１４側端部に、内周側に延
出する内周突部２０ａ及び外周側に突出する外周突部２
０ｂと周状突状のブーツ取付部１３ａを有したハウジン
グ１０を形成する。その後、図１に示す如く、ブーツ１
６の小開口部１７をボールスタッド２の柄部３外周に、
大開口部１８をハウジング１０の外周のブーツ取付部１
３ａに装着し、次にサークリップ１９を大開口部１８の
外周に圧入し、更にボールスタッド２の雄ネジ４にナッ
ト６を所定位置まで螺合して、ボールジョイント１の組
立が完了する。
【００１４】このようにして組立てられるボールジョイ
ント１は、立壁部１２とフランジ部１３とでボールスタ
ッド２及びベアリング７を支持するため、ボールスタッ
ド２の引っ張り荷重がかかる開口１４側端部の強度を高
くでき、また、荷重が比較的かからない他の部分につい
ては、板一枚で形成できる。特にこのハウジング１０
は、単純な板金加工のみで形成できるので、ブーツ取付
部１３ａを容易に加工することができる。
ント１は、立壁部１２とフランジ部１３とでボールスタ
ッド２及びベアリング７を支持するため、ボールスタッ
ド２の引っ張り荷重がかかる開口１４側端部の強度を高
くでき、また、荷重が比較的かからない他の部分につい
ては、板一枚で形成できる。特にこのハウジング１０
は、単純な板金加工のみで形成できるので、ブーツ取付
部１３ａを容易に加工することができる。
【００１５】尚、上記実施例では、ハウジング１０を単
体で形成したが、図６に示す如く、ハウジング１０のフ
ランジ部１３に連続して、一体に延出するアーム部３１
を設けても良い。つまり、アーム部３１をハウジング１
０と一体に形成することにより、別途ハウジングにアー
ムを装着する必要が無く、生産性が向上する。
体で形成したが、図６に示す如く、ハウジング１０のフ
ランジ部１３に連続して、一体に延出するアーム部３１
を設けても良い。つまり、アーム部３１をハウジング１
０と一体に形成することにより、別途ハウジングにアー
ムを装着する必要が無く、生産性が向上する。
【００１６】また、図７に示す如く、アーム部３１の両
端に連続して、夫々一体にハウジング１０，１０を設け
ても良い。
端に連続して、夫々一体にハウジング１０，１０を設け
ても良い。
【００１７】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、 ハウジ
ングは、一端を閉口する底部と、底部から連続して立上
がる立壁部と、立壁部の開口側端部から外周側に折曲し
て、立壁部をバックアップするフランジ部とを有し、立
壁部とフランジ部との開口側端部に、内周側に延出する
内周突部及び外周側に突出する外周突部を設け、以てハ
ウジング外周に周状突状のブーツ取付部を形成したの
で、ボールスタッドの引っ張り荷重がかかる開口側端部
の強度を高くでき、ボールスタッドがハウジングから抜
けることを防止する。また、荷重が比較的かからない他
の部分については、板一枚で形成できるので、軽量化が
可能となる。更に、ハウジングは、単純なプレス加工の
みで形成できるので、容易に加工することができ、生産
性が向上する。
ングは、一端を閉口する底部と、底部から連続して立上
がる立壁部と、立壁部の開口側端部から外周側に折曲し
て、立壁部をバックアップするフランジ部とを有し、立
壁部とフランジ部との開口側端部に、内周側に延出する
内周突部及び外周側に突出する外周突部を設け、以てハ
ウジング外周に周状突状のブーツ取付部を形成したの
で、ボールスタッドの引っ張り荷重がかかる開口側端部
の強度を高くでき、ボールスタッドがハウジングから抜
けることを防止する。また、荷重が比較的かからない他
の部分については、板一枚で形成できるので、軽量化が
可能となる。更に、ハウジングは、単純なプレス加工の
みで形成できるので、容易に加工することができ、生産
性が向上する。
【図１】本発明の実施例によるボールジョイントを表す
部分断面平面図である。
部分断面平面図である。
【図２】本発明の実施例によるボールジョイントの構成
部品であるハウジングの製造工程を表す断面平面図であ
る。
部品であるハウジングの製造工程を表す断面平面図であ
る。
【図３】本発明の実施例によるボールジョイントの組立
て工程における、ボールスタッドの球頭部を包持するベ
アリングのハウジングへの挿入前の状態を表す部分断面
平面図である。
て工程における、ボールスタッドの球頭部を包持するベ
アリングのハウジングへの挿入前の状態を表す部分断面
平面図である。
【図４】図３のベアリング挿入後の状態を表す部分断面
平面図である。
平面図である。
【図５】本発明の実施例によるボールジョイントの組立
て工程における、開口側端部のかしめ工程を表す部分断
面平面図である。
て工程における、開口側端部のかしめ工程を表す部分断
面平面図である。
【図６】本発明の他の実施例によるボールジョイントを
表す部分断面平面図である。
表す部分断面平面図である。
【図７】本発明の更なる他の実施例によるボールジョイ
ントを表す部分断面平面図である。
ントを表す部分断面平面図である。
【図８】従来のボールジョイントを表す部分断面平面図
である。
である。
【図９】従来の他のボールジョイントを表す部分断面平
面図である。
面図である。
２ ボールスタッド ３ 柄 部 ５ 球頭部 ７ ベアリング １０ ハウジング １１ 底 部 １２ 立壁部 １３ フランジ部 １４ 開 口 １６ ブーツ １７ （ブーツ）小開口部 １８ （ブーツ）大開口部 １９ サークリップ ２０ａ 内周突部 ２０ｂ 外周突部 ３１ アーム部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16C 11/06 - 11/08
Claims (3)
- 【請求項１】 球状の球頭部（５）と該球頭部（５）か
ら突出する柄部（３）を有するボールスタッド（２）
と、該ボールスタッド（２）の球頭部（５）を支持し一
端に開口（１４）を有する板金製のハウジング（１０）
と、一端に小開口部（１７）、他端に大開口部（１８）
を有し、前記小開口部（１７）は前記ボールスタッド
（２）の柄部（３）外周に、前記大開口部（１８）は前
記ハウジング（１０）の外周に装着され、前記大開口部
（１８）外周にサークリップ（１９）が装着されている
ゴム弾性体のブーツ（１６）とを備えるボールジョイン
トにおいて、前記ハウジング（１０）は、一端を閉口す
る底部（１１）と、該底部（１１）から連続して立上が
る立壁部（１２）と、該立壁部（１２）の開口（１４）
側端部から外周側に折曲して、該立壁部（１２）をバッ
クアップするフランジ部（１３）とを有し、前記立壁部
（１２）と前記フランジ部（１３）との開口（１４）側
端部に、内周側に延出する内周突部（２０ａ）及び外周
側に突出する外周突部（２０ｂ）を設け、以てハウジン
グ（１０）外周に周状突部のブーツ取付部（１３ａ）を
形成したことを特徴とするボールジョイント。 - 【請求項２】 前記内周突部（２０ａ）及び外周突部
（２０ｂ）は、立壁部（１２）とフランジ部（１３）と
の開口（１４）側端部を、その内部に空間（Ｓ）を有す
るようにボールスタッド軸線方向に押圧成形したことを
特徴とする請求項１記載のボールジョイント。 - 【請求項３】 前記ハウジング（１０）のフランジ部
（１３）に連続して、一体に延出するアーム部（３１）
を備えることを特徴とする請求項１及び２記載のボール
ジョイント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36963797A JP3330316B2 (ja) | 1997-12-29 | 1997-12-29 | ボールジョイント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36963797A JP3330316B2 (ja) | 1997-12-29 | 1997-12-29 | ボールジョイント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11193813A JPH11193813A (ja) | 1999-07-21 |
| JP3330316B2 true JP3330316B2 (ja) | 2002-09-30 |
Family
ID=18494941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36963797A Expired - Fee Related JP3330316B2 (ja) | 1997-12-29 | 1997-12-29 | ボールジョイント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3330316B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10206622A1 (de) * | 2002-02-15 | 2003-08-28 | Zf Lemfoerder Metallwaren Ag | Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Montage von Kugelgelenken mit mindestens einem Anschlussteil |
| JP4171618B2 (ja) * | 2002-07-01 | 2008-10-22 | 株式会社ソミック石川 | ジョイント装置のソケットの製造方法 |
| KR102392831B1 (ko) * | 2016-12-14 | 2022-05-02 | 현대자동차주식회사 | 볼조인트의 장착구조 및 그 장착방법 |
-
1997
- 1997-12-29 JP JP36963797A patent/JP3330316B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11193813A (ja) | 1999-07-21 |
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